- •Эксплуатация электрооборудования
- •Содержание
- •Введение
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия максимальной вероятности обнаружения неисправности.
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования.
- •Обеспечение надежности энергосистемы с помощью резервирования.
- •Пример решения задачи:
- •Решение:
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования
- •Решение:
- •Краткие теоретические сведения
- •Назначение, устройство и правила применения тепловизора.
- •Обследование электрооборудования тепловизором.
- •Включение и выключение тепловизора
- •Функции и элементы управления тепловизором
- •Функции и элементы управления
- •Использование меню
- •Выход из меню/режим готовности
- •Основные настройки пользователя
- •Использование функции "Центральная область "
- •Примечание
- •Настройка формата файла
- •Настройка подсветки
- •Примечание
- •Как установить и использовать дополнительные объективы (телескопический и широкоугольный)
- •Примечание
- •Примечание
- •Предостережение
- •Примечание
- •Фокусировка и захват изображения
- •Примечание
- •Сохранение данных
- •Прослушивание голосовых сообщений
- •Обеспечение точности измерений температуры
- •Примечание
- •Установка сигнализации о перегреве
- •Обследование электрооборудования тепловизором
- •2 Измерение диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции прибором «Вектор – 2.0 м»
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции высоковольтным автоматизированным мостом переменного тока са7100
- •Порядок работы с мостом са7100 при управлении от бу и использовании встроенного эталонного конденсатора
- •Испытание изоляции трансформаторов повышенным напряжением Общие положения
- •Испытание силовых трансформаторов повышенным напряжением промышленной частоты
- •Порядок проведения испытаний и меры безопасности
- •Контроль качества трансформаторного масла
- •Отбор проб масла
- •Визуальный контроль
- •Определение пробивного напряжения
- •Определение кислотного числа
- •Определение температуры вспышки
- •Определение влагосодержания
- •Измерение коэффициента трансформации
- •Порядок проведения измерений:
- •Определение полярности и группы соединения обмоток
- •Измерение сопротивления обмоток постоянному току Общие положения
- •Измерение методом падения напряжения
- •Измерение мостовым методом
- •Измерение тока и потерь холостого хода
- •Ток холостого хода вычисляют по формуле:
- •Определение сопротивления короткого замыкания обмоток трансформаторов
- •Измерение сопротивления кз комплектом к-540
- •1. Общие требования по выполнению испытаний и измерений
- •2. Контроль технического состояния шин и контактных соединений
- •Требования безопасности
- •Внешний осмотр:
- •Измерение сопротивления изоляции:
- •Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание повышенным напряжением 50 Гц
- •Проверка качества болтовых контактных соединений
- •Контроль сварных контактных соединений.
- •1. Контроль технического состояния масляных выключателей.
- •2. Контроль технического состояния отделителей, разъединителей и короткозамыкателей.
- •1.1. Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание изоляции повышенным напряжением частотой 50 Гц
- •Измерение сопротивления постоянному току
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Проверка времени движения подвижных частей выключателя.
- •Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов
- •Проверка действия механизма свободного расцепления.
- •Проверка напряжения срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении
- •Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.
- •Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.
- •Контроль технического состояния разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •2.1. Объем испытаний
- •Измерение усилий вытягивания ножа
- •Измерение временных характеристик
- •Приборы контроля характеристик высоковольтных
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств.
- •Измерение сопротивления петли «фаза – нуль».
- •Измерение сопротивления металлосвязи.
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств измерителем сопротивления заземления ф 4103 – м1.
- •Характеристики погрешности измерителя в рабочих условиях применения
- •Приведенная погрешность измерения вычисляется по формуле (1)
- •Пример расчета погрешности. Условия измерения:
- •Метод измерений
- •Требования безопасности и охраны окружающей среды Общие требования к персоналу:
- •Требования безопасности перед началом работы:
- •Требования безопасности во время работы:
- •Требования безопасности по окончании работ:
- •Условия измерений
- •Подготовка к измерениям
- •Выполнение измерений
- •Обработка результатов измерений
- •Оформление результатов измерений
- •Диапазоны измерений и допустимые сопротивления потенциальных
- •И токовых электродов приведены в табл. П1.
- •Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» прибором ифн-200.
- •Описание и работа прибора
- •Основные метрологические и технические характеристики
- •Передняя панель прибора ифн-200
- •Описание принципа действия прибора
- •Меры безопасности
- •2.5 Подготовка к работе
- •2.5.1 Правила и порядок начала работы
- •Измерение сопротивления металлосвязи прибором ифн-200
- •3.1. Измерение сопротивления постоянному току, режим «омметр»
- •2.2. Сервисные возможности прибора, «Меню»
- •2.4. «Дисплей»
- •2.5. «Память»
- •1. Испытание вентильных разрядников.
- •2. Испытание ограничителей перенапряжений.
- •3. Испытание вентильных разрядников.
- •Методы испытаний
- •Измерение сопротивления изоляции разрядников мегаомметром
- •Измерение токов проводимости вентильных разрядников
- •Измерение пробивного напряжения вентильного разрядника на промышленной частоте
- •Испытание ограничителей перенапряжений
- •Проверка технического состояния
- •Эксплуатационные испытания должны проводиться в следующих объемах:
- •Измерение пробивного напряжения искрового элемента и проверка электрической прочности изолированного вывода ограничителя перенапряжений
- •Измерение сопротивления изоляции ограничителей перенапряжений мегаомметром
- •Измерение токов проводимости ограничителей перенапряжений
- •Испытание трубчатых разрядников Контроль трубчатых разрядников при обходе линии электропередачи
- •Контроль состояния трубчатого разрядника в лабораторных условиях
- •Список рекомендуемой литературы
- •Коэффициенты для определения доверительных границ в случае распределения Пуассона
Контроль технического состояния разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
2.1. Объем испытаний
Проверки и испытания разъединителей, короткозамыкателей и отделителей производятся в следующем объеме и последовательности:
- измерение сопротивления изоляции;
- испытание изоляции повышенным напряжением;
- измерение сопротивления постоянному току контактом системы и обмоток электромагнитов управления;
- испытания разъединителей, короткозамыкателей и отделителей многократными опробованиями.
Примечание. Методика проведения вышеперечисленных проверок, испытаний и измерений была рассмотрена выше для масляных.
- измерение усилий вытягивания подвижных контактов из неподвижных;
- измерение временных характеристик короткозамыкателей и отделителей;
2.2.
Измерение усилий вытягивания ножа
Измерение усилий вытягивания ножа (полуножа) разъединителя, отделителя, короткозамыкателя производится приложением усилия вытягивания вдоль оси ножа к медному шаблону, вставленному в разъемный контакт, размер которого равен контакту ножа. Ламельные контакты должны быть предварительно смазаны смазкой ГОИ-54П (ГОСТ 3276-74) или ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74). Измерения усилия вытягивания производятся с помощью динамометра, например, ДПУ-0,1-1.
В случае необходимости контактное давление может быть отрегулировано с помощью стяжных болтов или шпилек в разъемном контакте.
2.3.
Измерение временных характеристик
Измерение времени движения подвижных ножей при включении короткозамыкателей и отключении отделителей производится с помощью миллисекундомера.
Приборы контроля характеристик высоковольтных
масляных, вакуумных и элегазовых выключателей
В настоящее время для контроля характеристик высоковольтных выключателей нашли применение современные приборы контроля, к которым относятся:
- прибор контроля высоковольтных выключателей
ПКВ/М6Н;
- прибор контроля высоковольтных выключателей
ПКВ/М7;
- приборы контроля высоковольтных выключателей серии «Полюс».
Приборы контроля выключателей ПКВ предназначены для контроля следующих характеристик масляных, вакуумных и элегазовых выключателей, а также отделителей и короткозамыкателей:
- измеряет собственное время включения/отключения каждого полюса, полное время движения траверсы, разновременность срабатывания между полюсами, время дребезга контактов. Погрешность не более ±0,1мс;
- диапазон измеряемой скорости составляет 002÷20 м/с для масляных и элегазовых выключателей. Максимальная погрешность измерения скорости не превышает ±2%;
- производит диагностику характеристик хода масляных и элегазовых выключателей: полный ход, ход до моментов включения/отключения, вжим, разновременность срабатывания по ходу, ход дребезга контактов, отскок, перелет. Диапазон составляет 0 – 900 мм с разрешением 0,5 мм;
- проводит измерение за 5 секунд (подключение и установка датчиков – не более 30 минут).
- диагностика исправности выключателей;
- нахождение зарождающихся дефектов до того, как они стали причиной аварии: например, неправильная работа буфера, затирание траверсы;
- укомплектован крепежными приспособлениями для установки датчиков на все типы российских и зарубежных высоковольтных выключателей (Siemens, Areva, ABB и др.). Прибор автоматически проводит перерасчет показаний датчика углового перемещения в ход контактов;
- все расчеты производятся автоматически и выдаются в виде графиков и таблиц, сохраняет результаты в архиве прибора для дальнейшего анализа и создания отчетов, а также, в случае необходимости, переноса всех данных на компьютер;
- управление ходом измерений производится напрямую через прибор или с помощью ноутбука. Программное обеспечение для ПК может создавать шаблоны измерений и отчетов, упростить анализ графиков путём их наложения друг на друга;
- гарантированно работает при температуре от -25 до +40 °С;
Приборы серии «Полюс» предназначены для проверки характеристик работы механизма высоковольтных масляных, элегазовых и вакуумных выключателей 6 (10), 35, 110, 220 кВ при проведении исследовательских, приёмо-сдаточных, квалификационных, типовых и периодических испытаний, а также для проведения технического обслуживания, испытаний и измерений устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.
Технические возможности приборов серии «Полюс»:
- проведение испытаний и контроля характеристик высоковольтных выключателей, проверки всех электромеханических параметров, диагностики и выявление неисправностей;
- работа с электромагнитными выключателями с током потребления до 280/400 А (переменный/постоянный);
- контроль состояния контактов под напряжением, который требуется при настройке КСА в электромагнитных и пружинно-моторных выключателях;
- проверка электромеханических характеристик с помощью лазерного датчика, который не нужно механически связывать с траверсой выключателя;
- проверка работы токовых электромагнитов отключения 3 и 5 А;
- контроль состояния выключателя и напряжения в реальном времени с передней панели прибора или при помощи программного обеспечения;
- диапазон рабочих температур -20…+50ºС. Относительная влажность воздуха, 30-80%.
Примечание: Методика испытаний выключателей приборами типа ПКВ и «Полюс» изложена в заводских инструкциях.
Практическое занятие № 6.
Контроль технического состояния заземляющих устройств
Учебные вопросы: