2.1. Разборочный цех

В цехе производят разборочно-моечные и контрольно-сортировочные работы. В зависимости от объема выполняемых работ указанные ниже отделения могут быть самостоятельными или объединенными с другими совместимыми по технологии выполняемых работ.

2.1.1. Отделение наружной мойки

Отделение предназначается для наружной очистки и мойки машин.

Количество моечных машин (установок)

где t_M1, t_M2, t_Mi - время мойки одной машины данного вида в часах (для буль-

дозеров, автокранов, катков - 0,7 ч., для экскаваторов, гусе -

ничных кранов, грейдеров, скреперов - 1,5 ч.);

Т_фод - действительный фонд времени оборудования;

N₁, N₂, N_i - количество машин данного вида, подлежащих мойке за рас

четный период (год);

• - коэффициент использования моечной машины по времени

(=0,92-0,95).

Оборудование отделения наружной мойки состоит из узкоколейной дороги и тележек, тяговой цепи, лебедки, баков для сбора отработанного масла, остатков рабочих жидкостей, топлива, машин для установок наружной мойки и др. ([1], приложение 1).

2.1.2. Отделение разборки машин и агрегатов

В отделении разбираются машины и их агрегаты. Подсчет количества рабочих мест производится исходя из трудоемкости разборки машин, агрегатов и узлов. Количество постов по каждой марке машин

где - трудоемкость разборки машин и агрегатов одной марки (табл.1.5, 1.6);

- количество рабочих, занятых на одном посту (принимается 2-4 человека

в зависимости от сложности машины);

- число смен работы отделения.

Если для какой-либо марки машин количество постов разборки получается более трех, то необходимо проектировать поточную линию разборки.

Снятые с машин агрегаты и узлы разбираются на специальных стендах и приспособлениях с применением механизированного инструмента. Общее количество постов по разборке узлов и агрегатов

где - трудоемкость работ отделения разборки машины и агрегатов (табл.1.5, 1.6);

- количество одновременно работающих на посту человек (принимается 1-2

человека в зависимости от сложности машины).

Каждый пост участка разборки оснащается оборудованием, примерный перечень которого приведен в приложении I [1].

3. Отделение выварки и мойки

Отделение служит для обезжиривания деталей, удаления с их поверхностей нагара, накипи и др. отложений. Для крупных деталей с этой целью в отделении предусматриваются выварочные ванны, а для более мелких - моечные машины конвейерные или тупиковые (камерные).

Конвейерные машины более производительные и рекомендуются для заводов с большим объемом ремонтируемых машин.

Количество моечных установок камерного типа

где G - вес ремонтируемых за год машин, т [1];

t - время мойки одной загрузки (0,81 ч);

q_е - единовременная загрузка камеры, т (11,5 т) , [1] приложение 1;

К - коэффициент, учитывающий загрузку камеры по габаритам (0,50,8);

К_м - коэффициент использования машин по времени (0,80,9).

Количество моечных установок конвейерного типа

где q_к - производительность принятой установки, (2,53 т/ч);

К_ВЗ - коэффициент, учитывающий загрузку конвейера по весу (принимается

равным 0,70,8).

Число ванн для выварки крупных деталей (рамы, корпусные детали, топливные баки, оперение, блоки цилиндров двигателей)

где t_м - норма времени на выварку одной крупной детали, (0,81,2 ч);

N_q - количество вывариваемых в год крупных деталей;

Т_фод - действительный годовой фонд времени оборудования, ч;

n - количество одновременно загружаемых крупных деталей определяется

габаритами ванны (приложение 1) [1] ;

 - коэффициент использования ванн (0,950,98).

Остальное оборудование принимается по технологической необходимости, примерный перечень которого приведен в приложении 1 [1].

Площадь отделения определяют по площади оборудования этого отделения с учетом коэффициента проходов.