![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Современная теория ленточных конвейеров горных предприятий
..pdfпредприятиях, посвящено достаточно много экспериментальных и теоретических работ [6, 12, 16, 36, 41 и др.], в результате чего сформировалось два подхода к рассмотрению причин динамиче ских нагрузок. При первом подходе в качестве основного механиз ма воздействия крупных кусков груза на ролики рассматривается удар из-за несовпадения направления вектора скорости куска и ка сательной к поверхности ролика в точке набегания ленты на ролик. В ряде работ [16, 22, 36 и др.] показано, что при достаточно высо ких значениях натяжения ленты (примерно от 110 Н на 1 см шири ны прокладки) сила взаимодействия кусков груза с роликами пере стает зависеть от величины натяжения ленты. Это означает, что ос новным становится другой механизм взаимодействия — импульс ный. В рамках этого подхода рассматривают взаимодействие зон поперечного сжатия конвейерной ленты, возникающих под пятна ми контакта куска груза с роликом. При сближении этих зон, начи ная с некоторого расстояния между центрами пятен контакта, про исходит резкое ужесточение контактов, проявляющееся внешне как ударный импульс [16,23].
Необходимо отметить, что при транспортировании особо крупнокускового груза, а также при слишком высоких скоростях транспортирования (коэффициент динамичности кл > 2) ни один из проанализированных механизмов воздействия груза на ролики не отражает адекватно реальной картины. Однако при ка < 2, обычных натяжениях в ленте и отсутствии особо крупных кусков груза (превышающих в диаметре четверть ширины ленты) можно рас сматривать в качестве основного импульсный механизм. При этом необходимо учитывать неравномерность нагружения роликов во времени, вызванную квазистатическим воздействием веса крупных кусков при прохождении их через прилегающие к роликам пролеты ленты.
Квазистатическое воздействие веса отдельного крупного куска груза на роликоопору зависит от расстояния между осью роликоопоры и линией действия веса куска. Если считать кон такты куска и ролика с лентой точечными, то сила веса куска, передающаяся на роликоопору, зависит от расстояния между куском груза и роликом (рис. 11.7, а).
динамической составляющей импульса взаимодействия куска груза с роликом на рис. 11.7, в показан процесс воздействия от дельного куска на ролик во времени. Далее мы упрощенно бу дем представлять график взаимодействия в виде двух треуголь ных и одного прямоугольного импульсов (рис. 11.7, г). Таким образом, считаем, что на ролики воздействует два вида нагрузки одновременно: нагрузка от мелкокусковых фракций груза (рис. 11.8, а), характеризующаяся относительно небольшим коэффи циентом вариации, и нагрузка от крупных кусков груза, пред ставляющая собой совокупность импульсов (рис. 11.8, б), каж дый из которых состоит из трех частей — двух треугольных и одной прямоугольной. Интервалы между импульсами во време ни т,- подчиняются распределению Пуассона. Поскольку им пульсы от кусков разных фракций груза имеют разную высоту, а также ширину прямоугольной части и чередуются с частотой, пропорциональной интенсивности каждой из фракций, необхо димо рассматривать суммарный поток импульсов от всех круп нокусковых фракций с суммарной интенсивностью.
В целом сумма этих двух нагрузок модулируется колебаниями непрерывного грузопотока, которые аппроксимированы ступенча тым процессом, охарактеризованным нами выше (рис. 11.8, в).
При расчете подшипников качения на долговечность ис пользуется понятие средней за цикл работы нагрузки [26]:
^ У |
106 |
1п- |
= 0,1053 |
\£ |
Ао — |
|
(11.30) |
||
\ PmJ |
60и |
1 —у |
|
V |
где Р = 3 для шарикоподшипников, Р = 10/3 для роликовых подшипников; Ly — срок службы (ч), соответствующий вероят ности отказа, равной у; С — коэффициент динамической грузо подъемности подшипника (дается в справочниках для у = 10 % ); п — частота вращения, об/мин; е = 10/9 — для шари коподшипников, е = 9/8 — для роликоподшипников; Рт— сред няя за цикл рабочего режима подшипника нагрузка при посто янной частоте вращения [26],
|
\ i t - M - Ср 106 |
1 -e rf |
60nKt |
(11.41) |
|
|
V2aJ\it |
2 Z 2 |
— функция ошибок. |
где erf(z) = —7= \e~' dt |
|
V7t 0J |
|
Относительно переменной t формула (11.41) выражает за кон распределения Бирнбаума—Саундерса [1, 2]. Таким обра зом, в отличие от используемого в работах [12, 40 и др.] а- закона, заимствованного из [31], нами получен другой закон распределения ресурса подшипников, который лучше отражает процесс накопления усталостных повреждений при случайных нагрузках, включая импульсные нагрузки при прохождении крупных кусков груза по роликоопорам. Очевидно, и для под шипников роликоопор загрузочной секции этот закон остается в силе.
Согласно [1, 2], средний ресурс подшипника, исходя из свойств закона распределения Бирнбаума—Саундерса, опреде
лится следующим образом: |
|
|
|
|
|
\ |
|
м [т ,\ = - |
С- - \° |
+0,5К 2 |
(11.42) |
ц |
60пКкМ п |
vp |
|
где К = —-------коэффициент вариации приведенной функции
М р
накопления усталостных повреждений.
Поскольку величина Ср является случайной с распределени ем (11.37), величина (11.42) условна и в формулу (11.42) необ
ходимо подставить ее среднее значение: |
|
(СОор —(С,,, У>[ 1п2 Y |
(11.43) |
} 1,0,1053, |
|
где е = --------10 для шариковых подшипников, е = -------9 |
для роли |
ковых подшипников.
Условная дисперсия ресурса подшипника [1]:
° 21Тп] = |
с рло6к 1р |
|
1,25 „4 |
(11.44) |
||
|
|
|
||||
60п К рок |
рц2 |
+ — Г К у р - |
||||
|
|
|
ц |
|
||
При у <0,5 согласно [11] условный у, %-ный ресурс под |
||||||
шипника можно определить по формуле |
|
|||||
T - . ^ p + Z j + Z ^ a p + Z , 1/ ' 2] |
(11.45) |
|||||
где а = |
Ср 106 |
P = 2 |
^ P = VL . |
|
||
60л |
|
|
|
; Zy — у, %-ный квантиль |
||
|
|
|
|
К, |
|
|
нормального распределения; |
Zy =-<^_I(0 ,5 -y ); |
(f^1— функция, |
обратная функции Лапласа; при у = 0,05(5 %) Z r = —1,645.
Поскольку закон Бирнбаума—Саундерса через параметры а и р записывается в виде
(р /- а )
F(t) = <D
где Ф(2) — функция распределения нормированного нормаль ного закона, то полная интегральная функция распределения ре сурса подшипника по формуле полной вероятности может быть определена следующим образом:
Р /- а |
_ Т " ° ,1053^ 1— 0,1053 |
(11.46) |
||
~ 1 Г |
||||
а ю |
а ю |
|