- •Курсовое и дипломное проектирование по техническому обеспечению процессов в животноводстве
- •Минск 2006 Введение
- •РАздел 1. Общие методические советы по проектированию
- •1.1. Цель и задачи курсового и дипломного проектирования
- •1.2. Организация дипломного проектирования
- •1.3. Этапы дипломного проектирования
- •1.4. Примерная тематика дипломного проектирования
- •1.5. Преддипломная практика
- •1.5.1. Преддипломная практика в хозяйстве
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.5.2. Преддипломная практика по изучению достижений науки и техники
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.6. Примерная тематика курсового проектирования
- •1.7. Порядок защиты дипломного и курсового проектов
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов
- •2.1. Структура проектов
- •2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2.3. Содержание графической части проектов
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования
- •3.1. Производственнотехнологическая характеристика животноводческих и птицеводческих предприятий
- •3.2. Технология производства продукции животноводства и птицеводства
- •3.2.1. Фермы и комплексы крс
- •3.2.2. Технология производства свинины
- •3.2.3. Птицеводческие предприятия
- •3.2.4. Технология производства шерсти и баранины
- •3.3. Производственные процессы в животноводстве и птицеводстве
- •3.4. Структура стада
- •3.5. Проектирование генерального плана фермы или комплекса
- •3.5.1. Общие вопросы проектирования генерального плана
- •3.5.2. Разработка генерального плана
- •3.5.3. Проектирование и расчет технико-экономических показателей генплана
- •3.6. Проектирование помещений для содержания животных и птицы
- •3.6.1. Требования к животноводческим и птицеводческим постройкам
- •3.6.2. Фермы крс
- •3.6.3. Свиноводческие предприятия
- •3.6.4. Технологический расчет птичников
- •Раздел 4. Технологическая часть
- •4.1. Общая методика проектирования поточно – технологических линий (птл)
- •4.1.1. Основные определения и термины
- •4.1.2. Последовательность проектирования поточных технологических линий
- •4.1.3. Исходные данные для расчета
- •4.1.4. Расчет годовой, суточной и часовой производительности
- •4.1.5. Разработка схем технологического процесса
- •4.1.6. Расчет и обоснование выбора машин и оборудования (технологический расчет)
- •4.1.7. Расчет потребности электроэнергии
- •4.1.8. Расчет потребности пара
- •4.1.9. Расчет потребности холода
- •4.2. Механизация процесса приготовления кормов
- •4.2.1 Обоснование и выбор рациона кормления животных
- •4.2.2. Расчет потребности в кормах и хранилищах
- •4.2.3. Обоснование и выбор технологической схемы приготовления кормов
- •4.2.4. Выбор машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.5. Расчет птл приготовления кормов и определение потребности в машинах и оборудовании
- •4.2.6. График работы машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.7. Определение потребности кормоцеха в паре, воде и электроэнергии
- •4.2.8. Определение площади кормоцеха
- •4.2.9. Пример технологического расчёта линии приготовления и раздачи полнорационных кормосмесей на молочной ферме 800 голов с использованием измельчителя-смесителя-раздатчика исрк–12 «Хозяин»
- •1. Расчет структуры стада и запаса кормов
- •2. Разработка технологического процесса приготовления кормов
- •3. Выбор машин и оборудования для приготовления и раздачи кормов
- •4.3. Проектирование птл раздачи кормов
- •4.3.1. Выбор схемы птл раздачи кормов
- •4.3.2. Эксплуатационно-техническая характеристика кормораздатчиков
- •4.3.3. Расчет птл раздачи кормов
- •4.4. Проектирование линии водоснабжения фермы (комплекса) и поения животных и птицы
- •4.4.1. Исходные данные и последовательность проектирования
- •4.4.2. Источники водоснабжения и водонапорные сооружения
- •4.4.3. Насосы и водоподъемные установки
- •4.4.4. Расчет потребности фермы в воде
- •4.4.5. Составление схемы и расчет водопроводной сети
- •2. Определить общую длину сети за вычетом транзитного участка.
- •3. Определить удельный расход воды.
- •5. Определить расчетные расходы воды каждого участка
- •6. Определить диаметр трубопровода каждого участка
- •7. Определить потери напора по преодолению трения на местные сопротивления по участкам сети и общие потери
- •4.4.6. Определение высоты расположения напорно-регулирующего бака и его емкость
- •4.4.7. Выбор водоподъемника и определение мощности привода
- •4.4.8. Выбор типа и расчет количества автопоилок
- •4.5. Механизация доения коров
- •4.5.1. Техническое обеспечение процесса доения коров
- •4.5.2. Разработка схемы птл доения коров
- •4.5.3. Технологический расчет линии доения
- •4.6. Механизация первичной обработки и переработки молока
- •4.6.1. Техническое обеспечение операций первичной обработки и переработки молока
- •4.6.2. Разработка схемы птл первичной обработки молока
- •4.6.3. Технологический расчет линии и оборудования первичной обработки молока
- •1. Очистка молока пассивная.
- •5. Расчет охладительно-пастеризационных установок.
- •6. Определение хладопроизводительности и выбор холодильной установки.
- •4.6.4. Расчет сепаратора молока
- •4.7. Проектирование линии уборки и утилизации навоза
- •4.7.1. Исходные данные для проектирования птл уборки и утилизации навоза
- •4.7.2. Технология и технические средства для уборки, удаления и утилизации навоза
- •4.7.3. Расчет птл уборки навоза
- •4.7.4. Выбор типа и расчет навозохранилищ
- •4.8. Микроклимат животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.1. Понятие и основные параметры микроклимата
- •4.8.2. Технические средства для создания оптимальных параметров микроклимата
- •4.8.3. Расчёт систем вентиляции и отопления животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.4. Освещение помещений
- •4.9. Проектирование цеха по производству витаминной травяной муки
- •4.9.1. Технология и техническое обеспечение процесса приготовления витаминной травяной муки
- •4.9.2. Определение годовой потребности в травяной муке
- •4.9.3. Проектирование генерального плана цеха
- •4.9.4. Проектирование схемы технологического процесса
- •4.9.5. Выбор основного оборудования
- •4.9.6. Определение площади и размеров основного производственного помещения
- •4.9.7. Определение объема, полезной площади и размеров склада готовой продукции
- •4.9.8. Определение потребности в сырье, косилках-измельчителях и тракторных прицепах
- •4.9.9. Топливоснабжение цеха обезвоженных зеленых кормов
- •4.10. Проектирование прифермского пункта технического обслуживания (пто)
- •4.10.1. Общие положения и последовательность проектирования прифермских пто
- •4.10.2. Виды и содержание технического обслуживания
- •4.10.3. Организация технического обслуживания и его материальная база
- •4.10.4. Планирование технического обслуживания
- •4.10.5. Расчет численности слесарей для прифермских пто
- •4.11. Проектирование цеха по производству комбикормов
- •4.11.1. Общие сведения о технологии производства комбикормов
- •4.11.2. Определение суточной потребности и производительности комбикормового цеха
- •4.11.3. Проектирование линии приема, очистки и хранения сырья
- •4.11.4. Определение потребной емкости силосов для хранения сырья и готовой продукции
- •4.11.5. Построение технологической линии предварительного дозирования-смешивания зернового и гранулированного сырья
- •4.11.6. Линия измельчения сырья
- •4.11.7. Дозирование компонентов комбикормов
- •Расчет оборудования линии дозирования-смешивания
- •4.11.8. Расчет линии смешивания
- •4.11. 9. Линия ввода жидких добавок
- •4.11.10. Расчет линии хранения готовой продукции
- •4.11.11. Расчет площади цеха
- •4.11.12. Расчет потребности цеха в паре
- •4.11.13. Расчет потребности в электроэнергии
- •4.11.14. Общие положения к решению технологических задач
- •1. Формализованный расчет производительности линии дозирования-смешивания (с одним смесителем)
- •2. Расчет производительности на основании хронометража и правила кратности
- •3. Уточненный расчет производительности на основании построенной циклограммы
- •4. Определение начального Тн.Ц и установившегося Тц циклов методом построения циклограммы
- •4.11.15. Примеры решения задач
- •Задача 1. Линия с одним смесителем
- •Матрица ( м1) условий для закрепления задачи 1 (продолжительность операций, с)
- •Задача 2. Линия с двумя смесителями, установленными параллельно
- •Матрица (м2) условий для закрепления задачи 2 (продолжительность операций, с)
- •Задача 3. Линия с двумя смесителями, установленными последовательно
- •Задача 4. Режим с несимметричными циклами
- •Раздел 5. Конструкторская часть
- •5.1. Общие требования к конструкторской части проекта
- •5.2. Зоотехнические требования к процессу и машине
- •5.3. Аналитическое исследование, литературный обзор и анализ машин для выполнения данного процесса
- •5.4. Разработка и описание технологической и конструктивной схем проектируемого процесса
- •5.5. Технологический, кинематический, прочностной и энергетический расчеты проектируемого объекта
- •5.5.1. Технологические расчеты
- •5.5.2. Кинематический расчет
- •5.5.3. Прочностные расчеты
- •5.5.4. Энергетические расчеты
- •5.6. Условия эксплуатации
- •Раздел 6. Экономическая часть
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Технологические карты
- •6.3. Разработка технологической карты
- •6.4. Расчет экономической эффективности проектируемых решений
- •6.5. Калькуляция себестоимости продукции скотоводства
- •6.6. Калькуляция себестоимости продукции животноводства
- •Раздел 7. Охрана труда
- •7.1. Структура и содержание раздела
- •7.2. Организация безопасной работы в животноводстве
- •7.2.1. Требования к обслуживающему персоналу
- •7.2.2. Требования к животноводческим помещениям
- •7.2.3. Требования к территории животноводческих ферм и комплексов
- •7.2.4. Меры безопасности при работе с машинами и оборудованием
- •7.3. Требования электробезопасности
- •7.4. Меры пожарной безопасности
- •Раздел 8. Правила оформления расчетно-пояснительной записки и графической части
- •8.1. Оформление пояснительной записки
- •8.1.1. Общие требования
- •8.1.2. Построение основной части записки
- •8.1.3. Изложение текста записки
- •8.1.4. Сокращение слов и словосочетаний
- •8.1.5. Написание математических знаков, чисел и единиц измерения
- •8.1.6. Написание формул и буквенных обозначений
- •8.1.7. Построение таблиц
- •8.1.8. Оформление иллюстраций
- •8.1.9. Оформление заключения
- •8.1.10. Оформление списка использованных источников
- •8.1.11. Оформление приложений
- •8.1.12. Нумерация листов записки
- •8.1.13. Брошюрование записки
- •8.2. Общие требования к оформлению графической части проекта (работы)
- •8.2.1. Форматы
- •8.2.2. Масштабы
- •8.2.3. Основная надпись
- •8.2.4. Спецификация
- •8.3. Основные требования к чертежам
- •8.3.1. Чертеж общего вида
- •8.3.2. Сборочный чертеж
- •8.3.3. Чертеж детали
- •8.3.4. Габаритный чертеж
- •8.3.5. Монтажный чертеж
- •8.3.6. Строительные чертежи
- •8.3.7. Правила выполнения схем
- •8.3.8. Оформление диаграмм
- •8.3.9. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •8.3.10. Текстовая часть чертежа
- •8.3.11. Складывание чертежей
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения)
- •5. Перечень графического и иллюстрационного материала (с точным указанием обязательных чертежей):
- •6. Консультанты по дипломному проекту:
- •2. Содержание расчетно-пояснительной записки (объем 2535 стр.)
- •4. Основные исходные данные для выполнения проекта (кроме литературы, рекомендованной при изучении курса программой) уточняются на консультации
- •5. Срок сдачи законченного проекта
- •Горки 2006
- •Нормы кормления крс
- •25. Международная система единиц (си)
- •25.1. Единицы величин в системе си
- •25.2. Десятичные, краткие и дольные единицы си
- •25.3. Единицы измерения величин
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие методические советы по проектированию. 4
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов. 17
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования. 20
- •Раздел 4. Технологическая часть. 78
- •Раздел 5. Конструкторская часть. 303
- •Раздел 6. Экономическая часть. 314
- •Раздел 7. Охрана труда и техника безопасности 331
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения). 385
4.10. Проектирование прифермского пункта технического обслуживания (пто)
4.10.1. Общие положения и последовательность проектирования прифермских пто
Чтобы выполнить требования машинной технологии производства продукции, оборудование ферм доильные установки, холодильные машины, машины для приготовления и раздачи кормов и др. – должны находиться в постоянной готовности и работать в строго установленное время. Простои техники здесь свыше нормативных перерывов в технологических процессах недопустимы, так как оборачиваются крупными потерями продукции и другими, даже опасными последствиями.
Должно быть также обеспечено бесперебойное и круглосуточное функционирование систем вентиляции, водоснабжения и канализации.
В связи с этим к технической эксплуатации машин и оборудования животноводческих ферм предъявляются особые требования.
Надежность и эффективность работы этих машин и оборудования обеспечиваются надлежащей организацией их использования, технического обслуживания и хранения.
Реализация планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта досттигается необходимый уровень показателей надежности, увеличение сроков службы фермских машин и оборудования с наименьшими затратами за счет снижения интенсивности изнашивания деталей, предупреждения отказов и неисправностей, а также выявления их с целью своевременного устранения.
Техническое обслуживание машин и оборудования проводят в плановом порядке через определенные календарные сроки или через определенную наработку в часах.
Машины и оборудования на фермах закрепляются за ответственными лицами, которые следят за их использованием и содержанием в технически исправном состоянии; закрепление осуществляется специальным актом.
К работе фермских машин и оборудования и их техническому обслуживанию допускаются работники, имеющие соответствующую подготовку и право допуска к работе, выдаваемое в установленном порядке.
По всем машинам и оборудованию ведется документация с учетом наработки, неисправностей, отказов и аварий.
Формы учета включены в технические паспорта заводов-изготовителей.
В курсовых и дипломных проектах рекомендуется излагать материал данного раздела в такой последовательности: уточнить состав машин и оборудования; определить число плановых ТО и ремонтов; выбрать форму организации ТО; определить трудоемкость ЕТО и потребность в слесарях; определить место расположения и потребность в оборудовании прифермского ПТО и показать его планировку.
4.10.2. Виды и содержание технического обслуживания
Для фермских машин и оборудования после монтажа, обкатки и пусконаладочных работ установлены следующие виды технических обслуживаний: ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание (ЕТО); периодическое техническое обслуживание № 1 (ТО1) и для отдельного сложного оборудования № 2 (ТО2); технический осмотр и диагностирование, техническое обслуживание при хранении, ремонт.
Ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание (ЕТО) состоит в очистке и мойке оборудования и машин, проверке и затяжке креплений, смазке подвижных соединений, контроле состояния и настройке рабочих органов, промывке, дезинфекции доильных аппаратов и другого молочного оборудования.
Периодическое техническое обслуживание (ТО1 и ТО2) предусматривает выполнение моечных, контрольно-диагностических, смазочных, крепежных, регулировочных и покрасочных работ, замену изношенных деталей, устранение обнаруженных неисправностей, а также выполнение операций по переводу машин и оборудования на сезонный период работы. Для каждой машины и оборудования подробное содержание операций периодических ТО приводится в инструкции, прилагаемой к поступающей машине.
Технический осмотр с диагностированием заключается в определении технического состояния и комплексности машин и оборудования, находящихся в эксплуатации, остаточного ресурса их узлов и деталей путем применения контрольно-диагностических приборов и приспособлений.
Техническое обслуживание при хранении (временно неиспользуемой техники) включает мойку, очистку, окраску, консервацию и техническое обслуживание в процессе хранения, расконсервацию и подготовку к использованию.
Ремонт проводится по потребности, определяемой результатами периодического ТО2 или технического осмотра. Для абсолютного большинства животноводческих машин текущий ремонт включает разборочно-моечные, контрольно-диагностические, станочные, сварочные, слесарные, жестяные и другие работы с заменой отдельных, непригодных для эксплуатации деталей и узлов машин.
Ремонт более сложного оборудования проводится в центральных мастерских хозяйства или в специализированных цехах объединении «Госкомсельхозтехника». Виды технического обслуживания по группам оборудования животноводческих ферм показаны в табл. 4.48.
Таблица 4.48
Виды технического обслуживания
Оборудование |
ЕТО |
ТО1 |
ТО2 |
При хранении |
Водоподъемные установки |
+ |
+ |
+ |
— |
Автопоилки |
+ |
+ |
— |
— |
Бункеры запаса кормов |
+ |
+ |
+ |
— |
Оборудование для механизации хранилищ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Кормоприготовительные агрегаты |
+ |
+ |
— |
+ |
Оборудование для раздачи кормов |
+ |
+ |
+ |
+ |
Оборудование для уборкина воза |
+ |
+ |
— |
+ |
Электрооборудование |
+ |
+ |
— |
— |
Котлы и водонагреватели |
+ |
+ |
+ |
+ |
Доильные установки |
+ |
+ |
+ |
+ |
Холодильные установки |
+ |
+ |
— |
+ |
Резервуары-охладители молока |
+ |
+ |
— |
+ |
Электростригальные агрегаты |
+ |
+ |
— |
+ |
Оборудование для содержания птицы |
+ |
+ |
+ |
— |
Прочее несложное оборудование |
+ |
+ |
— |
+ |
Примечание. + обязательное проведение, — ТО не проводится.
