Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Современная теория ленточных конвейеров горных предприятий

..pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
33.6 Mб
Скачать

предприятиях, посвящено достаточно много экспериментальных и теоретических работ [6, 12, 16, 36, 41 и др.], в результате чего сформировалось два подхода к рассмотрению причин динамиче­ ских нагрузок. При первом подходе в качестве основного механиз­ ма воздействия крупных кусков груза на ролики рассматривается удар из-за несовпадения направления вектора скорости куска и ка­ сательной к поверхности ролика в точке набегания ленты на ролик. В ряде работ [16, 22, 36 и др.] показано, что при достаточно высо­ ких значениях натяжения ленты (примерно от 110 Н на 1 см шири­ ны прокладки) сила взаимодействия кусков груза с роликами пере­ стает зависеть от величины натяжения ленты. Это означает, что ос­ новным становится другой механизм взаимодействия — импульс­ ный. В рамках этого подхода рассматривают взаимодействие зон поперечного сжатия конвейерной ленты, возникающих под пятна­ ми контакта куска груза с роликом. При сближении этих зон, начи­ ная с некоторого расстояния между центрами пятен контакта, про­ исходит резкое ужесточение контактов, проявляющееся внешне как ударный импульс [16,23].

Необходимо отметить, что при транспортировании особо крупнокускового груза, а также при слишком высоких скоростях транспортирования (коэффициент динамичности кл > 2) ни один из проанализированных механизмов воздействия груза на ролики не отражает адекватно реальной картины. Однако при ка < 2, обычных натяжениях в ленте и отсутствии особо крупных кусков груза (превышающих в диаметре четверть ширины ленты) можно рас­ сматривать в качестве основного импульсный механизм. При этом необходимо учитывать неравномерность нагружения роликов во времени, вызванную квазистатическим воздействием веса крупных кусков при прохождении их через прилегающие к роликам пролеты ленты.

Квазистатическое воздействие веса отдельного крупного куска груза на роликоопору зависит от расстояния между осью роликоопоры и линией действия веса куска. Если считать кон­ такты куска и ролика с лентой точечными, то сила веса куска, передающаяся на роликоопору, зависит от расстояния между куском груза и роликом (рис. 11.7, а).

т.

Рис. 11.7. Схема нагружения роликоопоры отдельным крупным куском груза:

1 — кусок груза; 2 — ролик; 3 —лента

В действительности пятна контакта куска и ролика с лентой имеют конечные размеры и при их перекрытии усилие на ролик, даже при очень малой скорости движения ленты, резко возрас­ тает, достигая почти сразу максимума (рис. 11.7, б). С учетом

478

динамической составляющей импульса взаимодействия куска груза с роликом на рис. 11.7, в показан процесс воздействия от­ дельного куска на ролик во времени. Далее мы упрощенно бу­ дем представлять график взаимодействия в виде двух треуголь­ ных и одного прямоугольного импульсов (рис. 11.7, г). Таким образом, считаем, что на ролики воздействует два вида нагрузки одновременно: нагрузка от мелкокусковых фракций груза (рис. 11.8, а), характеризующаяся относительно небольшим коэффи­ циентом вариации, и нагрузка от крупных кусков груза, пред­ ставляющая собой совокупность импульсов (рис. 11.8, б), каж­ дый из которых состоит из трех частей — двух треугольных и одной прямоугольной. Интервалы между импульсами во време­ ни т,- подчиняются распределению Пуассона. Поскольку им­ пульсы от кусков разных фракций груза имеют разную высоту, а также ширину прямоугольной части и чередуются с частотой, пропорциональной интенсивности каждой из фракций, необхо­ димо рассматривать суммарный поток импульсов от всех круп­ нокусковых фракций с суммарной интенсивностью.

В целом сумма этих двух нагрузок модулируется колебаниями непрерывного грузопотока, которые аппроксимированы ступенча­ тым процессом, охарактеризованным нами выше (рис. 11.8, в).

При расчете подшипников качения на долговечность ис­ пользуется понятие средней за цикл работы нагрузки [26]:

^ У

106

1п-

= 0,1053

Ао —

 

(11.30)

\ PmJ

60и

1 —у

 

V

где Р = 3 для шарикоподшипников, Р = 10/3 для роликовых подшипников; Ly — срок службы (ч), соответствующий вероят­ ности отказа, равной у; С — коэффициент динамической грузо­ подъемности подшипника (дается в справочниках для у = 10 % ); п — частота вращения, об/мин; е = 10/9 — для шари­ коподшипников, е = 9/8 — для роликоподшипников; Рт— сред­ няя за цикл рабочего режима подшипника нагрузка при посто­ янной частоте вращения [26],

р . =

(11.31)

где х — продолжительность рабочего цикла; к = — , при ориен­ тировочных расчетах можно принимать к = 3.

6

Рис. 11.8. Схема суммарной нагрузки на ролики линейной части конвейера

4 8 0

Как указывалось выше, период изменения уровня непре­ рывного грузопотока ф(t) (см. рис. 11.8, в) значительно больше длины импульсов от прохождения крупных кусков груза. По­ этому можем записать среднюю нагрузку на подшипник в виде

 

7 'Л > + 1 с „ ( '> ]

Ук

К М 1)

(11.32)

^ п

 

При этом необходимо учитывать следующее:

P (0= < PM [ > + I :G „ ( ' ) K .

где ф(0 — функция, характеризующая изменение уровня непре­ рывного грузопотока; А — постоянная нагрузка от мелкокуско­ вых фракций, веса ленты и вращающихся частей роликов,

А ~Ягам+Яп +Яр >

где а„ — доля мелкокусковых фракций в грузопотоке; G/p(t) — импульсы нагрузки от крупных кусков груза; Кр — коэффици­ ент, учитывающий долю нагрузки, приходящую на один под­ шипник среднего ролика роликоопоры.

Если расчет вести по наиболее нагруженным средним роли­

кам, считая, что в роликоопоре три ролика, то

« 0,35.

Согласно [23], параметры импульсного взаимодействия крупных кусков груза с роликами можно приближенно опреде­ лить, исходя из механики контактного взаимодействия их с уп­ ругой лентой, следующим образом:

расстояние взаимодействия пятен контакта ролика и куска с лентой/' (см. рис. 11.7):

(11.33)

где hn— толщина ленты; гр — радиус ролика; гк — радиус за­ крепления выступа куска, контактирующего с лентой.

Коэффициент динамичности каопределяется по формуле

' V 1

К “ 1 + Vч>У,

где Укр — критическая скорость транспортирования для данного размера кусков при кл = 2,

V v ' .

1

2grB

E X

(11.34)

i+ V V '-.

v

' 2mKgr

 

 

 

 

 

где mK— масса куска груза; тпр— приведенная масса роликоопоры (для жесткой роликоопоры тпр = °°); Е„ — модуль упру­ гости ленты в поперечном направлении.

Более точное выражение для ка [23]:

(11.35)

В работах [12, 40 и др.] для определения надежности под­ шипников конвейерных роликов используется непосредственно уравнение (11.30), исходя из которого при случайной нагрузке P(t) получают вероятность безотказной работы:

t

1 о6

(11.36)

W (t)= jBepPp(t)d t< (C )p—

где величина С также является случайной. Уточненная формула (11.36) имеет вид

lV (< )= B ep |/> ;< < (C )'^}

01-37)

где случайная величина (C f имеет следующее распределение: 482

f

Y

F (X ) = l- e x p -0,1053 —

(11.38)

X = { C ) P \ xl0 = (C10)p

где Сю — величина, определяемая по справочным данным, ис­ ходя из 90 %-ного ресурса подшипников.

(11.39)

так как для шариковых подшипников допускается считать в за­ пас надежности: К ~3(Р/К = 3/3 = 1), а для роликовых под-

шипников — точно Поэтому можно прини-

мать и для шариковых, и для роликовых подшипников инте­ гральную нагрузку, используя одно значение степенного показа­ теля в формуле (11.36).

Для получения функции надежности подшипников при фиксированном значении величины С используется расчетная схема вероятности непревышения случайной функции накоп­ ленных повреждений уровня прочности детали, описываемая уравнением (11.36). При этом полагают, что функция f^it) имеет распределение, близкое к нормальному. Причем интеграл от нее также распределен по закону Гаусса с математическим ожида­ нием, равным tM[Pp{t)], и среднеквадратическим отклонением, равным rctP'X/)]-

Действительно, накопленные повреждения являются ре­ зультатом суммы большого числа воздействий, если за одно воздействие принимать, например, интегральную нагрузку за один оборот подшипника или за единицу времени, весьма ма­ лую по сравнению с ресурсом подшипника. А такая сумма за

N

время г = г,, состоящая из N —> <» малых случайных вели-

чин, согласно центральной предельной теореме теории вероят­ ностей [19], имеет практически нормальное распределе­ ние. Математическое ожидание этой суммы равно сумме математических ожиданий ее составляющих. Дисперсия же суммы равна сумме дисперсий слагаемых, т.е. в рассматри­ ваемом случае среднеквадратическое отклонение инте­

гральной нагрузки

должно составлять

не

а

ф ° г\_Рр{0 ] =

Поэтому a -закон

оказывается

не

пригодным для описания распределения ресурса подшипников конвейерных роликов.

С учетом сказанного определим закон распределения ресур­ са подшипников. Для этого разобьем ось времени на интервалы, на которых функция <р(/) (см. рис. 11.8) постоянна. Эти интерва­ лы, как указывалось выше, значительно больше длины импуль­ сов от прохождения крупных кусков груза. Поэтому, если раз­ бить полученные интервалы на более короткие, в течение каж­ дого из которых проходит только один крупный кусок груза, и пренебречь возможностью перекрытия импульсов нагрузки от

кусков, можно записать с учетом (11.32) и (11.39):

 

0

I '

ф*

оМ с

(и .-» )

Л»,

J

 

где Аг,- — интервал времени, на котором производится интег­ рирование; ф, — постоянные случайные величины, имеющие нормальное распределение со средним, равным единице; GiP — единственный импульс нагрузки от крупного куска груза, попавший на г-й интервал времени; А — постоянная составляющая нагрузки.

Условная вероятность безотказной работы подшипника при фиксированном значении коэффициента динамической грузо­ подъемности С выражается через нормальное распределение величины <2(0 с учетом (11.32) и преобразований.

484

 

\ i t - M - Ср 106

1 -e rf

60nKt

(11.41)

 

V2aJ\it

2 Z 2

— функция ошибок.

где erf(z) = —7= \e~' dt

V7t 0J

 

Относительно переменной t формула (11.41) выражает за­ кон распределения Бирнбаума—Саундерса [1, 2]. Таким обра­ зом, в отличие от используемого в работах [12, 40 и др.] а- закона, заимствованного из [31], нами получен другой закон распределения ресурса подшипников, который лучше отражает процесс накопления усталостных повреждений при случайных нагрузках, включая импульсные нагрузки при прохождении крупных кусков груза по роликоопорам. Очевидно, и для под­ шипников роликоопор загрузочной секции этот закон остается в силе.

Согласно [1, 2], средний ресурс подшипника, исходя из свойств закона распределения Бирнбаума—Саундерса, опреде­

лится следующим образом:

 

 

 

 

\

 

м [т ,\ = -

С- - \°

+0,5К 2

(11.42)

ц

60пКкМ п

vp

 

где К = —-------коэффициент вариации приведенной функции

М р

накопления усталостных повреждений.

Поскольку величина Ср является случайной с распределени­ ем (11.37), величина (11.42) условна и в формулу (11.42) необ­

ходимо подставить ее среднее значение:

 

(СОор —(С,,, У>[ 1п2 Y

(11.43)

} 1,0,1053,

 

где е = --------10 для шариковых подшипников, е = -------9

для роли­

ковых подшипников.

Условная дисперсия ресурса подшипника [1]:

° 21Тп] =

с рло6к 1р

 

1,25 „4

(11.44)

 

 

 

60п К рок

рц2

+ — Г К у р -

 

 

 

ц

 

При у <0,5 согласно [11] условный у, %-ный ресурс под­

шипника можно определить по формуле

 

T - . ^ p + Z j + Z ^ a p + Z , 1/ ' 2]

(11.45)

где а =

Ср 106

P = 2

^ P = VL .

 

60л

 

 

 

; Zy — у, %-ный квантиль

 

 

 

 

К,

 

нормального распределения;

Zy =-<^_I(0 ,5 -y );

(f^1— функция,

обратная функции Лапласа; при у = 0,05(5 %) Z r = —1,645.

Поскольку закон Бирнбаума—Саундерса через параметры а и р записывается в виде

(р /- а )

F(t) = <D

где Ф(2) — функция распределения нормированного нормаль­ ного закона, то полная интегральная функция распределения ре­ сурса подшипника по формуле полной вероятности может быть определена следующим образом:

Р /- а

_ Т " ° ,1053^ 1— 0,1053

(11.46)

~ 1 Г

а ю

а ю

 

Соседние файлы в папке книги