- •Курсовое и дипломное проектирование по техническому обеспечению процессов в животноводстве
- •Минск 2006 Введение
- •РАздел 1. Общие методические советы по проектированию
- •1.1. Цель и задачи курсового и дипломного проектирования
- •1.2. Организация дипломного проектирования
- •1.3. Этапы дипломного проектирования
- •1.4. Примерная тематика дипломного проектирования
- •1.5. Преддипломная практика
- •1.5.1. Преддипломная практика в хозяйстве
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.5.2. Преддипломная практика по изучению достижений науки и техники
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.6. Примерная тематика курсового проектирования
- •1.7. Порядок защиты дипломного и курсового проектов
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов
- •2.1. Структура проектов
- •2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2.3. Содержание графической части проектов
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования
- •3.1. Производственнотехнологическая характеристика животноводческих и птицеводческих предприятий
- •3.2. Технология производства продукции животноводства и птицеводства
- •3.2.1. Фермы и комплексы крс
- •3.2.2. Технология производства свинины
- •3.2.3. Птицеводческие предприятия
- •3.2.4. Технология производства шерсти и баранины
- •3.3. Производственные процессы в животноводстве и птицеводстве
- •3.4. Структура стада
- •3.5. Проектирование генерального плана фермы или комплекса
- •3.5.1. Общие вопросы проектирования генерального плана
- •3.5.2. Разработка генерального плана
- •3.5.3. Проектирование и расчет технико-экономических показателей генплана
- •3.6. Проектирование помещений для содержания животных и птицы
- •3.6.1. Требования к животноводческим и птицеводческим постройкам
- •3.6.2. Фермы крс
- •3.6.3. Свиноводческие предприятия
- •3.6.4. Технологический расчет птичников
- •Раздел 4. Технологическая часть
- •4.1. Общая методика проектирования поточно – технологических линий (птл)
- •4.1.1. Основные определения и термины
- •4.1.2. Последовательность проектирования поточных технологических линий
- •4.1.3. Исходные данные для расчета
- •4.1.4. Расчет годовой, суточной и часовой производительности
- •4.1.5. Разработка схем технологического процесса
- •4.1.6. Расчет и обоснование выбора машин и оборудования (технологический расчет)
- •4.1.7. Расчет потребности электроэнергии
- •4.1.8. Расчет потребности пара
- •4.1.9. Расчет потребности холода
- •4.2. Механизация процесса приготовления кормов
- •4.2.1 Обоснование и выбор рациона кормления животных
- •4.2.2. Расчет потребности в кормах и хранилищах
- •4.2.3. Обоснование и выбор технологической схемы приготовления кормов
- •4.2.4. Выбор машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.5. Расчет птл приготовления кормов и определение потребности в машинах и оборудовании
- •4.2.6. График работы машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.7. Определение потребности кормоцеха в паре, воде и электроэнергии
- •4.2.8. Определение площади кормоцеха
- •4.2.9. Пример технологического расчёта линии приготовления и раздачи полнорационных кормосмесей на молочной ферме 800 голов с использованием измельчителя-смесителя-раздатчика исрк–12 «Хозяин»
- •1. Расчет структуры стада и запаса кормов
- •2. Разработка технологического процесса приготовления кормов
- •3. Выбор машин и оборудования для приготовления и раздачи кормов
- •4.3. Проектирование птл раздачи кормов
- •4.3.1. Выбор схемы птл раздачи кормов
- •4.3.2. Эксплуатационно-техническая характеристика кормораздатчиков
- •4.3.3. Расчет птл раздачи кормов
- •4.4. Проектирование линии водоснабжения фермы (комплекса) и поения животных и птицы
- •4.4.1. Исходные данные и последовательность проектирования
- •4.4.2. Источники водоснабжения и водонапорные сооружения
- •4.4.3. Насосы и водоподъемные установки
- •4.4.4. Расчет потребности фермы в воде
- •4.4.5. Составление схемы и расчет водопроводной сети
- •2. Определить общую длину сети за вычетом транзитного участка.
- •3. Определить удельный расход воды.
- •5. Определить расчетные расходы воды каждого участка
- •6. Определить диаметр трубопровода каждого участка
- •7. Определить потери напора по преодолению трения на местные сопротивления по участкам сети и общие потери
- •4.4.6. Определение высоты расположения напорно-регулирующего бака и его емкость
- •4.4.7. Выбор водоподъемника и определение мощности привода
- •4.4.8. Выбор типа и расчет количества автопоилок
- •4.5. Механизация доения коров
- •4.5.1. Техническое обеспечение процесса доения коров
- •4.5.2. Разработка схемы птл доения коров
- •4.5.3. Технологический расчет линии доения
- •4.6. Механизация первичной обработки и переработки молока
- •4.6.1. Техническое обеспечение операций первичной обработки и переработки молока
- •4.6.2. Разработка схемы птл первичной обработки молока
- •4.6.3. Технологический расчет линии и оборудования первичной обработки молока
- •1. Очистка молока пассивная.
- •5. Расчет охладительно-пастеризационных установок.
- •6. Определение хладопроизводительности и выбор холодильной установки.
- •4.6.4. Расчет сепаратора молока
- •4.7. Проектирование линии уборки и утилизации навоза
- •4.7.1. Исходные данные для проектирования птл уборки и утилизации навоза
- •4.7.2. Технология и технические средства для уборки, удаления и утилизации навоза
- •4.7.3. Расчет птл уборки навоза
- •4.7.4. Выбор типа и расчет навозохранилищ
- •4.8. Микроклимат животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.1. Понятие и основные параметры микроклимата
- •4.8.2. Технические средства для создания оптимальных параметров микроклимата
- •4.8.3. Расчёт систем вентиляции и отопления животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.4. Освещение помещений
- •4.9. Проектирование цеха по производству витаминной травяной муки
- •4.9.1. Технология и техническое обеспечение процесса приготовления витаминной травяной муки
- •4.9.2. Определение годовой потребности в травяной муке
- •4.9.3. Проектирование генерального плана цеха
- •4.9.4. Проектирование схемы технологического процесса
- •4.9.5. Выбор основного оборудования
- •4.9.6. Определение площади и размеров основного производственного помещения
- •4.9.7. Определение объема, полезной площади и размеров склада готовой продукции
- •4.9.8. Определение потребности в сырье, косилках-измельчителях и тракторных прицепах
- •4.9.9. Топливоснабжение цеха обезвоженных зеленых кормов
- •4.10. Проектирование прифермского пункта технического обслуживания (пто)
- •4.10.1. Общие положения и последовательность проектирования прифермских пто
- •4.10.2. Виды и содержание технического обслуживания
- •4.10.3. Организация технического обслуживания и его материальная база
- •4.10.4. Планирование технического обслуживания
- •4.10.5. Расчет численности слесарей для прифермских пто
- •4.11. Проектирование цеха по производству комбикормов
- •4.11.1. Общие сведения о технологии производства комбикормов
- •4.11.2. Определение суточной потребности и производительности комбикормового цеха
- •4.11.3. Проектирование линии приема, очистки и хранения сырья
- •4.11.4. Определение потребной емкости силосов для хранения сырья и готовой продукции
- •4.11.5. Построение технологической линии предварительного дозирования-смешивания зернового и гранулированного сырья
- •4.11.6. Линия измельчения сырья
- •4.11.7. Дозирование компонентов комбикормов
- •Расчет оборудования линии дозирования-смешивания
- •4.11.8. Расчет линии смешивания
- •4.11. 9. Линия ввода жидких добавок
- •4.11.10. Расчет линии хранения готовой продукции
- •4.11.11. Расчет площади цеха
- •4.11.12. Расчет потребности цеха в паре
- •4.11.13. Расчет потребности в электроэнергии
- •4.11.14. Общие положения к решению технологических задач
- •1. Формализованный расчет производительности линии дозирования-смешивания (с одним смесителем)
- •2. Расчет производительности на основании хронометража и правила кратности
- •3. Уточненный расчет производительности на основании построенной циклограммы
- •4. Определение начального Тн.Ц и установившегося Тц циклов методом построения циклограммы
- •4.11.15. Примеры решения задач
- •Задача 1. Линия с одним смесителем
- •Матрица ( м1) условий для закрепления задачи 1 (продолжительность операций, с)
- •Задача 2. Линия с двумя смесителями, установленными параллельно
- •Матрица (м2) условий для закрепления задачи 2 (продолжительность операций, с)
- •Задача 3. Линия с двумя смесителями, установленными последовательно
- •Задача 4. Режим с несимметричными циклами
- •Раздел 5. Конструкторская часть
- •5.1. Общие требования к конструкторской части проекта
- •5.2. Зоотехнические требования к процессу и машине
- •5.3. Аналитическое исследование, литературный обзор и анализ машин для выполнения данного процесса
- •5.4. Разработка и описание технологической и конструктивной схем проектируемого процесса
- •5.5. Технологический, кинематический, прочностной и энергетический расчеты проектируемого объекта
- •5.5.1. Технологические расчеты
- •5.5.2. Кинематический расчет
- •5.5.3. Прочностные расчеты
- •5.5.4. Энергетические расчеты
- •5.6. Условия эксплуатации
- •Раздел 6. Экономическая часть
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Технологические карты
- •6.3. Разработка технологической карты
- •6.4. Расчет экономической эффективности проектируемых решений
- •6.5. Калькуляция себестоимости продукции скотоводства
- •6.6. Калькуляция себестоимости продукции животноводства
- •Раздел 7. Охрана труда
- •7.1. Структура и содержание раздела
- •7.2. Организация безопасной работы в животноводстве
- •7.2.1. Требования к обслуживающему персоналу
- •7.2.2. Требования к животноводческим помещениям
- •7.2.3. Требования к территории животноводческих ферм и комплексов
- •7.2.4. Меры безопасности при работе с машинами и оборудованием
- •7.3. Требования электробезопасности
- •7.4. Меры пожарной безопасности
- •Раздел 8. Правила оформления расчетно-пояснительной записки и графической части
- •8.1. Оформление пояснительной записки
- •8.1.1. Общие требования
- •8.1.2. Построение основной части записки
- •8.1.3. Изложение текста записки
- •8.1.4. Сокращение слов и словосочетаний
- •8.1.5. Написание математических знаков, чисел и единиц измерения
- •8.1.6. Написание формул и буквенных обозначений
- •8.1.7. Построение таблиц
- •8.1.8. Оформление иллюстраций
- •8.1.9. Оформление заключения
- •8.1.10. Оформление списка использованных источников
- •8.1.11. Оформление приложений
- •8.1.12. Нумерация листов записки
- •8.1.13. Брошюрование записки
- •8.2. Общие требования к оформлению графической части проекта (работы)
- •8.2.1. Форматы
- •8.2.2. Масштабы
- •8.2.3. Основная надпись
- •8.2.4. Спецификация
- •8.3. Основные требования к чертежам
- •8.3.1. Чертеж общего вида
- •8.3.2. Сборочный чертеж
- •8.3.3. Чертеж детали
- •8.3.4. Габаритный чертеж
- •8.3.5. Монтажный чертеж
- •8.3.6. Строительные чертежи
- •8.3.7. Правила выполнения схем
- •8.3.8. Оформление диаграмм
- •8.3.9. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •8.3.10. Текстовая часть чертежа
- •8.3.11. Складывание чертежей
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения)
- •5. Перечень графического и иллюстрационного материала (с точным указанием обязательных чертежей):
- •6. Консультанты по дипломному проекту:
- •2. Содержание расчетно-пояснительной записки (объем 2535 стр.)
- •4. Основные исходные данные для выполнения проекта (кроме литературы, рекомендованной при изучении курса программой) уточняются на консультации
- •5. Срок сдачи законченного проекта
- •Горки 2006
- •Нормы кормления крс
- •25. Международная система единиц (си)
- •25.1. Единицы величин в системе си
- •25.2. Десятичные, краткие и дольные единицы си
- •25.3. Единицы измерения величин
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие методические советы по проектированию. 4
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов. 17
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования. 20
- •Раздел 4. Технологическая часть. 78
- •Раздел 5. Конструкторская часть. 303
- •Раздел 6. Экономическая часть. 314
- •Раздел 7. Охрана труда и техника безопасности 331
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения). 385
7.2. Организация безопасной работы в животноводстве
7.2.1. Требования к обслуживающему персоналу
К производственным процессам содержания животных допускаются лица не моложе 18 лет, а также подростки от 16 лет с разрешения медицинской комиссии и согласия профсоюзного комитета. К обслуживанию быков-производителей, хряков, жеребцов-производителей, зверей не допускаются несовершеннолетние, лица, имеющие физические недостатки, препятствующие безопасному выполнению работ, а также беременные и кормящие женщины, женщины, имеющие детей в возрасте до одного года (Постановление Совета Министров РБ №765 от 26.05.2000 г.).
К самостоятельному выполнению работ с машинами и механизмами допускаются лица, прошедшие производственное обучение, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие удостоверение.
Лица моложе 16 лет к самостоятельной (без наставника) работе на машинах и оборудовании не допускаются. К обслуживанию и работе на несложных машинах и орудиях, для обслуживания которых не требуется наличия удостоверения на право управления, допускаются лица не моложе 16 лет, изучившие устройство и правила эксплуатации машины и прошедшие инструктаж по охране труда.
При применении труда несовершеннолетних следует руководствоваться Постановлением «О перечне работ, на которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет», утверждённым Министерством труда РБ №13 от 2.02.1995 г.
К обслуживанию пневматических установок для удаления навоза допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие допуск к работе с воздушными компрессорами и ресиверами.
При поступлении на работу персонал, обслуживающий животных и оборудование, должен пройти предварительный медицинский осмотр, а также периодические осмотры в соответствии с Постановлением Минздрава РБ «Порядок проведения обязательных медицинских осмотров работников» №33 от 8.08.2000 г.
Проверку знаний работающими техники безопасности и производственной санитарии ежегодно проводит квалификационная комиссия в составе главного зоотехника, главного ветврача, главного инженера, инженера по технике безопасности, руководителя производственного участка (заведующего фермой, бригадира) и представителя профкома.
Персонал, участвующий в производственных процессах, должен знать: приемы и способы безопасности выполнения операций; правила пожарной безопасности; способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях; способы пользования средствами коллективной и индивидуальной защиты.
7.2.2. Требования к животноводческим помещениям
Животноводческие здания и сооружения должны соответствовать строительным нормам и правилам СНиП 2.10.03–84 «Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и сооружения. Нормы проектирования», санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 24571, «Общесоюзным нормам технического проектирования животноводческих предприятий» (ОНТП). Кормоцехи и склады кормов должны соответствовать строительным нормам и правилам СНиП 2.10.03–84 «Здания и сооружения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции. Нормы проектирования».
Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать строительным нормам и правилам СНиП 2.09.0487 «Административные и бытовые здания».
Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания проектируют, как правило, одноэтажными, прямоугольной формы в плане, с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и высоты.
Здания для свиней, кроликов и птиц допускается проектировать многоэтажными (табл. 7.1).
Для одноэтажных зданий высоту помещений от пола до низа несущих конструкций покрытия на опоре принимают 2,4; 2,7; 3,0 и 3,3 м; допускаются при обосновании высоты 3,6 и 4,2 м.
Для многоэтажных зданий высота помещения должна составлять 3,6 и 4,2 м, допускается при обосновании 4,8 м. Высота помещений от пола до низа оборудования и коммуникаций во всех зданиях должна быть не менее 2 м в местах регулярного прохода людей и 1,8 м в местах нерегулярного прохода людей.
Одноэтажные здания с чердаками для хранения кормов и подстилки должны быть шириной не более 27 м. Высота чердачных помещений в таких случаях в средней части чердака и в местах размещения люков в перекрытии должна быть не менее 1,9 м. В животноводческих зданиях любой степени огнестойкости с чердаками, предназначенными для хранения грубых кормов (сена, соломы) и сгораемой подстилки, следует предусматривать: кровлю из несгораемых материалов; предохранение электропроводки на чердаке от механических повреждений; защиту деревянных чердачных перекрытий от возгораний со стороны чердачного помещения глиняной смазкой толщиной 20 мм по сгораемому утеплителю (или равноценной огнезащитной) или несгораемым утеплителем.
Таблица 7.1
Категория производства |
Допустимое количество этажей |
Степень огнестойкости зданий |
Площадь этажа между противопожарными стенами зданий, м2 |
|
одноэтажных |
многоэтажных |
|||
В |
9 |
II |
Не ограничивается |
|
3 |
III |
3000 |
2000 |
|
2 |
IV |
2000 |
1200 |
|
1 |
V |
11200 |
— |
|
Д |
Не ограничивается |
II |
Не ограничивается |
|
3 |
III |
5200 |
3500 |
|
2 |
IV |
3500 |
2000 |
|
1 |
V |
2000 |
— |
|
Все животноводческие помещения должны иметь канализацию, систему водоснабжения, вентиляцию и, при необходимости, отепление. Они должны быть оборудованы тамбурами, а двери и ворота легко открываться наружу на всю ширину и фиксироваться.
Двери и проходы для эвакуации животных должны быть шириной не менее 1 м, для телят 0,8 м, станков для свиней не менее 0,65 м.
Минимальная высота проходов для крупного рогатого скота не менее 1,8 м. Не допускается загромождение кормовых проходов инвентарем и посторонними предметами. Каналы навозных и кормовых транспортеров в проходах из помещений должны быть закрыты щитами. При гололедице подходы к производственным помещениям посыпают песком, опилками, шлаком.
Проходы, ворота, двери, столбы, кормушки не должны иметь острых углов, торчащих гвоздей, крючков, выступающих досок, которые могут вызвать ушибы и ранения.
Освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНБ 1.03.04–2000 «Естественное и искусственное освещение. Нормы освещения приведены в разделе 4.8.5, (табл. 4.41). Проходы, проезды, входы и выходы внутри производственных помещений и на примыкающей к ним территории должны быть освещены.
Чистку светильников в производственных помещениях следует проводить не реже 4-х раз в год, стекол световых проемов по мере загрязнения, но не реже 2-х раз в год. Содержание пыли и вредных газовых примесей в воздухе, а также температура, относительная влажность и подвижность воздуха в производственных и вспомогательных помещениях должны соответствовать нормам технологического проектирования животноводческих предприятий.
Поверхность строительных конструкций и полов производственных зданий должна быть ровной, устойчивой к химически агрессивной среде, легко обрабатываться при проведении дезинфекции и влажной уборки; полы должны исключать скольжение обслуживающего персонала. В производственных помещениях, где возможно загрязнение полов жиром, молоком и т.п., они должны промываться горячим раствором мыла или кальцинированной соды, как правило, один раз в смену, а панели стен по мере необходимости.
Во время работы в производственном помещении машин с двигателем внутреннего сгорания необходимо вентилировать помещения. Пребывание в производственном помещении машины с работающим двигателем внутреннего сгорания должно быть не более времени, необходимого для выполнения технологического процесса. Машины должны быть оборудованы глушителями шума и искрогасителями.
В помещениях должны быть предусмотрены: места для инструментов, огнетушителей, а также плакаты, предупредительные надписи по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.
В производственных помещениях фермы, комплекса должны быть укомплектованные аптечки с постоянно пополняющимся запасом медикаментов. К аптечке прилагается список находящихся в ней медикаментов и приспособлений. В помещениях вывешиваются плакаты, наглядно иллюстрирующие правила и приемы оказания первой помощи.
