- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
- •Предисловие
- •Список основных условных обозначений
- •Современное состояние и тенденции развития пищевой инженерии производства жировой продукции
- •1.1. Ассортимент продукции и сырья жировых производств
- •1.2. Технологические линии производства жировой продукции
- •1.2.1. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства сливочного, кулинарного и топленого масла
- •1.2.2. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства маргариновой продукции и животных жиров
- •1.3. Методы определения и основные показатели теплофизических и структурно-механических свойств жировой продукции
- •Процессы и оборудование для подготовки жировоГо сырья перемешиванием
- •2.1. Структурно-механические и теплофизические изменения свойств жиров, масел и жиросодержащих эмульсий в процессе перемешивания
- •2.2. Процессы и оборудование для получения жиросодержащих эмульсий и смесей перемешиванием
- •2.2.1. Диссипация энергии в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •2.2.2. Теплоотдача в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии соответственно 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •Процессы и оборудование для производства жировой продукции в мясной и молочно-маргариновой отраслях
- •3.1. Общие сведения о структурно-механических и теплофизических свойствах жировой продукции и сырья в процессе термообработки
- •3.2. Оборудование для производства жировой продукции
- •2, 6, 10, 14, 16, 18, 20, 22, 24 – Пластины с отверстиями по центру; 4, 8, 12 – пластины с отверстиями по периферии и втулкой по центру
- •3.2.1. Затраты мощности при термомеханической обработке жировой продукции
- •3.2.2. Теплообмен при перемешивании жировой продукции в скребковых теплообменниках
- •Основы ПрОцессов и виды оборудования для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
- •4.1. Теплофизические основы процессов кристаллизации жировой продукции
- •4.1.1. Закономерности изменения теплосодержания жировой продукции
- •4.1.2. Теплота фазовых переходов в процессах кристаллизации жировой продукции
- •4.1.3. Степень кристаллизации пищевых жировых компонентов в области фазовых переходов
- •4.2. Оборудование для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жиров и жиросодержащих эмульсий
- •Приложение
- •Список литературы
- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
4.1.3. Степень кристаллизации пищевых жировых компонентов в области фазовых переходов
Характеристика степени кристаллизации жировых веществ определяется пропорцией твердых и жидких компонентов для области заданных температур фазовых переходов.
В настоящее время широко используются расчетные методики для определения твердой фазы жировых веществ с учетом результатов дилатометрических исследований [22, 31, 56].
Известно определение содержания твердой фазы графическим пост-роением кривой зависимости объемного расширения жиров от температуры, которое равно отношению изменения удельного объема при частичном отвердевании к изменению удельного объема при полном отвердевании, т. е.
Х = (V1 – V0) / (V1 – V2), (4.11)
где Х – содержание твердых глицеридов; V0 – удельный объем в искомой точке, определяемый из опыта; V1, V2 – удельные объемы жидкой и твердой фаз, которые определяются экстраполированием в область переходного состояния.
В работе [31] рекомендована формула для расчета массовой доли твердых глицеридов (триглицеридов):
Х = (4.12)
где V – изменение объема жира, определяемое по разности уровней запирающей жидкости в капилляре дилатометра при измеряемых температурах t1 и t2, мм3; m – масса жира, г; 0,83 – температурный коэффициент объемного расширения жира, мм3/(гС); t1 – начальная температура,С; t2 – заданная температура жира, при которой определяется содержание твердой фазы, С; К = 100 – изменение объема 1 г жира при фазовом переходе, мм3 /г.
Для применения в исследовательской практике расчетов по формуле (4.12) следует прежде всего учитывать основные упрощения, которые приняты в данной методике расчета, что ограничивает возможности по их использованию. Это относится главным образом к определению содержания твердых триглицеридов, для интервала измерения от 5 до 50 % и только в области положительных температур (выше 0 С), а также к условию принятия постоянной средней величины коэффициента объемного расширения для любого жирового компонента в жидком состоянии, равной значению 0,83 мм3/(гС).
По результатам исследований степени кристаллизации молочного жира рекомендуется расчетная формула
Х = {[(V / m) – ж (t2 – t1)] / 100 – [(t2 – t1) (ж – т)]} 100, (4.13)
где ж и т – коэффициенты расширения жидкого и твердого жиров, мм3/(гС); 100 – полное расширение жира при плавлении, мм3/г.
Для расчета по формуле (4.13) требуется экспериментальное изучение конкретных значений коэффициентов ж и т для требуемого интервала температур. Это вызывает значительные трудности при определении зна-чений т и V ввиду использования трудоемких методик измерения, что в значительной степени ограничивает применение предлагаемой расчетной методики.
Другой известный метод определения величины жидкой фазы в жировых продуктах был применен на основе полученных значений энтальпий жировых компонентов с помощью калориметрических методов исследований в области температур фазовых превращений [28]. Степень содержания жидкой фазы определялась графическим построением, производилось линейное экстраполирование нелинейных зависимостей энтальпий в области фазовых превращений, что является основным недостатком для использования в расчетных методиках, как и при использовании графической экстраполяции удельных объемов по формуле (4.11).
При калориметрическом методе исследования жиров и масел в наибольшей степени приемлемой формой расчета содержания твердой фазы является использование расчетного метода, предложенного в [60], по которому степень кристаллизации определяется из соотношения
К = (4.14)
где i и i – энтальпии на границах фазового перехода; it – энтальпия жира при конкретной температуре; t и t – значения температур на границах фазового перехода; с0 – собственная удельная теплоемкость жира.
Подобная модель расчета степени кристаллизации К (%) реализована при определении удельной теплоемкости, энтальпии и теплоты кристаллизации для жиров, масел и жировых композиций с помощью следующего соотношения параметров для заданной температуры t [61]:
К = 1 – 100, (4.15)
где Hф.п – значение энтальпии фазового перехода для заданной температуры; а, с0, t – характеристики расчетного коэффициента, удельной теплоемкости и температуры на границе фазового перехода из твердого состояния; Lф – теплота фазового перехода.