Развитие интегрированных систем управления в промышленности. Монография
.pdf•низкая восприимчивость внешних рынков к российской металлопродукции высоких переделов;
•резкое усиление экспансии Китая и других стран Азиатского региона на мировых рынках металлопродукции.
Основными системными проблемами металлургической промышленности, ограничивающими ее развитие, являются:
•недостаточный внутренний спрос на металлопродукцию;
•неполное соответствие технического уровня производства требованиям по обеспечению перспективного выпуска конкурентоспособной продукции.
Прогнозируемые темпы развития отечественной экономики
к2020–2030 гг. требуют оценки перспектив развития металлургии.
1.2. Тенденции в развитии отечественной черной металлургии
При общем росте производства стали в мире развитые индустриальныестраны, имеющиедиверсифицированнуюэкономикус большой долей высокотехнологичной продукции, стабилизируют или сократят уровень потребления и производства стальной продукции.
Значительное количество развивающихся стран, которые в настоящее время импортируют металлопродукцию, но имеют условиядлястроительствасобственныхмощностейпоеепроизводству, будут стремиться самостоятельно обеспечивать свои потребности, целиком или частично вытесняя импорт. Часть стран будут оставаться чистыми импортерами.
Факторами, требующими реализации планов стабилизации объемов производства стали, являются:
• неконкурентоспособность значительной части природных ресурсов железной руды и угля;
11
•недостаточное развитие электрогенерирующих мощностей;
•низкая рентабельность производства;
•недостаточное качество продукции, выпускаемой устаревшими предприятиями;
•острые проблемы экологического характера.
Следуетожидать, чтостраныБРИКивсреднесрочнойперспективе будут обеспечивать большую часть прироста производства стали, но в этой группе стран только Россия обладает собственными ресурсами железной руды, коксующегося угля и природного газа, достаточными для существующего и перспективного объемов производства стали.
Однако технологические процессы в современной металлургии позволяют строить эффективные заводы, используя импортируемые сырьевые и топливные ресурсы. Речь идет о выплавке стали в электропечах из привозного стального лома, ресурсы которого ограниченны. Именно на этой основе развивают свою металлургию Саудовская Аравия, ОАЭ, Бахрейн, Сирия и Катар.
Основные тенденции развития металлургической отрасли России в последние годы соответствуют общемировым. Важнейшие из них:
•рост объемов производства и потребления металлопродукции;
•повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
•значительная доля продукции, поставляемой на экспорт;
•наличие импортных поставок;
•ресурсосбережение и снижение негативного экологического воздействия на фоне повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
•приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры (энергетические мощности, порты и т. д.);
12
•укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы России в русле глобализации мировой экономики.
Правительство РФ предприняло меры по защите внутреннего рынка, включающие:
•отмену импортных пошлин на основные виды высокотехнологичного оборудования;
•оказание политической поддержки российским компаниям
вприобретении активов горно-металлургических предприятий за рубежом;
•уменьшение ограничений, действующих на внешних рынках
вотношении российской металлопродукции.
Все это способствовало тому, что в последние годы российская металлургическая промышленность демонстрировала положительные результаты:
•наблюдался рост производства основных видов продукции металлургической промышленности в среднем на 15–25%, а по некоторым видам — трубы стальные, лист и жесть с покрытием — в 1,7 и 2,3 раза соответственно;
•инвестиции возросли в 3,6 раза (в текущих ценах);
•экспорт (в стоимостном выражении) вырос в 3,1 раза;
•уровень рентабельности продаж составил в среднем (за пери-
од 2005–2007 гг.) 25,3%;
•рост средней заработной платы — 15–20% в год1.
В соответствии с «Основными параметрами прогноза социаль- но-экономическогоразвитияРоссийскойФедерациидо2020–2030 годов» предполагаютсятрисценарияразвитияэкономикиРоссийскойФедерации— инерционный, энерго-сырьевойиинновацион- ный, которые положены в основу прогноза развития металлургической промышленности.
1 СтратегияразвитияметаллургическойпромышленностиРоссиинапериоддо2020 года.
13
Сценарий инерционного развития характеризуется следую-
щими признаками:
•отказом от реализации новых долгосрочных масштабных проектов и программ с участием государства;
•снижением технологической конкурентоспособности обрабатывающих производств;
•стагнацией в развитии топливно-энергетической отрасли. Рост внутреннего спроса на металлопродукцию по этому вари-
анту будет происходить в основном за счет развития строительной отрасли, что вызовет, в свою очередь, сохранение в структуре производства преимущественно сортового проката, включая заготовки. Прирост мощностей в металлургической промышленности будет происходить преимущественно за счет реконструкции и модернизации действующих объектов.
Сценарий энерго-сырьевого развития опирается на следую-
щие преимущества России:
•конкурентные преимущества в энергетическом секторе;
•устойчивоенаращиваниеэкспортасырьяиповышениеглубины его переработки;
•модернизация транспортной инфраструктуры страны. Реализация данного сценария позволяет сформировать новые
источники роста, основанные на ускоренном развитии энерго-сы- рьевых отраслей — ТЭК, металлургического и химического комплексов, а также транспорта. Соответствующий импульс технологического развития получат обрабатывающие отрасли, связанные с обеспечениемразвитияэнергетики, сырьевогосектора, транспорта.
Развитие металлургической промышленности по данному сценарию будет характеризоваться наращиванием производства за счет строительства новых и реконструкции действующих предприятий и совершенствования производства, однако в структуре производства и экспорта сохранится значительная доля продук-
14
ции с невысокой добавленной стоимостью. Объемы производства металлопродукции из черных металлов по данному варианту будут максимальными.
Сценарий инновационного развития наряду с использо-
ванием конкурентных преимуществ в энерго-сырьевом секторе предполагает прорыв в развитии высоко- и среднетехнологичных производств. Инновационный сценарий выступает в качестве целевого для экономической политики, поскольку только он в полной мере позволяет реализовать стратегические ориентиры развития России.
Реализация данного сценария в развитии металлургической промышленности характеризуется опережающим развитием внутреннего спроса на продукцию с высокой добавленной стоимостью, что, в свою очередь, будет способствовать развитию новых технологий и производства высокотехнологичных видов продукции. Наличие ряда современных агрегатов в составе металлургической промышленности обеспечит конкурентоспособность производимой продукции. Тем не менее имеется ряд проблем и факторов, затрудняющих развитие отрасли.
1.3. Проблемы развития черной металлургии
Анализ показывает, что в рамках внутриотраслевых факторов следует выделить следующие негативные тенденции:
•высокий уровень износа основных промышленно-производ- ственных фондов предприятий;
•неконкурентоспособность используемого рудного сырья и ограниченность сырьевых ресурсов;
•повышенные по сравнению с зарубежными предприятиямианалогамиудельныерасходысырья, материальныхиэнергоресурсов на производство однотипных видов металлопродукции;
15
•опережающий рост цен и тарифов естественных монополий;
•низкий уровень производительности труда;
•недостаточное внимание к проблемам охраны окружающей среды на ряде производств;
•низкая восприимчивость предприятий к внедрению инноваций — прежде всего отечественных;
•резкое обострение проблемы обеспечения предприятий квалифицированными кадрами.
Ценовая конкурентоспособность отечественной металлургии резко снижается из-за опережающего роста цен и тарифов естественных монополий. Пока не выработан эффективный механизм регулирования тарифной политики монополистов. Принятие решений об индексации цен и тарифов ставится в зависимость от степени износа основных фондов монополий. Вместе с тем нельзя допускать, чтобы колоссальные потребности железнодорожного транспорта и энергетики в инвестициях покрывались только за счет потребителей путем повышения тарифов. Это неизбежно подорветпромышленныйрост. Необходимосовершенствоватьмеханизм регулирования тарифной политики, регламентировать этот процесс законодательными нормами на основе баланса интересов государства, монополий и отрасли.
Основными направлениями преодоления негативных тенденций являются:
•активное внедрение инноваций;
•широкое взаимодействие с металлопотребляющими отраслями, где имеется значительный государственный капитал: ТЭК, ОПК, атомное машиностроение, авиастроение, судостроение, автомобилестроение, железнодорожный транспорт;
•реализация национальных проектов, обеспечивающих устойчивый и возрастающий спрос внутреннего рынка на металлопродукцию;
16
•ресурсосбережениеиэнергосбережениесучетомпредельных цен(тарифов) напродукцию(услуги) субъектовестественныхмонополий;
•опережающее развитие рудной базы металлургической промышленности, особенно дефицитных видов сырья;
•более широкое вовлечение в переработку нетрадиционных видовминеральногосырья, атакжетехногенногосырьяиотходов;
•повышение конкурентоспособности продукции и производительности труда;
•усиление позиций на мировых рынках, в том числе путем слияния и поглощения, международной гармонизации систем аккредитации и стандартизации;
•повышение объемов и эффективности переработки отходов производства;
•создание автоматизированных систем контроля за состоянием окружающей среды;
•снижение выбросов парниковых газов в основных и попутных производствах;
•привлечениекдеятельностипроизводственныхструктурцентров субконтрактинга и аутсорсинга, способствующее загрузке производственныхмощностейпредприятийРоссии, привлечению иностранных партнеров и инвестиций, поставщиков оборудования и т. д., обеспечивающих реальную связь между крупными, средними и малыми предприятиями;
•обеспечение предприятий высококвалифицированными кадрами.
Для преодоления негативных тенденций государство и компании должны активнее привлекать научные и проектные организации к решению задач инновационного развития. Однако в настоящее время они к организации подобных работ не готовы. Исследования преимущественно направлены на решение текущих проблем, обеспечивающих «сиюминутный» эффект. Кроме
17
того, оборудование почти в 70–80% случаев поступает на металлургические предприятия по импорту вместе с технологией его использования. Российские же ученые и конструкторы привлекаются в основном для освоения вновь вводимых и реконструируемых агрегатов, т. е. имеет место недостаточное использование достижений отечественной науки.
Таким образом, главным фактором, определяющим спрос на разработки отечественных научно-исследовательских институтов, являются ограниченные возможности по реализации научных разработок в оборудовании, вследствие как недостаточной технической оснащенности российских машиностроительных предприятий, так и значительно лучших условий для российских металлургических компаний при финансировании закупок импортногооборудования. Такое положение характерно для многих отраслей экономики России.
Это зависит в значительной мере от уровня расходов на НИОКР, которые в целом по России по отношению к ВВП составляют около 1%. В абсолютном выражении, по данным академика РАН С. Ю. Глазьева, эти расходы ниже по сравнению с США
в17 раз, странами ЕС — в 12 раз, Китаем — в 6,4 раза.
Всоответствии с аналитическими оценками консалтинговой фирмыMakinsey, затратынаНИОКРпометаллургическимкомпа- ниямРоссиисоставляютоколо0,05–0,1% отвыручки(врасчетена 1 т стали 25–35 центов), тогда как в японской компании Nippon —
около 1%, корейской Posko — 1,3%, компании Corus — 0,7%. Вме-
сте с тем в условиях выхода из финансово-экономического кризиса создаютсяобъективныеусловиядляболееактивногоиспользования потенциалароссийскихнаучно-исследовательскихинститутов.
Имеющийся производственно-технический потенциал металлургической промышленности, ее кадры и перспективные инвестиционные возможности способны обеспечить модернизацию и инновационное обновление и тем самым повысить конкуренто-
18
способность продукции и производств до 2020 г.
С целью активизации инновационной деятельности в соответствии с протоколом заседания Правительственной комиссии по вопросам развития металлургического комплекса от 17 февраля 2010 г. (п. 12.7) предложено создать технико-вне- дренческий центр в г. Екатеринбурге. Предполагается, что этот центр должен иметь инфраструктуру и комплекс оборудования для отработки технологии, создания опытных образцов оборудования и выпуска опытных партий материалов, которые могут быть опробованы потребителями, и обеспечить скорейшее освоение производством новейших технологий, материалов и оборудования.
В соответствии с протокольным решением совещания у Председателя Правительства (от 23 июля 2010 г. № ВП-П.9-4, г. Челябинск) поручено в составе Федеральной целевой программы «Национальная технологическая база на 2012–2016 гг.» подготовить подпрограмму «Технология производства новых видов металлопродукции, стали и сплавов для обеспечения перспективной потребности предприятий машиностроения, автомобилестроения, топливно-энергетического комплекса, авиа- и судостроения».
Целью и задачами этой подпрограммы являются:
•обеспечение технологического развития отечественной металлургии на основе создания и внедрения прорывных ресурсоэкономных, экологически безопасных промышленных технологий для производства высококонкурентоспособной наукоемкой металлопродукции, включаяновыееевиды;
•создание новых технологий и оборудования, необходимого для их реализации, на уровне экспериментальных линий, лабораторных установок и (или) опытных образцов, подтверждающих готовностьтехнологическихрешенийкпромышленнойреализации;
•развитие наукоемких высокотехнологичных производств;
•разработкапрограмм(планов) внедренияразработанныхтех-
19
нологий в производство с оценкой необходимыхзатрати источников их финансирования;
•создание перспективного научно-технологического задела дляпоследующейразработкиновыхвидовнаукоемкойпродукции.
Врамках данной подпрограммы должны быть разработаны технологии получения металлов и сплавов на основе новейших достижений металлургии и металловедения, обладающих высоким уровнем эксплуатационных свойств, которые обеспечат ускоренное развитие отраслей экономики России и создание конкурентоспособных образцов новой техники различного назначения.
Решение поставленных задач обеспечит создание и промышленное освоение новых прорывных технологий и новых видов продукции по следующим направлениям:
1) энерго-, ресурсосберегающие и экологически безопасные технологии производства металлургической продукции массового объема и назначения;
2) технологии производства новых видов сталей и сплавов;
3) технологии получения металлопродукции из различных видов сталей и сплавов с уникальным комплексом трудносочетаемых свойств.
Врезультате должны быть разработаны и освоены технологии и виды металлопродукции, обеспечивающие:
– увеличение:
•ресурса работыразличных сложных конструкций в 2–2,5 раза;
•надежности эксплуатации магистральных газонефтепроводов в 1,5–2 раза;
•коррозионной стойкости новых видов горячих покрытий более чем в 5 раз против цинковых покрытийидр.;
– снижение:
•веса конструкции на 15–30%;
•энергозатрат на 10–15%;
•дефицитных легирующих до 15%;
20
