- •«Воронежский государственный архитектурно–строительный университет»
- •В.Н. Старов, в.А. Жулай, в.А. Нилов
- •Основы работоспособности
- •Технических систем
- •Учебное пособие
- •190600 «Эксплуатация транспортно–технологических машин и комплексов»
- •Введение
- •Принятые сокращения
- •Глава 1. Техническая система ‑ машина строительного комплекса. Свойства технических систем
- •Понятия «система», «техническая система» (тс) и «машина строительного технологического комплекса»
- •1.2. Терминология, объекты, характеризующие строение и функционирование технических систем
- •1.3. Классификации технических систем
- •1.4. Основные свойства систем, обеспечивающих высокую работоспособность строительных и дорожных технологических машин
- •Глава 2. Общие сведения о машинах строительного комплекса, их параметры и технические характеристики
- •2.1. Классификация машин строительного комплекса (мск), типажи
- •2.2. Технологические строительные и дорожные машины. Основные параметры и технические характеристики
- •2.3. Базовые машины и ходовые устройства машин строительного комплекса
- •2.4. Эксплуатационно-технические характеристики машин
- •2.5. Определение параметров выработки строительных технологических машин
- •Глава 3. Основы работоспособности тс мск
- •3.1. Концепция жизненного цикла машин строительного комплекса
- •3.2. Общие закономерности технологической наследственности в процессах жизненного цикла изделия
- •3.3. Соответствие свойств системы тс мск заданным требованиям её работоспособности
- •3.4. Объекты функционирования машин строительного комплекса
- •3.5. Повышение работоспособности технологических машин за счет высокого качества обслуживания
- •Глава 4. Работоспособность машин строительного комплекса в период их эксплуатации
- •4.1. Общие положения и этапы эксплуатации системы ‑
- •Машина строительного комплекса
- •4.2. Система эксплуатации и обеспечения надежности тс мск
- •4.3. Основные понятия качества эксплуатации
- •4.4. Изменение свойств деталей и состояния узлов машин строительного комплекса в процессе их эксплуатации
- •4.5. Процесс изнашивания как основной фактор потери работоспособности деталей и узлов тс мск
- •4.6. Характерные дефекты и методы контроля деталей строительных технологических машин
- •4.7. Методы исследования эксплуатационных показателей тс мск, их надежности и работоспособности
- •Глава 5. Основные положения теории надежности машин
- •5.1. Основные термины и определения надежности технических систем
- •5.2. Состояние и свойства. Наработки и отказы подсистем и машин
- •5.3. Основные показатели технического использования машин строительного комплекса, их количественная оценка
- •5.4. Источники возникновения погрешностей узлов и механизмов строительных технологических машин
- •5.5. Случайные величины процессов эксплуатации тс мск и их характеристики. Краткие сведения из теории вероятностей и математической статистики
- •5.6. Методики и примеры расчета надежности механических систем машин строительного комплекса, работающих до отказа
- •5.7. Общая классификация передаточных механизмов и конструктивные требования к основным узлам машин
- •Глава 6. Обеспечение и управление надежностью и работоспособностью машин строительного комплекса
- •6.1. Требования к надежности элементов машин и её составляющим элементам
- •6.2. Выбор номенклатуры показателей надежности машин и принципы обеспечения надежности
- •6.3. Учет надежности и распределение ресурса машины
- •6.4. Сроки службы машин строительного комплекса и методики расчета деталей машин на изнашивание
- •3. Расчет сопряжений содержит следующие этапы.
- •6.5. Повышение надежности и долговечности деталей, узлов и агрегатов машин
- •Глава 7. Повышение работоспособности тс стм за счет организации и содержания операций обслуживания
- •7.1. Назначение, виды и методы технического обслуживания,
- •Ремонта и диагностирования дорожной и строительной техники
- •7.2. Роль видов технического обслуживания в повышении работоспособности дорожных и строительных машин
- •7.3. Повышение работоспособности машин за счет содержания операций то и ремонта составных частей и сборочных единиц
- •Глава 8. Совершенствование организации и системы обслуживания строительных технологических машин
- •8.1. Совершенствование организации выполнения то и планирования учета обслуживания и ремонта машин
- •8.2. Резервы уменьшения объемов ремонтов
- •8.3. Агрегатный метод ремонта строительных технологических машин
- •8.4. Совершенствование технологических процессов технического обслуживания строительных технологических машин
- •8.5. Совершенствование методов и средств диагностирования технического состояния тс стм
- •8.6. Совершенствование управления качеством выполнения работ по обслуживанию и ремонту машин
- •8.7. Экономическая эффективность внедрения системы управления качеством обслуживания строительной техники
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •190100 «Наземные транспортно–технологические комплексы»,
- •190109 «Наземные транспортно–технологические средства»,
- •190600 «Эксплуатация транспортно–технологических машин и комплексов»
Глава 4. Работоспособность машин строительного комплекса в период их эксплуатации
4.1. Общие положения и этапы эксплуатации системы ‑
Машина строительного комплекса
Все системы, включая класс дорожных и строительных машины, как и технические системы других классов, являются объектами эксплуатации. В нормативно-технической литературе эксплуатация определяется как «стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество».
Под изделием понимают любой вид техники. В общем случае процесс эксплуатации включает в себя использование изделия по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт и др.
Для технической системы машина строительного комплекса (ТС МСК) важнейшим является её работоспособность – это состояние изделия, при котором машина может выполнять свои функции в заданных условиях эксплуатации с допустимыми отклонениями от установленных параметров
Как было рассмотрено выше, эксплуатация технического объекта «машина» это – стадия жизненного цикла изделия. Однако в общем виде эксплуатация включает в себя две составляющие: использование машин по назначению и техническую эксплуатацию.
Техническая эксплуатация включает в себя транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт машины.
Считается, что эксплуатация машин представляет совокупность нескольких этапов, начиная с ввода в эксплуатацию, приведения в установленную степень готовности к использованию по назначению, далее – поддержание в установленной степени готовности к этому использованию и использованию по назначению, хранения и транспортирования.
Эксплуатация начинается с момента принятия ТС МСК эксплуатирующей организацией от завода–изготовителя или ремонтного предприятия. В литературе известны схемы процесса эксплуатации машин. Уточненная авторами структура приведена на рис. 4.1.
Опишем некоторые этапы структуры подробней.
Начальный период эксплуатации. Это этап, определяющийся задачами по подготовке изделия после производства (ремонта) к определенному состоянию или перевод машины из консервации и поддержанием в этом состоянии ТС МСК в течение установленного срока.
Ввод в эксплуатацию – совокупность подготовительных работ по приемке изделия, поступившего после изготовления или ремонта в соответствии с установленными требованиями и закрепление изделия за владельцем.
В соответствии с международными стандартами использование по назначению – это применение продукции (машины строительного комплекса) для целей, предусмотренных техническими условиями и инструкциями, утвержденными поставщиком.
Применительно к строительным машинам, а также дорожным машинам, автомобилям и тракторам, всему комплексу машин можно сказать: использование машин по назначению – это эксплуатация, включающая в себя изучение и реализацию полезных свойств машины, созданных при проектировании и производстве, с целью получения наибольшей ее эффективности и нейтрализации вредных факторов, возникающих при взаимодействии техногенных и природных систем.
Итак, использование по назначению – этап эксплуатации, в течение которого изделие работает в соответствии с его функциональным назначением. Приведение в готовность, точнее приведение в установленную степень готовности к использованию по назначению, – этап эксплуатации, включающий комплекс установленных в эксплуатационной документации работ по приведению изделия в работоспособное состояние.
При использовании машин по назначению необходимо соблюдать правила охраны окружающей среды.
Рис. 4.1. Структура системы эксплуатации машин
Поддержание в готовности или поддержание в установленной степени готовности к использованию по назначению – этап эксплуатации, в течение которого осуществляется комплекс установленных в эксплуатационной и ремонтной документации работ, направленных на поддержание изделия в установленной степени готовности.
Так как эксплуатация изделий происходит в различных условиях, то это следует выделить отдельно. Условия эксплуатации – совокупность факторов, воздействующих на изделие при его эксплуатации.
К условиям эксплуатации относятся: климатические и дорожные, квалификация обслуживающего персонала, обеспеченность материалами.
При этом на этапе эксплуатации возможны консервация изделия и хранение, при котором неиспользуемое в определенный период или по назначению изделие содержится в специально отведенном для его размещения месте в заданном состоянии, где обеспечивается его сохраняемость в течение установленного времени.
Как этап эксплуатации считают транспортирование при эксплуатации, включающий подготовку и перемещение изделия или перевозку с использованием транспортных или буксировочных средств при обеспечении комплектности, сохраняемости его технического состояния и работоспособности. Транспортирование – это перемещение машины в заданном состоянии с применением при необходимости транспортных и грузоподъемных средств, начинающееся с погрузки и кончающееся разгрузкой на месте назначения.
Техническое обслуживание и ремонты прерывают этапы эксплуатации изделий. От степени совершенства мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту зависят успех в выполнении задач обеспечения надежности изделий, а также издержки, связанные с простоем машин.
Снятие с эксплуатации – прекращение эксплуатации изделия и оформление установленных документов.
В сфере эксплуатации ТС МСК, как и для любых инженерных машин, автомобилей и тракторов, используются следующие общепринятые термины.
Средства эксплуатации – здания, сооружения, технические устройства, инструмент, запасные части и эксплуатационные материалы, необходимые для эксплуатации машины.
Система эксплуатации – совокупность машин, средств эксплуатации, исполнителей и документации, устанавливающей правила и порядок их взаимодействия, необходимо и достаточной для выполнения поставленных задач.
Условия эксплуатации – совокупность факторов, действующих на машину при ее эксплуатации.
Предпродажная подготовка – целенаправленная деятельность юридических и (или) физических лиц, выполняющих перечень обусловленных работ, обеспечивающих соответствие машины установленным требованиям и передачу ее покупателю в исправном (комплектном) состоянии.
Ввод в эксплуатацию – событие, фиксирующее готовность машины к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке. Для специальных видов техники к вводу в эксплуатацию также относят подготовительные работы, контроль, приемку и закрепление машины за эксплуатирующим подразделением.
Начало эксплуатации – момент ввода машины в эксплуатацию.
Ожидание использования по назначению – нахождение машины в состоянии готовности к использованию по назначению, предусмотренное в соответствующей нормативно–технической документации.
Хранение при эксплуатации (хранение) – содержание неиспользуемой по назначению машины в заданном состоянии в отведенном для ее размещения месте с обеспечением сохранности в течение заданного срока.
Технологическое обслуживание (не путать с техническим обслуживанием, рассматриваемым в гл. 2) – комплекс операций по подготовке машины к использованию по назначению, хранению, транспортированию и приведению ее в исходное состояние после этих процессов, не связанных с поддержанием надежности изделия.
Нормальная эксплуатация – эксплуатация машины в соответствии с действующей нормативно–технической документацией.
Подконтрольная эксплуатация – эксплуатация с целью получения дополнительной информации.
Лидерная эксплуатация – нормальная эксплуатация заданного числа машин, выделенных для более интенсивного расходования ресурса по сравнению с остальным парком.
Реальная эксплуатация – эксплуатация в сложившихся в эксплуатирующей организации условиях.
Снятие с эксплуатации – событие, фиксирующее невозможность или нецелесообразность дальнейшего использования по назначению или ремонта машины и документально оформленное в установленном порядке.
Конец эксплуатации – момент снятия с эксплуатации.
Технический сервис – целенаправленная деятельность юридических и физических лиц, не являющихся потребителями машин, по обеспечению эффективной и безопасной их эксплуатации. Это означает, что некая коммерческая структура, обладающая статусом физического или юридического лица и не являющаяся потребителем (владельцем) техники, может на основании договора самостоятельно или совместно с ним проводить за определенную плату предпродажную подготовку, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт этой техники.
Фирменный метод технического обслуживания (фирменное обслуживание) – выполнение технического обслуживания машины предприятием–изготовителем.
Фирменный метод ремонта (фирменный ремонт) – выполнение ремонта машины предприятием изготовителем.