- •Эксплуатация электрооборудования
- •Содержание
- •Введение
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия максимальной вероятности обнаружения неисправности.
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования.
- •Обеспечение надежности энергосистемы с помощью резервирования.
- •Пример решения задачи:
- •Решение:
- •Расчет периодичности технического обслуживания из условия минимального коэффициента неработоспособного состояния оборудования
- •Решение:
- •Краткие теоретические сведения
- •Назначение, устройство и правила применения тепловизора.
- •Обследование электрооборудования тепловизором.
- •Включение и выключение тепловизора
- •Функции и элементы управления тепловизором
- •Функции и элементы управления
- •Использование меню
- •Выход из меню/режим готовности
- •Основные настройки пользователя
- •Использование функции "Центральная область "
- •Примечание
- •Настройка формата файла
- •Настройка подсветки
- •Примечание
- •Как установить и использовать дополнительные объективы (телескопический и широкоугольный)
- •Примечание
- •Примечание
- •Предостережение
- •Примечание
- •Фокусировка и захват изображения
- •Примечание
- •Сохранение данных
- •Прослушивание голосовых сообщений
- •Обеспечение точности измерений температуры
- •Примечание
- •Установка сигнализации о перегреве
- •Обследование электрооборудования тепловизором
- •2 Измерение диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции прибором «Вектор – 2.0 м»
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости Сх изоляции высоковольтным автоматизированным мостом переменного тока са7100
- •Порядок работы с мостом са7100 при управлении от бу и использовании встроенного эталонного конденсатора
- •Испытание изоляции трансформаторов повышенным напряжением Общие положения
- •Испытание силовых трансформаторов повышенным напряжением промышленной частоты
- •Порядок проведения испытаний и меры безопасности
- •Контроль качества трансформаторного масла
- •Отбор проб масла
- •Визуальный контроль
- •Определение пробивного напряжения
- •Определение кислотного числа
- •Определение температуры вспышки
- •Определение влагосодержания
- •Измерение коэффициента трансформации
- •Порядок проведения измерений:
- •Определение полярности и группы соединения обмоток
- •Измерение сопротивления обмоток постоянному току Общие положения
- •Измерение методом падения напряжения
- •Измерение мостовым методом
- •Измерение тока и потерь холостого хода
- •Ток холостого хода вычисляют по формуле:
- •Определение сопротивления короткого замыкания обмоток трансформаторов
- •Измерение сопротивления кз комплектом к-540
- •1. Общие требования по выполнению испытаний и измерений
- •2. Контроль технического состояния шин и контактных соединений
- •Требования безопасности
- •Внешний осмотр:
- •Измерение сопротивления изоляции:
- •Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание повышенным напряжением 50 Гц
- •Проверка качества болтовых контактных соединений
- •Контроль сварных контактных соединений.
- •1. Контроль технического состояния масляных выключателей.
- •2. Контроль технического состояния отделителей, разъединителей и короткозамыкателей.
- •1.1. Измерение сопротивления изоляции
- •Испытание изоляции повышенным напряжением частотой 50 Гц
- •Измерение сопротивления постоянному току
- •Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции
- •Проверка времени движения подвижных частей выключателя.
- •Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов
- •Проверка действия механизма свободного расцепления.
- •Проверка напряжения срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении
- •Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.
- •Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.
- •Контроль технического состояния разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •2.1. Объем испытаний
- •Измерение усилий вытягивания ножа
- •Измерение временных характеристик
- •Приборы контроля характеристик высоковольтных
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств.
- •Измерение сопротивления петли «фаза – нуль».
- •Измерение сопротивления металлосвязи.
- •Измерение сопротивления заземляющих устройств измерителем сопротивления заземления ф 4103 – м1.
- •Характеристики погрешности измерителя в рабочих условиях применения
- •Приведенная погрешность измерения вычисляется по формуле (1)
- •Пример расчета погрешности. Условия измерения:
- •Метод измерений
- •Требования безопасности и охраны окружающей среды Общие требования к персоналу:
- •Требования безопасности перед началом работы:
- •Требования безопасности во время работы:
- •Требования безопасности по окончании работ:
- •Условия измерений
- •Подготовка к измерениям
- •Выполнение измерений
- •Обработка результатов измерений
- •Оформление результатов измерений
- •Диапазоны измерений и допустимые сопротивления потенциальных
- •И токовых электродов приведены в табл. П1.
- •Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» прибором ифн-200.
- •Описание и работа прибора
- •Основные метрологические и технические характеристики
- •Передняя панель прибора ифн-200
- •Описание принципа действия прибора
- •Меры безопасности
- •2.5 Подготовка к работе
- •2.5.1 Правила и порядок начала работы
- •Измерение сопротивления металлосвязи прибором ифн-200
- •3.1. Измерение сопротивления постоянному току, режим «омметр»
- •2.2. Сервисные возможности прибора, «Меню»
- •2.4. «Дисплей»
- •2.5. «Память»
- •1. Испытание вентильных разрядников.
- •2. Испытание ограничителей перенапряжений.
- •3. Испытание вентильных разрядников.
- •Методы испытаний
- •Измерение сопротивления изоляции разрядников мегаомметром
- •Измерение токов проводимости вентильных разрядников
- •Измерение пробивного напряжения вентильного разрядника на промышленной частоте
- •Испытание ограничителей перенапряжений
- •Проверка технического состояния
- •Эксплуатационные испытания должны проводиться в следующих объемах:
- •Измерение пробивного напряжения искрового элемента и проверка электрической прочности изолированного вывода ограничителя перенапряжений
- •Измерение сопротивления изоляции ограничителей перенапряжений мегаомметром
- •Измерение токов проводимости ограничителей перенапряжений
- •Испытание трубчатых разрядников Контроль трубчатых разрядников при обходе линии электропередачи
- •Контроль состояния трубчатого разрядника в лабораторных условиях
- •Список рекомендуемой литературы
- •Коэффициенты для определения доверительных границ в случае распределения Пуассона
Отбор проб масла
Отбор проб масла из электрических аппаратов должен производиться в чистую стеклянную посуду, при хорошей сухой погоде. При этом предварительно слить некоторое количество масла из аппарата, затем залить небольшое количество масла в посуду и ополоснуть ее. Посуду заливать на 95% и герметично закрыть. Пробу масла хранить в темном и прохладном месте, а открывать посуду следует непосредственно перед испытаниями.
Визуальный контроль
Визуальный контроль выполняют, рассматривая масло в пробе в проходящем свете, определяя его цвет, наличие загрязнений, примесей и прозрачность. При наличии загрязнений, мутности и потемнения масло бракуется. Допускается отбор другой пробы.
Определение пробивного напряжения
Значение пробивного напряжения масла является основным критерием надежности его работы по обеспечению требуемой изоляции в электрических аппаратах.
Для измерения пробивного напряжения применяют испытательные аппараты, в которых используют измерительную ячейку со сферическими электродами с зазором 2,5 мм, так называемый фарфоровый чашечный разрядник. Используются как отечественные, так и зарубежные испытательные аппараты: АИМ-90, АИД-70М, АИД-70Ц, КПМ-901, СКАТ М100, ВА 60/75/80/100 и др. (см. рис.3.8, 3.9, 3.10). испытания следует выполнять в соответствии с инструкцией на испытательный аппарат.
Рисунок 3.8 – Установка для испытания трансформаторного масла АИМ-90Ц
Перед испытанием чашечный разрядник осматривают на предмет отсутствия загрязнений и потемнения электродов, Шаблоном проверяют зазор между электродами. Перед испытанием разрядник ополаскивают испытуемым маслом.
Температура масла должна соответствовать температуре помещения. При проведении испытаний осуществляют шесть последовательных пробоев масла с интервалом 5 мин. После каждого пробоя с помощью стеклянной палочки масло между зазорами осторожно перемешивают для удаления продуктов разложения из межэлектродного пространства, не допуская при этом образования пузырьков воздуха.
Качество масла будет считаться неудовлетворительным, если среднее арифметическое значение пробивного напряжения из пяти, не считая первого пробоя, не соответствует установленному в НТД предельно допустимому значению.
Рисунок 3.9 - BA75 – портативный анализатор диэлектрических
свойств трансформаторного масла на пробой до 75 кВ
Определение кислотного числа
Значение кислотного числа масла является критерием степени его старения и служит для оценки предполагаемого срока службы, а также является основным критерием замены адсорбента в термосифонных фильтрах трансформаторов или эффективности регенерации масла с помощью специального оборудования.
Перед испытанием проба масла должна быть тщательно перемешана в течение 5 мин в склянке, заполненной не более чем на 3/4 ее объема.
Кислотное число масла определяют титрованием кислых соединений масла спиртовым раствором гидроокиси калия в присутствии индикатора в соответствии с требованиями п.3.4 ГОСТ 5985-79. Индикатор фенолфталеин используют только для определения титра раствора гидроокиси калия. При проведении испытаний используют индикаторы щелочной голубой 6Б или нитрозиновый желтый для определения кислотного числа и фенолфталеин для определения титра спиртового раствора гидроокиси калия. При необходимости готовят раствор гидроокиси калия и проверяют его титр по бифталату калия (ГОСТ 5985-79).
При разногласии в оценке качества масла кислотное число определяют с применением индикатора щелочного голубого 6Б.
Кислотное число испытуемой пробы определяется по формулам в п.4.2 ГОСТ 5985-79. Качество масла считается неудовлетворительным, если среднее арифметическое из двух параллельных определений не соответствует норме. Если значение выше нормы 0,1 мг КОН/г, то проводят дополнительные испытания на наличие в масле шлама.