Технология продуктов животного происхождения. Технология мяса и мясных продуктов. Лабораторный практикум. В 2 частях. Ч.2. Учебное пособие
.pdfгде m – живая масса одной головы скота (с учетом вида, возраста, категории упитанности), кг.
Результаты расчетов по цеху первичной переработки скота сводят в табл. 1.
Таблица 1
Вид мяса, |
по- |
Соот- |
Масса |
Средне- |
Об- |
Живая |
Коли- |
|
лученного |
|
отноше- |
мяса на |
годовые |
щая |
масса |
чество |
|
различного |
|
ние |
костях, |
нормы |
живая |
одной |
голов, |
|
вида скота |
|
мяса п |
т/смену |
выхода |
масса |
головы |
в |
сме- |
|
|
видам, |
|
мяса, % к |
скота, |
скота, |
ну, шт |
|
|
|
% |
|
живой |
т |
кг |
|
|
|
|
|
|
массе |
|
|
|
|
Говядина |
|
100 |
80 |
|
|
|
|
|
Говядина |
|
|
|
|
|
|
|
|
взрослого |
ско- |
40 |
32 |
|
|
|
|
|
та, в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
высшей |
|
|
|
|
|
|
|
|
упитанности |
|
30 |
24 |
|
|
|
|
|
средней |
|
|
|
|
|
|
|
|
упитанности |
|
10 |
8 |
|
|
|
|
|
Говдина |
|
от |
|
|
|
|
|
|
молодняка, |
в |
60 |
48 |
|
|
|
|
|
том числе:. |
|
|
|
|
|
|
|
|
высшей |
|
|
|
|
|
|
|
|
упитанности |
|
40 |
32 |
|
|
|
|
|
средней |
|
|
|
|
|
|
|
|
упитанности |
|
20 |
16 |
|
|
|
|
|
Обработка субпродуктов. Продукция ЦППС служит сырьем для других цехов МЖК. Поэтому ведут подробный расчет выхода и массы продуктов первичной переработки скота и разделки туш.
Массу продуктов убоя С, кг, определяют по формуле
С=М×Н/100, |
(3) |
где Н – нормы выходов продуктов убоя, % к массе мяса на костях (или % к поголовью, или м на 1 голову, или дм2 на 1 т мяса).
Среднегодовые нормы выхода шкур крупного рогатого скота (% к массе мяса), субпродуктов (% к массе мяса), жира-сырца
21
(% к массе мяса), шкур свиных и бараньих (дм2 на 1 т мяса) зависят от региона выращивания скота.
Среднегодовые нормы выхода технического сырья (% к массе мяса) и кишок (м на 1 голову скота или % к поголовью) не зависят от региона выращивания скота.
Результаты расчетов по субпродуктовому цеху оформляют в виде табл. 2.
Переработка кишок. Кишки-фабрикаты вырабатывают в соленом, высушенном или замороженном виде. Товарными единицами служат пучки (например, черевы) и пачки (пузыри, синюги и др.). Черевы и круга реализуют в виде пучков, синюги – в виде пачек.
Для определения количества товарных единиц черев (кругов) складывают длину черев(кругов) обработанных, полученных от взрослого скота и молодняка, и делят на нормативную длину одного пучка.
Для определения количества пачек количество штук синюг делят на нормативное количество кишок в пачке. Аналогично ведутся расчеты по другим видам скота.
Расчеты по переработке кишок оформляются в виде табл. 3.
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
От крупного рога- |
От свиней |
|
Примеча- |
||
Наименование |
того скота |
|
|
|
ние |
|
Норма |
Масса, |
Норма |
Масса, |
|
|
|
сырья |
выхода, % |
кг |
выхода, % |
кг |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
Субпродукты 1 -й |
|
|
|
|
|
|
категории: |
|
|
|
|
|
|
сердце |
|
|
|
|
|
|
печень |
|
|
|
|
|
|
другие виды |
|
|
|
|
|
|
Субпродукты 2-й |
|
|
|
|
|
|
категории: |
|
|
|
|
|
|
легкие |
|
|
|
|
|
|
хвосты свиные |
|
|
|
|
|
|
другие виды |
|
|
|
|
|
|
22
Окончание табл.2
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
|
Итого: |
мякотные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
субпродукты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: мясокостные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
субпродукты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
слизистые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
субпродукты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
шерстные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
субпродукты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
||||
|
Вид кишок |
|
Крупный рогатый скот |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Кишки-сырец |
|
|
Обработанные кишки |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Норма выхо- |
Количес- |
Норма выхода с |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
да с одной |
|
тво |
|
одной головы |
Количество |
|
|||||||
|
|
|
головы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
От взрослого |
|
33 |
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
скота: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
черевы, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
круга, м |
|
6,4 |
|
|
|
|
|
6,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
синюги, % |
|
96 |
|
|
|
|
|
95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От |
|
27 |
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
молодняка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
черевы, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
круга, м |
|
5,5 |
|
|
|
|
|
5,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
синюги, % |
|
96 |
|
|
|
|
|
94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шкуроконсервировочное производство. Расчеты по обработке |
|||||||||||||||
|
шкур производят по формуле (3) и оформляют в виде табл. 4. |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
||||
|
Вид шкур |
|
Шкуры КРС |
|
Шкуры свиней |
|
|
|
||||||||
|
|
Норма |
Масса, |
Норма вы- |
Площадь |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
выхода, |
кг |
|
хода, дм² на |
поверхности, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
1 т мяса |
дм² |
|
|
|
||
|
1 |
|
|
|
|
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
|
|
||
|
Парные шкуры |
|
11,3 |
|
|
1500 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Шкуры , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
консервированные |
|
9,8 |
|
|
1430 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
сухим посолом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
23
|
|
|
|
Окончание табл.4 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
Шкуры, |
|
|
|
|
|
консервированные |
|
|
|
|
|
тузлукованием |
9,4 |
|
1350 |
|
|
Парные крупоны |
|
|
|
|
|
Крупоны, |
|
|
|
|
|
консервированные сухим |
|
|
|
|
|
посолом |
|
|
|
|
|
Производство пищевых топленых жиров. Пищевые топле-
ные жиры вырабатывают из мягкого жира-сырца и твердого сырья (кости). Массу жира сырца определяют по формуле(3), результаты представляют в виде табл. 5.
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
Первая |
Вторая |
|
|
||
Вид сырья |
категория |
категория |
И т.д. |
|
||
Норма |
*Масса, |
Норма |
*Масса, |
|
||
|
выхода, |
т |
выхода, |
т |
|
|
|
% |
|
% |
|
|
|
От говядины |
4,2 |
|
2,2 |
|
|
|
От свинины: |
|
|
|
|
|
|
без шкуры |
- |
|
4,6 |
|
|
|
в шкуре |
3,5 |
|
3,6 |
|
|
|
ос снятым |
|
|
|
|
|
|
крупоном |
4,3 |
|
|
|
|
|
*Масса говядины первой категории равна массе говядины, полученной от крупного рогатого скота(молодняка и взрослого) высшей категории упитанности, масса говядины второй категории равна массе говядины, полученной от крупного рогатого скота(молодняка и взрослого) средней категории упитанности.
Массу топленого жира определяют по формуле(3). Выход жира топленого устанавливается исходя их выбранной технологии и применяемого оборудования.
Переработка технического сырья. На переработку посту-
пает мягкое и твердое техническое сырье: конфискаты и непищевой сырье (кровь техническая, кость, каныга, кератиновое сырье, жиромасса из жироловок, фуза, шквара, технические зачистки, малоценные субпродукты, обрезки кишок и др. виды сырья) из цехов мясожирового и мясоперерабатывающего производства.
24
Масса поступающего сырья определяется по формуле(3), результаты расчетов сводят в табл. 6.
Таблица 6
|
|
|
Сырье от переработки |
|
|
||
|
крупного |
|
|
свиней |
|
мелкого |
|
Вид сырья |
рогатого скота |
|
|
|
рогатого скота |
||
Норма |
Масса, т |
Норма |
Масса, |
Норма |
Масса, |
||
|
сбора, % к |
|
|
сбора, % к |
т |
сбора, % |
т |
|
массе мяса |
|
|
массе мяса |
|
к массе |
|
|
|
|
|
|
|
мяса |
|
Кровь |
|
|
|
|
|
|
|
техническая |
3,5 |
|
|
2,4 |
|
|
|
Непищевое |
|
|
|
|
|
|
|
сырье |
6,8 |
|
|
5,9 |
|
|
|
Малоценные |
|
|
|
|
|
|
|
субпродукты, в |
|
|
|
|
|
|
|
том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
-селезенка, |
|
|
|
|
|
|
|
-книжка |
|
|
|
|
|
|
|
Кератинсодержа- |
|
|
|
|
|
|
|
щее сырье |
|
|
|
|
|
|
|
Каныга |
8 |
|
|
|
|
|
|
Другие виды |
|
|
|
|
|
|
|
сырья |
|
|
|
|
|
|
|
Техническое сырье перерабатывают без подразделения по видам скота. После определения массы отдельных видов сырья выбирают ассортимент продукции, массу готовой продукции по видам рассчитывают исходя их массы сырья и выхода готовой продукции каждого вида.
Переработка птицы и кроликов. Сырье и готовую продук-
цию в цехе убоя и обработки птицы и кроликов рассчитывают по формуле (3).
Нормы выхода мяса и других продуктов при полупотрошении и потрошении птицы, убое и переработке кроликов рассчитывают по утвержденным среднегодовым нормам выходов.
Расчет проводят по следующему алгоритму:
- распределить планируемую массу мяса по видам, категориям, по возрасту;
25
-установить по справочной или основной литературе среднегодовые нормы выхода мяса данного вида;
-рассчитать живую массу птицы, поступающей на переработку;
-установить по нормативной документации живую массу одной головы птицы. В расчетах принимают среднюю живую массу птицы и кроликов: цыплята – 1,0 кг; куры – 1,2-1,5 кг; утки
–2,0 кг; гуси – 3,5-4,0 кг; индейки – 4,5-5,5 кг; кролики –
2,6-3,0 кг;
-рассчитать количество голов птицы, поступающей на переработку.
Живая масса птицы рассчитывается по формуле (1). Количество голов птицы по видам, категории упитанности, возрасту, способу обработки определяют по формуле(2). Результаты рас-
четов по цеху сводят в табл. 7. Расчет продуктов убоя птицы и кроликов проводят по формуле (3). По результатам расчетов
составляют |
материальный |
баланс |
производства |
|
и |
сводят в |
||||
табл. 8. Живая масса птицы (по видам) и кроликов должна соот- |
||||||||||
ветствовать сумме всех продуктов убоя и обработки тушек. |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|||
Вид мяса |
Соотно- |
Масса |
|
Средне- |
Общая |
Жи- |
|
Коли- |
|
|
|
шение |
мяса |
на |
годовые |
живая |
вая |
|
чество |
|
|
|
мяса |
костях, |
|
нормы |
масса |
масса |
|
голов, |
|
|
|
по видам, |
т/смену |
|
выхода |
птицы, |
одной |
|
в |
сме- |
|
|
% |
|
|
мяса, % |
т |
голо- |
|
ну |
|
|
|
|
|
|
к живой |
|
вы, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
массе |
|
|
|
|
|
|
Мясо кур |
100 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе: |
40 |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й |
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
категории |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-й |
10 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
категории |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мясо |
60 |
48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
цыплят: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й |
40 |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
категории |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-й |
20 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
категории |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26
Продукты
Мясо
Субпродукты
Перо
Пух
Шкурки
кроликов
и т.д.
Итого
|
Выход продукции при переработке |
Таблица 8 |
|||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Цыплят |
|
Кроликов |
||
полупотрошеных |
потрошеных |
% |
в кг в |
||
в % к |
кг в |
% к |
кг в |
к массе |
смену |
массе |
смену |
массе |
смену |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольные вопросы
1.От чего зависит выход мяса при убое и первичной обработке туш крупного рогатого скота?
2.От чего зависит выход мяса при убое и первичной обработке туш свиней?
3.Как рассчитать массу жира топленого?
4.В чем особенность составления материального баланса при обработке кишок?
5.Что является основой для выбора ассортимента продукции ЦТФ?
Лабораторная работа № 2.
ИССЛЕДОВАНИЕ ОРГАНОЛЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЯСА РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ
Цель работы: определить массовую долю белка, жира, влаги, минеральных веществ мяса различных видов и рассчитать и сравнить их энергетическую ценность.
27
Материалы, реактивы и оборудование: мясорубка быто-
вая с диаметром отверстий решетки от3 до 4 мм; шкаф сушильный электрический с терморегулятором; сушильный аппарат САЛ; весы лабораторные; баня водяная; стаканчики для взвешивания (бюксы) или бюксы металлические диаметром 50 мм, высотой 25-35 мм; эксикатор; палочки стеклянные; спирт этиловый; песок речной или кварцевый предварительно обработанный.
Теоретические сведения
Под понятием качества пищевых продуктов подразумевают широкую совокупность свойств, характеризующих пищевую и биологическую ценность, органолептические, структурномеханические, функционально-технологические, санитарногигиенические и прочие признаки продукта, а также степень их выраженности.
Вбольшинстве случаев изменение этих показателей зависит, в первую очередь, от состава сырья, его изменений в процессе внутренних биохимических процессов, внешних воздействий,
атакже за счет используемых аддитивов. С точки зрения качественных показателей пищевой продукт должен содержать компоненты, необходимые человеческому организму для нормального обмена веществ.
Современные представления о количественных и качественных потребностях человека в пищевых веществах отражены в концепциях сбалансированного и адекватного питания. Согласно первой концепции в процессе нормальной деятельности человек нуждается в определенных количествах энергии и комплексах пищевых веществ: белках, аминокислотах, углеводах, жирах, жирных кислотах, минеральных солях, микроэлементах, витаминах, причем многие из них являются незаменимыми, т. е. не вырабатываются в организме, но необходимы ему для биологического развития.
Вобщем виде физиологические потребности человека в различных веществах с учетом их энергетической ценности определены медиками и представлены в виде формулы сбалансированного питания.
28
Поэтому |
для |
характеристики |
продукта |
питани |
необходимо в принципе определить его общий и элементный со- |
|
|||
став, установить степень соответствия каждого компонента фор- |
|
|||
муле сбалансированного питания и найти так называемый инте- |
|
|||
гральный скор. |
|
|
|
|
Интегральный скор, выражаемый в энергетических едини- |
|
|||
цах (на 3000 ккал), отражает |
способность пищевого продукта |
|
||
удовлетворять потребности организма в пищевых веществах. |
|
|||
По общепринятой терминологии в понятие«пищевая цен- |
|
|||
ность», входит как количественное соотношение пищевых - ве |
||||
ществ в продукте и суммарная энергетическая ценность, так и |
|
|||
органолептические характеристики изделия. |
|
|
||
Энергетическая ценность дает представление о той части |
||||
энергии, которая выделяется из пищевых веществ в процессе их |
|
|||
биологического окисления в организме. Необходимая калорий- |
|
|||
ность рациона питания различна для людей разного пола, возрас- |
|
|||
та, массы, рода занятий и колеблется от 600 до 5 000 ккал в сутки. |
|
|||
В зависимости от вида и состава мясопродукты имеют различную |
|
|||
энергоемкость - от 100 до 350 ккал на 100 г продукта. Зная уро- |
|
|||
вень усвоения пищевых веществ в организме (белки — 84,5 %, |
|
|||
жир — 94 %, углеводы — 95,6 %) и величину теплоты сгорания |
|
|||
компонентов пищи, можно рассчитать физиологическую энерге- |
|
|||
тическую ценность продукта. |
|
|
|
|
В среднем энергетическая ценность самих пищевых- |
ве |
|||
ществ относительно стабильна. При окислении в организме1 г |
|
|||
выделяется энергии: |
|
|
|
|
белка 4,00 ккал (16,7 Кдж) ,
жира - 9,00 ккал (37,7 Кдж) ,
углеводов - 3,75 ккал (15,7 Кдж).
Таким образом, зная общий химический состав и массу продукта, а также энергетическую ценность пищевых веществ, можно рассчитать пищевую ценность мясных изделий в энергетическом выражении.
Однако одновременно пищевые вещества являются источником биологически необходимых, незаменимых элементов.
С этих позиций весьма важным является показатель биологической ценности. Понятие биологической ценности (БЦ) харак-
29
теризует качество белкового компонента продукта, обусловленное как степенью сбалансированности его аминокислотного -со става, так и уровнем перевариваемости и ассимиляции белка в организме.
Порядок выполнения работы
Студенты работают группами по2-3 человека. Каждой группе выдается задание по определению органолептических показателей и химического состава мяса различного вида (свинина, говядина, мясо птицы, баранина или др.).
Определение органолептических показателей мяса. Орга-
нолептические показатели мяса определяют на целом(неразрезанном), а затем разрезанном продукте.
Показатели качества целого продукта определяют в -сле дующей последовательности: внешний вид, цвет и состояние поверхности - визуально путем наружного осмотра; запах - на поверхности продукта. При необходимости определения запаха в глубине продукта берут специальную деревянную или металлическую иглу, вводят ее в толщу, затем быстро извлекают и определяют запах, оставшийся на поверхности иглы; консистенцию - надавливанием шпателем или пальцами.
Показатели качества разрезанного продукта определяют в следующей последовательности: перед проведением оценки удаляют из образцов кости (если они имеются) и с помощью острого ножа нарезают тонкими ломтиками таким образом, чтобы обеспечить характерный для данного сырья вид на разрезе; цвет, вид на разрезе, структуру - визуально на только что сделанных поперечном и (или) продольном разрезах сырья; далее определяют запах. При этом устанавливают характерный запах, отсутствие или наличие постороннего запаха; консистенцию образцов - надавливанием, разрезанием.
Определение массовой доли влаги. В бюксу помещают 5-10 г
песка, стеклянную палочку и высушивают в сушильном шкафу при температуре 150±2 0С в течение 30 мин. Затем бюксу закрывают крышкой , охлаждают в эксикаторе до комнатной темпера-
30
