1. Формализованный расчет производительности линии дозирования-смешивания (с одним смесителем)

При выполнении расчета используют следующие данные:

продолжительность цикла дозирования-смешивания Тц (при продолжительности смешивания 4 мин), мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	6
число циклов в час . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10
паспортная вместимость используемых смесителей Gпас порционного смешивания (для смесителей типа А9-ДСГ (БСГ) и СГК), т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (варианты)	0,1;0,2; 0,5;1,0; 1,5;2,0; 2,5; 3,0
расчетное время работы линии в сутки (7 ч х 3 смены), ч . . .	21
расчетное время работы линии при 12-часовой смене, ч . . . .	10,5
Производительность линии:
часовая qч = 10 · Gпас;
суточная Qсут = 21qч = 210 · Gпас;
сменная (за 8 ч) qсм = 7 · q2 = 70Gпас;
сменная (за 12 ч) qсм = 10,5qч = 105Gпас.

Рассчитанную таким образом производительность можно при выполнении ряда условий (правильного построения других линий) принимать за мощность предприятия.

Пример. В линии установлен смеситель СГК-1,5 (G_пас).

Суточная производительность

Q_сут = 210 · 1,5 = 315 т/сут.

Аналогичнsq результат можно получить, используя несколько другой подход:

Q_сут = 240 · G_пас · К_исп · К_зап,

где К_ипс – коэффициент использования рабочего времени;

К_зап – коэффициент заполнения смесителя.

Примем К_зап = 0,9, тогда для получения одинаковых результатов расчета

2. Расчет производительности на основании хронометража и правила кратности

Продолжительность цикла дозирования-смешивания (Т_ц, с) состоит из нескольких операций – слагаемых:

Т_ц = Т_зап + Т_ож + Т_р + Т_тр + Т_см + Т_р + Т_ож, (4.383)

где Т_зап – время заполнения ведущего (в группе) дозатора, т.е. наиболее медленно заполняемого;

Т_ож и Т_ож – время ожидания дозатора и смесителя;

Т_р и Т_р – время разгрузки дозатора и смесителя;

Т_тр – время затягивания цикла из-за работы транспортных механизмов (может не быть);

Т_см – продолжительность смешивания.

Продолжительность каждой операции может быть определена путем хронометрирования, если речь идет о действующем производстве. На практике Т_зап = 60…150 с, Т_ож = 5…20 с, Т_р = 8…40 с, Т_тр = 20…40 с. Продолжительность смешивания определена в паспорте на применяемый смеситель. Для сухих продуктов тихоходные смесители обеспечивают приемлемое качество смеси примерно за 4 мин (240 с). При вводе жидких компонентов длительность смешивания может возрасти до 5…6 мин и более.

Качество смеси оценивают коэффициентом неоднородности V_с распределения ключевого компонента (до 3% – отличное; от 3 до 7,5% – хорошее; от 7,5 до 15% – удовлетворительное; свыше 15% – неудовлетворительное).

При приготовлении, например, предсмесей зернового сырья, как установлено исследованиями, достаточно смешивать 120 с (2 мин).

Практически приемлемое качество смеси можно получить при Т_ц от 4,5 до 7 мин. Это зависит от физико-механических свойств смешиваемых компонентов, качества и конструкции смесителей, системы управления процессами дозирования-смешивания, поставленными задачами перед самой операцией и ряда других факторов.

Заполнение смесителей чаще всего бывает ниже, чем паспортное значение. Оно снижается при вводе в комбикорм большого количества компонентов с малой объемной массой (отруби, травяная мука и т.д.), зависит от механического состояния оборудования, установленных типо-размеров дозаторов, ряда технологических факторов.

Фактическое заполнение смесителей G_ф подчиняется также правилу кратности.

В цеху с установленным смесителем СГК-1,5 необходимо выработать партию комбикорма Q_з в 110 т.

Если принять G_ф = 1,5 т, то число отвесов-замесов должно быть

Поскольку n может быть только целым числом, примем n = 75. Тогда , или 1466 кг.

В соответствии с изложенным производительность линии дозирования-смешивания

где Т_ц – продолжительность установившегося цикла в минутах.

При установившемся режиме работы Т_ц = 5,5 мин, G_ф = 1,466 т суточная производительность