Немецкий язык. Пищевые машины и технологическое оборудование. Учебное пособие

die hydraulische Kolbenpresse; die Kolbenmaschine.

6.der Kolbenhub – ход поршня.

7.der Fleischwolf – волчок для мяса, мясорубка.

8.die Preßlinge, pl. – гранулы, выпрессованный материал.

9.der Dunst – дунст (промежуточный продукт мукомольного производства).

10.das Rohstoffgemisch – сырьевая смесь.

11.das Verpressen – прессование, формовка.

12.die Umdrehungszahl – число оборотов вращения.

13.die Durchausgleichskammer – выравнивающая камера

6)eine speziell geformte ассортимента

7)bei der Produktion von программы

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III.Найдите в каждой строке слово, сходное по значению

спервым словом:

c)allgegenwärtig; d) möglich;

2)основываться a) basieren; b) unterstützen;

c)legen; d) ableiten;

3)неопределенный, a) unsicher; b) unschön;

c)mäßig; d) käuflich.

V.Объедините предложения, обращая внимание на порядок слов. Предложения переведите на русский язык.

Muster:

Der Düsenseparator ist eine Neuentwicklung. Diese Neuentwicklung wurde auf der Leipziger Messe gezeigt. – Der Düsenseparator ist eine Neuentwicklung, die auf der Leipziger Messe gezeigt wurde.

1. Eine Kreiselpumpe saugt das Gemisch vom Gefäß ab. Diese Kreiselpumpe ist für schlammhaltige Flüssigkeiten geeignet.

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2. Der Flüssigkeitsstand kann durch Verstellen eines Potentiometers verändert werden. Der Potentiometer ist im Schaltschrank eingebaut.

3.Das Abtransportband läuft mit der notwendigen Mindestgeschwindigkeit. Diese Mindestgeschwindigkeit ist für ein kontinuierliches, störungsfreies Abfließen der gefüllten Flaschen erforderlich.

4.Der Computer ist ein System von Geräten. Dieses System kann geistige Prozesse maschinell ausführen.

5.Der Schneidmischer SM 200 ist zusätzlich mit einem Beschickungsgerät ausgerüstet. Das Beschickungsgerät arbeitet hydraulisch.

VI. Переведите предложения на русский язык, обратите внимание на порядок перевода распространенного определения:

1.Die mit Knetarmen versehene Achse dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 300/400 Umdrehungen je Minute.

2.Der alle drei Minuten wiederholte Vorgang ist sehr wichtig für die Brotherstellung.

3.Ein solches auf verschiedene Fragen konkrete Antworten gebende System ist ein flexibles System.

4.Gleichzeitig rotiert eine außen an der Schnecke angebrachte Stange um die Zylinderachse.

5.Der von den Wissenschaftlern analysierende Prozess hat eine große Bedeutung für die Entwicklung der Kältetechnik.

VII. Прочитайте и переведите текст.

Die Extrusion – ein technologisches Verfahren zur Herstellung von Lebensmitteln

Die Extrusion als technologisches Grundverfahren und die Extrudertechnik sind sowohl international als auch national zunehmend Gegenstand von Entwicklungsarbeiten, Forschungsprojekten und Einsatzkonzeptionen. Universitäten und Ingenieurschulen haben dieses Gebiet in die Lehrprogramme aufgenommen. Im Interesse der weiteren schnellen Steigerung der Arbeitsproduktivität, eines sparsamen und rationellen

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Energieeinsatzes sowie der Schaffung eines breiten Sortimentes völlig neuartiger Lebensmittel sind die sich bietenden Möglichkeiten dieses Verfahrens zu untersuchen, geeignete Verfahrensweisen auszuwählen und anzuwenden.

Das Grundprinzip der Extrusion ist nicht neu. Neu dagegen und zukunftsträchtig ist der vielseitige Einsatz von Extrudern in der Lebensmittelindustrie.

Extrudieren ist ein Formgebungsprozeß, bei dem das zu verarbeitende Material unter Druck plastifiziert und durch eine speziell geformte Düsenöffnung gepresst wird. Dabei kann der Druck in einem Zylinder durch Kolbenhub oder durch Schneckendrehung aufgebaut werden.

Kolbenpressen bzw. Kolbenextruder zur Herstellung von nahtlosen Bleirohren waren in England schon vor 1850 bekannt. Bei der Produktion von Teigwaren fanden Mitte des 18. Jahrhunderts in Italien handbetriebene Kolbenpressen aus Holz Verwendung, die nach 1860 verbessert und durch tierische Kraft angetrieben wurden. In den Jahren danach, insbesondere ab 1900, wurden auch in Frankreich und Deutschland leistungsfähige Kolbenpressen (Extrusionspressen) für Teigwaren angeboten. Im Jahre 1934 begann schließlich eine neue Entwicklungsetappe, als eine französische Firma mit dem Bau von einfachen, kontinuierlich arbeitenden Pressschnecken begann.

Aufbau von Extrudern Fleischwolf

Der Fleischwolf kann als die einfachste Form eines Extruders bezeichnet werden. Sein eigentlicher Zweck ist die Zerkleinerung und Homogenisierung grober Produkte, die von einer Schnecke mit meist abnehmendem Steigungswinkel und relativ hoher Gangtiefe verdichtet, einem Messer zugeführt und hier soweit zerkleinert werden, dass sie durch die Öffnungen der Lochscheibe (Matrize) drückbar sind. Entfernt man das Messer, können mit dem Aggregat aber auch nicht vollständig homogene Teige und Massen mittels der Schnecke verdichtet, und durch die Matrize gepresst werden. Dadurch entstehen Presßlinge, die von einem hinter der Matrize angebrachten Messer geschnitten werden können.

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Teigwarenpresse

Teigwarenpressen sind Einschneckenextruder mit einer Schnecke, deren Steigungswinkel und relativ große Gangtiefe gleich bleibend sind. Sie arbeiten auf dem Prinzip der Kalteextrusion, d.h., es handelt sich um isothermische Extruder, bei denen innerhalb des Zylinders durch Kühlung eine konstante Temperatur eingehalten wird. Die Teigtemperatur steigt beim Verpressen im nicht über 55 °C.

Die Rohstoffe (Dunst und Wasser) werden vorgemischt, gemischt und dann in die aus Zylinder und Schnecke bestehende eigentliche Presse (Extruder) dosiert. Hier erfolgt das Kneten des Rohstoffgemisches zu einem homogenen Teig und dessen Verdichten bis zum Verpressen durch die Matrize. Der durchschnittliche Druck in einer Teigwarenpresse erreicht etwa 10 MPa, der Schneckendurchmesser liegt in Abhängigkeit vom Durchsatz zwischen 120 mm, und die Umdrehungszahl beträgt n = 20…40 min . Zur Intensivierung des Knetprozesses kann am Ende des Zylinders eine Knetplatte bzw. Knetscheibe angeordnet werden.

Vom Pressenkopf aus wird der verdichtete Teig über eine Durchausgleichskammer durch eine Matrize gepresst, in der die eigentliche Formgebung der Teigwaren erfolgt. Als Werkstoff für die Matrizen wird vorwiegend Bronze eingesetzt. Die Verwendung von rostfreiem Stahl ist zwar ebenfalls möglich, hat aber Nachteile infolge der schlechteren Wärmeleitfähigkeit dieses Materials. Bei modernen Anlagen sind die Öffnungen der Matrizen mit Teflon ausgekleidet.

VIII. Ответьте на вопросы к тексту:

1)Warum sind die sich bietenden Möglichkeiten der Extrusion zu untersuchen?

2)Was ist das Extrudieren?

3)Seit wann sind Kolbenpressen bzw. Kolbenextruder

bekannt?

4)Als was kann der Fleischwolf bezeichnet werden?

5)Was ist der eigentliche Zweck des Fleischwolfes?

6)Auf welchem Prinzip arbeiten Teigwarenpressen?

7)Wodurch wird innerhalb des Zylinders der Presse eine konstante Temperatur eingehalten?

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2.In den Jahren danach, Pressschnecken begann. insbesondere ab 1900, … b) … handbetriebene Kolbenpressen

3.Im Jahre 1934 begann aus Holz Verwendung, die nach

1.Die Geschichte von Extrusionspressen

2.Teigwarenpresse

3.Die Extrusion als technologisches Grundverfahren

4.Fleischwolf

XI. Опираясь на план, составьте краткую письменную аннотацию текста.

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LEKTION 3.

EINSCHNECKENUND DOPPELSCHNECKENEXTRUDER

(ОК-7, ОК-16, ОК-17; ОК-5, ОК-6, ОПК-6; ОК-6, ОК-7, ОК-9)

Грамматика: 1) определение zu + Partizip I;

2)конструкция Modalverb + Infinitiv Passiv.

I. Запомните следующую лексику, переведите на русский язык стоящие ниже слова, группы слов и словосочетания:

1. die Schärkraft – срезывающее усилие.

2. die Energiezufuhr – подвод (подача энергии): der Energiezufluss; die zusätzliche Energiezuführung.

3. die Kühlung – охлаждение:

das neue Kühlverfahren; der Kühlvorgang; die begrenzte Kühlzeit.

4.der Dampfinjektion – впрыскивание пара:

die Dampfanlage, der Dampfaustritt.

5.die Temperierung – термостатирование, поддержание равномерной температуры:

die richtig funktionierende Temperierungsanlage; die hohe Temperierungsgeschwindigkeit; temperieren.

6.die Schnecke – шнек, червяк:

der Schneckenantrieb, der Schneckenförder.

7.der Einschneckenextruder – одношнековый экструдер: die Einschneckenpresse.

8.der Doppelschneckenextruder – двушнековый экструдер.

9.die Einzugszone – зона ввода:

die Einzugsschnecke; die Einzugswalze.

10.der Antrieb – привод, приводной механизм, передача: das Antriebsaggregat.

11.die Druckaufbauzone – зона роста давления.

12.das Knetelement – месильный рычаг:

der Kneter, die Knetmaschine.

13.die Gleichdrallschnecken – шнеки, вращающиеся в одном (одинаковом направлении).

14.autogen – автогенный.

15.isotherm = isothemisch – изотермический:

die Isozherme

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2)durch Umwandlung der b) по их термодинамическим

9)durch Variation der конструкции

10)die für die Extrusion j) для достижения оптимальной

III.Найдите в каждой строке слово, сходное по значению

спервым словом:

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c)häufig; d) mäßig;

2)повторяющийся a) wiederholbar; b) zugänglich;

c)unsicher; d) anwendbar;

c)erforschen; d) anregen;

5)увеличивающийся, a) realisierend; b) erzielend;

V. Переведите предложения на русский язык, обращая внимание на наличие в них определения zu + Partizip I.

1.Die an unserer Universität durchzuführenden Forschungen sind wichtig für die Lebensmittelindustrie.

2.Die in konkrete Mechanismen umzusetzenden Ideen sind für die Industrie bestimmt.

3.Die Ausweitung der an den Hochschulen auszuführenden Forschungen ist sehr wichtig.

4.Der bei der Prüfung der Kälteausrüstung zu erreichende Gewinn ist nicht groß.

5.Der von den Wissenschaftlern zu analysierende Prozess hat eine große Bedeutung für die Entwicklung der Kältetechnik.

VI. Переведите предложения, обращая внимание на наличие в них конструкции Modalverb + Infinitiv Passiv:

1.Aber hier kann eine Arbeitskraft mehreren Maschinen gleichzeitig überwacht werden.

2.Die technisch-ökonomische Probleme mussten im Zusammenhang untersucht und gelöst werden.

3.In erster Linie sollten Verarbeitungsverfahren, die eine ausgezeichnete Behandlung der Rohstoffe sichern, geschaffen werden.

4.Nach der Art der Wärmeübertragung können die Verdampfer mit direkter und indirekter Beheizung unterscheidet werden.

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5. Das verdampfte kalte Gas muss wieder in den flüssigen Zustand zurückgeführt werden.

VII. Прочитайте и переведите текст.

Einschneckenund Doppelschneckenextruder

Lebensmittelextruder sind in Abhängigkeit von ihrem Aufbau Einschneckenund Doppelschneckenextruder und können u.a. nach ihren thermodynamischen Eigenschaften in drei Gruppen eingeteilt werden:

-Autogene Extruder, in denen durch Umwandlung der mechanischen Energie der im Extruder auftretenden Scherkräfte selbst Wärme entsteht und die deshalb keine zusätzliche Energiezufuhr von außen erfordern. Zur Einhaltung maximaler Verarbeitungstemperaturen kann eine Kühlung des Zylinders erfolgen.

-Isotherme Extruder, die grundsätzlich von außen temperiert werden. Um eine konstante Temperatur zu gewährleisten, wird teils das Zylinder beheizt oder der zu verarbeitende Rohstoff durch Dampfinjektion direkt erwärmt, teils die durch Umwandlung mechanischer Energie entstehende Wärme mittels Kühlung abgeführt.

-Polytrope Extruder, die zwischen den autogenen und den isothermen Extrudern einzuordnen sind, weil dem Rohstoff die für die Extrusion notwendige Wärme sowohl extern über die Temperierung der Zylinder als auch durch Umwandlung der mechanischen Energie zugeführt wird. Zu dieser Gruppe gehören die meisten Lebensmittelextruder.

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder zur Herstellung aufgeschlossener und expandierter Produkte (Lebensmittel oder Futtermittel) haben eine Schnecke mit geringer Gangtiefe in einem Zylinder mit gehärteter Auskleidung. Durch Variation der Schneckengeometrie kann die Einwirkung auf die zu verpressenden Materialien verändert werden. Infolge der speziellen Ausbildung der Schnecke und des Zylinders wirken hohe Scherkräfte auf das Material, und es kommt zu einer Umwandlung der mechanischen Energie in Wärme.

Die Schnecke wird in drei Arbeitszonen eingeteilt. Über die Rohstoffzuführung wird das Material eingespeist. Zur Erreichung eines optimalen Materialeinzuges hat die Schnecke in dieser

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