- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
- •Предисловие
- •Список основных условных обозначений
- •Современное состояние и тенденции развития пищевой инженерии производства жировой продукции
- •1.1. Ассортимент продукции и сырья жировых производств
- •1.2. Технологические линии производства жировой продукции
- •1.2.1. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства сливочного, кулинарного и топленого масла
- •1.2.2. Основные аппаратурно-технологические схемы линий для производства маргариновой продукции и животных жиров
- •1.3. Методы определения и основные показатели теплофизических и структурно-механических свойств жировой продукции
- •Процессы и оборудование для подготовки жировоГо сырья перемешиванием
- •2.1. Структурно-механические и теплофизические изменения свойств жиров, масел и жиросодержащих эмульсий в процессе перемешивания
- •2.2. Процессы и оборудование для получения жиросодержащих эмульсий и смесей перемешиванием
- •2.2.1. Диссипация энергии в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •2.2.2. Теплоотдача в перемешивающих устройствах при получении эмульсий
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии соответственно 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •1, 2, 3, 4 – Эмульсии 82, 75, 72 и 60 %-й жирности
- •Процессы и оборудование для производства жировой продукции в мясной и молочно-маргариновой отраслях
- •3.1. Общие сведения о структурно-механических и теплофизических свойствах жировой продукции и сырья в процессе термообработки
- •3.2. Оборудование для производства жировой продукции
- •2, 6, 10, 14, 16, 18, 20, 22, 24 – Пластины с отверстиями по центру; 4, 8, 12 – пластины с отверстиями по периферии и втулкой по центру
- •3.2.1. Затраты мощности при термомеханической обработке жировой продукции
- •3.2.2. Теплообмен при перемешивании жировой продукции в скребковых теплообменниках
- •Основы ПрОцессов и виды оборудования для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
- •4.1. Теплофизические основы процессов кристаллизации жировой продукции
- •4.1.1. Закономерности изменения теплосодержания жировой продукции
- •4.1.2. Теплота фазовых переходов в процессах кристаллизации жировой продукции
- •4.1.3. Степень кристаллизации пищевых жировых компонентов в области фазовых переходов
- •4.2. Оборудование для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жиров и жиросодержащих эмульсий
- •Приложение
- •Список литературы
- •Пищевая инженерия производства жировой продукции
Основы ПрОцессов и виды оборудования для кристаллизации, декристаллизации и пластификации жировой продукции
Кристаллизация как технологический процесс широко используется при производстве жировых смесей и жиросодержащих эмульсий различной жирности (масла сливочного, жиров свиного и говяжьего, маргаринов, а так-же жиров кулинарных, хлебопекарных и кондитерских).
Анализ литературных источников по проблемам кристаллизации жировых продуктов показывает, что этот процесс связан с образованием центров кристаллизации и ростом кристаллов [12, 46, 56–58]. Способность жировых продуктов кристаллизоваться в значительной мере зависит от температуры кристаллизации (плавления). Механизм образования центров кристаллизации (зарождения кристаллов) в объеме переохлажденных жировых компонентов имеет объяснение, основанное на теории гетерофазных флуктуаций вблизи точки плавления вещества. При охлаждении возникают местные и временные флуктуации, которые представляют собой скопления с ориентированным расположением молекул – подобие кристаллической решетки. Состояние этих скоплений неустойчивое: наряду с образованием наблюдается и их распад. Возникшее структурное образование становится катализатором роста кристалла.
Основные элементы жировых кристаллов строятся из расположенных друг возле друга молекул триглицерида, различающихся модификацией и температурой кристаллизации (плавления). В числе форм кристаллов две являются метастабильными, их называют модификациями и , и одна стабильной – модификация .
Модификация представляет собой гексагональные кристаллы с рых-лой структурой, модификация – орторомбические кристаллы, модификация – триклиновые кристаллы.
Наряду с полиморфным характером, триглицериды обладают моно-тропными свойствами перехода в другие полиморфные формы только в од-ном направлении – в направлении образования более стабильных форм в виде перехода → → , а не наоборот. В первой фазе кристаллизации, когда в процессе переохлаждения частицы из жидкого состояния переходят в мазеобразное, из трех основных модификаций кристаллов жиров в боль-шей степени склонны к переохлаждению кристаллы и ; выделение кристаллов начинается сразу же, как только в процессе охлаждения достигается температура затвердевания. Однако модификация очень нестабильна и довольно быстро преобразуется в . Эта модификация кристаллов имеет более высокую температуру затвердевания и наиболее характерна для маргариновой продукции в обычном состоянии. Значительно медленнее происходит преобразование из -формы в -форму.
Рассмотренные преобразования в значительной степени влияют на свойства жировой продукции при ее производстве и хранении. В процессе быстрого охлаждения жировых смесей и эмульсий и образования кристаллической структуры в виде модификации за 1–2 мин следует ее преобразование в (преобразование может длиться от нескольких секунд до нескольких минут).
Для жирового сырья и жировых продуктов следует учитывать наличие значительного числа жировых компонентов с различной температурой кристаллизации (плавления), а также многообразие триглицеридного состава каждого жирового компонента. Процесс кристаллизации связан с режимами полиморфного преобразования в зависимости от скорости охлаждения, а также скорости и степени кристаллизации.
Кристаллизации подвергаются молекулы триглицеридов, состоящие из жирных кислот с прямыми цепями из 12–22 атомов углерода, в основном из 16–18 атомов углерода.
В представлении построения кристаллической решетки для жирового сырья и жировых продуктов следует учитывать наличие значительного чис-ла жировых компонентов, имеющих разную температуру кристаллизации (плавления), а также многообразие триглицеридного состава каждого жирового компонента и свойственный только им кристаллизационный рост при различных режимах полиморфного преобразования в зависимости от скорости охлаждения, скорости и степени кристаллизации.
Сразу после переохлаждения жировые продукты поступают в кристаллизатор или декристаллизатор, где процесс кристаллизации стабилизируется и продукт подвергается пластификации перед расфасовкой его в пачки или короба и пластиковую тару.
Известно также влияние механических воздействий на эффективность процесса декристаллизации, так как они могут вызывать изменения характеристик продукта, таких, как вязкость, и влиять на диффузионные процессы, связанные с возникновением центров кристаллических образований. Повышение пластичности достигается путем перетирания или измельчения крупных конгломератов твердых триглицеридов. Обычно этот процесс называют рекристаллизацией [32].
В соответствии с технологическим регламентом для производства маргаринов, жировых смесей и паст на линиях производительностью 1,0–5,0 т/ч температура жиросодержащих эмульсий при поступлении в кристаллизатор или декристаллизатор должна находиться в пределах 10–14 С; при выработке продукции для расфасовки в пачки, а также при расфасовке блоками в короба или пластиковую тару (баночки, коробочки и др.) – 14–20 С.
Таким образом, при выборе кристаллизационного оборудования, а так-же оборудования для декристаллизации и пластификации необходимо учитывать кинетические особенности и массообменные закономерности процессов кристаллизации жировых продуктов.