
книги из ГПНТБ / Иванова Р.В. Химия и технология галлия
.pdfсоких температурах. Для этого сульфид галлия Ga2S3 восстанавли вали водородом и на продукт этой реакции воздействовали сухим аммиаком. Исследования проводили при температуре 800—и 900° С и продолжительности 5—18 ч. При 900° С в течение 18 ч получался
нитрид галлия, |
что было подтверждено |
химическим и рентгено |
|
структурным анализами. |
В настоящее время трудно рекомендовать |
||
какой-либо наилучший метод. Выбор его |
зависит от требований, |
||
предъявленных к образцу нитрида галлия. |
|
||
Ф о с ф и д |
г а л л и я |
может быть получен в результате различ |
ных реакций. Продукт получается в виде порошка. Уравнения реак ций, описывающие косвенные химические методы получения полу проводникового соединения, иллюстрируют только суммарный про цесс. Действительные реакции и промежуточные химические соеди нения, участвующие в процессе, не могут быть точно установлены.
Эффер и Антелл описали получение фосфида галлия путем взаи модействия белого фосфора с днхлорпдом галлия в атмосфере чистого
азота [260] |
300° с |
по реакции 3GaCl2 + Р ---->- окрашенный комплекс |
|
— ►2GaCl3 + |
GaP. В течение 1 ч при 300° С образуется окрашенный |
комплекс, который при постепенном нагреве до 500° С разлагается с выделением фосфида галлия. В работе [260] сообщается, что при
пропускании фосфина в токе азота через |
дихлорид галлия также |
|
|
|
300° с |
образуется фосфид галлия по реакции: GaCl2 + РН3---->- комплекс |
||
300° С, вакуум |
другие |
“ |
желтого цвета-------------- >• GaP + |
продукты. В число дру |
гих продуктов могут входить хлористый водород, фосфор и смесь хлоридов.
В другой реакции используется трихлорид фосфора:
РС13 + Ga ^ GaCl3 + Р,
2GaCl, + |
Ga 3GaCl2. |
GaCl2 + |
300 °C |
P ----►окрашенный комплекс —»■3GaCl3 + GaP. |
В этом случае галлий и трихлорид фосфора помещают [в откачен ную и запаянную кварцевую ампулу, устанавливаемую в печи верти кально. Ампулу нагревают до точки кипения трихлорида фосфора (76° С), а затем по мере протекания процесса температуру постепенно поднимают до 350° С. Затем ампулу помещают в печь горизонтально так, чтобы ее верхняя половина была выдвинута из печи, и продол жают нагрев до 600° С. На этой стадии процесса происходит разло жение комплекса с осаждением летучих продуктов на выступающей из печи холодной части ампулы. При этом выделяющийся порошок фосфида галлия освобождается от побочных продуктов.
Еще один из вариантов [261 ] основан на реакции галлия и фос фидов летучих металлов: 2Ga + Zn3P 2^ 2 G a P + 3Znf. Вместо гал лия можно использовать эвтектику сплава Ga—Zn. Реакция, которая обнаруживается по выделению паров цинка, протекает при 800° С в течение 12—14 ч. Некоторые трудности возникают при приготовле
но
нии смеси галлия с Zn3P 2, в результате чего выход продукта не сов падает с теоретическим. Избыток иепрореагировавшего Zn3P 2 уда ляется соляной кислотой, слабо действующей на фосфид галлия.
Возможно использование еще одного типа реакций с примене нием комплексного гидрида металла [262]
GaCl3 + 4LiH—>LiGaH4 + 3LiCl3)
LiGaH4 + H2PC1—>H2P:GaH4 + LiCl-.GaP + 3H2 + LiCl.
Эти реакции протекают приблизительно при комнатной температуре, однако какие-либо данные, характеризующие чистоту полученного фосфида галлия, отсутствуют. Реакции органо-металлических соеди нений галлия типа GaR3 с фосфором или его разлагающимися соединениями, например РН3, проводимые при 300—400° С, также дают возможность получить фосфид галлия. Они не обратимы и могут быть использованы для роста кристаллов и пленок в паро вой фазе.
А р с е н и д |
г а л л и я может быть получен по реакции: GaCl2+ |
+ As —>GaAs + |
Cl а путем нагревания дихлорида галлия с порошко |
образным мышьяком в атмосфере чистого азота при температуре около 500° С в течение 24 ч. Полученный при этом арсенид галлия механически отделяют от небольших количеств свободного галлия, образующегося при нагревании дихлорида галлия, и подвергают окончательной прокалке в вакууме при 600° С.
Известен способ получения арсенида галлия, основанный на вза имодействии мышьяковистого водорода с дихлоридом галлия.
Мышьяковистый водород AsH3 разлагается на составляющие элементы при 230° С. При пропускании мышьяковистого водорода в токе чистого водорода через дихлорид галлия при 300° С образуется оранжевый комплекс, который медленно разлагается при нагрева нии до 600° С с образованием порошкообразного арсенида галлия.
С хлоридом мышьяка AsCl3 и галлием опробовано несколько ва риантов реакций. При нагревании хлорида мышьяка до точки ки пения AsCl3 (130° С) с галлием в запаянной эвакуированной квар цевой ампуле, расположенной вертикально, получен арсенид гал лия. По мере протекания реакции температуру постепенно увели чивали до 350° С. После этого ампулу помещали в горизонтальную печь и медленно нагревали до 600° С, конец ампулы, который ра нее находился вверху, выдвигали из печи для конденсации летучих продуктов из соединения. Затем ампулу перепаивали посередине и извлекали из печи. В случае арсенида галлия полученные порошки
расплавляли, опуская |
ампулу |
в вертикальную печь со скоростью |
|
4 см/ч. Эта |
реакция, по замечанию Эффера и Антелла [260], дает |
||
возможность |
получить |
чистые |
полупроводниковые соединения. |
Кристаллизация из газовой фазы
В связи с технологическими трудностями при выращивании моно кристаллов тугоплавких разлагающихся полупроводниковых соеди нений все большее распространение получают сравнительно низко-
141
температурные методы, основанные на кристаллизации из газовой фазы. Стремление к сокращению отходов полупроводниковых мате риалов, особенно сильно проявляющееся в области микроэлек троники, привело к разработке методов получения полупроводнико вых пленок.
Методы выращивания из паровой фазы могут быть условно раз делены на две группы [263]: 1) пересублимация в вакууме, 2) кри сталлизация из газовой фазы с использованием химических реак ций.
Для осуществления методов первой группы необходим сверх глубокий вакуум, предохраняющий кристаллизующийся материал от вредного воздействия кислорода. Помимо этого, пересублимация в вакууме полупроводниковых соединений может сопровождаться нарушением стехиометричности состава. В связи с этим в металлур гии полупроводниковых соединений типа Лш б ѵ большое распро странение получила кристаллизация из газовой фазы с использо ванием химических реакций. Следует заметить, что лишь эта техно логия позволяет выращивать монокристаллы твердых растворов фос фида—арсенида галлия в полном диапазоне составов.
Кристаллизацию из газовой фазы с использованием химических реакций можно подразделить на кристаллизацию с участием газо транспортных реакций и парофазных реакций. В свою очередь газо транспортные реакции осуществляют либо в запаянной ампуле, либо в проточной системе. Парофазные реакции — это реакция диссоциации, обменного разложения, диспропорционирования и т. д.
Кристаллизация из газовой фазы в запаянной ампуле в прин ципе подобна выращиванию кристаллов из растворов в условиях температурного градиента [263]. В простейшем случае в реакцион ном пространстве создают две зоны постоянного нагрева с небольшой разностью температур: зону испарения (Г,) и зону кристаллизации (То)- В зависимости от расположения зон нагрева перенос вещества осуществляется либо конвективно, либо диффузионно.
Процесс переноса облегчается взаимодействием с парами другого компонента или соединения, называемого носителем. В качестве но сителя используют галоиды, галогениды, воду и др.
В проточной системе характерно одностороннее направление га зового потока, уходящего после отложения вещества в зоне реакции с остаточными продуктами в атмосферу.
При использовании парофазных реакций вещество (полупровод никовое соединение), подлежащее растворению, отсутствует, а материалом для кристаллизации служат пары летучего соединения исходных веществ, переносимых транспортирующим газом (обычно водородом). Проходя через нагретую реакционную камеру, захва ченные пары, благодаря взаимодействию с водородом или термичес кому разложению, выделяют вещество, кристаллизующееся на стен ках трубки или на подложке.
Ниже в качестве примера приведены некоторые способы полу чения полупроводниковых соединений на основе галлия путем кри сталлизации из газовой фазы.
142
Н и т р и д г а л л и я может быть получен методом кристалли зации из газовой фазы в результате термической диссоциации моно аммиаката хлористого галлия по реакции:
GaCl3 • NH3—>GaN + ЗНС1 j
Получение моноаммиаката хлористого галлия производится из элементарного галлия. Галлий хлорируют и перегоняют в виде GaCl3 [264]. Хлорид галлия переводят в аммиакат путем нагрева ния в токе аммиака, который предварительно высушивают, пропус кая через натронную известь. По достижении состава, примерно отвечающего формуле GaCl3NH3, подачу аммиака прекращают и смесь гомогенизируют, в результате чего продукт становится одно
родным. |
устойчивое соединение, дистиллирует |
GaCl3 NH3 термически |
|
в вакууме при температуре |
195° С, и давлении 3 мм рт. ст., а также |
при атмосферном давлении и температуре 420° С [184]. Термическое разложение GaCl3 NH3 с образованием GaN протекает при темпера туре до 1000° С. При более высоких температурах нитрид галлия выделяется в виде компактного кристаллического осадка почти чер ного цвета.
Ф о с ф и д и а р с е н и д г а л л и я могут быть получены кристаллизацией из газовой фазы на основании реакции переноса, ко торая используется для пересублимации соединения. Для пересублимации порошок фосфида галлия вместе с носителем (галогенидом галлия или галоидом, чаще бромом или йодом) помещают в ваку умированную и запаянную кварцевую ампулу. Концентрация паров
носителя в ампуле составляет примерно 1,2 |
мг-см-3 ее объема. |
|||
В горячем участке ампулы происходит диссоциация кристаллов |
||||
исходного соединения А 111 Вѵ —>Л111 + |
(1). |
Выделяющийся |
||
при этом галлий |
взаимодействует со своим |
галоидом |
с образова |
|
нием субгалонда |
2А]]] + ЛІПХ3 --> ЗЛПІХ, |
(2), |
где |
X —-хлор, |
бром, йод. В случае введения в ампулу в качестве носителя галогена, реакция, по-видимому, осуществляется более сложным путем:
2ЛП| Н-ЗХ^гЛЧ'Хд, |
( 3) |
2Л,П -j- ЛІПХ3—>ЗЛ|ПХ. |
(4) |
Пары фосфора, выделяющиеся по реакции (1), и субгалоида пере мещаются в холодный участок ампулы, где протекает суммарная реакция
ЗЛШХ + 1/4В4Ѵ^ Л іііХз -1-2Лі'іВѵ. |
(5) |
Синтезированное соединение кристаллизуется, а освобожденный но ситель диффундирует обратно в горячую часть ампулы, где его концентрация уменьшилась в результате реакции (4), и процесс переноса возобновляется. Наиболее широко газотранспортные реак ции используют для выращивания эпитаксиальных пленок полупро водниковых соединений на ориентированных монокристаллических подложках.
143
Для получения фосфида и арсенида галлия используют взаимо действие элементарных фосфора или мышьяка, галлия и хлористого водорода, подаваемого в реакционную камеру в токе водорода.
В этом случае начальной, по-видимому, является реакция обра зования хлорида галлия: 2Ga + 6НС17 Д 2GaCl3 + ЗН2. При тем пературах галлия около 1000° С, фосфора или мышьяка 400—500° С и подложки около 700° С и при скорости подачи водорода около 50 см3 мин-1 и хлористого водорода около 3 см3-мин-1 на подложке эпитаксиально осаждается слой фосфида и арсенида галлия. Этот синтез имеет тот недостаток, что в нем используется хлористый во дород, очистить который до полупроводниковой чистоты очень трудно [184].
Получение фосфида галлия возможно в результате восстановле ния моноокиси галлия парами фосфора, которое продолжается в те чение нескольких минут. При этом вырастают игольчатые моно кристаллы длиной до 20 мм, имеющие сечение в форме треугольника со стороной 0,1—0,2 мм. Наибольший выход кристаллов объясняют быстрым затуханием реакции образования моноокиси галлия.
Известен способ синтеза и эпитаксиального выращивания пленок полупроводниковых соединений, основанный на использовании хло ристых соединений мышьяка и фосфора в качестве реагента-носителя. Процесс осуществляют в трубчатом реакторе в токе водорода, очи щенного диффузией через нагретый палладий. Насыщение водорода реагентом-носителем производится при пропускании его над поверх ностью жидкого треххлористого мышьяка или фосфора, находя щихся в испарителе, охлаждаемом циркулирующим хладоагентом. Концентрация треххлористого соединения в паро-газовой смеси регулируется температурой испарения.
Процессы, протекающие в отдельных зонах реактора, представ ляют для условий получения фосфида следующим образом:
В зоне галлия:
4РС13 + 6Н2^12Н С1 + Р4 12НС1 + 4Ga 4GaCI3 + 6Н3 4GaCl3 + 8Ga5=tl2GaCl
4PC13 + 12Ga^T 12GaCl + P4
В зоне подложки:
12GaCl ^ 4GaCl3 + 8Ga 4Ga + 4P ^ 4GaP
12GaCl + P4 4GaCl3 + 4Ga + 4GaP41*
PC13 + 2Ga ^ GaCl3 + GaP
Со временем скорость осаждения соединения уменьшается, что, повидимому, является результатом взаимодействия хлористого фос фора или хлористого мышьяка с галлием. В результате этого на по-
144
верхности галлия образуется тонкая пленка соединения, препят ствующая дальнейшему течению реакции. Д. Эффер [158, с. 1020] делает вывод, что этот синтез имеет существенные преимущества, поскольку в нем вместо мышьяка используется хлорид мышьяка, который может быть получен заданной чистоты в промышленном мас штабе.
Экспериментальное опробование способа проводили таким обра зом: после разогрева печи до рабочих температур (800° С в зоне гал лия и 750° С в зоне подложки) через барботер с треххлористым мышья ком пропускали водород со скоростью 50 см3 мин-1. Поток водорода рассматривают как фракционную дистилляцию, в начале которой пары AsCl3 обогащены хлоридами донорных примесей, имеющих
точку кипения |
ниже, |
чем |
AsCl3 |
(SiCl4—• 58° С, |
SiCl2— 59° С, |
SnCl4— 114° С, |
S,C1 |
имеет |
ту же |
температуру |
кипения, что и |
AsCl3, т. е. 130°С). Содержание этих возможных примесей может быть сведено к минимуму путем пропускания водорода через каждую свежую порцию AsCl3 в течение нескольких часов. Поэтому в первых трех слоях арсенида галлия, осажденных на подложке, концентрация носителей последовательно снижалась, а подвижность носителей увеличивалась:
|
1 |
2 |
з |
Концентрация носителей л, см-3 |
3,8-1010 |
4 -ІО15 |
1,5-ІО15 |
Подвижность носителей при |
2460 |
3470 |
765 |
300° К, см2 (в-сек)-1 ..................... |
Два слоя, выращенные с использованием последних фракций треххлористого мышьяка, имели p-тип проводимости с концентра цией носителей 9 ■1014 см-3 при подвижности около 5000 см2 (в сек-1), что объясняется, по-видимому, присутствием в хлориде мышьяка хлорида акцепторной примеси.
Эпитаксиальные слои арсенида галлия с более высокими пара метрами получены при использовании треххлористого мышьяка, очищенного направленной кристаллизацией. Концентрация носителей заряда при 300° К была 1,4 1015 см“ 3, подвижность носителей 8100 см2(в сек)"1. Наибольшее значение подвижности носителей заряда 8750 см2(в сек)“1 при концентрации носителей 1,75 ІО15 см-3
— в опытах с повышенным давлением мышьяка, которое достигается путем помещения в реакционную трубку источника мышьяка, полу ченного термическим разложением чистого AsCl3 в водороде.
В 1966 г. было описано [216, с. 724] получение твердых раство ров GaPvAsj_,. в полном диапазоне составов методом эпитаксиаль ного синтеза с использованием арсина и фосфина в токе водорода. Галлий вводили в реакционную зону в виде монохлорида галлия, образующегося при пропускании над ним хлористого водорода. Ме тод позволяет осуществить легирование путем введения в газовую фазу газообразных гидридов или паров металлов.
Арсино-фосфинная технология перспективна для получения не
только твердых растворов |
GaP.vAs1_.v, но и арсенида и фосфида гал |
|
лия. |
Недостатками этого |
метода, которые особенно сильно могут |
10 |
р. в. Иванова |
145 |
проявиться при расширении масштабов производства полупровод никовых соединений на основе галлия, являются высокая токсич ность арсина и фосфина и малый коэффициент использования исход ных материалов.
Известен [269, 270] еще один метод синтеза, в котором для обра зования и роста полупроводникового соединения используют только одну нагретую зону. Этот процесс проводят в атмосфере, свободной от травителя, и применяют для наращивания пленки на полупровод никовые подложки и изоляторы.
Пленки полупроводникового соединения образуются путем реак ции галлийорганнческих соединений с гидридами элементов V группы. Сильнолетучие металлорганическне соединения галлия оказалось возможным подавать в реактор путем барботирования через них несущего газа, например водорода. В реакторе они сме шиваются с AsH3, PHg, AsH3—РН3 и AsH3—SbH3, концентрацию которых контролируют независимыми ротаметрами. Селен и серу для легирования добавляют из баллона, содержащего H 2Se и H 2S, предварительно разбавляя их несущим газом; p-тип получают путем пропускания несущего газа через диэтилцинк при 0° С в стальном контейнере. Триметилгаллий предварительно очищают многократ ной вакуумной дистилляцией до получения тензометрически гомо генной фазы. Концентрацию AsH3 в Но поддерживают от 5 до 10%, РН3— 10%.
Во время легирования барботажную трубку помещают под жид кость. Перед началом работы подложки из германия и полуизолирующего GaAs механически полируют и затем травят. Природную поверхность ВеО и Th02 оставляют без изменений. Тонкие пленки получают путем барботирования водородом со скоростью 1 л-мин-1 через триэтилгаллий при 60° С в течение 1 ч и разложения газа при 700° С в атмосфере, содержащей AsH3.
Использование металлорганических соединений для получения полупроводниковых соединений может легко привести к загрязне нию пленок углеродом. Чтобы исключить образование нежела тельных продуктов для связывания свободных радикалов, вводят водород и используют избыточные количества гидридов элементов V группы по сравнению со стехиометрически необходимым:
(CH3)3Ga -f AsH3 -> GaAs + ЗСН4.
Избытком гидридов подавляют диссоциацию арсенида галлия. Опыты с использованием AsCl3 и (CH3)3Ga не дали положительных результатов.
Получение монокристаллов полупроводниковых соединений Л111 Вѵ на основе галлия
Монокристаллы полупроводниковых соединений GaUIBv могут быть выращены из расплава теми же способами, что элементарные полупроводники — германий и кремний.
146
Греммельмайер рассматривает [184 J три способа, отличающиеся между собой расположением расплава и растущего кристалла: направленную кристаллизацию, бестигельную зонную плавку и метод Чохральского. Кроме того, известна горизонтальная зонная плавка [184] и др.
В случае направленной кристаллизации расплав и кристалл на ходятся в горизонтальном или вертикальном контейнере. Преиму ществом этого метода является его простота. Основной недостаток связан с тем, что расплав, кристалл и поверхность раздела твердой и жидкой фазы находятся в непосредственном контакте со стенками тигля. В результате реакции между расплавом и материалом тигля кристалл может быть загрязнен. Стенки тигля способствуют обра
зованию центров кристаллизации, кроме того, |
в процессе охлажде |
ния в кристалле могут возникнуть большие |
напряжения. Эти же |
недостатки присущи горизонтальной зонной |
плавке. |
В случае бестигельной зонной плавки контакт расплава с тиглем отсутствует. В этом случае расплавляется небольшой участок стер жня, закрепленного на концах. Расплавленный участок удерживается поверхностным натяжением расплава и твердыми частями слитка.
В методе Чохральского [184] расплав находится в тигле, а расту щий кристалл и поверхность раздела жидкой и твердой фаз с тиглем не соприкасаются. Кристалл погружен в расплав. В процессе роста кристалл должен быть вытянут из расплава, поэтому диаметр его значительно меньше диаметра расплава.
СОЕДИНЕНИЯ ГАЛЛИЯ С СЕРОЙ, СЕЛЕНОМ
ИТЕЛЛУРОМ, ИХ СВОЙСТВА
ИСПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ
На основании экспериментального материала стало известно, что тетраэдрическая связь, характеризующая алмазоподобные полу проводники, создает благоприятные условия для носителей тока. Поэтому стал вопрос о расширении круга веществ с этой кристал лической структурой [234].
В 1949 г. Хан и Клинглер [235] установили, что некоторые соеди
нения |
Ainß vl |
кристаллизуются |
в структуре |
типа |
цинковой об |
||
манки, |
причем |
1/3 |
катионных |
узлов |
остается вакантной из-за |
||
отсутствия атомов |
галлия. Несколько |
ранее |
в 1947 г. из работ |
||||
Б. Н. |
Иванова-Эмина с сотрудниками |
[237] |
стало |
известно, что |
тройные сульфиды галлия и некоторых элементов І-й группы Перио дической системы имеют тетраэдрическую структуру.
Многие сульфиды, селениды и теллуриды галлия при взаимодей ствии между собой и аналогичными соединениями других элементов в широком интервале концентраций образуют фазы переменного состава типа твердых растворов замещения. Подобный характер
взаимодействия |
наблюдался и в системах ЛІПВѴ1—А т Ву . |
|
Последнее |
позволило предположить, |
что соединения Ainß vl |
близки А тВ ѵ не только по структуре, |
но и по типу связи, вернее |
10* |
147 |
характеру распределения электронной плотности; они должны обладать полупроводниковыми свойствами [106, 136, 228]. Даль нейшее исследование свойств сульфидов, селенндов и теллуридов галлия и их твердых растворов показало, что они являются полу проводниками. Общие закономерности, которые могли бы служить руководством при выборе системы сложных соединений из элементов различных групп, обладающих свойствами простых веществ IV группы Периодической системы, наметились только в последнее время [234]. Н. А. Горюнова предположила [234], что состав соединения должен быть таким, чтобы среднее число валентных электронов на атом равнялось четырем. Валентность принимается равной группе, к которой элемент отнесен в Периодической системе.
Для галлия сочетания элементов, удовлетворяющие этому пра
вилу, могут быть А и]В \ /4"'ДѴ1, Аз"Вѵп.
При выборе системы можно руководствоваться еще одним пра вилом: если элемент меньшей группы условно рассматривать как катион, а большей группы как анион, то система аналогов образуется лишь при реализации максимальной валентности, понимаемой в том смысле, что число электронов, отдаваемых для образования тетра эдрических связей катионом должно быть равно числу электронов, недостающих до октета у аниона.
Это правило соблюдается при образовании не только бинарных, но и более сложных соединений.
СУЛЬФИДЫ ГАЛЛИЯ
Сера—галлий. О сульфиде галлия, по-видимому, впервые сооб щил Тиль в 1928 г. [240].
Диаграмма состояния системы галлий—сера разработана сов
сем недавно Литом с сотр. [216, |
с. 796—801 ] |
и Н. Г. Рустамовым, |
|||||
|
Б. Н. Мордахаевым, М. Г. Сафа |
||||||
|
ровым. В этой системе в области |
||||||
|
до 60% S предполагают [160, с. |
||||||
|
479—483] несколько |
соединений: |
|||||
|
Ga2S, GaS; Ga4S5 и Ga2S3. Ga2S |
||||||
|
образуется |
по |
перитектической |
||||
|
реакции при |
температуре 958 ± |
|||||
|
+ 2° С. |
Соединение |
это |
весьма |
|||
|
неустойчиво и разлагается на GaS |
||||||
|
и Ga, |
плавится |
конгруэнтно при |
||||
|
температуре 1015 ± |
10° С. Следу |
|||||
|
ющее за ним соединение Ga4S5, |
||||||
|
как и Ga2S, образуется по пери |
||||||
|
тектической |
реакции в |
области |
||||
|
температуры |
930 ± |
10° С. |
||||
|
Для сплавов |
состава |
50—60% |
||||
%(мол.) |
(по массе) S на термограмме обна |
||||||
Рис. 57. Диаграмма состояния системы |
ружен тепловой эффект при 900° С, |
||||||
который предполагается в резуль- |
|||||||
сера — галлий [216] |
148
тате полиморфного превращения Ga4S6. Соединение Ga2S3 образуется в некотором интервале концентраций и плавится конгруэнтно при температуре 1120 ± 10° С. Указывают [160], что точка плавления Ga2S3 (1120 ± 10° С), по-видимому, более близка к истинному зна чению чем 1255° С, найденному ранее Клеммом и Фогелем [243]. Сплавы с содержанием серы более 60% двухфазные, после удаления избытка серы возгонкой в вакууме отвечают составу Ga„S3. Пере
хода |
ß-Ga2S3 в cc-Ga2S3 не наблюдается [277]. Температурная оста |
новка |
при 1020° С, по их мнению, соответствует переходу y-Ga2S3 |
в ß-Ga,S3. |
|
Образование сульфида галлия в водных растворах в системе |
|
GaCl3—Na2S—Н 20 исследовано несколько ранее, чем взаимодей |
ствие галлия с элементарной серой при высоких температурах. ААето-
дом растворимости, |
измерения pH и кажущегося объема осадка |
Е. М. Нанобашвили, |
Е. Г. Давиташвили, М. Я- Георгобиани [215] |
показали, что ионы галлия с сульфид-ионом образуют соединения при строго определенном соотношении и pH = 2-ьЗ. Отношение серы к галлию в осадке равно 1: 1. При избытке осадителя сульфид галлия переходит в тиогаллат [245] и затем в галлат натрия [232]. И. С. Чаус и И. А. Шека нашли, что в растворе галлата натрия при
отношении |
Ga : S = 1 : 1 |
образуется |
основной |
сульфид |
галлия со |
||||
става |
Na |
[Ga (OH)2S] |
по |
реакции |
Na [Ga (ОН)4] -f- Na,S ДІ |
||||
Д! Na |
[Ga (OH)2S] -f 2NaOH. |
По |
их |
мнению, при |
pH = |
2ч-3 |
|||
осаждается |
гидроксосульфид |
галлия |
состава |
Ga2 (OH)2S2 |
или |
Ga2S20 /іН20. Тем самым высказано сомнение относительно воз можности образования сульфида галлия GaS в водном растворе соли галлия.
Общие сведения о свойствах сульфидов галлия
Моносульфид галлия Ga2S — вещество серого или серо-черного цвета, на воздухе медленно гидролизуется, а под действием воды и кислот разлагается с выделением сероводорода. Устойчиво до 900° С, при более высокой температуре разлагается по реакции [247]
2Ga2STBT i Ga2S2lK+ 2Саж.
Ввакууме разложение происходит при более низкой температуре
собразованием галлия и трисульфнда галлия [232].
Моносульфид галлия летуч. Упругость паров его в интервале температур 960—1200° С описывается уравнением: lg Р (мм рт. ст.) =
= 7,93 — 9098Г-1. |
Рассчитанная |
температура |
кипения |
равна |
|||
1530° С |
[228]. Для |
температуры |
1373° К вычислены |
энтальпия |
|||
конденсации АН = |
39,6 ккал-моль-1; |
ДG = 9,66 |
ккал-моль-1 и |
||||
энтропия |
AST = 21,8 ккал (моль-град)-1. Плотность |
моносуль |
|||||
фида, определенная |
пикнометрическим |
методом, |
4, |
18 |
[233] и |
4,22 г-см-3 [243]. Удельная магнитная восприимчивость — 0,21 • ІО-6 и молярная — 0,36-ІО-8 [243].
Дисульфид галлия Ga2S2 — вещество желтого цвета, |
устойчивое |
к действию воды и кислот [247]. Хорошо растворяется |
в щелочи. |
149