2.5.4. Отделение сварки и наплавки

в отделении наплавляются изношенные детали, завариваются трещины, выполняются работы для ОГМ, производится резка металла.

Трудоемкость работ по сварке и наплавке, определенная в соответствии с процентным распределением, увеличивается на 7% для собственных нужд завода.

В отделении выполняются следующие виды работ (в %).

Ручная электросварка и наплавка - 40.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка

под слоем флюса и защитных газов - 20.

Вибродуговая наплавка - 10.

Газовая сварка и наплавка - 20.

Газовая резка металла - 10.

Число постов этого отделения по каждому виду работ определяется по аналогии с термическим отделением. Коэффициент загрузки оборудования -0,960,97.

Посты ручной электросварки и наплавки устанавливаются около глухой стены и отделяются друг от друга высокими металлическими перегородками.

Автоматическая под слоем флюса и вибродуговая наплавки выполняются либо на специальных вращателях, либо на токарных станках, снабженных наплавочными головками и понижающими редукторами. Площадь постов ручной сварки определяют по удельной площади на одного сварщика (15%). Площадь, занятую механизированными постами наплавки, находят по площади пола под оборудованием и коэффициенту проходов. Примерный перечень технологического оборудования приведен в приложении 1 [1].

Кроме производственных помещений в отделении должны быть предусмотрены помещения для установки ацетиленовых генераторов, складов карбида, кислорода, ацетилена и электродов.

При планировке отделения необходимо учитывать следующее. Расстояние от стола сварщика до стены должно быть не менее 0,8 м, ширина рабочего прохода - 1,5 м. Отделение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с 10-12-кратным обменом воздуха в 1 час.

2.5.5. Металлизированное отделение

В отделении наносятся покрытия на изношенные поверхности, заделываются трещины в деталях. Все расчеты и особенности планировки по сварочному относятся и к этому отделению. Примерный перечень технологического оборудования приведен в приложении 1 [1].

2.5.6. Гальваническое отделение

В отделении производится хромирование и осталивание изношенных деталей. Количество постов определяется по аналогии с термическим отделением (коэффициент загрузки оборудования 0,900,96). Оборудование отделения принимается в комплекте, перечень которого приведен в приложении 1 [1].

2.6. Планировка цехов

На составленном плане цехов и участков следует показать в масштабе размещение всего оборудования.

Оборудование должно быть размещено с соблюдением проходов и проездов.

При размещении оборудования пользуются нормативами, разработанными для различных производственных помещений. Так, при расстановке станков принимают следующие значения проходов и расстояний: между станками вдоль их линии расположения 600-1000 мм; между станками при установке их задними сторонами одного к другому - 300500 мм, от стены до станка при расположении рабочего между станком и стеной - 8001000 мм, между параллельно расположенными стенками при 2-х рабочих местах между ними - 13001500 мм [1].

На чертеже необходимо привести экспликацию помещений с указанием их площадей, а в приложении - спецификацию оборудования.

Планировка участков и отделений согласовывается с компоновкой главного корпуса завода.