книги из ГПНТБ / Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие

в машине под прижимным валом. При нажатии на педаль замы­ кания вал подачи и пневматический вал поднимаются вверх. Вал подачи прижимает шкуру к транспортирующим валам, а пневма­ тический прижимной вал — к ножевому (чистильному) валу.

Вмомент, предшествующий замыканию машины и приведению ее

врабочее положение, автоматически включается привод транспор­ тирующих валов. Шкура обрабатывается ножевым валом и одно­ временно транспортирующими валами и валом подачи вытягива­ ется из машины. Привод транспортирующих валов и вала подачи имеет обратный ход, и рабочий в любой момент может включить его, нажав на педаль обратного хода, если какой-либо участок кожи требуется обработать несколько раз. После обработки пер­ вой половины шкуры нажатием педали машина размыкается, ее рабочие органы расходятся, освобождая шкуру. Рабочий выни­ мает шкуру из машины и забрасывает в нее необработанную поло­ вину, цикл обработки повторяется. Педаль размыкания машины дает возможность разомкнуть ее в любой момент.

Поточная механизированная линия «Каскад»

Поточная механизированная линия «Каскад» для сгонки во­ лоса, мездрения и чистки шкур тяжелых развесов (рис. 81) со­ стоит из площадки 1 со шкурами 2, вагонетки 3, непроходной во­

лососгонной машины 4 с приспособлением 5 для подтаскивания шкур, непроходной мездрильно-чистильной машины 6, двух транс­ портеров 7, желоба 8 для волоса, желоба 9 для остатков волоса, желоба 10 для мездры.

Рабочие, обслуживающие волососгонную майдику, с помощью приспособления 5 с клещами подтаскивают шкуру за задние лапы выше транспортирующего вала. Клещи, попадая в воронку, рас­ крываются, и шкура, падая, частично забрасывается в машину. После этого рабочие накидывают шкуру на вал подачи до нуж­ ного положения. Обработав одну половину, шкуру переворачи­ вают и забрасывают в машину для обработки второй половины. Выходя из машины, шкура огузочной частью опускается в специаль­ ную щель и под действием собственной массы падает на транспор-

140

тер 7, установленный под углом 18°. Транспортер подает голье к мездрильно-чистильной машине. Рабочие берут с транспортера голье за задние лапы и забрасывают в машину бахтармой кверху для одновременного мездрения и чистки лицевой поверхности. За­ тем обработанное голье падает на второй транспортер, который по­ дает его на контроль и обрядку. Совмещение мездрения и чистки лицевой поверхности стало возможным благодаря установке в мездрильной машине резиновой пластины толщиной 20—25 мм вместо пневматического вала и специального приспособления для разделения потока мездры и остатков шерсти.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Типы машин для сгонки волоса и чистки лицевой поверхности шкур.

2.Назначение, устройство и принцип работы машины МВЧГ-3200-К.

3.Работа непроходных машин в поточной линии.

§4. МАШИНЫ ДЛЯ ОТЖИМА ВЛАГИ ИЗ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА

После дубления и промывки из кожевенного полуфабриката удаляют излишки влаги. В производстве жестких кож это необхо­ димо для ускорения жирования и наполнения и для более равно­ мерного поглощения и распределения жирующих веществ, а в про­ изводстве кож хромового дубления лишняя влага не позволяет обрабатывать их на строгальных машинах. Количество отжимае­ мой влаги составляет 25—30% от первоначального количества ее в коже. До отжима кожа содержит около 65—75% влаги, после отжима в жестких кожах ее около 47—50%, в кожах хромового дубления 60%. Механическое удаление влаги — отжим кожи—-за­ меняет предварительную сушку (подвяливание), для которой тре­ буются специальные сушильные установки и большое количество тепла. Преимущество отжима перед сушкой заключаетсятакже и в том, что в первом случае влага из кожи удаляется вместе с водо­ растворимыми веществами, а во втором она испаряется с поверх­ ности кожи, оставляя на лицевой и бахтармяной стороне водорас­ творимые вещества в виде танидов, нетанидов и различных солей.

Таниды и соли вызывают жесткость, пятнистость и ломкость готовых кож, чего не наблюдается после отжима.

При отжиме влагу из полуфабриката удаляют на гидравличе­ ских прессах или валичных отжимных машинах. Содержание вла­ ги в коже после отжима контролируется лабораторными анали­ зами. При содержании в жестких кожах более 50% и в кожах хромового дубления более 60% влаги их возвращают на дополни­ тельный отжим .или пролежку. При отжиме на гидравлических прессах полуфабрикат укладывают с перегибом на плиты в шта­ беля и прессуют под давлением 19 600 кН/м2 (200 ат). Работа на прессе трудоемка и требует тщательной равномерной укладки по­ луфабриката в штабеля.

141

ка в барабанах). Валичные машины бывают непроходного и про­ ходного типов. Проходные валичные отжимные машины наиболее производительны. Полуфабрикат на непроходных валичных ма­ шинах отжимают в два приема: сначала одну половину кожи, затем другую, как и при мездрении на непроходных машинах. Кожи при отжиме пропускают между валами с плотными ткане­ выми (фетровыми или войлочными) покрышками — моншонами? Кроме того, машина имеет ножевой вал для расправления скла­ док и обрезиненный вал для прижатия кожи. В проходных ва­ личных отжимных машинах полуфабрикат по транспортеру сразу подается к отжимным валам и обрабатывается за один проход.

Машина ВОПМ-1800-К

Назначение. Машина ВОПМ-1800-К предназначена для от­ жима влаги из кожевенного полуфабриката перед двоением или выравниванием толщины на строгальных машинах, а также после барабанного крашения. Машина устанавливается в дубильно-кра­ сильном цехе и может быть использована в механизированных по­ точных линиях на операциях отжима, двоения, строгания, жирова­ ния, наполнения, разводки, сушки и т. д.

Техническая характеристика ВОПМ-1800-К

Конструкция машины. Машина состоит из остова (ста­ нины), рамы (основания), ограждения привода, упорных роликов, катка, отжимных и натяжных валов, звездочки, поддона, смывного устройства, гидравлического аккумулятора, пульта управления, гидравлического прижима, муфты. Рабочими органами машины (рис. 82) являются отжимные валы, расположенные один над другим.

142

Верхний вал 1 снабжен шерстяной лентой 2 для дренажирова­ ния влаги; нижний вал 3, расположенный под транспортерной шерстяной лентой 4, вращается от электродвигателя 5 через редук­ тор 6 и втулочно-роликовую цепь 7. Вращение верхнему валу пере­ дается через шестерни 8 и 9 с удлиненными зубьями., Давление между валами создается массой верхнего вала 1 с коромыслом 10 и маслом гидросистемы 11—12.

Работа машины (см. рис. 82). Шкура 13, уложенная в рас­ правленном виде на транспортерную шерстяную ленту, проходя между валами 1 и 3, отжимается от влаги за один проход. Влага

Рис. 82. Кинематическая схема машины ВОПМ-1800-К

стекает в поддон машины и частично впитывается в шерстяные ленты. Давление в гидросистеме прижатия вала контролируется по манометру 14. Сдвиг транспортерных лент устраняется ро­ ликовыми упорами 15, а также применением выпуклых и вогнутых натяжных валов (сечение АА). После выхода из 'машины кожу вручную снимают или по транспортеру продвигают на следующие операции — двоение или строгание.

Машины 07712/Р1, 07712/Р2, 07713/Р1, 07713/Р2, 07714/Р1, 07714/Р2

Назначение. Отжимные машины 07712/Р1, 07712/Р2, 07713/Р1, 07713/Р2, 07714/Р1, 07714/Р2 (рис. 83) имеют рабочую ширину прохода 1200, 1500 и 1800 мм. Изготавливаются в ЧССР.

и после отжима 47—50%. Машины с индексом Р2 имеют подаю­ щий транспортер длиной 580 мм, используются для отжима сви­

143

ных кож, спилка и других тонких кож до влажности 55—60%. Тех­ ническая характеристика машин дана в табл. 8.

Конструкция машины. Машина состоит из станины, верхнего и нижнего отжимных валов, переднего и заднего транс­ портеров, приводов отжимных валов и гидросистемы.

Верхний отжимной вал получает вращение от электропривода. Нижний отжимной вал с помощью гидравлики прижимается к верхнему валу и получает вращение от него через дисковую муфту и систему зубчатых колес. На отжимных валах имеется об­ мотка из силонового кабеля, обвивающего каждый вал в несколько

рядов и образующего упру­ гую прокладку. Цапфы от­ жимных валов вращаются в подшипниках качения. Уси­

вые с текстильной прокладкой. Каждый транспортер приводится в движение индивидуальным электродвигателем. Скорость движе­ ния ленты переднего (подающего) транспортера меньше, а ско­

144

Цапфы отжимных валов опираются на роликовые подшипники. Гидроагрегат позволяет регулировать рабочее давление при от­ жиме в заданных пределах.

Работа машины. Кожу кладут на ленту переднего транс­ портера бахтармой вверх, хребтовой частью по ширине вперед. Далее с помощью транспортера кожа попадает между двумя от­ жимными валами, которые отжимают влагу. После отжима кожа переходит на задний транспортер, с которого снимается рабочим и укладывается на стеллаж.

Основные требования техники безопасности. Для безопасности работы перед отжимными валами установлено ограждение, предотвращающее травмирование рук рабочего. При­ водные механизмы машины закрыты защитными кожухами.

Машина 07599/Р1

Машина 07599/Р1 (ЧССР) применяется для отжима влаги за один проход преимущественно из полукож шкур крупного рога­ того скота после дубления. Общий вид машины показан на рис. 84.

Рис. 84. Общий вид валичной отжимной проход­ ной машины 07599/Р1

Техническая характеристика машины 07599/Р1

145

Отжимные валы получают вращение от вариатора с бесступен­ чатым регулированием скорости от 0,07 до 0,17 м/с. Влага из кож отжимается валами с применением моншонов. Требуемая сила от­ жатая достигается гидравлически. Кожи подают в машину струн­ ным транспортером. После отжима влаги кожи выходят с противо­ положной стороны машины.

Гидравлический отжимной пресс П-902

Назначение. Пресс П-902 применяется для отжима влаги из кожевенного полуфабриката в производстве подошвенных кож и юфти.

Основные узлы пресса: станина, гидроцилиндр с рабочей пли­ той, две тележки, рельсовый путь для перемещения тележек, гидро­ привод и привод тележек.

Конструкция пресса (рис. 85). Верхняя траверса 1 и ос­ нование 2 станины связаны между собой четырьмя стальными ко­ лоннами 3, закрепленными специальными гайками 4. К нижней плоскости траверсы прикреплен деревянный щит 5, предохраняю­ щий кожи от соприкосновения с металлической поверхностью тра­ версы 1. Основание пресса установлено на фундаментных балках 6. В середине основания пресса имеется отверстие, в которое запрес­ сован корпус гидроцилиндра 7.

Гидропривод состоит из двухступенчатого гидронасоса 8,

146

включается электродвигатель 14 гидронасоса 8. Масло от первой ступени гидронасоса по трубе 15 подается через автоматическое отключающее золотниковое устройство 10 к золотнику управле­ ния 9. При положении I рукоятки золотника управления 9 масло по трубопроводу 16 сливается в резервуар 13. От второй ступени гидронасоса масло поступает по трубопроводу 17 непосредственно к золотнику управления 9 и также сливается в резервуар. При пе­ ремещении рукоятки золотника управления в положение II масло по трубопроводу 18 поступает в гидроцилиндр 7, что вызывает

Рис. 85. Конструкция и гидравлическая схема пресса П-902

подъем плунжера и нижней плиты 19. При сжатии кожи между

кН/м2 (120 ат) золотник 20 автоматического устройства 10, прео­ долевая сопротивление пружины 21, перемещается влево, и масло, подаваемое первой ступенью насоса по трубопроводу 15, начинает сливаться в резервуар 13- Из-за разности давлений обрат­ ный клапан 22 под действием пружины 23 отсоединяет трубопро­ вод 17 высокого давления от системы низкого давления; дальней­ ший подъем плунжера и сжатие полуфабриката происходят под давлением масла, подаваемого второй ступенью насоса высокого давления. В этот период отжимается влага из кожи. Когда давле­ ние в гидросистеме достигнет 19 600 кН/м2 (200 ат), автоматиче­ ски открывается предохранительный клапан 11, и избыток масла по трубопроводу 24 сливается, подъем плунжера прекращается, но между плитами поддерживается заданное давление. По истечении установленного времени отжима (около 45 мин) выключают электродвигатель гидронасоса и переводят рукоятку золотника уп-

147

равления в положение /. В результате масло из гидроцилиндра под действием массы кожи, тележки и нижней плиты сливается в ре­ зервуар, и нижняя плита опускается.

Пресс имеет две тележки 25 с плоским дном, служащие для подачи кож на нижнюю плиту. Каркас тележки сварен из швел­ лерных балок, нижняя часть его покрыта листовой нержавеющей сталью. На дне тележки находится щит из дерева. Для отвода от­ жатой влаги в дне тележки имеется отверстие, соединенное гиб­

блокирующие привод тележек с гидроприводом. При этом нельзя включить механизм перемещения нижней плиты до тех пор, пока

отверстие для подачи масла. В гидроцилиндре находится полый чугунный плунжер 2, перемещающийся под давлением масла. Для предотвращения утечки масла гидроцилиндр имеет манжетное уп­ лотнение 3, закрепленное втулкой 4 и фланцем 5. Верхний торец плунжера жестко соединен с плитой 6, движущейся по направляю­ щим колонн пресса. К плите 6 прикреплено стальное седло 7, на которое опирается самоустанавливающаяся чугунная плита 8, свя­ занная с прессующей (рабочей) плитой 9. Подъем рабочей плиты пресса ограничивает концевой выключатель 10 схемы управления гидросистемой. При срабатывании выключателя электрическое ус­ тройство пресса прекращает подъем плунжера в момент достиже­ ния плитой крайнего верхнего положения. Подача масла в гидро­ цилиндр и усилие прессования обеспечиваются гидроприводом.

148

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Конструкции машин для механического отжима влаги из кожевенного по­ луфабриката.

2.Назначение, устройство, техническая характеристика и принцип работы отжимной машины ВОПМ-1800-К.

3.Назначение, устройство, техническая характеристика и принцип работы отжимных машин 07712/Pl, 07712/Р2, 07713/Pl, 07713/P2, 07714/Pl, 07714/P2.

4.Назначение, устройство и принцип действия отжимной машины 07599/Р1.

5.Назначение, устройство и принцип работы пресса П-902.

§5. МАШИНЫ ДЛЯ ДВОЕНИЯ КОЖ

ИКОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Для двоения (разрезания) кож и кожевенного полуфабриката по толщине применяются главным образом двоильно-ленточйые машины с непрерывно движущимся ленточным ножом, На этих машинах кожа разрезается на два спилка — лицевой и бахтармяный.

Точность двоения кожи во многом зависит от качества подготовки и обрядки полуфабриката и правиль­ ного регулирования машины. При неправильной подготовке голья или при работе на плохо отрегулирован­ ной машине могут получаться про­ изводственные пороки на коже: выхваты (местные утонения дермы), перепил (утонение лицевого спилка из-за неправильной установки ножа), недопил (чрезмерная тол­ щина лицевого спилка из-за не­ правильной установки ножа).

Двоильно-ленточные машины имеют различные конструкции, но принцип действия основных рабочих органов не меняется. Ленточный нож 1 (рис. 87) движется в направ­

в голье, после дубления или в сухом виде. При двоении в голье для получения равномерного спилка предварительно полуфабри­ кат обводняют (производят «нажор»), что делает его более плот­

149