книги из ГПНТБ / Белоусов, Е. Д. Полы жилых и общественных зданий

обычно бывают у строителей в отходах после резки ви­ тринного стекла. Полосы приклеивают временно к стяж­ ке или к железобетону основания при помощи гипсовых мастик. Полимерцементный раствор наливают в прост­ ранство между маяками и разравнивают его рейками из дерева или дюралюминиевого уголка, передвигая их по маякам. Для уплотнения слоя можно применять вибро­ рейки, например С-810, колебания которых направлены параллельно обрабатываемой поверхности. После удале­ ния маячных реек борозды заполняют полимерцемент­ ный раствором и заглаживают гладилками.

Для высыхания выравнивающего тонкого полимерцементного слоя обычно требуется при нормальной ком­ натной температуре 2—3 суток. Покрытие можно укла­ дывать через 2—3 суток, однако эксплуатировать пол ранее чем через две недели после укладки выравниваю­ щего слоя не следует.

Стяжку, обладающую достаточной прочностью, но имеющую на поверхности шероховатости и раковины глубиной 2—3 мм, исправляют полимерцементной шпак­ левкой следующего состава (в частях по массе): портланд­ цемент марки 400—1, ПВАЭ—0,4, маршалит или мо­ лотый песок —2, вода —0,4—0,5. Шпаклевку наносят пластмассовым или резиновым шпателем «на сдир», т. е. так, чтобы шпаклевочной массой были заполнены только все западающие поры и неровности.

Стяжки из литого асфальта. Стяжки из литого ас­ фальта устраивают обычно в зимнее время под покры­ тия полов из штучного паркета с пазом и гребнем. Так как асфальт обладает свойствами текучести даже при небольших сосредоточенных нагрузках, то покрытия из наборного паркета, линолеума, текстильных материалов, поливинилхлоридных и керамических плиток укладывать, по ним не разрешается.

Преимущество стяжек из литого асфальта перед це­ ментными заключается в том, что их можно укладывать, при любой температуре и влажности воздуха и что этот процесс происходит без внесения влаги в помещение. По­ крытия по асфальтовым стяжкам можно настилать сразу после укладки последних.

Эти стяжки имеют недостатки, основные из них: вы­ сокая стоимость, горячий процесс работы, трудность в- уплотнении материала.

Асфальтовые стяжки в большинстве случаев тол щи-

40

ной 35 мм обычно укладывают по звукоизоляционным прокладкам. Работы по укладке стяжек выполняют спе­ циализированные организации.

Асфальтовую смесь приготовляют на заводах из би­ тума и минеральной части — смеси песка с минеральным порошком. Битум, из которого изготовляют асфальтобе­ тонную смесь для стяжек, должен удовлетворять требо­ ваниям ГОСТ 1544—52 и иметь температуру размягче­ ния по методу «кольцо и шар» от 60 до 70° С. Расход би­ тума—7—9%, а пористость минеральной части — в пре­ делах 16—18%. Асфальтовая смесь должна быть одно­ родной, рыхлой, без комков; вяжущее в нем должно быть равномерно распределено на поверхности зерен мине­ рального наполнителя.

Температура смеси в начале работ по устройству стя­ жек не ниже 180° С, а в конце —не ниже 150° С. Остыв­ шую смесь укладывать запрещается.

Стяжку из литого асфальта устраивают полосами ши­ риной 1,5—2 м по маячным рейкам. Толщина реек долж­ на быть на 7—10 мм больше проектной толщины стяжек. Маячные рейки надо укладывать строго по уровню, рас­ полагая их верх ниже отметки чистого пола на 5—7 мм. Их следует прочно закреплять, так как они могут сме­ ститься при уплотнении асфальта. Уплотняют и заглажи­ вают стяжки вальками или катками весом 60—80 кг. Необходимо систематически проверять толщину, ров­ ность и горизонтальность стяжек.

Полы из штучного паркета по асфальтовым стяжкам, кубиковая прочность образцов которых при температуре 20° С составляет 12—25 кгс/см2, следует устраивать по слою древесноволокнистых плит объемной массой 800— 850 и 1000 /сг/лг3 при толщине 4 мм. Плиты укладывают на горячем битуме. Устройство паркетных полов по стя­ жкам из литого асфальта, прочность которых менее 12 кгс/см2, не допускается.

Для стяжек из литого асфальта предел прочности при сжатии определяется на кубиках с ненарушенной струк­ турой и размером ребра 25—30 мм, вырубленных из стя­ жек через 1 сутки после устройства, и специально приго­

41

сжатии цилиндрических образцов должна быть не менее 30 кгс/см2, а прочность кубиков с ненарушенной структу­ рой, вырубленных из стяжки, должна быть ие ниже 15

кгс/см2.

Крупнопанельные гипсоцементобетонные и керамзитобетонные стяжки (стяжечная панель раздельного пе­ рекрытия). Преимущество крупнопанельных стяжек раз­ мером на комнату перед обычными монолитными и сбор­ ными состоит в том, что, как и все крупноразмерные эле­ менты, они требуют для установки минимальных трудоза­ трат в построечных условиях, исключают мокрые про­ цессы производства.

Они имеют совершенно ровную и гладкую поверх­ ность, не требующую последующего выравнивания. Как элемент раздельного междуэтажного перекрытия эти стяжки способствуют улучшению звукоизоляции всего перекрытия в целом и, наконец, что очень важно, благо­ даря малой объемной массе они позволяют укладывать тонкослойные полимерные покрытия без дополнительных теплоизоляционных прослоек. Недостатком крупнопа­ нельных стяжек следует считать неудобство монтажа, транспортировки, невозможность предохранения от ув­ лажнения при складировании и транспортировке, воз­ можность повреждений при монтаже и т. д.

Стяжки из гипсоцементобетонных и керамзитобетонных панелей, как правило, устраивают в жилых домах под тонкослойные полимерные покрытия полов. Стя-

«на комнату», армируемая деревянным каркасом с ячей­ кой 200X200 мм. Рабочую арматуру каркаса выполняют из брусков сечением 20X20 мм, располагаемых по шири­ не панели, распределительную арматуру — из реек сече­ нием 10X20 мм, располагаемых по длине панели, обвяз­ ку каркаса — из брусков сечением 20X40 мм. В углах каркаса для усиления его жесткости ставят раскосы из реек. Деревянный каркас укладывают так, чтобы верх­ ний лицевой защитный слой бетона составлял не менее 10 мм. Толщина плиты 60 мм, максимальная длина 600 см,

янии не выше 1200 кг/м3, чтобы при наклейке тонкослой-

42

ного покрытия пола удовлетворить требуемому показа­ телю теплоусвоения. Прочность гипсоцемеитобетона при сжатии не ниже 75 кгс/см2. Коэффициент размягчения порядка 0,7. Производство гипсоцемеитобетоиных пане­ лей основания пола обычно организуется на технологи­ ческом оборудовании заводов крупнопанельных прокат­ ных перегородок. Покрытие пола может выполняться на заводе в процессе изготовления панелей основания пола или на постройке после укладки панелей па место и за­ вершения всех строительно-монтажных и специальных работ.

Керамзитобетонная панель представляет собой плиту

большей прочности устанавливают арматурные каркасы.

мешалках емкостью 80, 150 и 250 л. Наиболее распрост­ раненные составы керамзитобетона для приготовления панелей приведены в табл. 6.

Керамзитовый гравий крупностью 20—35 мм приме­ нять не рекомендуется. Изготовляют керамзитобетонные панели обычно в специальных кассетных формах.

Гипсоцементобетонные и керамзитобетонные панели должны удовлетворять следующим основным требовани­ ям:

а) лицевые поверхности должны быть ровными. До­ пускаются небольшие раковины глубиной до 3 мм и ди­ аметром до 10 мм, а также наплывы толщиной до 1 мм

43

п диаметром до 20 мм в количестве не более двух на 1 м2 поверхности панели;

в) отклонения от проектных размеров панелей не дол­ жны превышать по длине и ширине ± 1 0 мм, по толщине

± 3 мм, по разнице в длине диагоналей лицевой поверх­ ности 20 мм.

Панели хранят в вертикальном положении, обеспечи­ вая удобную строповку и раздельную выемку каждой па-

Я0120

44

мели. При длительном хранении панели предохраняют от действия атмосферных осадков.

Крупнопанельные пшсоцементобетониые и керамзнтобетонные стяжки устанавливают до монтажа несущих конструкций перекрытий вышележащего этажа. Панели укладывают по несущим конструкциям перекрытия на звукоизоляционных подкладках (рис. 12). В качестве звукоизоляционных подкладок применяют полосы из мниераловатных плит на фенольном связующем толщиной 40 мм и шириной 120 мм с объемной массой 75 кг/м3 или на синтетическом связующем с объемной массой 50 кг/м3.

В ряде проектов предусмотрено применение полос из полужестких минераловатных плит марки ПП-100 тол­ щиной 20 мм. Древесноволокнистые плиты в качестве прокладок можно использовать лишь в случае, если они надежно антисептированы. Щели между несущими пли­ тами предварительно заделывают цементио-песчаным раствором. Поверхность этих плит перед постановкой звукоизоляционных подкладок очищают от грязи, мусо­ ра, снега и льда. Подкладки располагают под стыками смежных панелей, по периметру помещения, а также по всей его площади полосами, параллельными большей стороне панелей. Ширина ленточных подкладок, распо­ лагаемых у стен и перегородок, а также под стыками смежных панелей должна составлять 200 мм. Неровную поверхность несущих плит перекрытия выравнивают пес­ ком. Влажность песка при укладке на него звукоизоля­ ционных подкладок не должна превышать 2%. Звуко­ изоляционные подкладки укладывают вплотную к стенам и перегородкам. Расстояние между осями полос звуко­ изоляционных подкладок должно составлять 500—600 мм. В местах, где расстояние между ними получится больше 600 мм, а также в нишах для приборов отопления и у по­ рогов дверей укладывают дополнительные звукоизоля­ ционные подкладки. По несущим плитам перекрытия со сплошной поверхностью и часторебристым настилам звукоизоляционные подкладки укладывают насухо, а по ребрам', обращенным вверх ребристых панелей,— с при­ клейкой холодной или горячей битумной мастикой, при­ меняемой для настилки паркета или линолеума. Под­ кладки на всей площади помещения располагают в од­ ной плоскости. Ровность их укладки проверяют во всех направлениях уровнем и 2—3-метровой рейкой, которая должна касаться подкладок. Заниженные подкладки

45

приподнимают, подбивая по всей их длине и ширине слой песка.

Перед монтажом панелей рабочих необходимо проин­ структировать о порядке проведения работ с соблюдени­ ем мер, предусмотренных в правилах по технике безопас-

6)По I I

,-2 J^hl

ности. Панели поднимают в вертикальном положении краном с траверсой, имеющей сбалансированную подвес­ ку. Строповку осуществляют одновременно за все мон­ тажные петли панелей. Панели поднимают и опускают плавно, без рывков, вращения и раскачивания. Опускают панель отвесно, по сигналу. Устанавливают ее на звукоизо-

46

ляционные подкладки вплотную к стене или перегородке. (рис.13). При этом лицевая сторона панели, имеющая более толстый защитный слой и маркировку, должна быть обращена к стене или перегородке, чтобы после ук­ ладки эта сторона панели оказалась наверху. В момент установки панели па подкладки крановщику подают сигпал приостановить опускание и натянуть рабочий трос. Двое рабочих пододвигают панель вплотную к стене или перегородке, а затем отходят в безопасное место. После ухода рабочих крановщик опускает панель в горизон­ тальное положение. Прислонять вертикально располо­ женную гипсоцементную панель к стене или перегородке запрещается: до укладки на место панель все время удерживается стропами крана. После укладки панелей монтажные петли загибают.

По периметру помещения вплотную к стенам и пере­ городкам заподлицо с поверхностью панели устанавли­ вают звукоизоляционные прокладки толщиной 25 мм. Зазоры между панелями и порогами дверей, а также звукоизоляционными прокладками, установленными у стен и перегородок, и зазоры между смежными панеля­ ми заделывают цементно-песчаным раствором марки 100. Поверхность раствора заглаживают заподлицо с пане­ лями.

При проведении последующих строительных и монта­ жных работ панели предохраняют от механических воз­ действий и намокания. Под лестницы и подмости уста­ навливают подкладки.

Непосредственно по гипсоцементобетонным и керамзитобетонным панелям наклеивают покрытия полов из линолеума или пластмассовых плиток без предваритель­ ной наклейки древесноволокнистых плит.

Сборные стяжки из плит цементного фибролита. Для устройства сборных стяжек в жилых и общественных зданиях применяют плиты акустического цементного фибролита, изготовляемые из древесной шерсти, раство­ ра хлористого кальция и цемента.

Плиты фибролита должны быть толщиной 30 мм, иметь объемную массу 400—500 кг/м3 и предел прочнос­ ти при изгибе не менее 8 кгс/м2. Влажность плит фибро­ лита в момент устройства основания должна быть не бо­ лее 20%.

При устройстве стяжки на поверхность железобетонпых плит перекрытия насыпают выравнивающий слой

47

но-песчаную смесь пли укладывают цементно-песча- ный раствор. Сухую смесь или цементно-песчаный раствор

СтройЦНИЛа 30—40 мм) и также иметь марку не менее 150. Цементно-песчаная смесь увлажняется водой с по­ мощью краскопульта из расчета 3—5 л на 1 м2 сухой смеси. Не ранее, чем через 2—3 суток после устройства

девшему раствору на горячей битумной мастике наклеи­ вают слой полутвердых древесноволокнистых плит, по которым в свою очередь наклеивают линолеум или пласт­ массовые плитки. Штучный пакет крепят на холодных мастиках непосредственно по выравнивающему слою.

Сборные стяжки из древесноволокнистых плит. Дре­ весноволокнистые плиты (ГОСТ 4598—60) применяют в конструкциях полов как дополнительные стяжки для распределения сосредоточенных нагрузок, придания по­ крытиям меньшего показателя теплоусвоения, а также для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекры­ тий от ударного звука.

Для распределения сосредоточенных нагрузок устра­ ивают сплошные стяжки из твердых древесноволокнис­ тых плите объемной массой 850—1000 кг/м3. Такие стяж­ ки обычно рекомендуется устраивать поверх стяжек из литого асфальта при устройстве покрытий из штучно­ го паркета с пазом и гребнем. В конструкциях полов из штучного паркета по многопустотным перекрытиям по­ верх цементно-песчаных стяжек также устраивают до­ полнительные стяжки из древесноволокнистых плит объ­ емной массой 800—850 кг/м3. В этом случае древесново­ локнистые плиты выполняют функцию звукоизоляции от ударных звуков и одновременно выравнивающего слоя. Точно такие же стяжки могут быть применены для уст­ ройства полов из безосновных линолеумов и на тканевой основе, а также из тонкослойных поливинилхлоридных плиток. В этом случае древесноволокнистые плиты объ­ емной массой 800—850 кг/м3 выполняют функцию тепло-