Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Монтаж обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования

..pdf
Скачиваний:
151
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
22.41 Mб
Скачать

Т а б л и ц а

31

 

 

 

 

 

 

 

Область применения станков-качалок

 

 

 

 

 

 

 

Станки-качалки

Длина

Глубина

спуска, м/подача,

м*/сут

(Я/Q), при диаметре

насоса, мм

 

хода, м

32

38

43

55

|

68

93

 

28

СКЗ-1,2-630

0,6

 

1,2

СК5-3-2500

1.3

 

3

СК6-2,1-2500

0,9

 

2,1

СК12-2,5-4000

1,2

 

2,5

СК8-3,5-4000

1,8

 

3,5

СК8-3.5-5600

1,8

 

3,5

СКЮ-3-5600

1,5

 

3

1160/4,4

1070/5,4

950/7,1

830/9

635/15,2

440/26,9

1050/10

950/14

840/19,3

740/24,4

570/40,3

400/64,2

1490/9

1400/11,3

1270/15

1130/19

900/30,2

700/48,8

405/103,7

1255/23,7

1160/30,3

1005/42,3

870/54

700/87,1

550/134,5

345/256,5

1895/6

1715/7

1445/10,2

1300/12,5

1030/14,7

870/26,3

500/71,3

1600/19

1500/24

1360/32

1200/40,4

910/65

670/103,2

420/204

2340/5,2

2050/7,6

1740/10,2

1560/12,7

1250/20

1110/30,6

840/55,3

3410/18,3

2990/20

2600/25,4

2260/30,2

1210/60

840/104

560/200

2305/12

2235/14

1960/18

1750/22,3

1370/36

985/65,5

640/130,4

1620/28

1445/35,2

1240/49,2

1060/62,5

825/101,4

620/158

420/297,7

2305/12

2235/14

1960/18

1750/22,3

1370/36

985/65,5

640/130,4

1970/27,5

1900/34,6

1670/46,8

1445/59,6

1075/96,4

815/153,3

550/288,4

2610/8,3

2290/10,1

1950/13,3

1750/16,3

1400/25,4

1240/38,6

850/81

2590/22,6

2450/28

2290/35,5

2000/43,5

1380/74,8

930/125,5

605/239,3

 

Области применения станков-качалок

При

определении области

применения станков-качалок

(табл.

31) коэффициент подачи

насоса (учитывающий только

влияние утечки жидкости) во всех случаях принят равным 0,75. Плотности откачиваемых жидкостей дифференцированы в зависимости от диаметра скважинного насоса. Зависимость при­

нята следующей.

Плотность, г/см3

.

. .

0,9

 

 

0,95

 

1

Диаметр скважинных

насосов,

32,

38

43,

55,

68

93

мм

 

28,

Монтаж станков-качалок

Для установки станка-качалки сооружается фундамент — ли­ бо монолитный (бутобетонный или железобетонный), либо сбор­ ный (железобетонный или металлический) (табл. 32, рис. 27).

Перед монтажом станка-качалки проверяют комплектность поставки узлов и крепежного материала (болтов, гаек, шайб). Доставленные к месту монтажа узлы станка-качалки располага­ ют с учетом последовательности сборки. Монтировать начина­ ют с установки рамы на фундамент затаскиванием ее по уло­ женным накатам из труб или же краном. После установки рамы выверяют ее положение относительно центра скважины и гори­ зонтальность в продольном и поперечном направлениях. Иногда раму станка устанавливают на фундамент без редуктора.

При наличии на скважине вышки или мачты стойку и балан­ сир можно монтировать при помощи подъемника, в других слу­ чаях— грузоподъемными средствами. Перед установкой балан­ сира проверяют горизонтальность верхней плиты стойки в двух направлениях и крепление к раме. Балансир поднимают и уста­ навливают на плиту стойки вместе с его опорой. При этом продольная ось балансира должна совпадать с продольной осью симметрии станка, а плоскость качания балансира должна быть перпендикулярна плоскости основания. Правильность положе­ ния балансира относительно центра скважины проверяют отве­ сом, прикрепленным к центру траверсы канатной подвески.

Небольшие отклонения устраняют перемещением балансира при помощи регулировочных болтов. Закрепив балансир, подни­ мают траверсу с двумя шатунами и ее опорой для присоедине­ ния к нему. Верхние головки шатунов должны свободно вра­ щаться на пальцах во втулках траверсы. Пальцы должны быть надежно застопорены в верхних головках шатунов. После сбор­ ки тормозного устройства проворачивают шкив редуктора до установки кривошипов в горизонтальное положение и заторма­ живают их тормозом. На кривошипы устанавливают противове­ сы и закрепляют их болтами с гайками и контргайками. Ниж­ ние головки шатунов присоединяют к кривошипам, закрепляя их положение затягиванием гайки специальным патронным

62

Рис. 27. Габаритный чертеж станка-качалки:

I...VII — точки смазки

ключом. Гайки после крепления шплинтуются. Расстояние между шатунами и кривошипами с обеих сторон станка долж­ но быть одинаковым. Проверив параллельность продольных осей кривошипов и совпадение наружных поверхностей шкивов редуктора и электродвигателя, надевают клиновые ремни. Рем­ ни натягивают поднятием или опусканием поворотных салазок. По окончании сборки и проверки ее качества устанавливают фундаментные шпильки, концы которых должны выступать над верхней плоскостью рамы для установки гайки и контргайки.

При заливке цементного раствора под раму станка-качалки \д фундаментные болты затягивают после затвердения раствора.

63

Габаритные и присоединительные размеры станков-качалок (мм)

 

ю

о

о

о

о

о

ю

 

см

со

С4

СО

С4

со

0

со

Г"-

 

оо

со

ю

 

со

ю

со

ю

(•>)

о

о

 

 

со

 

 

ю

00

 

С4

 

 

СО

 

 

 

 

 

 

 

 

см

 

 

 

ю

о

о

о

о

о

о

и )

оо

оо

ю

ю

ю

ю

 

СО

со

оо

1>-

оо

оз

 

 

с-

 

•О

со

о

 

 

о

 

 

см

о

 

 

со

 

 

 

00

 

 

 

 

 

 

 

о

UO

ю

 

со

 

 

 

ю

О)

о

 

со

 

 

 

ю

 

 

оо

 

 

 

о

о

 

 

о

 

 

 

о

1г.

 

о

 

 

 

со

со

 

о

 

 

 

ю

 

со

 

 

 

о

о

о

о

о

о

о

 

см

со

СО

со

оо

 

ю

оо

см

см

см

h-

 

 

 

О)

см

 

см

 

 

о

с

 

 

о

 

 

 

о

с:

 

ю

 

 

 

о

со

 

03

 

 

 

о

с

>

 

о

 

 

N

со

с:

 

о

 

 

 

 

ю

 

о

 

 

 

 

 

со

 

 

 

ю

ю

 

ю

 

 

И

ю

00

 

Оз

 

 

 

о

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

с )

 

о

 

 

СО

 

с

I

 

о

 

 

Е

ю

о

 

 

см

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

о

с

>

 

о

 

 

 

со

о

 

с

 

 

 

 

ю

 

с:

 

 

 

 

см

 

со

 

 

!<

о

о

 

о

 

 

о

о

 

с

 

 

 

см

см

 

ю

 

 

 

 

 

см

 

 

 

о

о

о

о

о

о

о

 

о

<z

о

о

о

о

о

 

см

с

см

ю

ю

ю

о

 

 

со

со

см

со

со

О.

 

 

 

 

о

 

 

о

 

 

о

о

о

 

2

о

 

о

 

«п

о

о

о

о

о

о

со

со

ю

о

 

со

о.

со

о

04

т

ю

ю

со

о

см_

ю

 

ю

ю

с

см

см

ю

см

со

 

V

со

со

см

со

о

 

со

ю

со

оо

00

 

CJ

*

X

и

о

X

и

 

и

и

о

По окончании мон­ тажа электрооборудо­ вания, ограждения кри­ вошипа и площадки с лестницей для обслу­ живания электродвига­ теля, а также проверки смазки в подшипниках и редукторе разреша­ ется выполнить проб­ ный пуск станка-качал­ ки и обкатку на холо­ стом ходу в течение трех часов. В процессе обкатки проверяют вер­ тикальность движения шатунов, точки подве­ са штанг, величины торцового и радиаль­ ного биения шкивов, наличие шума и стука в узлах. При удовле­ творительной работе и отсутствии дефектов присоединяют штанги скважинного насоса и пускают станок в ра­ боту под нагрузкой.

Обслуживание станков-качалок в процессе эксплуатации

Надежная и безава­ рийная работа стан­ ков-качалок достигает­ ся за счет правильно­ го подбора оборудова­ ния, который зависит от технологического ре­ жима эксплуатации скважины, качествен­ ного выполнения мон­ тажных работ, точного уравновешивания, сво­ евременных профилак­ тических ремонтов и смазки.

6 4

ел

Т а б л и ц а 33

 

 

 

 

 

 

 

Данные по смазке станков-качалок

 

 

 

 

 

 

 

 

Смазочный материал для климатических зон и районов по ГОСТ 16350—70

Точки

Составная часть

Период

Время

Холодная клима­

Умеренно холодный

Умеренно жаркий

Жаркая климати­

смаакн

станков-качалок

замены

года

 

 

 

 

тическая зона

климатический

климатический

ческая зона

 

 

 

 

 

район

район

 

I

Зубчатые

коле-

Летом

 

са и

подшип­

 

 

ники

валов

ре­

 

-

дуктора

 

 

Зимой

 

 

 

 

II

Подшипники

 

 

J И'

опоры

 

балан­

Через

 

сира

 

 

 

111 г

Подшипник

 

6 мес

 

 

 

опоры

траверсы

 

IV

Подшипники

 

 

 

верхних

голо­

 

 

вок шатунов

 

Летом

V

Подшипники

 

и зимой

 

нижних

голо­

 

 

вок шатунов

 

 

VI

Шарнир

и

за­

 

 

щелка

головки

 

 

балансира

 

По необхо­

VII

Ходовые

винты

димости

 

тормоза

и

по­

 

 

воротах

сала­

 

 

зок

 

 

 

 

 

Масло индустриальное ГОСТ 20799—75

 

И-ЗОА

И-60А

И-40А

И-50А

Масло осевое

Масло индустриальное

ГОСТ 610—72

ГОСТ 20799—75

С

3

И-20А

И-ЗОА

Солидол жировой

Солидол жировой

Консталин Кировой УТ-1

УС-1 (прессо-соли-

УС-2

и У-2 ГОС

1957— 73

дол)

ГОСТ 1033—79

 

 

ГОСТ 1033—79

 

 

 

После пуска станка-качалки в эксплуатацию по истечении первых нескольких дней работы следует осмотреть все резьбо­ вые соединения и подтянуть их. В первые дни эксплуатации тре­ буется систематически контролировать состояние сборки, креп­ ления подшипников, затяжки кривошипных и верхних пальцев на шатуне, уравновешивание, натяжение ремней, отсутствие течи масла в редукторе и т. п.; проверять соответствие мощности и скорости вращения вала электродвигателя установленному ре­ жиму работы станка. Электродвигатель должен быть подключен к сети так, чтобы кривошипы вращались по стрелке, указанной на редукторе.

В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять и смазывать узлы станка-качалки и редуктора в соответствии с инструкцией по их эксплуатации (табл. 33).

Если станок-качалка подвергается действию больших и пе­ ременных нагрузок и эксплуатируется в условиях высоких или низких температур, повышенной влажности или пыльности, не­ обходимо чаще проверять его.

После пуска в эксплуатацию нового редуктора необходимо через 10—15 сут вылить из него масло и промыть керосином или соляровым маслом для удаления частиц металла, появля­ ющихся в процессе первоначальной работы редуктора. Для по­ вторного использования слитое масло необходимо обязательно профильтровать. Наличие масла в редукторе проверяют через контрольные клапаны или шупом. Свежее масло добавляют в редуктор тогда, когда через нижнее контрольное отверстие оно не поступает. Уровень масла в редукторе должен быть между' нижним и верхним контрольными клапанами. Для механизиро­ ванной смены смазки в редукторах и подшипниковых узлах станка-качалки следует применять агрегаты Азинмаш-48 и M3-131CK.

Уравновешивание станков-качалок

В повышении срока службы механизмов станка-качалки и улучшении энергетических показателей установки важное место занимает уравновешивание. При работе неуравновешенного ба­ лансирного СК в течение каждого двойного хода электродвига­ тель нагружается неравномерно. Вызвано это тем, что при ходе плунжера вверх на станок действует столб жидкости в трубах и вес штанг, а при ходе вниз плунжер движется под действием только веса штанг и двигатель разгружается. Колебания нагру­ зок отрицательно влияют на прочность станка и приводят к преждевременному выходу из строя электродвигателя. Во избе­ жание этого необходимо нагрузку на станок-качалку, а следова­ тельно, и на двигатель сделать равномерной при каждом двой­ ном ходе плунжера насоса.

В редукторных станках-качалках типа СК применяется меха­ ническое уравновешивание, которое регулируется противовеса-

66

а

б

кН.м

Мур,кН.м

Е Е З '

Е З *

Е Е 1?

 

 

 

 

Р.ис. 28. Графики уравновешивания станков-качалок:

 

а — для

СКЗ-1,2-630; / — два

противовеса; / / — один противовес

(масса противовеса

195 кг);

б — для

СК5-3-2500 (/)

и СК6-2,1-2500 (2);

/ — два противовеса; II — один

про­

тивовес

(масса

противовеса

485

кг); в — для

СК8-3,5-4000 (3);

СК12-2,5-4000

(/);

СК8-3,5-5600 (3)

и СКЮ-3-5600

(2);

I — четыре противовеса; // — три

противовеса;

III —

 

два противовеса;

/V — один противовес

(масса противовеса 650 кг)

 

ми, устанавливаемыми на кривошипе и балансире. Их постав­ ляют со станком-качалкой. Число противовесов, необходимых для уравновешивания, определяют по графикам, прикладывае­ мым к инструкции по монтажу и эксплуатации станка-качалки. Для установки противовесов на требуемом расстоянии от цент­ ра кривошипного вала цривошип снабжен шкалами, нулевые отметки которых находятся против центра вала.

При уравновешивании кривошипными грузами возможны четыре способа их установки, т. е. от одного до четырех грузов иа каждом кривошипе. Для определения числа грузов, а также

5 *

6 7

нахождения положения этих грузов на кривошипах необходимо пользоваться графиками (рис. 28, а, б, в) при кривошипном и комбинированном уравновешивании.

Уравновешивающий момент в соответствии с графиками (кН*м) ориентировочно определяется по формуле

Мур — 5 (Ршт+ 0.5PJ,

где 5 — длина хода устьевого штока, м; РШт— вес штанг в жидкости, Н; Рж— вес жидкости в трубе, вычисленный на пол­ ную площадь плунжера скважинного насоса, Н; R — расстоя­ ние от оси вращения кривошипа до центра тяжести противове­ сов, см (место установки противовесов на кривошипе).

Ремонт станков-качалок

Надежность и долговечность станков-качалок достигается за счет своевременного их технического обслуживания и прове­ дения плановых ремонтов. В процессе эксплуатации станковкачалок возможны и внеплановые ремонты, вызванные отказа­ ми и авариями.

Ремонты станков-качалок подразделяются на два вида: те­ кущий и капитальный.

Текущий ремонт должен обеспечивать работоспособность станков-качалок до их капитального ремонта. При текущем ре­ монте проверяют состояние станка-качалки и при необходимо­ сти заменяют: канатные подвески, головки балансира, серьги, шатуны, тормозной шкив и ленты, подшипники, втулки и паль­ цы, оси, исправляют погнутости, ликвидируют трещины и отко­ лы, ремонтируют рамы, лестницы и ограждения, проверяют и регулируют соосность соединений кривошипов с шатунами, за­ меняют изношенные ремни и регулируют их натяжение, прове­ ряют фиксаторы головки, заменяют при износе крепежные и стопорные детали, меняют смазку, регулируют станок-качалку и при необходимости его красят. Ремонт завершается уравно­ вешиванием станка-качалки.

При текущем ремонте редуктора станка-качалкн его частич­ но разбирают, проверяют состояние валов, вала-шестерни, шки­ ва, крышек подшипников; проверяют и при необходимости за­ меняют изношенные подшипники; регулируют осевой зазор под­ шипников качения; заменяют изношенные манжеты, уплотни­ тельные кольца, прокладки; исправляют шпоночные пазы валов

изачищают зубья шестерен; заменяют изношенные крепежные

истопорные детали; после сборки и смены смазки регулируют легкость вращения редуктора.

Капитальный ремонт, кроме работ, перечисленных при теку­ щем ремонте, предусматривает полную разборку узлов и их ре­ монт. Восстанавливают или заменяют пришедшие в негодность основные узлы и детали СК; полностью разбирают и ремонти-

68

Т а б л и ц а 34

 

Неисправности

в станках-качалках и способы их устранения

Неисправности

 

Причины

 

 

 

 

Способы устранения

 

 

 

 

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

Вибрация

стойки

Деформация фундамента

Капитально

 

отремонтиро­

и

расшатанность

 

 

 

 

 

 

 

 

вать

фундамент,

выдержав

СК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеры в

соответствии с

 

 

 

 

Неправильный монтаж СК

чертежом

 

и

отрегулиро­

 

 

 

 

Проверить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вать сочленение узлов стан­

 

 

 

 

Значительное

 

превышение

ка

 

эксплуатации

стан­

 

 

 

 

 

Режим

 

 

 

 

числа

качаний

и

нагрузки

ка

установить

согласно

 

 

 

 

в точке подвеса штанг

 

технической характеристике

 

 

 

 

Неуравновешенность станка

Проверить

и

уравновесить

 

 

 

 

Ослабление

крепления

бол­

станок

 

 

все

крепежные

 

 

 

 

Подтянуть

 

 

 

 

товых соединений стойки и соединения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

редуктора

к

раме

и

рамы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проворачивание

к фундаменту

 

 

паль­

Затянуть

корончатую

гайку

Ослабление

 

затяжки

пальца кривошипа

ца в конусном отверстии

и вновь зашплинтовать

 

в

отверстии; пе­

Износ пальца и втулки

или

Сменить палец и втулку

риодический

Срез

шпонки

пальца

Сменить

шпонку

или

зам­

скрип

 

 

заплечика замковой шайбы

ковую шайбу

 

 

 

узел

 

 

 

 

Неприлегание

торца

запле­

Собрать

правильно

 

 

 

 

 

чика к кривошипу

 

 

от­

крепления

 

 

 

вычистить

 

 

 

 

Загрязнение

конусного

Вынуть

палец,

 

 

 

 

верстия в кривошипе

 

 

конусное

отверстие

и

па­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лец,

вставить

палец,

затя­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нуть

его

и

зашплинтовать

Появление

толч­

Заедание

пальцев

верхних

гайку

 

 

 

с

траверсой,

Снять шатун

ков при движении

головок шатунов

 

 

 

выбить

палец,

зачистить,

шатунов,

скрип в

Смещение кривошипов

 

смазать и вновь собрать

его

верхних

и

нижних

 

Снять

один

кривошип.

Из­

головках шатунов

 

 

 

 

 

 

 

 

готовить

и

установить

сту­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пенчатую

шпонку для

сов­

Задевание

шату­

Не отцентрирован станок

мещения осей кривошипов

Отцентрировать станок

 

нов за

кривоши­

Перекос балансира

 

 

 

Отрегулировать

балансир

пы

или

противо­

 

 

 

 

 

 

 

 

до совпадения его оси с

весы

 

 

Большие литейные приливы

продольной осью станка

 

 

 

 

Струбить

 

 

выступающие

Рывки

при враще­

на грузах

 

затяжки

 

диф­

приливы или заменить детали

Ослабление

 

Затянуть

 

дифференциаль­

нии кривошипов

ференциальной

стяжки

кри­

ную стяжку кривошипа

 

 

 

 

 

вошипа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смятие шпонки или разра­ Заменить шпонку или по­

 

 

 

 

ботка

шпоночной

канавки

вернуть

вал

редуктора и

 

 

 

 

на валу редуктора

 

 

 

установить

шпонки

в

но­

Сползание

грузов

Ослабление

креплений

или

вые канавки на валу

заме­

Затянуть

болты

или

с кривошипа

их обрыв

прилегание

гру­

нить новыми

 

 

 

мес­

 

 

 

 

Неплотное

Удалить

выступающие

 

 

 

 

зов

к кривошипам

 

или

та на соприкасающихся по-

 

 

 

 

грязные

соприкасающиеся

верхостях и очистить их от

 

 

 

 

поверхности

 

 

 

 

 

грязи перед сборкой

 

 

_______ Продолжение

Неисправности

 

 

Причины

 

 

 

 

Способы устранения

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

Осевое

смещение

Непопадание

стопорного

Проверить

 

и

правильно

ус­

верхнего

пальца

болта в углубление пальца

тановить стопорный болт

шатуна

верхних

Заедание

пальцев

 

верхних

Снять

шатун

с

траверсой,

Обрыв

 

в

головок шатунов

головок

шатунов

отвер­

выбить

палец

верхней

го­

 

 

 

 

 

стиях

траверсы

и

смещение

ловки

 

шатуна,

 

зачистить,

 

 

 

 

 

осей кривошипов

 

 

 

смазать

и

вновь

собрать;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

совместить

 

оси

 

кривошипа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

помощи

 

ступенчатой

Смещение

опоры

Ослабление

болтовых

со­

шпонки

 

 

прокладки

необ­

Вставить

 

траверсы

 

 

единений,

 

зазор

 

между

ходимой

 

толщины,

прива­

 

 

 

 

 

корпусом

 

подшипника

и

рить их и затянуть гайки

 

 

 

 

 

упорными планками

 

 

или затянуть болты и за­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бить

клинья

между

 

под­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шипниками

 

и

 

упорными

Перемещение

ба­

Зазор

между

осью

балан­

планками

 

прокладку

для

Установить

лансира

по

его

сира и упорными планками

устранения зазора, затянуть

квадратной осп

Ослабление

крепления

оси

гайки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закрепить гайки у скоб и

Проскальзывание

балансира

 

размера

ка­

поставить контргайки

 

 

Несоответствие

Подобрать

 

 

и

 

установить

сальникового

што­

ната

и

штока

размерам

соответствующие

плашки и

ка или каната в плашек

 

 

 

 

 

 

канат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зажимах подвески

Износ зубьев плашек

 

Заменить плашки

 

 

 

 

Задевание

травер­

Короткий канат подвески

Установить канат необходи­

сы

канатной

под­

 

 

 

 

 

 

 

 

мой длины

 

 

 

 

 

 

 

вески

сальниково­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го

штока

за

го­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ловку балансира

Поломка

или

износ

под­

Заменить

 

подшипник.

При

Шум

или

стук в

 

корпусе

подшип­

шипника качения

 

 

 

преждевременном

 

выходе

ника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

из

строя

подшипника

про­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верить,

нет

ли

 

перекосов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перетяжек и др.

 

 

 

 

Неравномерный

Отсутствие смазки

 

между

Набить

подшипники

смаз­

ватяг

ветвей

ка­

Защемление

каната

кой

 

 

 

 

шайбу

между

натной подвески

роликом

н

дугой

головки

Установить

 

 

 

 

 

балансира

 

 

 

 

 

роликом и дугой головки

 

 

 

 

 

Прилегание ролика к его балансира

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ободу

 

 

 

нефтью

или

Подложить шайбу под ог­

Самоторможение

Загрязненность

раждение ролика

 

 

проте­

маслом тормозного шкива

Очистить

и

насухо

или

недостаточное

 

 

 

 

 

 

 

 

реть поверхность тормозно­

торможение

 

Изношены

тормозные

лен­

го шкива

 

 

 

 

 

 

ленты

 

 

 

 

 

Сменить

тормозные

 

 

 

 

 

ты на колодках или не от­

на

колодках;

отрегулиро­

 

 

 

 

 

регулирован ход тормозных

вать винтом ход

тормозных

Буксование

или

колодок

 

ремни

примене­

колодок

 

 

комплект

клино­

Клиновые

Подобрать

 

неодинаковое

про­

ны неодинаковой длины

 

вых ремней одинаковой длины

висание клиновых

Смещение

электродвигате­

Закрепить

 

болты,

устано­

ремвей

 

 

ля из-за слабого крепления

вить упорные вннты

 

 

 

 

 

 

 

к салазкам или из-за отсут­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ствия

упорных

винтов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f t