Основные параметры и особенности кинематических схем прессов для листовой штамповки
Листовая штамповка заняла ведущее положение во многих отраслях промышленности, производящих машины и приборы.
В связи с этим в последнее время происходит быстрый рост выпуска различных типов прессового оборудования для цехов листовой штамповки и столь же быстрое его техническое совершенствование.
Среди широкого многообразия конструкций прессов с механическим приводом кривошипные листоштамповочные прессы представляют собой наиболее широко распространенную в производственной практике группу и используются для выполнения самых разнообразных технологических операций листовой холодной штамповки.
Так, в общем парке кузнечно-прессового оборудования от 35 до 40% приходится на механические прессы, а среди них до 70-90% от общего объема составляют однокривошипные открытые прессы простого действия усилием до 1000 кН.
Механические прессы предназначены для различных операций холодной листовой штамповки, главным образом для вырубки, пробивки, просечки, гибки, неглубокой вытяжки, в отдельных случаях – для резки сортового проката (в специальных штампах), а при использовании пневматических подушек – для вытяжных операций.
С конструктивной точки зрения механические кривошипные прессы состоят из станины, привода, рабочего вала, кривошипно-шатунной группы, состоящей из шатуна с регулировочным винтом и рабочего органа – ползуна, который устанавливается и перемещается по направляющим станины.
Основным рабочим органом прессов листовой штамповки является кривошип-шатун, причем кривошипом может являться колено рабочего вала или эксцентрик на этом валу.
К основным параметрам, характеризующим кривошипные прессы можно отнести следующие:
PH – номинальное усилие,
Н; S – величина хода ползуна, мм;
n – число ходов ползуна в минуту;
h – штамповое пространство, мм;
b + l – размеры стола в плане, мм.
При этом под номинальным усилием пресса PH понимается усилие, которое может развить пресс без ущерба для прочности основных звеньев на угле поворота кривошипа 5-300.
Под величиной хода ползуна понимается путь, проходимый ползуном при повороте кривошипа на 1800 (рис. 25).
Числом ходов ползуна в минуту считается число его двойных ходов, которое определяется частотой вращения кривошипа.
Штамповое пространство (рис. 26) – это расстояние между горизонтальными плоскостями стола и ползуна при нижнем его положении.
Его можно регулировать в зависимости от высоты штамповых блоков в пределах, предусмотренных техническим паспортом пресса .
Размеры стола и плоскости ползуна (рис. 27) замеряются справа - налево по фронту и спереди - назад и служат для определения размеров штампов в плане, которые могут быть установлены на этом прессе.
Общий вид и кинематическая схема однокривошипного пресса представлена на рис. 28.
Напомним, что кинематические принципиальные схемы показывают последовательность передачи движения от двигателя через передаточный механизм к рабочим органам или инструментам, а также дают возможность судить о способах их регулирования, контроля, управления ими.
На производстве кинематическими схемами пользуются при изучении изделия, для выполнения кинематических расчетов, определения направления вращения, числа оборотов, подач, а также при сборке, регулировке, испытании, наладке.
Выполняются кинематические схемы в соответствии с ГОСТ 2.703—68.
На кинематической схеме показываются все кинематические элементы изделия, отражаются кинематические связи механического и немеханического типа между различными элементами и группами элементов изделия, показывается связь механизма с двигателем.
Рис. 25. Ход ползуна |
Рис. 26. Штамповое пространство |
Рис. 27. Размеры стола
|
|
Рис. 28. Общий вид и кинематическая схема однокривошипного пресса 1 – электродвигатель, 2 - клиноременная передача, 3 – муфта, 4 – тормоз, 5 – привод, 6 - узел отбора мощности, 7 – ползун
|
|
Кинематическая схема вычерчивается в виде развертки и не дает пространственного (объемного) расположения составных частей изделия.
При сложной пространственной кинематике схему рекомендуется изображать в аксонометрических проекциях.
На кинематической схеме можно расположить схему другого вида, непосредственно влияющую на работу изделия.
Каждому кинематическому элементу на схеме присваивают порядковый номер, начиная от двигателя.
К кинематическим элементам относятся валы, оси, подшипники, муфты, тормоза, шкивы, зубчатые колеса, червячные передачи и т. п.
Элементы кинематических схем обозначаются условно по ГОСТ 2.770—68.
Порядковый номер проставляют на полке линии-выноски, а под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.
Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы — арабскими.
Основные элементы кинематических схем кривошипных прессов приведены в таблице №2.
Таблица №2
Наименование |
Обозначение |
Детали общего назначения |
|
Вал, валик, ось, стержень, шатун и т. п. |
|
Неподвижное звено - (для указания неподвижности любого звена часть его контура покрывают штриховкой) |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Соединение частей звена: |
|
а) неподвижное |
|
б) неподвижное, допускающее регулировку |
|
в) неподвижное соединение детали с валом, стержнем |
|
Кинематическая пара: |
|
а) вращательная |
|
б) вращательная многократная (например, двукратная) |
|
в) поступательная |
|
г) винтовая |
|
д) цилиндрическая |
|
е) сферическая с пальцем |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
ж) карданный шарнир |
|
з) сферическая (шаровая) |
|
и) плоскостная |
|
к) трубчатая (шар - цилиндр) |
|
л) точечная (шар - плоскость) |
|
Подшипники скольжения и качения на валу (без уточнения типа): |
|
а) радиальные |
|
в) упорные |
|
Подшипники скольжения: |
|
а) радиальные |
|
в) радиально-упорные: односторонние |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
двусторонние |
|
г) упорные: |
|
односторонние |
|
двусторонние |
|
Подшипники качения: |
|
а) радиальные |
|
д) радиально-упорные: |
|
односторонние |
|
двусторонние |
|
Муфта сцепления (управляемая) |
|
а) общее обозначение |
|
б) односторонняя |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
|
в) двусторонняя |
|
|
Муфта сцепления механическая |
|
|
а) синхронная, например, зубчатая |
|
|
б) асинхронная, например, фрикционная |
|
|
Муфта сцепляемая электрическая |
|
|
Муфта сцепляемая гидравлическая или пневматическая |
|
|
Муфта автоматическая (самодействующая) |
|
|
а) общее обозначение |
|
|
б) обгонная (свободного хода) |
|
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
в) центробежная фрикционная |
|
г) предохранительная с разрушаемым элементом |
|
д) предохранительная с не разрушаемым элементом |
|
Тормоз (общее обозначение без уточнения типа) |
|
Кулачки плоские: |
|
а) продольного перемещения |
|
б) вращающиеся |
|
в) вращающиеся пазовые |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Кулачки барабанные: |
|
а) цилиндрические |
|
б) конические |
|
в) криволинейные |
|
Толкатель (ведомое звено): |
|
а) заостренный |
|
б) дуговой |
|
в) роликовый |
|
г) плоский |
|
Звено рычажных механизмов двухэлементное: |
|
а) кривошип, коромысло, шатун |
|
б) эксцентрик |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
в) ползун |
|
г) кулиса |
|
Звено рычажных механизмов трехэлементное |
|
Храповые зубчатые механизмы: |
|
а) с наружным зацеплением односторонние |
|
б) с наружным зацеплением двусторонние |
|
в) с внутренним зацеплением односторонние |
|
г) с реечным зацеплением |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Мальтийские механизмы с радиальным расположением пазов у мальтийского креста: |
|
а) с наружным зацеплением |
|
б) с внутренним зацеплением |
|
в) общее обозначение |
|
Передачи фрикционные: |
|
а) с цилиндрическими роликами |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
б) с коническими роликами |
|
в) с коническими роликами регулируемые
|
|
г) с криволинейными образующими рабочих тел и наклоняющимися роликами регулируемые |
|
д) торцовые (лобовые) регулируемые |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
е) со сферическими и коническими (цилиндрическими) роликами регулируемые |
|
ж) с цилиндрическими роликами, преобразующими вращательное движение в поступательное |
|
з) с гиперболоидными роликами, преобразующими вращательное движение в винтовое |
|
и) с гибкими роликами (волновые) |
|
Маховик на валу |
|
Шкив ступенчатый, закрепленный на валу |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Передача ремнем без уточнения типа ремня |
|
Передача плоским ремнем |
|
Передача клиновидным ремнем |
|
Передача круглым ремнем |
|
Передача зубчатым ремнем |
|
Передача цепью: |
|
а) общее обозначение без уточнения типа цепи |
|
б) круглозвенной |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
в) пластинчатой |
|
г) зубчатой |
|
Передачи зубчатые (цилиндрические): |
|
а) внешнее зацепление (общее обозначение без уточнения типа зубьев) |
|
б) то же, с прямыми, косыми и шевронными зубьями |
|
в) внутреннее зацепление |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
г) с некруглыми колесами |
|
Передачи зубчатые с гибкими колесами (волновые) |
|
Передачи зубчатые с пересекающимися валами и конические: |
|
а) общее обозначение без уточнения типа зубьев |
|
б) с прямыми, спиральными и круговыми зубьями |
|
Передачи зубчатые со скрещивающимися валами: |
|
а) гипоидные |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
б) червячные с цилиндрическим червяком |
|
в) червячные глобоидные |
|
Передачи зубчатые реечные: |
|
а) общее обозначение без уточнения типа зубьев |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Передача зубчатым сектором без уточнения типа зубьев |
|
Винт, передающий движение |
|
Гайка на винте, передающем движение: |
|
а) неразъемная |
|
б) неразъемная с шариками |
|
в) разъемная |
|
41. Пружины: |
|
а) цилиндрические сжатия |
|
б) цилиндрические растяжения |
|
в) конические сжатия |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
г) цилиндрические, работающие на кручение |
|
д) спиральные |
|
е) листовые: |
|
одинарная |
|
рессора |
|
ж) тарельчатые |
|
Рычаг переключения |
|
Конец вала под съемную рукоятку
|
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Рукоятка |
|
Маховичок |
|
Передвижные упоры |
|
Гибкий вал для передачи вращающего момента |
|
Сборочные единицы механических прессов |
|
Электродвигатель главного привода |
|
Муфта втулочно-пальцевая |
|
Подшипник |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Клиноременная передача
|
|
Маховик |
|
Тормоз |
|
Уравновешиватель |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Вал эксцентриковый или коленчатый
|
|
Шатун |
|
Блок эксцентриковый |
|
Продолжение таблицы №2
Наименование |
Обозначение |
Червячная передача |
|
Мотор-редуктор механизма регулировки закрытой высоты
|
|
Командоаппарат |
|
