4.5. НАЛОЖЕНИЕ БУМАЖНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

жена вокруг проволоки по спирали в виде полой трубки таким образом, что между проволокой и трубкой остается воздушный зазор. В настоящее время для на­ ложения такой изоляции наибольшее распространение получили одноходовые машины, выпускаемые англий­ ской фирмой «Трафальгар» и французской «Пуртье». Эти машины снабжены быстроходными бумагообмотчи-

скальзывание зависит от магнитного поля составляющих ее магнитов. Регулирование проскальзывания муфты скольжения производят с помощью гайки. Как в первом, так и во втором случае муфта обеспечивает необходимое натяжение бумажной ленты.

Такой обмотчик устанавливается на массивной раме и при достаточной балансировке допускает обмотку жи­ лы телефонной бумагой с частотой вращения 3400— 3800 об/мин, что соответствует линейной скорости изо­ лирования до 45 м/мин. При больших частотах враще­ ния и недостаточной балансировке обмотчика появля­

ются биения и вибрации, резко повышающие обрывность бумаги и исключающие получение изоляции высокого качества. Допустимая частота вращения обмотчика за­ висит не только от конструкции машины, но и от меха­ нических свойств бумаги, применяемой для изолирова­

ния. Диск бумагообмотчика диаметром 350 мм позволяет укладывать ролик телефонной бумаги диаметром до

320 мм. При наличии магазина для пяти-шести запасных роликов бумаги центральный обмотчик допускает воз­ можность работы машины в течение нескольких часов без необходимости разрезания проволоки для установки роликов бумаги взамен использованных.

Уплотняющий калибр крепится в калибродержателе, расположенном над бумагообмотчиком. В некоторых случаях на калибродержателе крепится также контакт­ ная рамка автомата, останавливающего ход при обрыве бумажной ленты или оголении проволоки. Наибольшее распространение получили составные калибры, состоя­ щие из стальной оправки и керамической или твердо­ сплавной вставки. Такие калибры обладают высокой стойкостью к истиранию и соответственно большим сро­ ком службы (до 100—120 рабочих смен). Все остальные части изолировочных машин (отдающее, тяговое и при­ емное устройства и др.) конструктивно мало отличают­ ся от соответствующих частей других машин, применяе­ мых при производстве кабелей.

Разработка технологического режима изолирования методом спиральной обмотки бумажной лентой заклю­ чается в определении ширины и шага наложения бу­ мажной ленты, ее перекрытия, а также степени обжатия бумажной трубки в калибре, определяющей диаметр изолированной жилы. Изменение' всех этих величин влияет на электрические и механические свойства изо­ ляции, расход материалов и производительность обору­ дования. Например, увеличение шага наложения бу­ мажной ленты повышает линейную скорость изолирова­ ния, однако уменьшает перекрытие лент и, следователь­ но, снижает механическую прочность изоляции. Одно­ временно снижается электрическая емкость кабеля (за счет уменьшения объема твердого диэлектрика в общем объеме изоляции).

Для того чтобы рабочая емкость не превысила уста­ новленных пределов, эквивалентная относительная ди­ электрическая проницаемость изоляции не должна пре-

выШэть l,s—1,6. Поэтому лента телефонной бумаги должна накладываться на токопроводящие жилы та­ ким <?б{)аз0М( чтобы между бумажной трубкой и прово­ локой ймелся воздушный зазор. От этого зазора зави­

сит ра§очая емкость: чем зазор больше, тем емкость меныНе, с этой точки зрения целесообразно увеличение диам0тра бумажной трубки. Однако чрезмерное увели­ чение Диаметра изолированной жилы приводит к воз­ растанию размеров готового кабеля, увеличению расхода материалов и нестабильности его электрических ха­ рактеристик. За счет образования полой бумажной труб­ ки из°Ляция содержит много воздуха, но одновременно проволока получает возможность перемещаться внутри трубки в поперечном направлении, что и приводит к не­ однородности электрических характеристик отдельных пар. Например, при изолировании медной проволоки диаметром 0,5 мм одной лентой телефонной бумаги и применении уплотняющего калибра с внутренним диа­ метром 1,3 мм разброс рабочих емкостей отдельных пар по-повивам внутри кабеля марки ТГ100Х2Х0,5 мм на 40—50% больше, чем для такого же кабеля, жилы ко­ торого Пропущены через уплотняющий калибр с внут­ ренним диаметром 1,0 мм.

Объясняется это тем, что применение калибра диа­ метром 1,3 мм не обеспечивает необходимого центриро­ вания проволоки внутри изоляции. На основании прак­ тических данных диаметр изолированной жилы dt при­ нимается в 2—2,4 раза больше диаметра изолируемой проволоки d0 При проволоке диаметром 0,4 и 0,5 мм соответствующий коэффициент равен 2, а при проволоке диаметром 0,6 и 0,7 мм — 2,4. Указанная разница объяс­ няется тем, что нормированные значения рабочей емко­ сти в кабелях с жилами диаметром 0,6 и 0,7 мм пример­ но на 20% ниже, чем в кабелях с жилами, имеющими диаметр 0,4 и 0,5 мм. Но даже при оптимальных соотно­ шениях di и d0 (по рабочей емкости) проволока все же обладает свободой движения внутри бумажной трубки, что приводит к неоднородности электрических характе­

в уплотняющем калибре. С этой целью изолированная жила в начальной стадии образования воздушно-бумаж­ ной изоляции (до прохождении через уплотняющий ка­ либр) имеет размер, больший, чем тот, который она

приобретает по выходе из калибра. Вследствие этого при прохождении жилы через уплотняющий калибр по­ лая бумажная трубка сминается и на ленте образуют^ ся продольные складки (рис. 4.18).

На эффективность гофрирования оказывают влияние

Принимаемые в практике значения коэффициента уплотнения лежат в пределах от 1,5 до 1,25, уменьшаясь

по мере возрастания диаметра изолируемой проволоки. Следовательно,

С?1расч=3^ 1факт—(1»5—*—1,25)С?1факт—

Уплотнение воздушно-бумажной изоляции способен вует также уменьшению степени деформации изолиро­ ванных жил при последующей скрутке их в группы (па­ ры) и групп в кабель. Необходимо отметить, что после выхода из уплотняющего калибра диаметр изолирован­ ной жилы из-за упругости изоляции несколько возрас­ тает.

Степень гофрирования и механическая прочность изо­ ляции зависят от перекрытия бумажной ленты. Увели­ чение перекрытия нежелательно, так как, чем больше перекрытие, тем меньше в изоляции образуется складок. Кроме того, при большом перекрытии увеличивается объем бумаги в общем объеме изоляции и соответствен­ но уменьшается количество воздуха, за счет чего воз­ растают эквивалентная диэлектрическая проницаемость изоляции и, следовательно, электрическая емкость кабе­ ля. Уменьшение перекрытия бумажной ленты снижает механическую прочность изоляции и может привести к оголению проволоки при изгибах жилы как в процес­ се производства, так и при монтаже кабеля. Наиболее рациональным считается перекрытие ленты, равное 25— 35%.

Выбор ширины бумажной ленты непосредственно связан с установлением ее оптимального перекрытия, так как ширина ленты, так же как и ее перекрытие, влияет на эквивалентную диэлектрическую проницае­ мость изоляции. Для того чтобы при изолировании об­ разовалась полая бумажная трубка диаметром, значи­ тельно большим диаметра изолируемой проволоки, рас­ чет параметров обмотки (ширины и шага наложения бумажной ленты) производится исходя из расчетного диа­ метра бумажной трубки.

П р и м е р . Определим параметры, обеспечивающие образова­ ние полой бумажной трубки вокруг проволоки диаметром 0,5 мм.

Среднее нормальное относительное перекрытие k принимаем равным 30%, угол обмотки при образовании полой бумажной труб­ ки 70—75°.

Расчетный диаметр

C?ipac(4=3cfo=3-0,5=l,5 мм. Ширина бумажной ленты

тс-1,5 sin 72°30'

Ь = ------риГо~~з----- — 6 ,5 ^ 6 мм,

а шаг ее наложения

• 1,5 t£ 72°30'=15 мм.