Менеджмент. Учебное пособие-4

Кейс 5. Система мотивации персонала торгового предприятия

––70 % опрошенных – корпоративную культуру и мероприятия по повышению лояльности к компании;

––70 % – полный перечень необходимых программных продуктов и баз данных, безопасные и комфортные условия труда, организацию эргономичных рабочих мест, своевременную модернизацию оборудования;

––60 % – оплату представительских расходов.

Результаты ответов работников всех уровней иерархии на вопрос о том, что больше всего не устраивает в системе мотивации персоналом ООО «ИИИ», имеют следующий вид:

––90 % – отсутствие прозрачности и справедливости в начислении премий для различных должностей;

––70 % – отсутствие социальных льгот в виде оплаты программ добровольного медицинского страхования;

––60 % – отсутствие возможности участвовать в принятии стратегических решений, самостоятельно осуществлять поиск направлений развития организации.

Следует отметить, что к основным причинам неудовлетворенности премиальной системой были отнесены следующие:

––фиксированный характер премии, не учитывающий вклад сотрудника и показатели его эффективности;

––увеличение оборота компании в 4 раза в 2020 году по сравнению с 2019 годом практически не повлияло на размер премий персонала;

––отсутствие единовременных премий за заключение важных договоров, завершение проектов, выполнения важных заданий и поручений руководства.

Также в рамках исследования был проведен анализ мотивационно-потребностной структуры персонала ООО «ИИИ» посредством методики В. В. Скворцова.

Сотрудникам компании предлагалось, используя методику попарного сравнения, оценить 15 утверждений, начиная каждое утверждение с фразы: «Я хочу». Перечень утверждений имеет следующий вид:

1.Добиться признания и уважения.

2.Иметь теплые отношения с людьми.

3.Обеспечить себе будущее.

111

Глава 2. Практические задания по менеджменту

4.Зарабатывать на жизнь.

5.Иметь хороших собеседников.

6.Упрочить свое положение.

7.Развивать свои силы и способности.

8.Обеспечить себе материальный комфорт.

9.Повышать уровень мастерства и компетентности.

10.Избегать неприятностей.

11.Стремиться к новому и неизведанному.

12.Обеспечить себе влиятельное положение среди окружающих.

13.Покупать хорошие вещи.

14.Заниматься делом, требующим полной отдачи.

15.Быть понятым другими.

По результатам оценки, используя данную методику, можно определить, в какой степени у сотрудников исследуемой организации удовлетворены следующие группы потребностей:

––материальные;

––потребности в безопасности;

––социальные потребности;

––потребности в признании;

––потребности в самоактуализации/самореализации.

При этом, если баллы, набранные по одному из видов потребностей, находятся в диапазоне:

––от 0 до 13,99 – считается, что данная потребность удовлетворена;

––от 14 до 27,99 – частично удовлетворена;

––от 28 до 42 – полностью не удовлетворена.

Результаты исследования представлены на рис. 1.

Как видно из рисунка, систему мотивации персонала исследуемой организации необходимо ориентировать на удовлетворение материальных потребностей и потребности в самоактуализации, поскольку они являются выраженно неудовлетворенными у всех работников ООО «ИИИ». Следует отметить, что, согласно автору используемой методики, при доминировании потребности в самоактуализации сильными стимулами являются возможность выполнения творческой работы, автономия, профессиональный рост и участие в принятии решений.

112

Кейс 6. Система технического контроля производственного предприятия

Потребность в самоактуализации

Потребность в признании

Социальные потребности

Потребность в безопасности

Материальные потребности

Рис. 1. Мотивационные профили работников ООО «ИИИ» по методике анализа мотивационно-потребностной структуры В. В. Скворцова

Вопросы к кейсу

1.Как вы оцениваете систему мотивации анализируемой компании? (поясните свой ответ)

2.Какие достоинства и недостатки вы можете выделить в описанной системе мотивации?

3.Какие мотивационные теории легли в основу описанной системы мотивации?

4.Каковы, на ваш взгляд, ключевые проблемы описанной системы мотивации?

5.Исходя из проведенного анкетирования, какие направления подлежат совершенствованию системы мотивации ООО «ИИИ»?

6.Предложите рекомендации по совершенствованию описанной системы мотивации ООО «ИИИ».

Кейс 6. Система технического контроля производственного предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Производственнокоммерческая фирма “Упаковка”» – крупнейший в мире производитель пластиковых оболочек, входящий в первую тройку ми-

113

Глава 2. Практические задания по менеджменту

ровых предприятий – производителей пластиковой оболочки для мясоперерабатывающей промышленности. По объемам производства в своем сегменте рынка занимает первое место в России и Восточной Европе. География поставок – 90 стран мира. Регионы: Россия, СНГ, Северная и Южная Америка, Европа, страны ЮгоВосточной Азии и Африки.

ООО «Упаковка» – это более 2700 сотрудников, работающих непосредственно на предприятии в месте его нахождения, 18 из которых, имея научные степени кандидатов наук, обеспечивают инновационный потенциал предприятия.

Помимо производства в Ростовской области – это 4 филиала в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске, дилерская сеть, насчитывающая более 200 компаний по всему миру, 3 дочерних предприятия в Германии, Польше и Франции, 1 производственное предприятие в Чехии, 15 представительств в Италии, Испании, Румынии, Филиппинах, Марокко, Алжире, Тунисе, Египте, Малайзии, Китае, Вьетнаме, Австралии, Новой Зеландии, Индонезии, Таиланде. Выпускает около 180 типов и 29 наименований продукции.

Миссия компании – будучи российским лидером, стать ведущим глобальным игроком в индустрии пищевой упаковки путем создания инновационных продуктов, используя лучшие мировые практики – от управления производством до взаимодействия с рынком.

Технический контроль на предприятии осуществляет Управление технического и санитарного контроля (далее – УТиСК). В организационную структуру УТиСК входят:

––отдел технического контроля (далее – ОТК) осуществляет контроль соответствия качества производимой продукции предприятием требованиям нормативно-технической документации (далее – НТД);

––отдел санитарного контроля осуществляет санитарный контроль производственных процессов на соответствие требованиям международного стандарта BRC;

––центральная лаборатория (далее – ЦЛ) осуществляет предварительный контроль качества поступающего сырья (основное сырье, краски, упаковка и др.) на предприятие, производит

114

Кейс 6. Система технического контроля производственного предприятия

набор и обработку статистики по основным параметрам качества выпускаемой продукции, производит разработку новых методов контроля (актуализация существующих и разработка новых методов контроля);

––сертификация организовывает получение сертификатов соответствия производимой продукции требованиям законодательных актов в области пищевой безопасности как Российской Федерации, так и других стран.

УТиСК возглавляет директор по качеству, который подчиняется непосредственно генеральному директору. Таким образом, технический контроль никаким образом не зависит от производства или технологии и является непредвзятым контролем качества выпускаемой продукции.

Документы, регламентирующие контроль качества на предприятии:

––Карта контроля – документ, определяющий перечень контролируемых показателей качества продукции и их нормативные значения, а также содержащий указания по методическому обеспечению измерений данных показателей и периодичности контроля.

––Методическая инструкция – документ, содержащий порядок действий при выполнении измерений одного или нескольких параметров объектов исследования.

––Стандарт предприятия – документ, регламентирующий названия параметров контроля, их определения и методы проверки, которыми они контролируются.

Таким образом, структурный отдел, непосредственно осуществляющий контроль качества, это ОТК.

Основные задачи ОТК:

––контроль соответствия параметров контроля качества производимой продукции требованиям НТД;

––организация архивного хранения образцов произведенной продукции;

––разработка и согласование документов, относящихся к контролю качества производимой продукции или определяющих порядок взаимодействия подразделений в рамках этого процесса.

115

Глава 2. Практические задания по менеджменту

Данные задачи выполняются с помощью исполнения следующих функций ОТК:

––Контролировать качество выпускаемой продукции на соответствие требованиям НТД на всех стадиях производства.

––Создавать и поддерживать в рабочем состоянии базы данных по основным параметрам производимой продукции, выявляемым отклонениям значений параметров качества от установленных в НТД.

––Своевременно производить задержку продукции с выявленными отклонениями от требований НТД.

––Осуществлять создание архивов и хранение архивных образцов продукции, производимой всеми цехами предприятия.

––Осуществлять согласование и внедрение НТД, регламентирующей процедуру контроля качества выпускаемой продукции.

––Участвовать в рассмотрении рекламационных претензий (далее – РП), выставляемых потребителями, давать заключение об обоснованности претензии в установленном на предприятии порядке.

––Осуществлять разработку и введение в действие стандартов предприятия, регламентирующих действия структурных подразделений по управлению несоответствующей продукцией.

Таким образом, технический контроль (контроль качества) на предприятии – это система проверок выпускаемой продукции на каждой стадии изготовления с помощью контрольноизмерительного оборудования с использованием следующих методов проверки:

––визуальный – метод основан на визуальном сравнении образца с эталоном или образцом из каталога дефектов;

––измерительный – метод основан на измерении параметра с помощью контрольно-измерительного оборудования;

––испытательный – метод проверки образца путем проведения

испытания по утвержденной методике.

В настоящие время оценка качества осуществляется по более 80 параметрам контроля, в которые входят все перечисленные выше методы контроля.

Структура технического контроля на предприятии представлена в табл. 1.

116

Кейс 6. Система технического контроля производственного предприятия

Таблица 1

Структура технического контроля ООО «Упаковка»

Исходя из всего вышеперечисленного, схему осуществления контроля качества можно представить следующим образом:

1.Все закупаемое сырье и упаковочные материалы проходят выборочный стационарный контроль на соответствие требованиям НТД в центральной лаборатории, после чего принимается решение о его соответствии и дальнейшем использовании в технологических процессах производства.

117

Глава 2. Практические задания по менеджменту

2. Вся изготавливаемая продукция проходит:

––сплошной скользящий контроль качества (визуальный, геометрический) сотрудниками производства, вследствие чего принимается решение о ее соответствии требованиям НТД;

––выборочный стационарный контроль (все виды контроля по характеру) осуществляется сотрудниками ОТК (испытательные методы контроля осуществляются только сотрудниками ОТК), после чего принимается окончательное решение о соответствии продукции требованиям НТД.

3.Если продукция признается соответствующей требованиям НТД, то продукция передается либо на дальнейшую обработку, либо упаковывается и отправляется клиенту. Если же продукция признается не соответствующей требованиям НТД, то такая продукция изолируется, а на производственном оборудовании проводится корректировка для устранения несоответствия.

4.Вся продукция, которая не соответствует требованиям НТД, отправляется на переработку для производства вторичного сырья, которое в последующем может использоваться вторично для производства технических пластиковых изде-

лий.

Так какие же ключевые проблемы в техническом контроле, осуществляющемся на предприятии, были выявлены вследствие проведения организационной диагностики предприятия?

1.Практически весь контроль качества осуществляется в ручном режиме, даже испытательный, что приводит к большим трудозатратам. А при учете того, что в каждом производственном цеху находится только один контролер на несколько десятков производственных единиц, то на то, чтобы проверить по всем параметрам каждую производственную единицу, уходит довольно значительное время. Стоит отметить, что все существующие методики контроля постоянно актуализируются для сокращения времени выполнения, однако качественного изменения пока не происходит (существует сложность в автоматизации специфических способов контроля, которые были разработаны исключительно для нужд предприятия и не имеют аналогов).

118

Кейс 6. Система технического контроля производственного предприятия

2.Система фиксации и учета данных по измеренным параметрам контроля осуществляется в обычной офисной программе Microsoft Excel. В каждом производственном цеху и на каждой территории существуют свои отдельные таблицы, при этом в таблицы вначале вносят данные о номере заказа, наименовании продукции, порядковом номере изготовленной единицы и др., хотя все эти сведения существуют в автоматической системе учета (это необходимо для последующего быстрого поиска необходимых данных). Таким образом, происходит дублирование информации, на которое тратится рабочее время сотрудников ОТК.

3.Также такая система сбора/учета данных по контролю приводит:

––к значительным потерям времени для сбора данных по качеству продукции конкретных заказов, прошедших несколько производственных цехов;

––потери времени в предоставлении таких данных смежным подразделениям для анализа причин возникающих отклонений, выявляемых в процессе планового контроля;

––сложностям статистической обработки данных в связи с возможными ошибками при ручном внесении данных о контролируемых параметрах качества продукции;

––возможным искажениям данных (опечатки, случайные удаления, некорректные исправления и др.) по контролю качества в ходе хранения в связи с отсутствием защиты от исправлений или искажений данных при сборе в единую таблицу.

При этом, несмотря на выявленные проблемы, существующая система технического контроля позволяет поддерживать высокий уровень качества выпускаемой продукции.

Вопросы к кейсу

1.Изобразите графически структуру реализации процедуры технического контроля.

2.Какие достоинства данной системы технического контроля вы можете выделить?

119

Глава 2. Практические задания по менеджменту

3.Каковы ключевые недостатки данной системы?

4.Исходя из классификации понятия «контроль», какие виды контроля реализуются на данном предприятии?

5.Предложите перечень мероприятий по совершенствованию описанной системы технического контроля.

Кейс 7. Организационная структура предприятия по производству мебели

ИП Петров П. П. было зарегистрировано 29 июня 2004 года в Инспекции МНС России по Ленинскому району г. Ростова-на- Дону. Основная сфера деятельности ИП Петров П. П. – изготовление на заказ корпусной мебели для дома и офиса из ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП), ДСП, окутанной шпоном или пленкой.

Ассортимент продукции состоит из следующих позиций:

––шкафы для дома и офиса, в том числе шкафы-купе;

––мебельные стенки;

––столы;

––компьютерные столы;

––стеллажи;

––тумбы;

––комоды.

ИП Петров П. П. занимает помещение площадью 450 м2, из которых:

––50 м2 офис и зал с выставочными образцами;

––300 м2 цех по производству мебели;

––100 м2 склад сырья, комплектующих и готовой продукции. Клиентами компании являются физические и юридические

лица Ростовской области. За время работы организация зарекомендовала себя как надежный поставщик и производитель мебели для дома и офиса. ИП Петров П. П. имеет широкую клиентскую базу.

Численность персонала компании 11 человек.

Большинство обязанностей в компании выполняются директором, т. е. самим индивидуальным предпринимателем.

120