Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Монтаж обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования

..pdf
Скачиваний:
151
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
22.41 Mб
Скачать

посредством шлицевой муфты соединен с валом вывода мощ­ ности трактора.

Лебедка однобарабанная. Все узлы и механизмы лебедки — барабанный вал в сборе, приводной вал, тормозная система, храповое устройство, а также ограждение и кожухи собраны в цельносварной станине коробчатого типа. Барабан лебедки сво­ бодно посажен на вал. Включают и отключают его при помощи фрикционной муфты. На концах барабанного вала посажены справа по ходу — безопасная спиральная катушка для подтаски­

вания тяжестей, а слева — двухрядное цепное колесо

для при­

вода ротора, поставляемое по требованию заказчика;

тормоз

ленточный односторонний.

 

Для перемотки тартального каната с барабана лебедки на вспомогательный на конце приводного вала установлен клино­ ременной шкив.

Пневмосистема подъемника предназначена для управления фрикционной муфтой включения барабана, усиления тормоза, переключения скоростей в коробке передач и управления сцеп­ лением двигателя. Пневмосистема питается от двухцилиндро­ вого компрессора, привод которого осуществляется от шкива вентилятора двигателя.

Управление механизмами сосредоточено в кабине трактора. В подъемнике Азинмаш-43П введено электропневматическое управление. Дублирование ручного управления тормоза лебед­ ки ножным пневматическим обеспечивает снижение усилий на рычаге ручного тормоза, что необходимо при спуске в скважи­ ну тяжелой колонны труб.

Привод навесного оборудования подъемника осуществляет­ ся от тягового двигателя трактора через коробку скоростей трактора (рис. 72,б).

Приемный вал четырехскоростной коробки перемены пере­ дач 6 при помощи шлицевой муфты соединен с валом отбора мощности I от трактора. На втором конце приемного вала на­ сажена коническая шестерня 3, находящаяся в постоянном за­ цеплении с двумя коническими шестернями 4 и 18, свободно сидящими на первичном валу II коробки перемены передач. Включением зубчатых муфт одной или другой конической ше­ стерни получают прямое или обратное вращение на первичном валу II. Неподвижно посаженные цилиндрические шестерни 16 и 17 на первичном валу II и шестерни 5 и 7 на промежуточном валу III находятся в постоянном зацеплении соответственно со свободно сидящими шестернями 13, 15 на промежуточном ва­ лу и шестернями 11, 12 на выводном валу. Включение зубча­ тых муфт получают по две скорости прямого и обратного вра­ щения на промежуточном и выводном валах, что в комбинации с двумя скоростями прямого и обратного вращения первичного вала составляет четыре прямых и четыре обратных скорости выводного вала IV. От вала IV через зубчатую муфту враще­ ния передается приводному валу лебедки V, от которого через

181

шестерни 8 и 10 на барабанный вал VL Включение и отключе­ ние'барабана лебедки 9, свободно сидящего на своем валу, осу­ ществляется однодисковой фрикционной пневматической муф­ той. На выступающий конец барабана вала VI свободно поса­ жено цепное колесо 14 привода ротора, включаемое кулачковой муфтой.

Частота вращения вала барабана и тяговое усилие на по­ движной ветви каната при л=1050 мин-1 двигателя 1 на вто­ ром ряду намотки в зависимости от скорости приведены ниже..

 

 

Основные параметры подъемника

 

 

Скорость

вращения

вала

I

11

III

IV

Частота

барабана,

 

 

 

мнн=Ч

 

 

35

58,3

96

159

на базе Т-ЮОД.Г

 

на базе Т-1ЗОЛ.Г .

барабана, 44,6

75,8

124,2

212,1

Линейная

скорость

каната

м/с

 

 

0,88

1,46

2,42

4,0

на базе Т-ЮОД.Г

 

на базе

Т-130Д.Г

 

1,08

1,736

2,93

4,76-

Тяговое усилие, кН

75

45,3

27,5

16,6-

Л е б е д к а

п о д ъ е м н а я

ЛПТ-8 на базе

трактора Т-130.1.Г

(рис. 73, а)

предназначена

для ремонта скважин

глубиной

да

2500 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

 

 

 

 

 

 

Лебедка ЛПТ-8

 

 

 

 

Тяговое усилие (на втором ряду намотки кана­

84

 

 

 

та диаметром 22,5 мм на барабане) кН

 

 

 

Лебедка

...........................

 

Однобарабанная

 

Диаметр бочки

барабана, мм

 

420

 

 

 

Длина бочки (рабочая), мм . . .

750

 

 

 

Вместимость, барабана при намотке каната, м

2300

 

 

 

диаметром

13

мм

 

 

 

 

диаметром

15

мм

 

2000

 

 

 

Тормоз

...........................

 

Ленточный с колодкамн

Диаметр тормозного шкива

 

1000

 

 

 

Число тормозных шайб

 

1

 

 

 

Ширина тормозных колодок, мм

 

230

 

механическое и

Управление тормозом

 

Ручное,

 

 

 

 

ножное пневматическое

 

 

Электрооборудование

 

 

 

 

Напряжение,

В .

 

12

генератора трактора

Питание:; основное

 

От

 

 

 

 

через

аккумуляторную

 

 

 

 

батарею.

 

сети

дублирующее

 

 

От

промысловой

 

 

 

 

через

выпрямительное

Габаритные размеры; мм;

 

устройство

 

 

5430

 

 

длина

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

2550

 

 

высота

 

 

 

3250

 

 

Масса комплекта, кг

 

18600

 

 

Давление на грунт, МПа

 

0,076

 

 

Л®

Основными узлами подъемной лебедки являются: трансмис­ сия, лебедка электропневматическая и пневматическая система управления.

Лебедка — однобарабанная. Все узлы и механизмы лебедоч­

ного блока — барабанный вал

в сборе, трансмиссионный вал,

тормозная система, крановое

устройство, ограничитель подъ­

ема талевого блока, кожухи и ограждения — собраны в цельно­ сварной станине коробчатого типа. Включается барабан по­ средством фрикционной муфты, собранной внутри тормозной шайбы, прикрепленной к ребордам барабана. На правом кон­ це барабанного вала по ходу установлена безопасная шпиле­ вая катушка, на левом — цепное колесо привода ротора.

Тормозная лента выполнена из пружинной стали с наклеен­ ным на ее внутренней поверхности фрикционным материалом.

Для длительного

удержания колонны

труб или штанг на

весу

в лебедке предусмотрено крановое устройство.

Для

Фрикционная

муфта однодисковая,

пневматическая.

включения барабана лебедки воздух от пневмосистемы пода­ ется в вертлюжок, ввернутый в торец вала барабана. Пневмо­ система подъемника предназначена для управления фрикцион­ ной муфтой привода тормозной системы лебедочного блока при ножном управлении или срабатывании ограничителя подъема талевого блока.

Пневмосистема питается от двухцилиндрового одноступен­ чатого компрессора, привод которого осуществляется от двига­ теля трактора посредством карданного вала и ременной переда­ чи (рис. 73, а). Сжатый воздух из компрессора подается в воз­ душные баллоны, из которых в процессе работы необходимо удалять жидкость. Компрессор и топливный бак расположены спереди трактора на удлиненной части рамы перед радиатором.

Для крепления подъемника в рабочем положении имеются два откидных винтовых упора. Универсальный винтовой огра­ ничитель подъема талевого блока приводится от барабана цеп­ ной передачей. Привод навесного оборудования подъемника осуществляется (рис. 73,6) от тягового двигателя трактора 2 через коробку отбора мощности КОМ-ЧТЗ 21, установленную на задней по ходу стенке корпуса бортовых фрикционов 22, карданный вал 4 и коробку передач КП-100 22, прикрепленную

кстанине лебедочного блока 3.

Ушестискоростной коробки передач КП-100 — четыре пря­

мые скорости и две обратные. Такая компоновка создает луч­ шие условия для обслуживания коробки передач, обеспечивает доступ к прицепному устройству и бортовым фрикционам трак­ тора.

Привод воздушного компрессора 1 осуществляется от ходо­ вого двигателя трактора с помощью карданного вала 23 и ре­ менной передачи 24.

В корпусе коробки передач на роликовых подшипниках ус­ тановлены ведущий I, промежуточный II, ведомый III валы и

183

Рис. 73. Подъемник ЛПТ-8:

а — общий вид; 1 — рама; 2 — топливный бак; 3 —воздушные баллоны; 4 — компрессор; 5 пульт управления; 6 лебедка; 7 — карданный вал; 8 консольная рама; 9 — короб­ ка передач; 10 — безопасная катушка; 1 1 —механизм привода ротора; 12 — съемная

приставная лестница; 13—откидные винтовые-упоры; б — кинематическая схема

ось паразитной шестерни заднего" хода IV. На

ведущем валу

на бронзовых втулках установлены шестерни

19 — первой и

третьей скорости, шестерня 17 — второй и четвертой скорости, между которыми находится муфта переключения скоростей 18. На ведущем валу также установлена подвижная шестерня 16. На промежуточном валу неподвижно установлены шестерни 14, 12 и 12, на ведомом валу на бронзовых втулках установлены шестерня 11 первой и второй скорости и шестерня 9 третьей и четвертой скорости, между которыми находится муфта пере­ ключения 10.

На оси IV коробки передач 20 на двух роликовых подшипни­ ках установлена шестерня 15, при работе которой совместно с подвижной шестерней 16 осуществляется обратное вращение ба­ рабана.

Каждая из четырех скоростей коробки передач достигается одновременным включением обеих муфт. На свободном конце ведомого вала III установлена коническая шестерня 8 для пе­ редачи вращения конической шестерне 6 трансмиссионного ва­ ла у лебедочного блока.

184

Т а б л и ц а 49 Основные параметры подъемника

 

 

 

 

 

Оснастка талевой системы

 

Частота

Скорость

Тяговое

2X3 (четырехструн­

3X4 (шестиструн­

Скорость

набегания

усилие на

ная)

ная)

вращения

талевого

ходовом

 

 

 

 

лебедки

барабана,

каната на

конце

Скорость

Грузо­

Скорость

Грузо­

 

мин—1

барабан,

каната,

 

 

к/о

кН

подъема

подъем­

подъема

подъем­

 

 

 

 

крюка,

ность на

крюка,

ность на

 

 

 

 

м/с

крюке, т

м/с

крюке, т

Прямая

44,6

1,13

84,0

0,28

32,3

0,19

47,5

I

II

75,8

1,92

49,4

0,48

18,8

0,32

27,6

III

124,2

3,15

30,1

0,81

11,5

0,54

16,8

IV

211,0

5,35

17,7

1,34

6,7

0,89

9,9

Обратная

75,8

1,92

 

0,43

 

0,29

 

 

 

 

 

 

211,0

5,35

1,2

0,8

Трансмиссионный вал, помещенный в герметичной масляной ванне станины, передает через шестерни 7 и 5 вращение бара­ банному валу VI. Барабан включается фрикционной муфтой.

Частота вращения вала барабана и тяговое усилие на по­ движной ветви каната при «=1250 мин-1 двигателя на втором ряду намотки каната диаметром 22,5 мм приведены в табл. 49.

Лебедка подъемная ЛПР-10Э

Лебедка предназначена для спуско-подъемных операций с насосно-компрессорными и бурильными трубами, а также для привода ротора в процессе освоения, текущего и капитального ремонтов скважин, оборудованных стационарными вышками и расположенных на приэстакадных площадках или на отдель­ ных морских основаниях. Применяется в районах с умеренным климатом.

Однобарабанная подъемная лебедка (рис. 74), пневматиче­ ская фрикционная муфта включения барабана, расположенная консольно на трансмиссионном валу, двухленточная тормозная ■система, съемные ретинаксовые тормозные колодки и храповое колесо смонтированы на жесткой сварной станине, на задней стенке которой установлена коробка передач. В лебедку вмон­ тирован также механизм ограничения высоты подъема крюка, работу которого можно регулировать в зависимости от длины наматываемого на барабан талевого каната.

Привод лебедки осуществляется от двух электродвигателей через суммирующий редуктор, соединенный с электродвигате­ лями с помощью шинно-пневматических муфт ШПМ-300ХЮ0» карданные передачи, четырехскоростную коробку передач, ко­ ническую и цилиндрическую зубчатые передачи.

185

Т а б л и ц а 50

Основные параметры талевой системы

Скорость лебедки

Частота вращения бара­ бана, мни-1

Скорость ходового конца каната при намотке чет­ вертого ряда каната на барабан, м/с

Тяговое усилие на ходо­ вом конце каната при на­ мотке четвертого ряда ка­ ната на барабан, кН

 

Оснастка талевоП системы

 

 

 

3X4

(шести­

4X5 (восьми-

5X6

(десяти­

струнная)

струнная)

струнная)

 

Скорость подъема крюка, м/с

Грузоподъ­ емность на крюке, т

Скорость подъема крюка, м/с

Грузоподъ­ емность на крюке, т

Скорость подъема

крюка, м/с

Грузоподъсмность на

крюке, т

I

50,6

1,56

100,5

0,26

56

0,195

73,5

0,156

90

II

86

2,64

58,8

0,44

32,8

0,33

43

0,264

52,7

ЛИ

141

4,33

35,9

0,72

20

0,54

26,2

0,433

32,2

IV

240

7,37

21,1

1,23

11,8

0,92

15,4

0,737

18,9

Лебедка укомплектована средствами механизации работ: автоматом АПР-2ГП с гидроприводом для свинчивания и раз­ винчивания насосно-компрессорных труб; гидравлическим под-

.весным ключом КГП для свинчивания и развинчивания буриль­ ных труб; специальным гидрораскрепителем для крепления и раскрепления бурильных труб и катушкой-лебедкой с гидро­ приводом для механизации вспомогательных работ.

Механизмами лебедки управляют из отапливаемой кабины, в которой размещены пульт, рычаги и педали управления.

На настиле рамы установлен шкаф с электрооборудовани­ ем, который включает в себя оборудование для подключения к промысловой сети электродвигателей привода лебедки и комп­ рессора, трансформатора и выпрямительную установку для пи­ тания постоянным током напряжением 24 В фар освещения ле­ бедки, а также кабины и электромагнитов пневмогидравлического управления установки (табл. 50).

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

 

Тяговое

усилие,

кН:

 

 

 

 

 

100

на

ходовом конце каната

.

.

 

катушки-лебедки

.

.

мм

30

Размеры

бочки

барабана

(диаметрXдлина),

420X800

Число тормозных шкивов

 

 

 

 

2

Диаметр, мм:

 

 

 

 

 

 

1120

тормозного шкива .

 

 

 

 

каната

катушки-лебедки

 

мм

 

 

11,5

Ширина

тормозных

колодок,

 

т

230

Грузоподъемность стола ротора(наибольшая),

125

Мощность

привода

ротора,

кВт .

 

 

92

Частота вращения стола ротора, мин-1

и обрат­

20—165

Число

частот

вращения

ротора

(прямых

По 4

ных)

 

. . .

 

 

 

 

 

Наибольший крутящий момент, создаваемый гидрорас­

35

крепителем,

кН-м

 

 

 

 

 

187

Электродвигатель привода подъемной лебедки:

2

число

 

 

тип

 

 

А02-91-4В

исполнение ........................................

М101 (влагоморо­

зостойкие)

мощность

(одного

электродвигателя),, кВт

75

частота вращения, мин-1

1475

Габаритные

размеры,

мм

7000X2700X2200

Масса, кг:

 

 

12 000

полная

 

 

комплекта

 

 

12 500

Л е б е д к а ЛПР-11Э (рис. 75) предназначена для ремонта и освоения скважин глубиной до 3500 м при наличии стацио­ нарных подъемных сооружений.

 

 

 

Техническая

характеристика

 

Номинальное тяговое усилие каната на барабане на

 

четвертом ряду намотки, кН

 

110

 

Диаметр, мм:

 

 

420

 

бочки

барабана .

 

 

тормозных

шайб

,

1120

 

Длина

бочки

барабана, мм

800

 

Число

тормозных шайб

мм

2

 

Ширина

тормозных колодок,

230

асинхронного

Привод

 

лебедки

 

От

 

 

 

 

 

короткозамкнуто­

 

 

 

 

 

го

двигателя с

 

 

 

 

 

фазным ротором

 

 

 

 

 

АКБ

114-6

188

Мощность привода, кВт

320

Габаритные размеры, мм:

5000

длина

ширина

3940

высота

2500

Масса, кг

14 500

Лебедка смонтирована на раме, для удобства транспортиров вания состоящей из двух частей, соединенных между собой бол­ товыми соединениями. На одной из частей рамы смонтирован, силовой привод — электродвигатель с коробкой передач, комп­ рессор со станцией управления. На второй части рамы смонти­ рованы трансмиссионный барабанный вал, промежуточный вал привода ротора, пневмораспределитель.

Коробка передач приводится от электродвигателя 1 через; зубчатую муфту 2. В корпусе коробки передач на конических подшипниках установлены два вала — I и II. На ведомом валу II на бронзовых подшипниках качения установлены две шестер­ ни 3 и 20 (первая и вторая скорости), включаемые зубчатоймуфтой 5. Управление муфтой пневматическое с помощью двух пневмоцилиндров.

На валу II консольно установлены звездочки 4 и 19, от ко­ торых через звездочки 6 я 18 цепной передачей вращение пере­ дается на трансмиссионный вал III, установленный на двух сфе­ рических подшипниках. На нем установлены звездочки 17, 7 повышающей и понижающей передачи. Звездочки установле­ ны на шариковых подшипниках качения и включаются располо­ женными между ними двумя кулачковыми муфтами. Кулачки, звездочки 7 понижающей передачи рассчитаны на прямое и об­ ратное вращение для привода ротора.

На трансмиссионном валу консольно с одной стороны жест­ ко крепится звездочка 17 привода барабанного вала, с другой— на шариковых подшипниках установлена звездочка 7 привода ротора, включаемая шинно-пневматической муфтой 8 МП-500.

Барабанный вал IV вращается на двух сферических ролико­ вых подшипниках качения. От звездочки 12 привода барабанно­ го вала, установленной на шариковых подшипниках, вращение на вал передается через шинно-пневматическую муфту 13 типа. МП-1070.

Со стороны тормозных шкивов на барабанном валу консоль­ но на шариковых подшипниках установлен блок 9 из двух звез­ дочек, от ведомой звездочки вращение цепной передачей пере­ дается на звездочку И промежуточного вала V привода рото­ ра. С этой же стороны вала консольно установлена кулачко­ вая полумуфта для присоединения гидравлического вспомога­ тельного тормоза.

На промежуточном валу V жестко крепятся две звездочки,, от ведомой звездочки 10 цепной передачей вращение переда­ ется на ротор.

1 8 ^

Т а б л и ц а 51

Основные параметры лебедки при оснастке талевой системы 5X6

 

Частота вра­

Скорость

Тяговое уси­

Скорость

Грузоподъ­

Скорость

набегания

лие на ходо­

щения бара­

талевого ка­

вом конце

подъема

емность на

 

бана, мин-1

ната, м/с

каната, кН

крюка, м/с

крюке, т

I

71,77

2,4

114,4

0,24

104,56

II

111,2

3,7

73,8

0,37

67,48

III

167,1

5,3

49,0

0,53

44,9

IV

259

8,56

31,7

0,856

29

От звездочки 14, установленной на левом конце барабанно­ го вала, вращение передается звездочке 15, приводящей в дви­ жение винтовой ограничитель 16 подъема талевого блока.

Пневмосистема лебедки включает компрессор, панели воздухоприводов, пульт пневмоуправления, тормозных цилиндров и др. Она предназначена для привода следующих исполнитель­ ных механизмов: шинно-пневматической муфты барабана лебед­ ки и ротора; тормозной системы при ручном управлении или при срабатывании ограничителя подъема талевого блока; пневмо­ цилиндров для переключения скоростей коробки перемены пе­ редач и кулачковых муфт; пневмораскрепителей.

Компрессор ГСВ-0,6/12 модели 155-2В5 имеет подачу 0,6 м3/мин и давление нагнетания 1,2 МПа.

Скорость подъема крюка и грузоподъемность лебедки при­

ведены в табл. 51.

 

 

 

 

для

спуско-подъем­

У с т а н о в к а

УПБ-100 предназначена

ных операций, привода

ротора

в процессе

освоения,

текущего

и капитального

ремонтов нефтяных и газовых скважин, распо-

 

Т а б л и ц а

52

 

 

 

 

 

 

 

Основные параметры установки

 

 

 

 

 

 

Скорость хо­

Тяговое уси­

 

 

 

 

Частота

дового кон­

лие на хо­

 

 

 

Скорость ле­

ца каната

довом конце

Скорость

Грузоподъ­

вращения

при намотке

каната при

бедки

барабана,

третьего ря­

намотке

подъема

емность на

 

мин-1

да

каната

третьего! ря­

крюка,

м/с

крюке, т

 

 

 

на

барабан,

да

каната

 

 

 

 

 

 

 

м/с

на

барабан,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кН

 

 

 

Прямая

40,3

 

1,12

83,70

0,187

46,8

I

 

II

68,5

 

1,92

49,25

0,321

27,5

III

112,2

 

3,18

30,00

0,526

16,8

IV

190,7

 

5,37

 

18,80

0,895

10,5

Обратная

61,3

 

1,73

 

 

0,288

 

I

 

 

 

 

II

170,6

 

4,80

 

0,800

190