Глава первая

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Длина кабелей, проводов и шнуров во много раз пре­ вышает их наружный диаметр или поперечные размеры. Вследствие этого большинство технологических процес­ сов и операций по изготовлению кабеля (провода, шну­ ра) выполняется при поступательном (осевом) переме­ щении заготовки через машину или агрегат. Благодаря одинаковому диаметру или сечению токопроводящей жилы по длине имеется возможность непрерывного на­ ложения изоляции заданной толщины. Скрученные из изолированных жил кабели (провода) также имеют постоянный по длине диаметр или поперечное сечение и на них могут непрерывно накладываться оболочка и за­ щитные покровы. Для возможности перемещения по це­ ху с целью осуществления последующих технологиче­ ских процессов полуфабрикаты кабелей (проводов, шнуров) принимают на барабаны, катушки, в контей­ неры или бухты.

Последовательность технологических процессов и операций кабельного производства должна обеспечить

кабельных изделий обусловливает различную последо­ вательность технологических процессов и операций. Об­ щим для всех кабельных изделий является наличие ме­ таллических (обычно медных или алюминиевых) токо­ проводящих жил. (Единственное исключение в ближай­ шем будущем составят разрабатываемые оптические ка­ бели связи — световоды.)

Жилы силовых кабелей как для стационарной про­ кладки, так и для передвижных механизмов, а также силовых, осветительных, бортовых, монтажных и дру­ гих проводов иногда изготовляют однопроволочными, но чаще многопроволочными — и-те и другие круглыми или фасонными (секторными, сегментными). Жилы гиб­ ких проводов—шнуров всегда многопроволочные. Жилы кабелей связи и обмоточных проводов, наоборот, в по­ давляющем большинстве случаев однопроволочные. Жи­ лы контрольных и сигнально-блокировочных кабелей только однопроволочные. Внутренний проводник коак­ сиальных радиочастотных кабелей одноили многопроволочиый.

Вследствие того что процессы изготовления медной и алюминиевой катанки (различными методами), волоче­ ния медной и алюминиевой проволоки, а также прессо­ вания сплошных токопроводящих жил и наложения за­ щитных покрытий медной проволоки (лужение, серебре­ ние и никелирование) изучаются в специальном курсе,

внастоящем учебнике они не рассматриваются.

Взависимости от конструкции токопроводящих жил процесс собственно изготовления кабелей и проводов начинается либо со скрутки жил с последующим их изолированием, либо непосредственно с изолирования жил. Изолирование является единственным технологи­ ческим процессом при изготовлении некоторых типов обмоточных и монтажных проводов.

Внастоящем учебнике процесс* кабельного производ­ ства описывается начиная со скрутки токопроводящих жил.

Взависимости от назначения технологические про­

эмалевого лака из его раствора или расплава, бу­ мажной массы из водной суспензии волокон целлю­ лозы.

Процессы экранирования выполняются либо методом о б м о т к и лентами, либо методом о п л е т к и пря­ дями. Сушку производят методом нагрева или при ат­ мосферном давлении, или в сочетании с вакуумирова­ нием. Пропитка осуществляется либо путем простого контакта заготовки с пропиточным компаундом, либо путем ввода последнего в заготовку под давлением. Процесс наложения оболочки так же, как процесс изо­

миний), с в а р к и (алюминиевая и стальная ленты). Процессы наложения защитных покровов, как и сами покровы, разнообразны. При этом используются многие из уже перечисленных методов. Здесь и обмотка бронелентами, крепированной бумагой, кабельной пряжей, стекловолокном, и оплетка волокнистыми материалами, и пропитка методом поливки компаундами. Смешанным обмоточно-крутильным процессом является наложение брони из стальных круглых или фасонных проволок. На­ конец, к этим же процессам относится экструдирование защитного пластмассового шланга.

Нетиповыми операциями кабельного производства можно считать формирование изоляции из полиэтилено­ вых шайб на внутреннем проводнике коаксиального ка­ беля связи методами насадки или отливки, изготовле­ ние жаростойких кабелей с минеральной изоляцией, а также изолирование жил городских телефонных кабе­ лей пористой бумажной массой.

По характеру воздействия на заготовку часть техно­ логических процессов кабельного производства относит­ ся к механической обработке (обмотка, оплетка, скрут­ ка). Тепловой обработкой являются операции сушки, отжига, спекания. Сочетания механической и тепловой обработки представляют собой экструдирование пласт­ массовой и резиновой изоляции, в том числе с вулкани­ зацией последней, экструдирование неметаллической и прессование металлической оболочки; наложение стек-

оборудованием обычно подразумевают машины для на­ ложения изоляции методом обмотки. В частности, ма­ шины для обмотки нитями традиционно принято назы­ вать обмоточными. Изолировочные машины в зависимо­ сти от расположения обмотчика (обмотчиков) разде­ ляются на машины с центральным (ми) и эксцентрич­ ным (ми) обмотчиком (ами). В свою очередь, эксцент­ ричные обмотчики бывают простые, плоские, танген­ циальные и полутангенциальные. К изолировочному оборудованию относится также агрегат для изолирова­ ния жил бумажной массой (бумаго-массный агрегат) и агрегаты для изготовления коаксиальных пар с шай­ бовой и баллонной изоляцией.

Экструзионное оборудование различается по габа­ ритам, точнее, по диаметру основного рабочего меха­ низма— червяка. Экструдеры с червяком относительно меньшего диаметра применяются для наложения изо­ ляции, а с червяком большего диаметра — для наложе­ ния оболочки и защитного шланга. Эмаль-агрегаты раз­ деляются по габаритам и в зависимости от положения оси изготавливаемого провода — на вертикальные или горизонтальные (см. § 1.3). Сушильные котлы в зави­ симости от положения собственной оси также бывают вертикальные и горизонтальные.

Прессовое оборудование для наложения металличе­ ских оболочек классифицируется по многим признакам. Известны прессы периодического и непрерывного дей­ ствия, горизонтальные и вертикальные, гидравлические и червячные. Наконец, в зависимости от материала обо­ лочки, для наложения которой предназначен пресс, их называют сокращенно «свинцовый» и «алюми­ ниевый».

Агрегаты для наложения оболочки из алюминиевой или стальной ленты различаются по методу электро­ сварки: высокочастотной или на постоянном токе — ду­ говой в атмосфере аргона (аргонодуговой).

Бронировочное оборудование разделяется в зависи­ мости от рода накладываемой брони на лентобронировочные и проволоко-бронировочные машины. Могут быть комбинированные лентопроволочные бронировочные машины. Оплеточные машины по принципу дейст­ вия разделяются на карусельные и челночные. Машины для наложения защитной оплетки из стальной проволо­ ки называются бронеоплеточными.