- •Реологические основы расчета оборудования производства жиросодержащих пищевых продуктов
- •Список основных условных обозначений
- •Предисловие
- •Введение в инженерную реологию пищевой промышленности Основные общие понятия инженерной реологии пищевой промышленности и место реологии среди родственных дисциплин
- •Краткий исторический обзор развития реологии
- •Глава 1. Общая реология
- •1.1. Формализации Лагранжа и Эйлера
- •1.2. Законы сохранения вещества, количества движения и энергии
- •1.3. Дифференциальные уравнения неразрывности, движения и энергии
- •1.4. Тензор напряжений
- •1.5. Тензор скоростей деформаций
- •1.6. Вязкость, упругость, различные реологические эффекты
- •1.7. Реологические уравнения и уравнения состояния
- •Реологические уравнения
- •1.8. Вязкоупругость
- •1.9. Общая классификация реологических моделей пищевых сред
- •1.10. Микрореология
- •Глава 2. Реометрия
- •2.1. Классификация приборов и методов реометрии
- •2.2. Приборная инвариантность, имитационность и обработка данных в реометрии
- •2.3. Теория капиллярных вискозиметров
- •Реологические свойства казеина
- •2.4. Теория ротационных вискозиметров
- •2.5. Теория конических пластометров
- •2.6. Элементы теории различных реометров
- •2.7. Некоторые результаты реометрии пищевых сред
- •Значения коэффициента динамической вязкости меланжа,
- •Значения коэффициента динамической вязкости животных жиров,
- •Реологические свойства фаршей
- •Эталонные характеристики мясного фарша
- •2.8. Связь между структурно-механическими характеристиками и сенсорной оценкой качества продуктов
- •Глава 3. Реодинамика
- •3.1. Резание пласта вязкопластичного продукта
- •3.2. Течение пищевых сред по наклонной плоскости
- •Уравнения расхода жидкости
- •3.3. Течение пищевых сред в трубах прямоугольного сечения
- •3.4. Течение в различных рабочих каналах пищевых машин и аппаратов
- •3.5. Упрощенная линейная теория червячных нагнетателей
- •3.6. Уточненная гидродинамическая теория червячных нагнетателей
- •Значения поправочных коэффициентов kv и kр расходно-напорной характеристики червячного нагнетателя
- •Расчет поправочных коэффициентов для гидродинамической теории червячных нагнетателей в программе MathCad
- •3.7. Расчет червячных экструдеров по методу совмещенных расходно-напорных характеристик
- •3.8. Вероятность формосохранения пищевых изделий
- •3.9. Сопротивление движению лопасти смесительного аппарата
- •Глава 4. Экспериментальные исследования реологических характеристик жиросодержащих пищевых продуктов
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Методика проведения исследований
- •4.3. Обобщение результатов реологических исследований
- •4.4. Смеси мороженого
- •4.5. Маргарины
- •4.5.1. Маргарины с содержанием жира 82 %
- •4.5.2. Маргарины с содержанием жира от 40 до 75 %
- •4.6. Кулинарные жиры
- •4.7. Пищевой топленый свиной жир
- •4.8. Мясной студень
- •4.9. Плавленые сыры
- •4.10. Кисломолочные продукты
- •4.10.1. Сметана с содержанием жира 20 %
- •4.10.2. Кисломолочный напиток «Бифидок»
- •4.10.3. Кисломолочный напиток «Ряженка»
- •4.10.4. Кисломолочный напиток кефир «Фруктовый»
- •4.10.5. Кисломолочный напиток кефир «Детский»
- •4.11. Сливочный сыр сладкий
- •4.12. Творог
- •Список литературы
- •Приложение к гл. 4
- •Результаты экспериментальных исследований влияния температуры продукта и градиента скорости на реологические характеристики маргарина брускового «Росинка»
- •Глава 5. Учебно-методический материал
- •5.1. Вопросы и задания для самоконтроля и дистанционного обучения по инженерной реологии
- •5.2. Информационные технологии обучения – примеры программ для персональных компьютеров
- •Желаем удачи!
- •Желаем удачи!
- •Желаем удачи!
- •5.3. Вариант рабочей программы дисциплины «Инженерная реология»
- •Раздел 3
- •Тема 3. Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов.
- •Раздел 4
- •Тема 4. Методы и приборы для измерения структурно-механи-ческих свойств пищевых масс.
- •Раздел 5
- •Тема 5. Предельное напряжение сдвига пищевых материалов.
- •Раздел 6
- •Тема 6. Реометрия на ротационных вискозиметрах.
- •Раздел 7
- •Тема 7. Капиллярная вискозиметрия.
- •Раздел 8
- •Тема 8. Реодинамическая теория экструдеров.
- •Раздел 9
- •Тема 9. Реодинамические расчеты трубопроводов, контроль процессов и качества продуктов по структурно-механическим характеристикам.
- •Часть 2. Лабораторный практикум
- •Часть 3. Список литературы
- •5.4. Некоторые единицы измерений
- •Заключение
- •Список рекомендуемой литературы
- •Предметный Указатель
- •Глава 1. Общая реология 20
- •Глава 2. Реометрия 71
- •Глава 3. Реодинамика 153
- •Глава 4. Экспериментальные исследования реологических характеристик жиросодержащих пищевых продуктов 191
- •Глава 5. Учебно-методический материал 301
- •Реологические основы расчета оборудования производства жиросодержащих пищевых продуктов
4.8. Мясной студень
Данные о вязкости мясного студня исследовались ранее в диапазоне температур от 40 до 90 °С [4]. В данном пособии приводятся сведения, касающиеся исследования эффективной вязкости студня в интервале температур от 10 до 32,6 °С. Исследования проводили с цилиндрами H, S1 и S3. Определили вязкость при температурах 10,6; 15,1; 20,1; 25; 27,5; 30,1 и 32,6 °С; градиент скорости изменялся от 0,167 до 2,7 с–1 в интервале температур 10,6–25 °С и от 81 до 1312 с–1 в интервале температур 27–32,6 °С.
При проведении исследований были учтены рекомендации [4], согласно которым студень процеживался при температурах 50–70 °С через набор сит с минимальными отверстиями 0,25 мм, исходя из того что вязкостные свойства студня в основном зависят от частиц размером менее 0,1 мм, а влиянием на вязкость студня более крупных частиц можно пренебречь.
Результаты
исследований в координатах
и
показаны на рис. 4.18 и 4.19, а также приведены
в табл. 4.25.
Анализ кривых течения студня (см. рис. 4.18) показывает, что индекс течения при температурах студня 10,6; 15,1; 20,1 и 25 °С остается практически постоянным. Однако уже при температуре 25 °С наблюдается несколько больший «разброс» экспериментальных данных, чем при более низких температурах. При дальнейшем повышении температуры до 27–30 °С индекс течения значительно изменяется, приближается к единице, что можно объяснить массовым разрушением структуры студня.

Сопоставляя
изменение касательных напряжений в
интервале температур от 10 до 25 °С в
зависимости от
и t студня, необходимо отметить, что
при увеличении
с 0,167 до 2,7 с–1, т. е. в 16 раз,
значение τ при t = 10 °С возрастает с
794 до 1590 Па (примерно в два раза). Вместе
с тем при возрастании температуры всего
лишь в два раза значение τ увеличивается
в три раза. Отмеченное позволяет сделать
вывод о превалирующем влиянии температуры
на величину касательного напряжения в
указанном интервале температур. Однако
влияние
на τ значительно возрастает при
температуре студня 30 °С (кривая
6
на рис. 4.18). В этом случае при увеличении
с 364 до 1312 с–1 , т. е. в 3,6 раза,
значение τ возрастает с 12,6 до 33,4 Па,
т. е. в 2,7 раза.
Анализ кривых течения мясного студня 1-го сорта в исследуемом интервале температур позволяет сделать вывод, что мясной студень обладает свойствами псевдопластичной жидкости.

Рис. 19
Вязкостно-скоростные
характеристики студня показаны на
рис. 4.19. Из графика видно, что эффективная
вязкость студня в значительной
мере зависит от градиента скорости, а
также от температуры. Так, при увеличении
с 0,167 до 2,7 с–1 при температуре
студня 10 °С значение η уменьшается с
4740 до 587 Па·с, т. е. в восемь
раз. При повышении температуры на каждые
5 °С при 10 < t
< 25 η
уменьшается в 1,5–2 раза. Характер
изменения вязкостных свойств студня
в зависимости от градиента скорости
свидетельствует о том, что студень
в исследуемом интервале температур
обладает аномалией вязкости. При
увеличении температуры, начиная с 27 °С,
большое влияние на вязкостные
свойства студня оказывает температура
и, в меньшей степени, градиент
скорости. Это наглядно видно на рис.
4.19 (кривые 5 и 6). При температуре
студня 30 °С и изменении градиента
скорости от 364 до 1312 с–1, т. е.
в 3,6 раза, эффективная
вязкость студня уменьшается всего лишь
с 0,035 до 0,025 Па·с.
В то же время при повышении температуры
студня в интервале температур с 27,5 до
30 °С, т. е. только на 2,5 °С, вязкостные
свойства его уменьшаются в четыре-пять
раз. Это можно объяснить значительным
разрушением структурной сетки исследуемого
продукта в указанном диапазоне
темпе-ратур.
Для определения
эффективной вязкости мясного студня
при од-ном из промежуточных значений
температуры и градиента скорости,
находящихся в интервале этих параметров,
имевших место при проведении исследований,
экспериментальные данные (табл. 4.25 и
4.26) обработали в виде зависимости
масштабной вязкости от температуры в
координатах
(рис.
4.20) и в виде зависимости безразмерной
вязкости от градиента скорости в
координатах
(рис. 4.21).
Опытные данные, представленные в виде температурно-инвари-антной зависимости (см. рис. 4.21), аппроксимируются формулой
.
(4.26)
Вероятная
относительная погрешность
при α = 0,95 не превышает 2,2 %.
Для определения
эффективной вязкости студня при одном
из промежуточных значений
и t, имевших место в опытах, необходимо
воспользоваться следующей расчетной
зависимостью:
.
(4.27)
Значение масштабной эффективной вязкости в формуле (4.27) находят по графику (см. рис. 4.20).

