книги из ГПНТБ / Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие

сатора служит для крепления различных приборов, механизмов управления и контроля. В средней части корпуса закреплены че­ тыре (по числу обогреваемых крышек) панели 5 управления ра­ ботой обогреваемой камеры и вакуумных крышек. На этих пане­ лях установлены световой 6 и звуковой 7 сигналы об окончании

сушки, реле времени 8 с диапазоном от Одо 12 мин и кнопок 9. При нажа­

Эти патрубки предназначены для крепления гибких трубопрово­ дов, соединяющих вакуумные коробки обогреваемых камер, с кон­ денсатором и вентилями 13, управляющими вакуумом. Гибкие тру­ бопроводы изготовлены из пластмассы с наружной металлической оплеткой. В верхней части конденсатора установлен вакууметр 14. На верхней крышке конденсатора приварен штуцер, соединяющий трубопровод 15 для подачи холодной воды.. Количество воды ре­ гулируется вентилем 16 по показаниям ротаметра 11. К нижней

220

крышке приварены два штуцера для присоединения трубопрово­ дов от вакуумного насоса и эксгаустера. На трубопроводе к ва­ куум-насосу установлен термометр 17 для визуального контроля температуры воды, перекачиваемой в канализацию. От основного трубопровода для подачи холодной воды имеется отвод для по­ дачи воды к вакумм-насосу, перекрываемый вен­ тилем 18. Еще один отвод имеется для залива

зтиля, и двух поршней 3 с рейками. Для направления реек и поддержания

постоянного зацепления зубьев реек с зубьями шестерни в корпусе закреп­ лены оси, на которые насажены упор­ ные ролики 4. Управление вентилем

к подвижным частям с помощью гиб­ ких шлангов. Отводы сжатого воздуха к золотникам управления вакуумными вентилями и к пневмоцилиндрам выполнены из пласт­ массовых трубок. Трубопровод сжатого воздуха проложен внутри опорной рамы сушилки (посередине), а паропровод и водопровод холодной воды — в месте расположения конденсатора. Отвод кон­ денсата вместе с охлаждающей водой осуществлен в нижней части конденсатора вакуум-насосом и эксгаустером. Перед выбросом

221

отработанных жидкостей в канализацию на трубопроводе смонти­ рован запорный ручной вентиль, которым регулируются расход охлаждающей воды и необходимое противодавление в вакуумной системе. Для контроля давления пе­ ред запорным вентилем имеется ма­ нометр. На участке трубопровода от конденсатора до эксгаустера установ­ лен термометр контроля температуры •

отработанной воды.

Работа вакуумной сушил­ ки. Запуск вакуумной сушилки про­ изводят в следующем порядке:

открывают паровые вентили, пода­ ющие пар в обогреваемые камеры. К этому времени камеры должны быть загружены водой, а регуляторы подачи пара настроены на требуемую температуру обогрева плит;

открывают запорный вентиль на трубопроводе для подачи в пневмоси­ стему сушилки сжатого воздуха. При этом проверяют, чтобы все вакуумные вентили крышек были закрыты;

открывают запорный вентиль про­ изводственного водопровода так, что­ бы расход воды по показанию рота­ метра соответствовал делению 2. Пос­ ле этого включают электродвигатель эксгаустера;

проверяют показания манометра

После подготовки и запуска сушилки в работу проверяют тем­ пературу нагрева плит. Убедившись в том, что она достигла уста­ новленного значения, приступают к сушке полуфабриката. При

222

этом путем нажатия иа соответствующем пульте пусковой кнопки со знаком « t » открывают одну из вакуумных крышек и, окунув полуфабрикат в теплую воду, накладывают его на поверхность обогреваемой плиты. С помощью цикли кожу разглаживают (раз­ водят). Разводка осуществляется с усилием по всей площади кожи, за исключением периферийных участков, так как тщатель­ ное разглаживание этих участков, как правило, приводит к отста­ ванию кожи от поверхности плиты. Кожи наклеивают на плиту до полного заполнения всей ее поверхности. После этого нажатием на пусковую кнопку со знаком « I » закрывают вакуумную крышку и включают вакуум под этой крышкой. Далее обогреваемую ка­ меру переводят из одного рабочего положения в другое, для чего нажимают на специальную пусковую кнопку со знаком «-»> и про­ изводят загрузку второй стороны обогреваемой камеры в той же последовательности, как указано выше. Таким же образом обслу­ живают и вторую обогреваемую камеру.

К моменту окончания загрузки второй обогреваемой камеры заканчивается сушка кож, загруженных непосредственно после запуска сушилки в работу, о чем свидетельствует появление зву­ кового и светового сигналов. После этого обогреваемую камеру устанавливают в первоначальное рабочее положение и раскры­ вают. Высушенные кожи скатываются по наклонной плоскости обогреваемой плиты на настил, с которого их перекладывают на тележку или на ленту конвейера для передачи к последующей операции обработки. По первым высушенным кожам проверяют качество сушки и в случае необходимости производят подрегули­ рование установленного времени сушки. На место высушенных кож наклеивают следующие.

Останов сушилки. Прежде чем произвести останов су­ шилки, проверяют, имеются ли кожи под крышками и все ли крышки закрыты. Затем закрывают четыре вакуумных вентиля, для чего нажимают на красную аварийную кнопку, закрывают вентиль и останавливают вакуум-насос. После этого, закрыв соот­ ветствующий вентиль, останавливают эксгаустерный насос, отклю­ чают электрический ток и пар.

Вакуумная сушилка «Вакамат»

Сушилка «Вакамат» горизонтального типа применяется для сушки кож на пластинах под вакуумом. Общий вид сушилки пока­ зан на рис. 149.

Сушилку «Вакамат» изготавливают шести типоразмеров. Каж­ дая сушилка снабжена двумя листами, изготовленными из нержа­ веющей стали или алюминия, из которых один всегда находится в сушилке, а другой вне ее: с него снимают высушенные кожи и раскладывают мокрые. Когда лист находится вне камеры, его поддерживает опорный стол, приводимый в движение от автомати­ ческого ппевмоустройства. Подъем листа с кожей в головной части сушилки производится автоматически с помощью цилиндров по истечении времени сушки, предварительно установленного в реле;

223

при этом одновременно опускается опорный стол. Лист с высушен­ ными кожами выходит из сушилки, а лист с мокрыми кожами по­ ступает в сушилку. В головной части сушилки лист с кожами при­ жимается к нагреваемой поверхности из хромированной стали. В это время создается вакуум и производится сушка кож. Сушилка снабжена паровой установкой, и рабочая поверхность, контактируемая с кожей, нагревается горячей водой с помощью циркуля­ ционного насоса и одного теплообменника. Температура горячей воды регулируется в пределах 20—90° С. Имеется автоматическая аппаратура для регулирования давления в пределах до 50% дав­ ления, оказываемого на кожу при сушке. Кожи каждого вида сле­

дует высушивать под нуж­ ным (наиболее подходящим для данного вида) давле­

влажности, необходимой для тяжки, затрачивается 1—2 и 2—4 мин соответственно для мелких и крупных кож. Сушилку обслуживают 1—2 человека.

2000X 3000

Вакуумная сушилка «Хадсон»

Вакуумная сушилка «Хадсон» с горизонтальным расположе­ нием столов применяется на кожевенных заводах для сушки кож хромового дубления. Общий вид сушилки показан на рис. 150. Эта сушилка отличается от других тем, что она имеет шесть рабо­ чих пластин 1, которые после укладки на них влажных кож посту­ пают в сушильную камеру 2; в этот момент плита с высушенной кожей выдвигается на рабочую площадку. Здесь сухую кожу сни­ мают с плиты и укладывают вместо нее влажную. Работу сушилки регулируют с пульта управления, расположенного около рабочего

224

места. На пульте имеется универсальный переключатель, позво­ ляющий выбирать любую пластину из сушильной камеры. Про­ должительность сушки устанавливают с помощью реле времени, по истечении которого пластина с кожей отходит от паровой и ва­ куумной коробок и может оставаться в камере до подачи ее на рабочее место. Сушилка оборудована программным устройством

иможет работать по заданному циклу.

Всушильной камере пластина с уложенной на ней кожей с од­

ной стороны прижимается к паровой коробке, а с другой стороны к пластине подходит вакуумная коробка, или наоборот. Пластина,

выходящая из сушильной камеры, с помощью подъемных винтов и гидроцилиндров останавливается на рабочем месте всегда в од­ ном и том же положении.

Проходная сушилка контактного действия для подвяливания жестких кож

Назначение. Эта сушилка типа каландров применяется на кожевенных заводах для ускоренного подвяливания жестких кож перед разводкой. Схема сушилки контактного действия дана на

рис. 151.

Конструкция сушилки. Сушилка (рис. 151) состоит из отдельных секций, количество которых зависит от технологиче­ ского назначения (первое или второе подвяливание или сушка). Каждая секция имеет несколько обогреваемых цилиндров, транс­ портирующие и натяжные валы, соединенные замкнутой сушильной и транспортирующей лентами, индивидуальный электропривод с редуктором и вариатором скоростей. Влагу из кожи удаляют пу­ тем нагревания только одной ее стороны. Нагревается кожа во время прохождения через обогреваемые цилиндры, с которыми она контактирует посредством хлопчатобумажных лент с лавсановой прослойкой. Температура пара, поступающего в цилиндры, регу-

лируется автоматически с помощью приборов. В отличие от суши­ лок конвективного действия, где для подвяливания жестких кож требуется более 4 ч, в проходной сушилке контактного действия процесс длится 2—3 мин.

Рис. 151. Схема сушилки контактного действия:

/ — цилиндры нагревательные; 2 —валы транспортирующие; 3 — вал натяжной; 4 и 5 —

ленты транспортирующие и прижимные; 6 —обдувка холодным воздухом; 7 —вытяжка; в — автоматический съемник кожи; 9 —контактные датчики

Техническая характеристика проходной сушилки контактного действия

То же, всей сушилки с вытяжным устройством, мм 2618 X 8490 X 2735

Агрегат для сушки юфти внаклейку

Назначение. Агрегат применяется для сушки юфти, кото­ рая по технологии требует более мягких режимов влажно-тепловой обработки. Схема агрегата показана на рис. 152.

226

Техническая характеристика агрегата для сушки юфти внаклейку

нанесения клея на рамы, механизма очистки, мойки и сушки рам, механизма разводки кож на рамах, механизма прижатия и при­ клейки кожи к раме и устройства для снятия высушенной кожи.

Сушилка представляет собой металлический каркас, обшитый теплоизоляционными щитами и оснащенный тепловентиляционным и транспортным оборудованием. Каркас выполнен из прокатной стали и состоит из нескольких секций. Внутри сушилка обшита стальными листами толщиной 1,25 мм. Сушка юфтевых кож про­ изводится внаклейку (вперегиб). Кожи наклеивают на гладкие дюралюминиевые листы, закрепленные на металлическом каркасе рамы. Рама имеет наружную подвеску из труб, верхняя часть ко­ торой двумя роликами перемещается по направляющим, прикреп­ ленным к каркасу сушилки. Рамы перемещаются по вертикально­ замкнутому цепному конвейеру.

Из рабочей зоны сушилки рама выводится цепным транспор­ тером и доставляется к месту съема высушенных кож. После сня­ тия кож рама занимает горизонтальное положение и, перемещаясь, последовательно проходит подготовку для наклеивания другой

кожи. Слой клея наносят на раму с помощью специального устрой­ ства из двойного поддона, в котором находится клей, с постоянно поддерживаемой температурой и системой питающих валов. Пройдя стол с прорезью, на котором уложена влажная кожа, рама поднимается и поступает в механизм разводки и приклеивания кожи к раме; механизм состоит из системы разводных металличе­ ских и прижимных резиновых валов. Рамы с наклеенными ко­ жами подаются в сушильную зону и транспортируются вдоль ра­ бочей зоны сушилки.

Сушилка работает с частичной рециркуляцией отработанного воздуха. Взамен выброшенной части отработанного воздуха в атмо­ сферу через загрузочную и выгрузочную щели засасывается све­ жий воздух. Свежий воздух в смеси с рециркулируемой частью отработанного воздуха проходит пластинчатый калорифер, нагре­ вается до заданной температуры, засасывается центробежным вен­ тилятором и через щелевые насадки воздуховода равномерно по­ ступает в сушильную зону. Тепловой режим сушки юфтевых кож осуществляется тремя центробежными вентиляторами и двумя пла­ стинчатыми калориферами.

Сушилка 07797 для сушки кож внаклейку на стекле

Назначение. Сушилка 07797, изготавливаемая в ЧССР, ши­ роко применяется на отечественных кожевенных заводах для сушки кож хромового дубления внаклейку на стеклянных пластинах.

Общий вид сушилки показан на рис. 153.

нии 294 кН/ма (3 ат) . . 2,5 кг на 1 кг испаряемой влаги

228

Производительность сушилки определяют по графику, представ­ ленному на рис. 154, в зависимости от вида обрабатываемой кожи, числа рам и продолжительности сушки.

Рис. 153. Общий вид сушилки 07797

Конструкция сушилки. Сушилка состоит из сушильной камеры, монорельсового подвесного пути для рам, подвесных рам со стеклянными пластинами, моющего устройства, коммуникаций

для подвода пара, воздуха, воды, контрольно-измерительных приборов и электроприводов. Сушилка поставляется с правым и левым исполнением продвижения рам. Количество секций, устанавливае­ мых в сушилке, зависит от требуемой производительности. Каждая секция состоит из сушильной камеры, в которой воздух с помощью вентиляторов подается через калориферы и по воздуховодам про­

229