- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
- •Предисловие
- •Список основных условных обозначений
- •Современное состояние и тенденции развития пищевой инженерии производства жировой продукции
- •1.1. Ассортимент продукции и сырья жировых производств
- •1.2. Технологические линии производства жировой продукции
- •1.2.1. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства сливочного, кулинарного и топленого масла
- •1.2.2. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства маргариновой продукции и животных жиров
- •1.3. Методы определения и основные показатели теплофизических и структурно-механических свойств жировой продукции
- •Процессы и оборудование для подготовки жировоГо сырья перемешиванием
- •2.1. Структурно-механические и теплофизические изменения свойств жиров, масел и жиросодержащих эмульсий в процессе перемешивания
- •2.2. Процессы и оборудование для получения жиросодержащих эмульсий и смесей перемешиванием
- •2.2.1. Диссипация энергии в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •2.2.2. Теплоотдача в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии соответственно 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •Процессы и оборудование для производства жировой продукции в мясной и молочно-маргариновой отраслях
- •3.1. Общие сведения о структурно-механических и теплофизических свойствах жировой продукции и сырья в процессе термообработки
- •3.2. Оборудование для производства жировой продукции
- •2, 6, 10, 14, 16, 18, 20, 22, 24 – Пластины с отверстиями по центру; 4, 8, 12 – пластины с отверстиями по периферии и втулкой по центру
- •3.2.1. Затраты мощности при термомеханической обработке жировой продукции
- •3.2.2. Теплообмен при перемешивании жировой продукции в скребковых теплообменниках
- •Основы ПрОцессов и виды оборудования для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
- •4.1. Теплофизические основы процессов кристаллизации жировой продукции
- •4.1.1. Закономерности изменения теплосодержания жировой продукции
- •4.1.2. Теплота фазовых переходов в процессах кристаллизации жировой продукции
- •4.1.3. Степень кристаллизации пищевых жировых компонентов в области фазовых переходов
- •4.2. Оборудование для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жиров и жиросодержащих эмульсий
- •Приложение
- •Список литературы
- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
Современное состояние и тенденции развития пищевой инженерии производства жировой продукции
1.1. Ассортимент продукции и сырья жировых производств
Ассортимент сливочного масла, производимого молочной отраслью в России, включает более 20 наименований, различающихся жирностью, назначением и содержанием жировых компонентов, а также особенностями применения в других пищевых отраслях. К наиболее широко известным относятся жировые продукты типа сладко-сливочного и кисло-сливочного масла (массовая доля влаги 16, 20, 25, 35 %), масла вологодского, топленого, сливочного кулинарного, а также масла с различными наполнителями и жира молочного.
Жировые продукты на основе топленых говяжьего, свиного и других жиров животного происхождения составляют номенклатуру производства мясоперерабатывающих предприятий.
Жироперерабатывающая отрасль обеспечивает выпуск маргариновой продукции широкого спектра по жирности и назначению. Ассортимент составляют столовые, марочные, кулинарные, хлебопекарные и кондитерские сорта маргарина.
Сформированный в 80–90-х годах в промышленно развитых странах спрос на комбинированные виды столовых, бутербродных и кулинарных жировых продуктов с большим содержанием растительных масел и с сокращением или низким содержанием жира привел к появлению новых видов продукции, заменяющих не только сливочное масло, но и обычные брусковые маргарины. Этому способствовало также требование потребителей к удобству применения столовых сортов сливочного масла и маргарина, т. е. к легкости намазывания при использовании непосредственно из холодильника (+10 С) и сохранению твердости при комнатной температуре (+20 С).
Намазывающиеся столовые жировые пасты получили название «спрэды». В Европе первые низкокалорийные спрэды появились в 1968 г., на рын-ке в Англии [1]. В настоящее время в Западной Европе производство брускового маргарина составляет только 10–15 % от общего производства маргарина.
Стремление улучшить физиологические свойства сливочного масла и его намазываемость за счет увеличения в составе его жира ненасыщенных жирных кислот путем ввода растительных масел с одной стороны и желание улучшить вкус и аромат спрэдов с уменьшенным или значительно сокращенным количеством жира – с другой привели к интенсивному развитию смешанных продуктов, имеющих улучшенный жирокислотный состав и приятный вкус сливочного масла.
Новым продуктам были даны новые названия. Помимо общего наименования «столовые намазывающиеся продукты» – «спрэды», к которым иногда относят сливочное масло и маргарины, появилось название «минарин» («minarine») – низкожирный маргариновый спрэд, официально принятое во многих странах. Однако в Швеции этот продукт называют «lattmargarine», в Германии – «halbfettmargarine» (полужирный маргарин), в Голландии – «halvarine» [2].
Молочная (ASSILEC) и Маргариновая (IMACE) Федерации ЕС разработали и подготовили стандарт Общего рынка по номенклатуре жировых продуктов [3, 4]. Этот стандарт (табл.1.1) разделяет жировые продукты на три класса:
I. Продукты на основе молочного жира (А).
II. Продукты, не содержащие молочного жира; они не могут содержать более 3 % молочного жира от общего содержания жира (Б).
III. Жировые смеси животных и растительных жиров, которые могут содержать от 15 до 80 % молочного жира (В).
Таблица 1.1
Классы и категории продуктов |
Английский термин |
Содержание жира, % |
Содер-жание воды, % |
Технология получения продукта |
А. Продукты на основе молочного жира |
Milk-fat products |
|
|
|
А.1. Концентриро- рованное сливоч ное масло
|
Concentrated butter |
90–95
|
– |
Из молока, сливок или сливочного масла путем извле-чения воды |
А.2. Сливочное масло |
Butter
|
80–90 |
Не более 16 |
–
|
Продолжение табл. 1.1
Классы и категории продуктов |
Английский термин |
Содержание жира, % |
Содержание воды, % |
Технология получения продукта |
А.3. Сывороточное cливочное масло |
Whey butter |
80–90 |
Не более 16 |
Из подсырных сливок или смеси подсырных сливок и молока или сливок из молочного жира |
А.4. Молочный спрэд |
Dairy spread |
62–80 (сливочного масла) |
– |
Из молока, сли-вок, безводного молочного жира, низкоплавкой фракции молоч-ного жира (butter oil) |
А.5. Сливочное мас ло с уменьшенным содержанием жира (или сливочное масло с тремя четвертями жира) |
Reduced fat butter (thueequarte-fat butter)
|
60–62 |
– |
Из молока, сливок, безводного молочного жира, низкоплавкой фракции молоч-ного жира или концентрирован-ного сливочного масла |
А.6. Молочный спрэд с уменьшен- ным содержанием жира |
Reduced fat dairy spread
|
41–60 |
– |
Из молока, сли-вок, безводного молочного жира, низкоплавкой фракции молоч-ного жира |
А.7. Низкожирное сливочное масло (или полужирное сливочное масло) |
Low-fat butter (half-fat butter)
|
39–41 |
– |
Из молока, сли-вок, безводного молочного жира, низкоплавкой фракции молоч-ного жира или концентрирован-ного сливочного масла
|
Продолжение табл. 1.1
Классы и категории продуктов |
Английский термин |
Содержание жира, % |
Содер-жание воды, % |
Технология получения продукта |
Б. Жировые продук- ты, не содержащие молочного жира |
Nonmilk fats |
90–95
|
– |
– |
Б.1.Концентриро- ванные маргарины |
Concentrated margarine |
80 |
– |
– |
Б.2. Маргарины |
Margarine |
62–80 |
– |
– |
Б.3. Жировые спрэ ды |
Fat spread |
60-62
|
– |
– |
Б.4. Маргарины с уменьшенным со- держанием жира (маргарины с тремя четвертями жира) |
Reduced fat margarine (three-quarter margarine)
|
41–60 |
– |
– |
Б.5. Спрэды с уменьшенным со держанием жира |
Reduced fat spread |
39–40 |
– |
– |
Б.6. Низкожирные маргарины (или полужирные мар- гарины) |
Low-fat margarine (half-fat margarine) |
20–39 |
– |
– |
Б.7. Низкожирные спрэды
|
Low-fat spread
|
– |
– |
– |
В. Жировые смеси из животных и расти- тельных жиров |
Plant and animal fat blends |
90–95 |
– |
– |
В.1. Смешанный концентированный жир |
Blendet concentrated fat
|
80 |
– |
– |
В.2. Смесь |
Blend |
62–80 |
– |
– |
В.3. Смешанный спрэд |
Blended spread
|
60–62
|
– |
– |
В.4. Смесь с умень- шенным содержа- нием жира (или спрэды с тремя четвертями жира) |
Reduced fat blend (three-quarter spread)
|
41–60
|
– |
– |
Окончание табл. 1.1
Классы и категории продуктов |
Английский термин |
Содержание жира, % |
Содер-жание воды, % |
Технология получения продукта |
В.5. Смешанный спрэд с уменьшен- ным содержанием жира |
Reduced fat blended spread |
39–41 |
– |
– |
В.6. Низкожирная смесь (или полу- жирная смесь) |
Low-fat blend (half-fat blend) |
20–39 |
– |
– |
В.7. Низкожирный смешанный спрэд |
Low-fat blended spread
|
– |
– |
– |
Рецептуры жировой продукции мясной, молочной и маргариновой отраслей включают различные наименования жиров животного и растительного происхождения, растительных масел и других пищевых компонентов.
Из жидких растительных масел наиболее часто используются подсолнечное, хлопковое, соевое, кукурузное и рапсовое, а из твердых – кокосовое, пальмовое и пальмовый стеарин. Другую группу жирового сырья представляют гидрированные (саломасы) и переэтерифицированные жиры, полученные, как правило, из растительных масел, а также жиры животного происхождения.
Свойства жиров и масел определяются качественным составом жирных кислот и их количественным соотношением. Для характеристики свойств жиров применяются так называемые химические и физические константы, или числа. К важнейшим химическим числам относятся: число омыления, йодное число, число Рейхерта–Мейселя, число Поленске; к физическим – температуры плавления и отвердевания, коэффициент преломления (число рефракции) [5].
Так, молочный жир может иметь следующие значения физико-хими-ческих чисел [6]:
-
Число омыления……………………………
220–235
Йодное число……………………………….
24–45
Число Рейхерта–Мейселя………………….
20–35
Число Поленске…………………………….
1,3–5,0
Температура плавления, К………………...
300–307
Температура отвердевания, К……………..
291–296
Число рефракции…………………………...
42–45
Жиры и масла растительного и животного происхождения представляют собой органические продукты, состоящие в основном из глицеридов. На 95–99 % жиры и масла состоят из смесей трехзамещенных глицеридов, называемых триглицеридами. В зависимости от температурных условий триглицериды способны испытывать структурные преобразования, сопровождающиеся стадиями переходов в различные агрегатные состояния (жидкое, твердое и промежуточное). На различных этапах термической обработки триглицериды способны образовывать кристаллические формы (полиморфные модификации), различающиеся характером построения элементарной кристаллической решетки, формой кристаллов, вызывая изменение физико-химических свойств жирового сырья (даже от партии к партии). Для твердых жиров и масел основными технологическими характеристиками считаются температура плавления (Тпл, С), твердость при 15 С (Тв, г/см) и процентное содержание твердой фазы при температурах 10–40 С [7].
Основные стандартные технологические характеристики жирового сырья приведены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Жиры и масла |
Стандарт |
Образец* |
||
Температура плавления, С |
Твердость, г/см |
Температура плавления, С |
Твердость, г/см |
|
Саломас, м.1 |
31–34 |
160–320 |
31 |
170 |
» » |
– |
– |
31 |
230 |
» » |
– |
– |
34 |
200 |
» » |
34–36 |
350–450 |
36 |
450 |
» » |
40–43 |
300–500 |
40 |
380 |
Саломас, м.3 |
35–37 |
550–700 |
36 |
510 |
То же |
35–38 |
200–400 |
37 |
200 |
Переэтерифициро- ванный жир, м.1 |
25–35 |
30–130 |
35 |
110 |
» » |
– |
– |
35 |
130 |
Переэтерифициро- ванный жир, м.2 |
29–34 |
30–70 |
33 |
30 |
То же |
– |
– |
33 |
50 |
Масло кокосовое |
18–26 |
– |
24 |
350 |
Пальмовый стеарин |
– |
– |
49 |
500 |
Пальмовое масло |
35–47 |
– |
35 |
110 |
Жир говяжий (топленый) |
42–52 |
350–830 |
47 |
650 |
Окончание табл. 1.2
Жиры и масла |
Стандарт |
Образец* |
||
Температура плавления, С |
Твердость, г/см |
Температура плавления, С |
Твердость, г/см |
|
Жир свиной (топленый) |
44–50 |
16–346 |
46 |
280 |
Жир молочный |
28–48 |
16–346 |
32 |
140 |
____________
* Для указанных образцов опубликованы теплофизические и структурно-механи-ческие характеристики [8, 9], которые могут быть использованы при решении прикладных задач пищевой инженерии.
Анализ литературных источников по переработке жировых и жиросодержащих продуктов показывает, что на эффективность гидромехани-ческих и тепломассообменных процессов заметное влияние оказывают рассмотренные физико-химические свойства, которые в значительной степени влияют на структурно-механические и теплофизические характеристики жирового сырья и производимой продукции и имеют очень важное значение в совершенствовании процессов обработки и создания оборудования жироперерабатывающих производств.