нами и пружинных опор вертикаль­ных трубопроводов опорные конст­рукции под пружины опор должны быть строго перпендикулярны к на­правлению усилия, так же как и верх­ние опорные тарелки пружин.

При монтаже пружинных опор пружинам дают предварительный натяг на величину, указанную в чер­теже. На время монтажа для раз­грузки пружин обычно устанавли­вают распорные приспособления, ко­торые снимают после проведения гидравлических испытаний.

При сборке подвижные детали опор должны быть смещены на половину величины расчетного рас­ширения в сторону, противополож­ную расширению. Тяги подвесок пру­жинных опор нужно устанавливать отвесно, если в трубопроводе не предусматривается тепловых переме­щений; если же они учтены, тяги устанавливают с наклоном на поло­вину величины -перемещения в сто­рону, обратную перемещению. При монтаже шарнирных опор с противо­весом рычаг с грузом должен быть отклонен от рабочего положения в сторону перемещения на величину, указанную на чертеже. Все подвиж­ные части опор должны быть сма­заны консистентной смазкой, темпе­ратура размягчения которой должна превышать температуру трубопро­вода.

Опоры в каналах и тоннелях не должны препятствовать свобод­ному стоку воды.

§ 12. Изготовление деталей трубопроводов

Разметка труб. На поверхности труб, предназначенных для изготов­ления узлов и отдельных деталей трубопроводов, перед обработкой наносят в натуральную величину ширину разделительного реза, оси, контуры отверстий под штуцера, точки начала и концов изгиба, отбортовки концов труб, начала и конца оребрения, линии фасонной обрезки концов труб и т. п.

Разметочные работы выполняют

44

Рис. 44. Схема механического гнутья труб

Рис. 45. Схема гнутья труб с калибрующей пробкой

при получении изогнутых участков трубопроводов. Гибку труб осущест­вляют как в холодном, так и в го­рячем состоянии.

Трубы диаметром до 70 мм и тол­щиной стенок до 4—5 мм гнут на станках, работающих по схеме об­катки трубы роликом (рис. 44). При гибке труб по этой схеме проис­ходит изменение формы трубы (ова- лизация), поэтому такой метод при­меняют при устройстве трубопро­водов неответственного назначения.

Изменения формы трубы не проис­ходит при использовании станков, работающих по схеме стягивания трубы с калибрующей пробки

(рис. 45). Трубу закрепляют на ги­бочном сегменте специальным за­жимом. При вращении сегмента тру­ба плотно прижимается к нему прижимом, который остается непод­вижным. Для предотвращения ова- лизации сечения внутрь трубы поме­щается калибрующая пробка, кото­рая в процессе гибки остается не­подвижной.

Красно-медные отожженные тон­костенные трубки для хладоновых машин диаметром до 20—25 мм изгибают в холодном состоянии с применением пружин из стальной проволоки диаметром 3—3,5 мм с ша­гом витков не более 4 мм. Изги­баемую трубку заводят в пружину и изгибают вручную, при этом нель­зя допускать сплющивания трубок и появления вмятин на их стен­ках. Для гнутья труб большего диаметра применяют роликовые тру­богибочные устройства.

Гибку труб в горячем состоянии

45

[Мижение 2 3 Ь 5 направление

б

Рис. 46. Схема гнутья труб в горячем со- •:ff стоянии:

а — с нагревом токами высокой частоты: / —

труба; 2 — направляющие ролики; 3 — индуктор; 4 охлаждаемый участок трубы; 5—гибочный ролик; б — с набивкой песком и нагревом

Рис. 47. Схема бортовки труб вручную на оправке

Оребрение труб. Процесс оребре- ния состоит в навивке на трубу по спирали тонкой стальной гофриро­ванной ленты и прихватке ее кон­цов к трубе электросваркой. Ореб- рение выполняют на специальных станках. Применение оребренных труб в охлаждающих приборах сни­жает расход стальных труб почти в 4 раза, i

Нарезание резьбы на концах труб. В технологических трубопроводах резьбовая арматура имеет ограни­ченное применение и используется лишь при прокладке коммуникаций контроля и автоматики, а также при монтаже обвязочных трубопроводов диаметром до 90 мм (с нейтраль­ной рабочей средой). Для нарезки резьбы применяют специальные тру­бонарезные станки. Станки позволя­ют нарезать газовую, дюймовую, мет­рическую и конусную резьбу. При нарезаний резьбы места, подлежа­щие нарезке, обильно смазывают вареной олифой или эмульсией.

Сборке резьбовых соединений предшествует подмотка льняной пря­ди, пропитанной суриком или густо­тертыми белилами. Намотка пряди ведется по направлению резьбы тон­ким и равномерным слоем.

При сборке соединений с кони­ческой резьбой подмотка из льняной пряди не требуется, вместо этого резьбу смазывают шеллаком или ба­келитовым лаком.

ОтбортОвка труб. Концы тонко­стенных труб из легированных ста­лей, а также труб из цветных ме­таллов и сплавов отбортовывают под фланцевые соединения вручную, на бортовочных станках с помощью приспособлений и штамповкой на фрикционных прессах.

46