- •Эксплуатация электрооборудования
- •Содержание
- •Введение
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия максимальной вероятности обнаружения неисправности.
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования.
- •Обеспечение надежности энергосистемы с помощью резервирования.
- •Пример решения задачи:
- •Решение:
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования
- •Решение:
- •Краткие теоретические сведения
- •Назначение, устройство и правила применения тепловизора.
- •Обследование электрооборудования тепловизором.
- •Включение и выключение тепловизора
- •Функции и элементы управления тепловизором
- •Функции и элементы управления
- •Использование меню
- •Выход из меню/режим готовности
- •Основные настройки пользователя
- •Использование функции "Центральная область "
- •Примечание
- •Настройка формата файла
- •Настройка подсветки
- •Примечание
- •Как установить и использовать дополнительные объективы (телескопический и широкоугольный)
- •Примечание
- •Примечание
- •Предостережение
- •Примечание
- •Фокусировка и захват изображения
- •Примечание
- •Сохранение данных
- •Прослушивание голосовых сообщений
- •Обеспечение точности измерений температуры
- •Примечание
- •Установка сигнализации о перегреве
- •Обследование электрооборудования тепловизором
- •2 Измерение диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции прибором «Вектор – 2.0 м»
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции высоковольтным автоматизированным мостом переменного тока са7100
- •Порядок работы с мостом са7100 при управлении от бу и использовании встроенного эталонного конденсатора
- •Испытание изоляции трансформаторов повышенным напряжением Общие положения
- •Испытание силовых трансформаторов повышенным напряжением промышленной частоты
- •Порядок проведения испытаний и меры безопасности
- •Контроль качества трансформаторного масла
- •Отбор проб масла
- •Визуальный контроль
- •Определение пробивного напряжения
- •Определение кислотного числа
- •Определение температуры вспышки
- •Определение влагосодержания
- •Измерение коэффициента трансформации
- •Порядок проведения измерений:
- •Определение полярности и группы соединения обмоток
- •Измерение сопротивления обмоток постоянному току Общие положения
- •Измерение методом падения напряжения
- •Измерение мостовым методом
- •Измерение тока и потерь холостого хода
- •Ток холостого хода вычисляют по формуле:
- •Определение сопротивления короткого замыкания обмоток трансформаторов
- •Измерение сопротивления кз комплектом к-540
- •1. Общие требования по выполнению испытаний и измерений
- •2. Контроль технического состояния шин и контактных соединений
- •Требования безопасности
- •Внешний осмотр:
- •Измерение сопротивления изоляции:
- •Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание повышенным напряжением 50 Гц
- •Проверка качества болтовых контактных соединений
- •Контроль сварных контактных соединений.
- •1. Контроль технического состояния масляных выключателей.
- •2. Контроль технического состояния отделителей, разъединителей и короткозамыкателей.
- •1.1. Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание изоляции повышенным напряжением частотой 50 Гц
- •Измерение сопротивления постоянному току
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Проверка времени движения подвижных частей выключателя.
- •Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов
- •Проверка действия механизма свободного расцепления.
- •Проверка напряжения срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении
- •Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.
- •Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.
- •Контроль технического состояния разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •2.1. Объем испытаний
- •Измерение усилий вытягивания ножа
- •Измерение временных характеристик
- •Приборы контроля характеристик высоковольтных
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств.
- •Измерение сопротивления петли «фаза – нуль».
- •Измерение сопротивления металлосвязи.
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств измерителем сопротивления заземления ф 4103 – м1.
- •Характеристики погрешности измерителя в рабочих условиях применения
- •Приведенная погрешность измерения вычисляется по формуле (1)
- •Пример расчета погрешности. Условия измерения:
- •Метод измерений
- •Требования безопасности и охраны окружающей среды Общие требования к персоналу:
- •Требования безопасности перед началом работы:
- •Требования безопасности во время работы:
- •Требования безопасности по окончании работ:
- •Условия измерений
- •Подготовка к измерениям
- •Выполнение измерений
- •Обработка результатов измерений
- •Оформление результатов измерений
- •Диапазоны измерений и допустимые сопротивления потенциальных
- •И токовых электродов приведены в табл. П1.
- •Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» прибором ифн-200.
- •Описание и работа прибора
- •Основные метрологические и технические характеристики
- •Передняя панель прибора ифн-200
- •Описание принципа действия прибора
- •Меры безопасности
- •2.5 Подготовка к работе
- •2.5.1 Правила и порядок начала работы
- •Измерение сопротивления металлосвязи прибором ифн-200
- •3.1. Измерение сопротивления постоянному току, режим «омметр»
- •2.2. Сервисные возможности прибора, «Меню»
- •2.4. «Дисплей»
- •2.5. «Память»
- •1. Испытание вентильных разрядников.
- •2. Испытание ограничителей перенапряжений.
- •3. Испытание вентильных разрядников.
- •Методы испытаний
- •Измерение сопротивления изоляции разрядников мегаомметром
- •Измерение токов проводимости вентильных разрядников
- •Измерение пробивного напряжения вентильного разрядника на промышленной частоте
- •Испытание ограничителей перенапряжений
- •Проверка технического состояния
- •Эксплуатационные испытания должны проводиться в следующих объемах:
- •Измерение пробивного напряжения искрового элемента и проверка электрической прочности изолированного вывода ограничителя перенапряжений
- •Измерение сопротивления изоляции ограничителей перенапряжений мегаомметром
- •Измерение токов проводимости ограничителей перенапряжений
- •Испытание трубчатых разрядников Контроль трубчатых разрядников при обходе линии электропередачи
- •Контроль состояния трубчатого разрядника в лабораторных условиях
- •Список рекомендуемой литературы
- •Коэффициенты для определения доверительных границ в случае распределения Пуассона
2.4. «Дисплей»
Выбор в меню пункта «Дисплей» из режима измерения параметров петли «фаза-нуль» производит переключение между полным и сокращенным режимом отображения результатов в режиме измерения параметров петли «фаза-нуль» (см. рис. 6.5 и 6.6).
2.5. «Память»
При выборе в меню пункта «Память» осуществляется переход к подменю работы с журналом ранее выполненных измерений, состоящее из следующих пунктов:
- «Просмотр»;
- «Очистка»;
- «Включить», «Выключить».
«Просмотр». Позволяет просматривать 35 последних, ранее сохраненных результатов измерений. В зависимости от того, из какого режима, «фаза-нуль» или «омметр» был вызван режим «Просмотр», осуществляется просмотр результатов измерений, полученных в режимах «фаза-нуль» или «омметр». Перебор записей осуществляется кнопками «ДИСП/МЕНЮ/▲» и «L-N/Ω/▼». Нажатие кнопки «Rx/.» приведет к возврату в режим, из которого был осуществлен вход в «Меню».
«Очистка». Производит очистку памяти результатов измерений.
«Включить», «Выключить». Соответственно включает и выключает возможность сохранения результатов измерений в энергонезависимую память. При этом название пункта меню переключается между «Включить» и «Выключить» на противоположное.
«Выход». Через пункт «Выход» осуществляется возврат в режим, из которого было вызвано меню.
Заключение:
Результаты всех измерений: Rзаз, Z петли «фаза-нуль», R металлосвязи занести в протокол и сделать заключение о техническом состоянии заземляющего устройства.
Практическое занятие № 7.
Контроль технического состояния средств грозозащиты
и защиты от перенапряжений
Учебные вопросы
1. Испытание вентильных разрядников.
2. Испытание ограничителей перенапряжений.
3. Испытание вентильных разрядников.
1.
Испытание вентильных разрядников
Основной причиной нарушения эксплуатационной надежности вентильных разрядников является нарушение герметизации и проникновение влаги в их внутреннюю полость. При увлажнении разрядника возможны следующие изменения его характеристик:
- снижение пробивного напряжения вследствие образования проводящих мостиков и неравномерного распределения напряжения по искровым промежуткам элемента и по элементам разрядника;
- снижение дугогасящей способности искровых промежутков вследствие неравномерного распределения восстанавливающегося напряжения между ними;
- ухудшение защитных характеристик дисков рабочих резисторов, повышение остающегося напряжения, коэффициента вентильности и уменьшение пропускной способности.
Вентильные разрядники с пониженным пробивным напряжением срабатывают от внутренних перенапряжений, на которые они не рассчитаны, и разрушаются.
Разрывы в цепи шунтирующих резисторов приводят к неравномерному распределению напряжения по искровым промежуткам разрядника.
В результате многолетней эксплуатации пробивное напряжение вентильных разрядников может измениться за счет образования следов ожогов на электродах искровых промежутков, а также из-за снижения давления внутри разрядников.
Дефектные вентильные разрядники, характеристики которых имеют отклонения от нормируемых значений, снижают надежность защиты от перенапряжений изоляции электрооборудования.
Дефекты вентильных разрядников, ухудшающие их защитные характеристики и работоспособность, но не обнаруживаемые внешним осмотром, должны выявляться при эксплуатационных испытаниях.