- •Монтаж,
- •Раздел I
- •Оборудования
- •Глава I
- •§ 1. Организация работ
- •§ 2. Проектно-техническая документация
- •Глава 2 монтаж оборудования холодильных установок
- •§ 3. Опоры и фундаменты
- •§ 4. Разметочные работы
- •§ 5. Монтаж холодильных установок производительностью до 4 кВт
- •§ 6. Монтаж установок производительностью 4—20 кВт
- •§ 7. Монтаж компрессоров, машинных агрегатов и вспомогательных механизмов
- •§ 8. Монтаж аппаратов
- •Глава 3
- •§ 9. Основные сведения о трубопроводах
- •§ 10. Основные части трубопроводов
- •§ 11. Разметка цеховых трубопроводов
- •§ 12. Изготовление деталей трубопроводов
- •§ 13. Сборка трубопроводов
- •§ 14. Монтаж основных приборов
- •Глава 4 испытания систем и пуск установок
- •§ 15. Испытания систем
- •§ 16. Заполнение систем хладагентом и теплоносителем
- •§ 17. Пуск и сдача установок в эксплуатацию
- •Глава 5
- •§ 18. Задачи эксплуатации
- •§ 19. Техническое обслуживание
- •Глава 6 оптимальные режимы работы холодильных установок
- •§ 20. Режим работы холодильной установки
- •§ 21. Основные отклонения от оптимального режима и регулирование основных параметров
- •§ 22. Регулирование подач и жидкого хладагента в испарительную систему
- •Глава 7 техническое обслуживание
- •§ 24. Пуск и остановка холодильной установки
- •§ 25. Обслуживание компрессоров
- •§ 26. Обслуживание теплообменных аппаратов
- •§ 27. Обслуживание насосов
- •§ 28. Обслуживание приборов контроля,автоматического управления и защиты
- •§ 29. Оттаивание батарей и воздухоохладителей
- •§ 30. Выпуск масла из системы
- •§ 32. Удаление из системы воздуха и влаги
- •§ 33. Определение утечек хладагента
- •§ 34. Техническим контроль и учет
- •§ 6. Монтаж установок производительностью 4—20 кВт
- •§ 7. Монтаж компрессоров, машинных агрегатов и вспомогательных механизмов
- •§ 8. Монтаж аппаратов
- •Глава 3
- •§ 9. Основные сведения о трубопроводах
- •§ 10. Основные части трубопроводов
- •§ 11. Разметка цеховых трубопроводов
- •§ 12. Изготовление деталей трубопроводов
- •§ 13. Сборка трубопроводов
- •§ 14. Монтаж основных приборов
- •Глава 4 испытания систем и пуск установок
- •§ 15. Испытания систем
- •§ 16. Заполнение систем хладагентом и теплоносителем
- •М3, рассчитанные на давление
- •§ 17. Пуск и сдача установок в эксплуатацию
- •Глава 5
- •§ 18. Задачи эксплуатации
- •§ 19. Техническое обслуживание
- •Глава 6 оптимальные режимы работы холодильных установок
- •§ 20. Режим работы холодильной установки
- •§ 21. Основные отклонения от оптимального режима и регулирование основных параметров
- •§ 22. Регулирование подачи жидкого хладагента в испарительную систему
- •Глава 7
- •§ 24. Пуск и остановка холодильной установки
- •§ 25. Обслуживание компрессоров
- •§ 26. Обслуживание теплообменных аппаратов
- •§ 27. Обслуживание насосов
- •§ 28. Обслуживание приборов контроля,автоматического управления и защиты
- •§ 29. Оттаивание батарей и воздухоохладителей
- •§ 30. Выпуск масла из системы
- •§ 32. Удаление из системы воздуха и влаги
- •§ 33. Определение утечек хладагента
- •§ 34. Техническим контроль и учет
- •Глава 8 основные сведения
- •Узлов продолжают работать, поэтому количество изделий n не изменяется в течение всего срока испытаний.
- •И 2 характеризуют износ соответственно охватывающей и охватываемой детали, зазоры: sH — начальный зазор в сопряжении; s„ — зазор после периода приработки; sA — до
- •§ 36. Защита аппаратов и систем трубопроводов от коррозии
- •Юм. Площадь поверхности протектора, соприкасающаяся с рассолом или водой, должна составлять
- •5 % Площади защищаемой поверхности.
- •Глава 10
- •§ 37. Система плановопредупредительного ремонта
- •§ 38. Организация и планирование ремонтных работ
- •Глава 11
- •§ 39. Методы восстановления посадок в сопряжениях
- •§ 40. Слесарно-механические способы восстановления деталей и узлов оборудования
- •§ 41. Ремонт деталей методом пластической деформации
- •§ 43. Металлизация напылением
- •§ 44. Восстановление деталей электролитическими покрытиями
- •§ 45. Применение при ремонте полимерных материалов
- •Глава 12 ремонт компрессоров и вспомогательных механизмов
- •§ 46. Технологически й процесс ремонта
- •§ 47. Подготовка компрессоров и вспомогательных механизмов к ремонту
- •§ 48. Общие сведения о разборке и сборке машин
- •§ 49. Очистка и обезжиривание машин и деталей
- •§ 50. Дефектация деталей
- •§ 52. Ремонт поршневых компрессоров
- •Шатуны, шатунные болты
- •0,Ь*45°фаска с ode их
- •§ 53. Ремонт деталей и узлов винтовых компрессоров
- •§ 54. Сборка и испытания компрессоров
- •4 Поршень
- •§ 55. Ремонт насосов и вентиляторов
- •Глава 13 ремонт аппаратов и запорной арматуры 1
- •§ 56. Классификация аппаратов аммиачных холодильных установок, объем и содержание ремонтных работ
- •§ 57. Очистка поверхностей аппаратов от загрязнений
- •§ 58. Ремонт аппаратов
- •§ 59. Ремонт и испытания запорной арматуры
- •Глава 14 ремонт малых холодильных машин
- •§ 60. Ремонт холодильных агрегатов с герметичными компрессорами 1
- •§ 61. Ремонт герметичных компрессоров
- •§ 62. Ремонт теплообменных
- •Раздел 11
УЧЕБНИКИ
И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ ДЛЯ ТЕХНИКУМОВ
В.Г.
ИГНАТЬЕВ, А.И.САМОЙЛОВ
эксплуатация
и
ремонт холодильного оборудования
Допущено
Министерством торговли РФ в качестве
учебника для учащихся техникумов,
обучающихся по специальности 0565
«Холодильно-компрессорные машины
и
установки»
Ф
МОСКВАМонтаж,
ББК
31.392 И 26
УДК
621.565:69.057.16 (075)
Рецензенты:
Московский техникум общественного
питания (В.
И. Канторович)
и Ленинградский институт холодильной
промышленности (канд.
техн. наук Ю. Д. Румянцев)
Игнатьев
В. Г., Самойлов А. И.
И
26 Монтаж, эксплуатация и ремонт
холодильного оборудования.—
М.: Агропромиздат, 2012.— 232 с: ил.—
(Учебники
и учеб. пособия для техникумов).
Описаны
материально-технические средства для
проведения монтажных и ремонтных работ,
рассмотрены технология их производства,
планирование и организация, в том числе
система планово-предупредительного
ремонта оборудования.
Книга
предназначена в качестве учебника для
учащихся техникумов по специальности
«Холодильно-компрессорные машины и
установки».
„ 2303050000—517
И
-»0?5Г(01)—8'6 3 23 -86 ББК 3002
ВВЕДЕНИЕ
Интенсификация
развития народного хозяйства,
предусмотренная решениями партии
и правительства, связана с необходимостью
повышения качества монтажа,
обслуживания и ремонта холодильного
оборудования. Решению этих задач
подчинена работа средних специальных
учебных заведений по повышению качества
подготовки специалистов среднего
звена. I
Настоящий
учебник написан в соответствии с
действующей программой курса «Монтаж,
эксплуатация и ремонт холодильного
оборудования» для средних специальных
учебных заведений.
Основное
внимание авторы уделили изложению
практических вопросов, связанных с
монтажом, эксплуатацией и ремонтом
холодильного оборудования, применяемого
в системе Министерства торговли РФ.
Монтаж оборудова
ния
— это комплекс работ по его установке,
наладке и пуску в эксплуатацию.
В
схему холодильной установки входят
компрессоры, аппараты, вспомогательные
механизмы и системы трубопроводов для
хладагента, хла- доносителя и воды.
Холодильное
оборудование небольшой производительности
поставляют в виде агрегатов. Агрегат
устанавливают в предназначенном для
этого по проекту месте и подключают
к электрической сети.
Холодильное
оборудование производительностью
до 116 кВт является основным е предприятиях
торговли, пищевой, молочной и мясное
про- мышленности...Поставляют его б виде
отдельных
агрегатов. Монтаж заключается в
размещении агрегатов в соответствии
с проектом и обвязке их трубопроводами.
Оборудование
производительностью свыше 116 кВт
поступает на монтаж в основном по узлам.
Монтаж этого оборудования наиболее
сложен и трудоемок.
Эксплуатация
холодильных установок
— это совокупность всех ее стадий,
включая подготовку к пуску,
использование по назначению, техническое
обслуживание, а также хранение и
транспортировку.
Техническое
обслуживание — это комплекс работ,
проводимых для поддержания исправности
холодильной установки.
Ремонт
оборудования
— это восстановление его работоспособности,
утраченной в процессе эксплуатации.
Ремонт любого оборудования заключается
в разборке, очистке, дефектации узлов
и деталей. В ходе ремонта детали или
заменяют новыми, или снимают с оборудования
и восстанавливают в ремонтных цехах.
Технология ремонта холодильного
оборудования сложна и связана с
необходимостью наличия материально-технической
базы.
*
В практике встречается два способа
выполнения работ: подрядный
и
хозяйственный. При ' подрядном способе
все работы выполняются специализированными
организациями, при хозяйственном все
работы выполняются предприятием —
владельцем оборудования с использованием
собс.' венной м
ат ер к а лшб-техн и чес-
Экеллуатас.и..,
крупныч холодилъ-
3
ных
установок осуществляется, как правило,
самим предприятием — владельцем
оборудования, эксплуатация малых
автоматизированных холодильных
установок — специализированными
предприятиями.
Подрядное
выполнение работ в ряде случаев
имеет существенные преимущества
перед хозяйственным. Специализированные
предприятия, которые выполняют
однородные работы в большом объеме,
могут использовать индустриальные
методы монтажа и ремонта оборудования.
Отношения
между заказчиком и подрядчиком
регулируются договором, в котором
должны быть оговорены обязанности
сторон, а также сроки выполнения работ,
поставки в монтаж (ремонт) оборудования,
порядок взаиморасчетов и др.
Работы
по монтажу, техническому обслуживанию
и ремонту холодильного оборудования
выполняются специализированными
предприятиями министерств и ведомств,
использующих холодильное оборудование.
В системе Министерства торговли РФ эти
работы выполняет трест «Росторгмонтаж»,
располагающий сетью специализированных
фирм
тов
холодильного оборудования и
ремонтно-монтажных комбинатов.
На
выработку холода расходуется большое
количество электроэнергии (30—40 %
общего расхода электроэнергии на
предприятии). В связи с этим очень важное
значение имеют своевременный и
качественный ремонт холодильного
оборудования, а также эксплуатация его
в оптимальных режимах, обеспечивающих
поддержание расчетных температур при
минимальном расходе электроэнергии.
Это достигается в том случае, если
персонал, занимающийся ремонтом и
эксплуатацией холодильного
оборудования, в совершенстве владеет
специальностью, излагаемой в настоящем
учебнике.
Раздел
«Ремонт холодильного оборудования»
написан В. Г. Игнатьевым, разделы
«Монтаж холодильного оборудования»
и «Эксплуатация холодильного
оборудования» — А. И. Самойловым.
Авторы
выражают глубокую признательность
В. И. Канторовичу и Ю. Д. Румянцеву за
обстоятельный разбор рукописи,
который позволил сделать изложение
материала более ясным и методически
строгим.
