книги из ГПНТБ / Белоусов, Е. Д. Полы жилых и общественных зданий

Экспериментальным путем коэффициент теплоусвоения может быть определен при помощи различных при­ боров. Простейший из них представляет собой сосуд ци­ линдрической формы с теплоизоляцией на верхних и бо-

А jfietmouieuiony Счетчину и источнику

'питания

Рис. 9. Принципиаль­ ная схема конструк­ ций прибора по опре­ делению коэффициен­ та теплоусвоеиня пола

/ —• электродвигатель; 2 — разъем; 3 — контакт­ ный термометр; 4 — мнпо-

ковых поверхностях (рис. 9). Дно прибора, с поверх­ ности которого усваивается тепло, выполняется из мате­ риала с устойчивыми характеристиками в отношении влажности и тепла. Так как прибор устанавливают дном на испытуемый участок пола, то следует обеспечить пол­ ный контакт дна с исследуемым участком. Целесооб­ разно для дна использовать полиэтиленовую или поли­ пропиленовую пленку толщиной 0,1 мм.

Прибор заполняют дистиллированной водой, нагре­ той до определенной температуры, обычно до 50° С, и ус­ танавливают на испытуемый участок на 15 мин. Пока­ зания прибора снимают по разности температур воды в начале его установки и в конце.-Подсчет коэффициента теплоусвоения ведется по формуле П. П. Климова:

где Д ^ = т Н а - ч — т к о п — р а з н о с т ь между начальной при z = 0 и ко­ нечной, температурой ВОДЫ В Приборе Спустя гЧ\ Д^о — Тнач—Ткоп—

30

разность между начальной температурой воды в приборе и темпера­ турой пола; k — константа прибора; 45, 25, 50 — эмпирические ко­ эффициенты.

Звукоизоляционные качества. Звукоизоляция не яв­ ляется исключительной характеристикой пола. Меропри­ ятия, обеспечивающие этот показатель, скорее относят­ ся к качествам междуэтажных перекрытий. Однако ряд конструкций полов включает звукоизоляционный эле­ мент, назначение которого — восполнить недостатки кон­ струкции перекрытий. Это касается, главным образом, обеспечения звукоизоляции от ударных звуков.

Звукоизоляция от воздушных и ударных звуков обе­ спечиваются совершенно различными путями.

Звукоизоляция от воздушных звуков (голоса, радио, музыкальные инструменты и т.п.) достигается, главным образом, за счет массы, плотности и жесткости основных ограждающих конструкций, особенно междуэтажных пе­ рекрытий. Немалую роль играет также качество задел­ ки швов между панелями или плитами, заделки всех примыканий и отверстий вокруг электротехнических и сантехнических проводок. Если все перечисленные усло­ вия соблюдены, то при массе междуэтажного перекры­ тия порядка 350—400 кг/м2 будут соблюдены нормы звукоизоляции от воздушных звуков.

Звукоизоляция от ударных звуков обеспечивается наличием в конструкции перекрытия или пола упругих мягких материалов, способных гасить колебания, возни­ кающие при ходьбе, танцах, ударах, передвижении ме­

конструкции полов от несущих стен и перегородок пли применять для покрытий полов материалы, обладающие изоляционными от ударных звуков свойствами. Такими материалами являются линолеумы на теплозвукоизолирующей (войлочной или пористой) подоснове и тек­ стильные покрытия для полов. Однако даже при выпол­ нении изложенных требований звукоизоляция от удар­ ных звуков может быть нарушена вследствие жесткого соединения покрытия пола со стенами и перегородками из-за неправильного крепления плинтусов или галтелей.

Для исключения жесткого соединения пола со стена­ ми проектировщики должны предусматривать укладку под плинтусами и галтелями лент из упругих звукопог-

31

лощающих материалов. Естественно, что при устройст­ ве покрытий полов из линолеумов на теплозвукоизоляционной подоснове или из текстильных ковровых мате­ риалов такие мероприятия не требуются.

Звукоизолирующая способность междуэтажных пере­ крытий с полами проверяется в соответствии с ГОСТ 15116—69 «Звукоизоляция. Методы измерения. Показа­ тель звукоизоляции» и «Инструкцией по звукоизоляции помещений жилых и общественных зданий СН 39-58»

Рис. 10. Графики звукоизолирующей способности перекрытий

о — от воздушных звуков; б — от ударных звуков

(Госстрой СССР). Звукоизолирующая способность от воздушного и ударного звуков проверяется в частотных интервалах шириной в октаву или в 7з октавы со сред­ ними частотами от 100 до 3200 гц. Воздушный звук из­ лучается двумя громкоговорителями, расположенными в углах помещения. Ударный шум воспроизводится ударной топальной машиной в различных точках на пе­ рекрытии. Приемником шума, проникающего через пе­ рекрытие, является устанавливаемый под ним измерирительный микрофон.

Результаты испытания заносятся в график звукоизо­ лирующей способности междуэтажных перекрытий с по­ лом (рис. 10). Если кривая попадает в зону, удовлетво­

32

Г л а в а 2

СТЯЖКИ МОНОЛИТНЫЕ, СБОРНЫЕ И ПАНЕЛЬНЫЕ

Стяжка является элементом пола, кото­ рый представляет собой жесткий слой толщиной от 15 до 50 мм, воспринимающий через покрытие эксплуата­ ционные воздействия. Выбор типа стяжки (монолитной или сборной) зависит от материала нижележащего слоя, вида покрытия пола, типа конструкции, требова­ ний к теплоусвоенню, назначения помещения и других факторов. В специальных помещениях общественных зданий на такой выбор, кроме того, влияет требуемый уклон пола.

В современном строительстве монолитные стяжки укладывают из цементно-песчаного раствора, бетонов, легких бетонов, литого асфальта и ксилолита. Толщина и марка материала стяжек, а также объемная масса материала стяжек для полов с нормируемым показате­ лем теплоусвоения принимаются по проекту или назна­ чаются в соответствии с данными табл. 3.

Звукоизоляционные слои или прокладки, на которые укладывают стяжки, обычно выполняются из минераловатных или асбестоцементных плит и засыпок из песка или шлака. Характеристика материалов звукоизоляци­ онных слоев или прокладок приведена в табл. 4.

Монолитные и сборные цементно-песчаные стяжки.

Наибольшее распространение в строительстве получили монолитные цементно-песчаные стяжки. Они просты и экономичны и не требуют особой квалификации рабо­ чих для приготовления и укладки раствора. Недостаток этих стяжек — мокрый процесс производства и необхо­ димость выдержки во влажных условиях в течение пер­ вых 7—10 дней для предотвращения растрескивания. Эти стяжки требуют высушивания в течение 3—4 не­ дель.

Стяжки устраивают по звукоизоляционным слоям из материалов, перечисленных в табл. 4, по песчаным и шлаковым засыпкам, а также по монолитному бетону или железобетонным междуэтажным перекрытиям, если последние нуждаются в утяжелении и выравнивании. Для стяжек применяют пластичные растворы с осадкой конуса 5—7 см и жидкие (наливные).

Т а б л и ц а 3. Толщина, марка и объемная масса материала стяжек

В качестве заполнителей используют строительный пе­ сок, соответствующий ГОСТ 8336—67, крупностью зе­

литных полов из пластрастворов прочность стяжки дол­ жна быть не ниже 200 KZCJCM2.

Толщина в каждом отдельном случае предусматри­ вается проектом. Обычно она составляет не менее 40 мм, если стяжку укладывают по засыпкам, 45—50 мм, если она уложена по прослойкам из минераловатных или дре­ весноволокнистых плит, и не менее 15 мм, если она иг­ рает роль выравнивающего слоя по бетонным или желе­ зобетонным основаниям.

При устройстве монолитных стяжек цементно-песча- ный раствор укладывают полосами шириной не более 2,5 м. Для ограничения этих полос применяют рейкимаяки. Разравнивают раствор правилом, которое пере­ двигают по маячным рейкам,,а уплотняют виброрейка­ ми с колебаниями, направленными параллельно обраба­ тываемой поверхности. Заглаживание стяжки заканчи­ вают до начала схватывания раствора. После начала твердения нельзя затирать стяжку, так как это приво­ дит к отслоению затирочного слоя от стяжки. В местах рабочих швов раствор уплотняют и заглаживают так, чтобы шов стал совершенно незаметным.

Наливные цементно-песчаные стяжки выполняют только по звукоизоляционным засыпкам из песка или

шлака. Для перекачивания цементно-песчаного раство­ ра жидкой консистенции (подвижность по конусу СгройЦНИЛа 10—II см) применяют плунжерный растворонасос. Проектная прочность стяжки, устраиваемой на­ ливным способом, достигается при расходе цемента, превышающем на 20% расход его для пластичных рас­ творов. Звукоизоляционная засыпка при устройстве на­ ливных цементно-песчаных стяжек должна быть толще проектной на 20—25 мм (на эту толщину песок замоноличивается жидким раствором).

Во избежание растрескивания твердение цементнопесчаных стяжек должно происходить во влажных усло­ виях. Для этого на вторые сутки после устройства стяж­ ки ее засыпают слоем влажных опилок (20—40 мм). Во влажном состоянии их поддерживают в течение 7—10 суток. Поверхность готовых стяжек защищают от за­ грязнений и попадания шпаклевки и побелки.

Организации, укладывающие монолитные сгяжкп, обязаны в процессе работ постоянно контролировать ка­ чество применяемых материалов и в первую очередь растворов. Пробу раствора желательно отбирать воз­ можно чаще. Из одной пробы должно быть изготовлено

ность стяжки. Недостатки монолитных стяжек могут быть полностью исключены при применении сборных стяжек из элементов заводского изготовления.

Сборные стяжки выполняют из цементно-посчаных плит размером 500X500X35 мм, изготовляемых из рас­ твора марки 150. На двух боковых кромках плит име­ ются трапецеидальные пазы, а на двух других кром­ ках— гребни, соответствующие этим пазам, что обеспе­ чивает плотное взаимное соединение плит (рис. 11). Плиты формуют на заводах железобетонных изделий в металлических кассетных формах, конструкция которых позволяет получать изделия строго заданных размеров.

твор полностью выдерживает изгибающие усилия, что позволяет изготовлять эти плиты без арматуры. Так как

36

плиты соединяют в паз и гребень, стяжка получается ровной, высота перепадов между смежными плитами не превышает 0,5 мм. Такие стяжки выполняют при любой температуре окружающего воздуха. Они выдерживают без разрушения эксплуатационные сосредоточенные на­ грузки до 400 кгс. При их устройстве сокращаются за­ траты труда и сроки производства отделочных работ, так как покрытия пола можно выполнять непосредствен­ но после укладки плит.

Лицевая сторона пиит

Рис. 11. Конструкция стыка цементно-песчаных плит сбор­ ной стяжки

При приемке стяжек проверяют их ровность, гори­ зонтальность и фактическую прочность. Ровность стя­ жек контролируют во всех направлениях профилемерной рейкой длиной 2 м. Просвет между рейкой и стяж­ кой не должен превышать 2 мм. Горизонтальность стяжек проверяют контрольной рейкой-шаблоном суровнем. Отклонения поверхности стяжек от горизонтальной плоскости должны быть не более 0,2% соответствующе­ го размера помещения. При ширине или длине помеще­ ния 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм. Для проверки фактической прочности из отвер­

грани, равным толщине стяжки, но не менее 3,5 см. Ку­ бики испытывают в лабораторных условиях на прессе. Стяжка удовлетворяет требованиям СНиП Ш-В.14-72, если прочность кубов, вырезанных из нее, составляет не

В отдельных не ответственных случаях применяют ускоренные методы испытания растворов при помощи эталонного молотка или шарикового бойка. Трещины, выбоины и открытые швы в стяжках, а также зазоры между стяжками и стенами (перегородками), если они не предусмотрены проектом, не допускаются. Отклоне-

37

ния толщины стяжек от проектной возможны только в отдельных местах. Они не должны превышать 10% за­ данной толщины.

Перед устройством покрытии полов представители отделочной организации должны принимать от общестроительной организации готовые стяжки по акту. В ак­ те указывают качество стяжек и описывают выполнен­ ные скрытые работы.

Выравнивающий слой из полимерцементного раство­ ра. Если основание пола из железобетонных панелей пе­ рекрытий или цементно-песчаных стяжек не отвечает требованиям к ровности пли прочности, то по этим эле­ ментам наносят сплошной выравнивающий или укреп­ ляющий слой из полимерцементного раствора. Особенно часто такие слон устраивают под покрытия из тонко­ слойных полимерных и текстильных материалов. Отли­ чие раствора для выравнивающих слоев от обычного

Добавка указанной эмульсии значительно улучшает свойства раствора: придает ему большую пластичность,

Ввиду того что из товарного раствора даже на мел­ ком песке трудно получить хороший полимерцементный раствор, рекомендуется приготовлять этот раствор на месте из сухих смесей. Состав сухой смеси должен иметь марку не ниже 200. Пластифицированную ПВАЭ дози­ руют по массе сухой смеси в количестве приблизитель­ но 5%. ПВАЭ вводят также в воду затворения. Приме­ нение столь высокомарочного раствора диктуется тем, что только в этом случае выравнивающие слои толщи­ ной 8—12 мм дают предел прочности при сжатии в воз­ расте 14 суток порядка 100 кгс/см2. Если взять сухую смесь марки 100 и ввести в нее то же количество ПВАЭ, то, как показали специальные исследования, предел прочности при сжатии раствора в тонком слое в воз­ расте 14 суток составит всего 60—70 кгс/см2.

.48

по сравнению с прочностью раствора без добавок в пер­ вые недели после укладки раствора. Прочность, значи­ тельно превышающую марку, раствор приобретает мно­ го позднее 28-суточной выдержки.

сцепления старого раствора или бетона с новым укрепля­ ющим слоем. В результате серии опытов по определению прочности сцепления старого раствора со свеженанесенным установлено, что цементно-песчаные растворы с до­

Перед устройством выравнивающего слоя поверх­ ность стяжки очищают от наплывов бетона, грязи и пы­ ли. Полимерцементный раствор приготовляют из сухой цементно-песчаиой смеси марки 200 и пластифицирован­ ной ПВАЭ, разбавленной водой в соотношении 1:4. Под­ вижность раствора по конусу СтройЦНИЛа должна со­ ставлять не более 6 см. Расход разбавленной эмульсии на 1 г сухой смеси составляет около 140 л. Выравниваю­ щий полимерцементный слой наносят полосами шириной 2—2,5 м. Толщина выравнивающего слоя не должна пре­ вышать 15 мм. Полимерцементный раствор разравнива­ ют правилом, передвигаемым по маячным рейкам. Маяч­ ные рейки удобно делать из полос 8-мм стекла, которые

39