58-2020-chast_-2_08.07.2020

Среднее значение вероятности риска составило 62,14%. Нахождение вероятности риска в интервале 51-75% соответствует высокому риску, т.е. риск выполнения работ на склонах вероятнее всего проявится.

Таблица 2

Ранжирование факторов риска при проведении ландшафтных работ на склоне

При проведении статистической оценки был определен коэффициент вариации вероятности риска, значение которого составило 13,0%. Таким образом, колеблемость (вариативность) результатов экспертной оценки риска является умеренной, оценку можно признать достоверной.

Для оценки влияния отдельных факторов на значение суммарного риска было проведено их ранжирование (таблица 2).

По мнению опрашиваемых, самый низкий коэффициент риска составил 4,59 балла – это риск падения вследствие перегрева и потери сознания при высокой температуре воздуха. Самым большим риском обладает падение вследствие отсутствия страховочного троса или его обрыва - 7,82 балла.

Учет факторов риска следует проводить до начала работы. Необходимо учитывать погодные условия, наличие острых кромок у конструкций, которые могут повредить элементы средств защиты, применение сварочного оборудования или инструмента, при использовании которого возможны разлетающиеся осколки. Тяжесть риска в большинстве случаев определяется высотой падения. При падении с высоты до 1,8 метров наиболее вероятны переломы, при падении с высоты более двух метров возможным исходом может быть получение инвалидности или гибель работника.

Предложены следующие меры по снижению вероятности наступления возможных рисков:

- работы на склонах должны выполняться в соответствии с технологической картой, с предварительной подготовкой участков: уборкой опасных деревьев, камней, засыпкой ям, установкой знаков безопасности;

211

-перед выполнением задания работники должны проходить обучение и инструктаж в соответствии с требованиями Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2014 г. № 155н «Об утверждении правил по охране труда при работе на высоте»;

-работники должны иметь средства коллективной и индивидуальной защиты от падения с высоты с учетом характера выполняемой работы (каска, защитный пояс и т.д.);

-рабочая площадка должна быть способна выдержать нагрузку, под которую она используется, с учетом количества работников, инструментов, материалов

иоборудования;

-на площадки должен быть обеспечен безопасный доступ. Площадки должны иметь ограждения высотой не менее 1,1 м;

-размер рабочей площадки должен обеспечивать возможность удобно производить работу и доступ ко всем узлам без необходимости тянуться и перегибаться за ограждения;

-рабочая поверхность не должна иметь скользких участков и перепадов высоты. Ступени лестницы не должны быть выполнены из круглых труб [3].

Таким образом, в процессе исследования были выявлены и рассмотрены основные факторы риска при выполнении работ на крутых склонах рек. По мнению опрашиваемых экспертов, самый большой риск возникает при отсутствии или обрыве страховочного троса, недостаточной прочности и устойчивости временных конструкций. Минимальный риск возможен при перегреве и потере сознания при высокой температуре воздуха, а также в результате оползневых процессов. Выполнение ландшафтных работ на склоне рек является весьма опасным видом деятельности, для производства которых предложены меры безопасности по снижению возникновения рисков получения травм.

Литература

1.Васин С.М. Управление рисками на предприятии: Учебное пособие / С.М. Васин, В.С. Шутов. – Москва: КНОРУС, 2010.- 304 с.

2.Лесополоса стокорегулирующая [Электронный ресурс] // Экология, справочник. 2018. –

URL: https://ru-ecology.info/term/52402/ (дата обращения 11.02.2020).

3.Инструкция по охране труда при проведении лесокультурных работ на склонах [Электронный ресурс] // Охрана труда в России, 2001 – 2020. URL: https://ohranatruda.ru/ot_biblio/instructions/168/1889/ (дата обращения 15.02.2020).

УДК 614.844 В.А. Якимова – студентка;

Ю.А. Кочинов – научный руководитель, доцент, ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ, г. Пермь, Россия

ВЫБОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ДЛЯ ЦЕХА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Аннотация. В статье представлены виды систем пожаротушения. Произведен анализ и выбор системы пожаротушения для цеха по изготовлению металлоконструкций.

Ключевые слова: система пожаротушения, выбор, цех металлоконструкций.

212

Актуальность. В цехе по изготовлению металлоконструкций ООО «ГСИПермнефтегазстрой» («ГСИ-ПНГС») установлена водяная система пожаротушения, которая не соответствует требованиям электробезопасности для тушения оборудования, находящегося под напряжением. Исходя из этого, необходимо установить систему автоматического пожаротушения, соответствующую всем требованиям безопасности.

Автоматические системы пожаротушения получают все большее распространение в настоящее время. Главное преимущество установки таких систем пожаротушения заключается в том, что они работают самостоятельно без участия человека. При возникновении очага возгорания и превышении установленной температурной нормы в контролируемой зоне происходит автоматическое срабатывание системы пожаротушения.

В цехе металлоконструкций ООО «ГСИ-ПНГС» производятся газоэлектросварочные и слесарные работы, представляющие пожарную опасность в связи со следующими факторами:

-наличие искр и брызг раскаленного металла;

-возможность образования взрывоопасной смеси из баллонов с газом или генератора при газовой резке и сварке металлов;

-вероятность короткого замыкания проводов электросварочных аппаратов

идр.

На данный момент в цехе установлена водяная система пожаротушения, которая не подходит для тушения электрооборудования. Поэтому необходимо установить более совершенную систему пожаротушения во избежание значительных материальных потерь.

Для выбора автоматической системы пожаротушения в цехе по изготовлению металлоконструкций был произведен сравнительный анализ всех видов существующих систем.

Водяная система пожаротушения применяется для тушения пожаров в офисах, административных зданиях, медицинских учреждениях, торговых и развлекательных центрах, гостиницах, отелях, на станциях метро и железнодорожных вокзалах.

Газовая система широко применяется на таких объектах, как банки, музеи, архивы, в цехах теле-, радиоцентров, газоперекачивающих станциях, при горении электропроводки и оборудования, находящегося под напряжением.

Порошковая система находит свое применение для защиты объектов самого разного назначения, например, производственные помещения, электростанции, камеры хранения, библиотеки, архивы, музеи и административные здания.

Пенная система широко используется для тушения пожаров на промышленных предприятиях, судах всех видов, в нефтехранилищах, аэропортах, портах и прочих схожих объектах.

Аэрозольная система используются для ликвидации возгораний различных электроприборов, зданий заводов, любых жилых помещений, пожарных отсеков в автобусах, поездах, троллейбусах и водных судах.

Согласно поставленным требованиям и проведенному анализу был сделан выбор в пользу газовой системы пожаротушения. В отличие от других способов газовая система пожаротушения охватывает всю защищаемую площадь. За короткое время газовая смесь распространяется по всему помещению, проникая в труднодоступные зоны, останавливает огонь. В процессе тушения газ не наносит вреда

213

оборудованию и установкам, в отличие от других средств тушения – воды, пены, аэрозолей и порошков.

При выборе системы пожаротушения был произведен патентный поиск и сделан анализ, какая система подходит для данного цеха, данные представлены в таблице.

Произведя сравнительный анализ выбранных патентов, при сравнении внедряемой системы и действующей системы пожаротушения, патент № 29813 имеет значительные преимущества относительно других.

Схема автоматического газового пожаротушения

1- баллон, заполненный инертным газом, с редуктором, понижающим давление газа до определенного уровня; 2- трубопровод; 3- муфта; 4- сопла

с отверстием; 5- запорный клапан; 6- секционный предохранитель; 7- пожарные извещатели; СПСстанция пожарной сигнализации.

214

Работа устройства.

Чтобы задействовать устройство в работу, необходима герметизация помещения. Открыть кран в баллоне 1, задействовав устройство в работу. В случае возникновения пожара в помещении от температуры огня легко расплавляемый материал, залитый в отверстие сопла 4 расплавляется и от избыточного давления инертного газа поступающего от газопровода 2 освобождает проход отверстия сопла 4. Тем самым в помещении, где возник пожар, от баллона 1 инертный газ по газопроводу 2, муфты 3 и сопла 4 поступает в помещение и вытесняет воздух. При этом, когда концентрация воздуха в помещении достигнет 10 % пожар потухнет сам.

Газовая система не наносит вреда здоровью человека и предметам, находящимся в помещение, и быстро удаляется при помощи выветривания. Полностью исключена коррозия металлов или окисление других материалов. Данная система пожаротушения может использоваться для тушения электрооборудования, находящегося под напряжением.

Литература

1.О пожарной безопасности [Электронный ресурс]: федер. закон Рос. Федерации от 21.12.1994 г. № 69-ФЗ // СПС КонсультантПлюс. Законодательство. – Загл. с экрана. - (дата обращения 15.03.20).

2.СП 5.13130.2009. Свод правил. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования (утв. Приказом МЧС России от 25.03.2009 N 175) (ред. от 01.06.2011) [Электронный ресурс]: // СПС КонсультантПлюс – Загл. с экрана. - (дата обращения 15.03.20).

3.Автоматическая система газового пожаротушения. Патент RU 2108828 от 1998.04.20. URL: https://yandex.ru/patents/doc/RU2108828C1_19980420 (дата обращения 29.03.2020).

4.Способ тушения пожара. Патент RU 2388507 от 2010.05.10. URL: https://yandex.ru/patents/doc/RU2388507C2_20100510 (дата обращения 29.03.2020).

5.Устройство автоматического газового пожаротушения. Модель (№ 29813 от

15.05.2015) URL: https://www.slideshare.net/ivanov1566359955/29813ip (дата обращения 29.03.2020).

УДК 631.362

П.А. Цыбин – магистрант; Н.А. Кряженков, И.В. Дьяков – студенты;

В.Д. Галкин – научный руководитель, профессор, ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ

ТЕНДЕНЦИИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МАШИН ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН

Аннотация. Целью исследований является выявление направлений совершенствования пневмостолов для окончательной очистки семян. Исходя из опытов разработки зарубежных и отечественных машин, главными векторами их развития являются: использование направителей для материала, движущегося по деке пневмостола; внедрение заслонок ирисового типа в тандеме с решетными диффузорами для более точной настройки подачи воздуха; бесступенчатая настройка углов наклона стола и подачи воздуха; оптимизация рабочей поверхности деки и монтаж на ней дополнительных устройств; оптимизация параметров и режимов работы машин с более совершенными рабочими органами.

215

Ключевые слова: вибропневмосепараторы, особенности конструкции, направления совершенствования, очистка, зерно.

Сепарация семенного материала в вибропневмоожиженном слое является одной из главных операций в процессе подготовки семян, а технологические линии основной очистки семян на производстве должны комплектоваться пневмосортировальными столами, устанавливаемыми после воздушно-решетных машин и триеров [1]. Пневмосортировальные столы разделяют компоненты семенной смеси по комплексу физико-механических свойств, в том числе по плотности, их используют для сортирования семян, очищенных от примесей, для выделения посевного материала, имеющего более высокую всхожесть и энергию прорастания. Это приводит к снижению нормы высева семян и повышению урожайности. Следует отметить, что в развитых странах сортирование в вибропневмоожиженном слое является обязательной операцией при подготовке семенного материала. На рисунке 1

представлены схемы разделения компонентов по комплексу физико-меха- нических свойств [2,3,4].

Рисунок 1. Схемы разделение компонентов сыпучей смеси по совокупности признаков: а) противоточное; б) веерное; в) по убывающей плотности

В настоящее время отечественные производители выпускают вибропневмосепараторы производительностью (по пшенице) от 0,2 до 6 т/ч, разработанные в ВИСХОМе и ВИМе. Зарубежные фирмы предлагают пневмосортировальные столы производительностью от 0,2 до 10т/ч («Petkus», Германия), от 2 до 15т/ч («Damas», Швеция), от 1,5 до 18т/ч («Westrup», Дания и другие), в том числе с компьютерным управлением процесса разделения семян. В России последние несколько лет конструкторы АО «Мельинвест» вели разработку пневмосортировальной машины (Рис. 2), способной давать на выходе эталонное семенное зерно – отличное по всхожести и энергии прорастания, однородное, не содержащее посторонних примесей ни сорных ни культурных растений. В 2014 году были успешно проведены испытания. Название родилось само собой, исходя из качества получаемого продукта: Пневмостол – «Эталон».

Пневмостолы PETKUS производятся с различными рабочими поверхностями (деки), в зависимости от обрабатываемой культуры: зерновые, зернобобовые или мелкосемянные. Новейшее семейство пневмосортировальных столов выполняет сепарацию по удельному весу продукта.

216

Рисунок 2. Пневмосортировальный стол Р1-ПС-10 (Эталон)

Именно этот режим работы обеспечивает очистку семенного материала и продовольственного зерна от зараженных зерен, зерна, изъеденного насекомымивредителями, битого зерна или других примесей, например, камней. Сортировальные пневмостолы PETKUS отличаются целым рядом уникальных характеристик: в конструкции используются направляющие ламели, зона вторичной очистки, заслонка ирисового типа. Направляющие ламели нового типа уже на участке загрузки направляют сырье в нужное направление. Комбинация из направляющих ламелей и разработанной в результате исследований зоны вторичной очистки обеспечивает высокую эффективность сепарации. Кроме того, инновационная заслонка ирисового типа обеспечивает точную регулировку и контроль подачи потока воздуха. Новая заслонка вместе с решетными диффузорами способствует особенно равномерной подаче воздуха и предотвращает образование на столе таких зон, в которые воздух не поступает или поступает в недостаточном объ-

еме. Пневмостолы PETKUS сортируют продукт на фракции по удельному весу и применяются в основном в процессе подготовки семенного материала. Тщательный отбор примесей и аккуратная сортировка могут быть достигнуты при помощи плавной регулировки воздуха в каждой отдельной воздушной камере.

Кампания «Westruр» (Рис.3) запатентовала чешуйчатую поверхность деки, рабочая поверхность которой может быть выполнена из стали, алюминия и ламинированной древесины в зависимости от обрабатываемого материала.

217

Рисунок 3. Гравитационные сепараторы компании «Westrup» (Дания)

Гравитационные сепаратор фирмы «CIMBRIA» применяется для сортировки по удельному весу любого вида сыпучих материалов, в том числе, зерна, однако компоненты должны иметь приблизительно одинаковый размер. Сепаратор не заменяет предшествующие стадии сортировки (очистка на воздушно-решетных машинах, триерах), он является дополнительным оборудованием для разделения по удельному весу. Технические характеристики зарубежных пневмосепараторов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики зарубежных пневмосепараторов

Гравитационные сепараторы имеют уникальную запатентованную систему уравновешивания, что предотвращает передачу вибраций на раму машины, а, следовательно, на фундамент. Они отличаются системой распределения воздуха и обеспечивают соблюдение экологических показателей в помещении.

Вывод. С учетом отечественного и зарубежного опыта разработки машин, разделяющих семенной материал по комплексу физико-механических свойств, в том числе по плотности, основными направлениями совершенствования вибропневмосепараторов являются: создание и производство типоразмерных рядов машин в диапазоне производительности от 0,3 до 15т/ч (фирма «KIMBRIA»); от 0,2 до 10т/ч (фирма «Petkus» (Германия), от 1,5 до 18т/ч (компания «Westrup»;использование направителей материала, движущегося по деке пневмостола; использова-

218

ние заслонок ирисового типа совместно с решетными диффузорами для точной регулировки подачи воздуха; бесступенчатая регулировка углов наклона стола и подачи воздуха; совершенствование рабочей поверхности деки и установка не ней дополнительных устройств; оптимизация параметров и режимов работы машин с усовершенствованными рабочими поверхностями.

Литература

1.Дринча В.М., Борисенко И.Б. Применение и функциональные возможности пневмосортировальных столов // Научно-практический журнал НВ НИИСХ. 2008. №2 (83). С.33-35.

2.Дринча В.М. Исследование сепарации семян и разработка машинных технологий их подготовки. - Воронеж. Издательство НПО «МОДЭК», 2006. 384с.

3.Галкин В.Д., Хандриков В.А., Хавыев А.А. Сепарация семян в вибропневмоожиженном слое: технология, техника, использование. Под общ. ред. В.Д. Галкина; М-во с.-х. РФ; федеральное гос. бюджетное образов. учреждение высш. образов. «Пермский гос. аграрно-технол. ун-т им. акад. Д.Н. Прянишникова». Пермь: ИПЦ «ПрокростЪ», 2017. 170 с.

4.Галкин А.Д. Машины и оборудования послеуборочной обработки зерна и подготовки семян из влажного комбайнового вороха: рекомендации./ А.Д. Галкин, В.Д. Галкин. МСХ РФ, Пермский ГАТУ. Пермь: ИПЦ «Прокростъ».2020. 47 с.

219

СЕКЦИЯ 6. ЦИФРОВИЗАЦИЯ, ПРИКЛАДНАЯ ИНФОРМАТИКА

УДК 004.415.2

А. Батыркаев – студент; А.Ю. Беляков – научный руководитель, доцент,

ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ, г. Пермь, Россия

МОДУЛЬ ГЕНЕРАЦИИ И ПОКАЗА ОТЧЁТОВ В МКУ «ИНФОРМАЦИОННО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ ЦЕНТР»

Аннотация. Рассмотрен процесс генерации отчётов на предприятии МКУ «Информационно-аналитический центр». Была построена модель потоков данных «AS-IS». В ходе анализа выявлены недостатки данного процесса и, исходя из этого, разработана модель «ТО-ВЕ», устраняющая эти недостатки. Модифицирована информационная система для генерации отчётов и добавления новых видов отчётов на платформе ASP.NET Core MVC.

Ключевые слова: отчётность, анализ процесса, модель «AS-IS», «ТО-ВЕ».

Муниципальное казенное учреждение «Информационно-аналитический центр» г. Перми (далее МКУ «ИАЦ») основано в 2001 году на базе Мотовилихинского районного отдела образования. В 2003 году выделилось в самостоятельное учреждение. Основным видом деятельности МКУ ИАЦ является внедрение и использование информационных технологий в сфере образования города Перми.

В ходе анализа деятельности МКУ «ИАЦ» были исследованы все основные процессы и выявлен самый используемый из них – генерация отчётов.

Целесообразно данный процесс рассматривать с точки зрения анализа потоков данных: методист от образовательного учреждения или от МКУ «ИАЦ» проходит авторизацию на портале и выбирает себе нужный вид отчёта. Информационная система берёт необходимую выборку из базы данных и отправляет результат методисту в виде файла отчёта с электронной таблицей. В рамках работы, для детализации подзадач и выявления недостатков процесса было проведено функциональное моделирование системы «AS-IS» и построена диаграмма потоков данных (рис. 1).

Рис.1. Модель «AS-IS» процесса «Сгенерировать отчёт»

220