- •Монтаж,
- •Раздел I
- •Оборудования
- •Глава I
- •§ 1. Организация работ
- •§ 2. Проектно-техническая документация
- •Глава 2 монтаж оборудования холодильных установок
- •§ 3. Опоры и фундаменты
- •§ 4. Разметочные работы
- •§ 5. Монтаж холодильных установок производительностью до 4 кВт
- •§ 6. Монтаж установок производительностью 4—20 кВт
- •§ 7. Монтаж компрессоров, машинных агрегатов и вспомогательных механизмов
- •§ 8. Монтаж аппаратов
- •Глава 3
- •§ 9. Основные сведения о трубопроводах
- •§ 10. Основные части трубопроводов
- •§ 11. Разметка цеховых трубопроводов
- •§ 12. Изготовление деталей трубопроводов
- •§ 13. Сборка трубопроводов
- •§ 14. Монтаж основных приборов
- •Глава 4 испытания систем и пуск установок
- •§ 15. Испытания систем
- •§ 16. Заполнение систем хладагентом и теплоносителем
- •§ 17. Пуск и сдача установок в эксплуатацию
- •Глава 5
- •§ 18. Задачи эксплуатации
- •§ 19. Техническое обслуживание
- •Глава 6 оптимальные режимы работы холодильных установок
- •§ 20. Режим работы холодильной установки
- •§ 21. Основные отклонения от оптимального режима и регулирование основных параметров
- •§ 22. Регулирование подач и жидкого хладагента в испарительную систему
- •Глава 7 техническое обслуживание
- •§ 24. Пуск и остановка холодильной установки
- •§ 25. Обслуживание компрессоров
- •§ 26. Обслуживание теплообменных аппаратов
- •§ 27. Обслуживание насосов
- •§ 28. Обслуживание приборов контроля,автоматического управления и защиты
- •§ 29. Оттаивание батарей и воздухоохладителей
- •§ 30. Выпуск масла из системы
- •§ 32. Удаление из системы воздуха и влаги
- •§ 33. Определение утечек хладагента
- •§ 34. Техническим контроль и учет
- •§ 6. Монтаж установок производительностью 4—20 кВт
- •§ 7. Монтаж компрессоров, машинных агрегатов и вспомогательных механизмов
- •§ 8. Монтаж аппаратов
- •Глава 3
- •§ 9. Основные сведения о трубопроводах
- •§ 10. Основные части трубопроводов
- •§ 11. Разметка цеховых трубопроводов
- •§ 12. Изготовление деталей трубопроводов
- •§ 13. Сборка трубопроводов
- •§ 14. Монтаж основных приборов
- •Глава 4 испытания систем и пуск установок
- •§ 15. Испытания систем
- •§ 16. Заполнение систем хладагентом и теплоносителем
- •М3, рассчитанные на давление
- •§ 17. Пуск и сдача установок в эксплуатацию
- •Глава 5
- •§ 18. Задачи эксплуатации
- •§ 19. Техническое обслуживание
- •Глава 6 оптимальные режимы работы холодильных установок
- •§ 20. Режим работы холодильной установки
- •§ 21. Основные отклонения от оптимального режима и регулирование основных параметров
- •§ 22. Регулирование подачи жидкого хладагента в испарительную систему
- •Глава 7
- •§ 24. Пуск и остановка холодильной установки
- •§ 25. Обслуживание компрессоров
- •§ 26. Обслуживание теплообменных аппаратов
- •§ 27. Обслуживание насосов
- •§ 28. Обслуживание приборов контроля,автоматического управления и защиты
- •§ 29. Оттаивание батарей и воздухоохладителей
- •§ 30. Выпуск масла из системы
- •§ 32. Удаление из системы воздуха и влаги
- •§ 33. Определение утечек хладагента
- •§ 34. Техническим контроль и учет
- •Глава 8 основные сведения
- •Узлов продолжают работать, поэтому количество изделий n не изменяется в течение всего срока испытаний.
- •И 2 характеризуют износ соответственно охватывающей и охватываемой детали, зазоры: sH — начальный зазор в сопряжении; s„ — зазор после периода приработки; sA — до
- •§ 36. Защита аппаратов и систем трубопроводов от коррозии
- •Юм. Площадь поверхности протектора, соприкасающаяся с рассолом или водой, должна составлять
- •5 % Площади защищаемой поверхности.
- •Глава 10
- •§ 37. Система плановопредупредительного ремонта
- •§ 38. Организация и планирование ремонтных работ
- •Глава 11
- •§ 39. Методы восстановления посадок в сопряжениях
- •§ 40. Слесарно-механические способы восстановления деталей и узлов оборудования
- •§ 41. Ремонт деталей методом пластической деформации
- •§ 43. Металлизация напылением
- •§ 44. Восстановление деталей электролитическими покрытиями
- •§ 45. Применение при ремонте полимерных материалов
- •Глава 12 ремонт компрессоров и вспомогательных механизмов
- •§ 46. Технологически й процесс ремонта
- •§ 47. Подготовка компрессоров и вспомогательных механизмов к ремонту
- •§ 48. Общие сведения о разборке и сборке машин
- •§ 49. Очистка и обезжиривание машин и деталей
- •§ 50. Дефектация деталей
- •§ 52. Ремонт поршневых компрессоров
- •Шатуны, шатунные болты
- •0,Ь*45°фаска с ode их
- •§ 53. Ремонт деталей и узлов винтовых компрессоров
- •§ 54. Сборка и испытания компрессоров
- •4 Поршень
- •§ 55. Ремонт насосов и вентиляторов
- •Глава 13 ремонт аппаратов и запорной арматуры 1
- •§ 56. Классификация аппаратов аммиачных холодильных установок, объем и содержание ремонтных работ
- •§ 57. Очистка поверхностей аппаратов от загрязнений
- •§ 58. Ремонт аппаратов
- •§ 59. Ремонт и испытания запорной арматуры
- •Глава 14 ремонт малых холодильных машин
- •§ 60. Ремонт холодильных агрегатов с герметичными компрессорами 1
- •§ 61. Ремонт герметичных компрессоров
- •§ 62. Ремонт теплообменных
- •Раздел 11
аздел
ЭКСПЛУАТАЦ
ОРГАНИЗАЦИЯ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Основная
задача эксплуатации
холодильных установок — обеспечение
безопасной и надежной работы оборудования
для поддержания заданных температурных
и влажностных режимов в охлаждаемых
объектах при минимальной себестоимости
вырабатываемого искусственного
холода.
Эксплуатация
холодильных установок включает их
пуск, остановку, регулирование
температурного режима, надзор за
безопасным и исправным действием
всех машин и аппаратов. На
автоматизированных установках эти
работы по заданной программе выполняют
системы автоматического контроля
и управления.
Для
экономной и безопасной эксплуатации
холодильной установки необходимы
соблюдение оптимального режима ее
работы, обеспеченность установки
контрольно-измерительными приборами,
приборами автоматической защиты и
регулирования, правильное заполнение
системы хладагентом и поддержание
его оптимального уровня, поддержание
необходимой концентрации рассольной
системы, содержание в чистоте
теплопередающих поверхностей,
своевременное
проведение плановопредупредительных
ремонтов и осмотров, ведение журнала
холодильной установки и составление
технической отчетности.
В
работе по эксплуатации обслуживающий
персонал руководству
ется
технической документацией и инструкциями,
с содержанием которых обслуживающий
персонал должен быть своевременно
ознакомлен.
В
машинных отделениях на видном месте
должны быть вывешены: схемы трубопроводов
хладагента, рассольных и водяных, с
пронумерованными в них и соответственно
в натуре запорной арматурой и приборами
автоматики; инструкции по устройству
и безопасной эксплуатации холодильных
установок; инструкции по обслуживанию
машин и аппаратов (сосудов); инструкции
по эксплуатации холодильной системы
(охлаждающих устройств); инструкции
по обслуживанию контрольно-измерительных
приборов и автоматики; инструкции по
оказанию доврачебной помощи при
несчастных случаях; инструкции по
действиям персонала при ликвидации
прорыва хладагента и возникновения
аварийной ситуации; инструкция по
пожарной безопасности; инструкция
по охране труда; годовые и месячные
графики ППО и ППР; указатели места
нахождения средств индивидуальной
защиты; номера телефонов скорой помощи,
пожарной команды; номера телефонов и
адрес организации, обслуживающей
автоматизированную холодильную
установку.
ХОЛОДИЛЬНЫХ
УСТАНОВОК
В
настоящее время на предприятиях
торговли и общественного питания
находится в эксплуатации большое
количество автоматизированных хладоновых
холодильных установок
3'
67Глава 5
§ 18. Задачи эксплуатации
§ 19. Техническое обслуживание
производительностью
до 52 кВт, предназначенных для поддержания
оптимальных температур при хранении
продуктов питания, реализуемых в
торговой сети, и обеспечения работы
предприятий общественного питания.
Технический
надзор за их работой, обслуживание и
монтаж возложены на специализированные
тресты, подчиненные министерствам
торговли союзных республик. В подчинении
трестов находятся специализированные
комбинаты холодильного оборудования
и областные ремонтно-монтажные
комбинаты. На них возложена
непосредственная работа по обслуживанию,
ремонту и монтажу всего холодильного
и торгово-технологического
оборудования, находящегося в
эксплуатации на предприятиях торговли
и общественного питания.
Для
холодильного оборудования установлено
два вида технического обслуживания: при
использовании
и
регламентированное.
Техническое
обслуживание при использовании. Включает
в себя работы, связанные с пуском и
остановкой оборудования, поддержанием
его в надлежащем санитарном состоянии.
Этот
вид обслуживания выполняет персонал
предприятий торговли и общественного
питания.
Регламентированное
техническое обслуживание оборудования.
Предусматривает выполнение всех
работ с периодичностью и в объеме,
установленными эксплуатационной
документацией независимо от
технического состояния оборудования
в момент начала технического
обслуживания.
Этот
вид обслуживания выполняется
работниками ремонтно-монтажных
комбинатов.
Виды
работ по техническому обслуживанию
холодильного оборудования и сроки
их выполнения определяются годовым
графиком. Разработка графиков
осуществляется ремонтным предприятием
до начала планируемого года. Графики
утвер
ждаются
главным инженером ремонтного
предприятия и согласовываются с
предприятиями, заключившими между
собой договор на обслуживание.
Графики
технического обслуживания и ремонта
холодильного оборудования должны
предусматривать техническое обслуживание
холодильного оборудования, кроме
обслуживания при использовании;
текущий ремонт оборудования; капитальный
ремонт оборудования.
Исходными
данными для разработки графиков
технического обслуживания и ремонта
холодильного оборудования являются:
структура
ремонтного цикла холодильного
оборудования, установленная
эксплуатационной документацией;
графики
санитарных дней предприятий торговли
и общественного питания;
техническое
состояние оборудования;
обеспеченность
ремонтных предприятий технологической
оснасткой, ремонтной документацией,
запасными частями и материалами.
Предприятие,
заключившее договор на комплекс
работ по техническому обслуживанию
и ремонту оборудования, должно иметь
выписку из графика выполнения этих
работ на год.
Неисправности,
возникающие при эксплуатации холодильного
оборудования, устраняются в следующем
порядке: оборудование немедленно
отключается от электросети и
принимаются меры, исключающие допуск
работников предприятия к эксплуатации
оборудования и его включения; вызывается
слесарь ремонтного предприятия,
обслуживающего оборудование,
ремонтное предприятие регистрирует
вызов в журнале учета отказов
оборудования и в срок до 24 ч (с момента
поступления вызова) в населенном пункте,
где расположено ремонтное предприятие,
и в течение двух суток во всех других
случаях принимает необходимые меры по
устранению неисправностей.
68
