- •Курсовое и дипломное проектирование по техническому обеспечению процессов в животноводстве
- •Минск 2006 Введение
- •РАздел 1. Общие методические советы по проектированию
- •1.1. Цель и задачи курсового и дипломного проектирования
- •1.2. Организация дипломного проектирования
- •1.3. Этапы дипломного проектирования
- •1.4. Примерная тематика дипломного проектирования
- •1.5. Преддипломная практика
- •1.5.1. Преддипломная практика в хозяйстве
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.5.2. Преддипломная практика по изучению достижений науки и техники
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.6. Примерная тематика курсового проектирования
- •1.7. Порядок защиты дипломного и курсового проектов
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов
- •2.1. Структура проектов
- •2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2.3. Содержание графической части проектов
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования
- •3.1. Производственнотехнологическая характеристика животноводческих и птицеводческих предприятий
- •3.2. Технология производства продукции животноводства и птицеводства
- •3.2.1. Фермы и комплексы крс
- •3.2.2. Технология производства свинины
- •3.2.3. Птицеводческие предприятия
- •3.2.4. Технология производства шерсти и баранины
- •3.3. Производственные процессы в животноводстве и птицеводстве
- •3.4. Структура стада
- •3.5. Проектирование генерального плана фермы или комплекса
- •3.5.1. Общие вопросы проектирования генерального плана
- •3.5.2. Разработка генерального плана
- •3.5.3. Проектирование и расчет технико-экономических показателей генплана
- •3.6. Проектирование помещений для содержания животных и птицы
- •3.6.1. Требования к животноводческим и птицеводческим постройкам
- •3.6.2. Фермы крс
- •3.6.3. Свиноводческие предприятия
- •3.6.4. Технологический расчет птичников
- •Раздел 4. Технологическая часть
- •4.1. Общая методика проектирования поточно – технологических линий (птл)
- •4.1.1. Основные определения и термины
- •4.1.2. Последовательность проектирования поточных технологических линий
- •4.1.3. Исходные данные для расчета
- •4.1.4. Расчет годовой, суточной и часовой производительности
- •4.1.5. Разработка схем технологического процесса
- •4.1.6. Расчет и обоснование выбора машин и оборудования (технологический расчет)
- •4.1.7. Расчет потребности электроэнергии
- •4.1.8. Расчет потребности пара
- •4.1.9. Расчет потребности холода
- •4.2. Механизация процесса приготовления кормов
- •4.2.1 Обоснование и выбор рациона кормления животных
- •4.2.2. Расчет потребности в кормах и хранилищах
- •4.2.3. Обоснование и выбор технологической схемы приготовления кормов
- •4.2.4. Выбор машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.5. Расчет птл приготовления кормов и определение потребности в машинах и оборудовании
- •4.2.6. График работы машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.7. Определение потребности кормоцеха в паре, воде и электроэнергии
- •4.2.8. Определение площади кормоцеха
- •4.2.9. Пример технологического расчёта линии приготовления и раздачи полнорационных кормосмесей на молочной ферме 800 голов с использованием измельчителя-смесителя-раздатчика исрк–12 «Хозяин»
- •1. Расчет структуры стада и запаса кормов
- •2. Разработка технологического процесса приготовления кормов
- •3. Выбор машин и оборудования для приготовления и раздачи кормов
- •4.3. Проектирование птл раздачи кормов
- •4.3.1. Выбор схемы птл раздачи кормов
- •4.3.2. Эксплуатационно-техническая характеристика кормораздатчиков
- •4.3.3. Расчет птл раздачи кормов
- •4.4. Проектирование линии водоснабжения фермы (комплекса) и поения животных и птицы
- •4.4.1. Исходные данные и последовательность проектирования
- •4.4.2. Источники водоснабжения и водонапорные сооружения
- •4.4.3. Насосы и водоподъемные установки
- •4.4.4. Расчет потребности фермы в воде
- •4.4.5. Составление схемы и расчет водопроводной сети
- •2. Определить общую длину сети за вычетом транзитного участка.
- •3. Определить удельный расход воды.
- •5. Определить расчетные расходы воды каждого участка
- •6. Определить диаметр трубопровода каждого участка
- •7. Определить потери напора по преодолению трения на местные сопротивления по участкам сети и общие потери
- •4.4.6. Определение высоты расположения напорно-регулирующего бака и его емкость
- •4.4.7. Выбор водоподъемника и определение мощности привода
- •4.4.8. Выбор типа и расчет количества автопоилок
- •4.5. Механизация доения коров
- •4.5.1. Техническое обеспечение процесса доения коров
- •4.5.2. Разработка схемы птл доения коров
- •4.5.3. Технологический расчет линии доения
- •4.6. Механизация первичной обработки и переработки молока
- •4.6.1. Техническое обеспечение операций первичной обработки и переработки молока
- •4.6.2. Разработка схемы птл первичной обработки молока
- •4.6.3. Технологический расчет линии и оборудования первичной обработки молока
- •1. Очистка молока пассивная.
- •5. Расчет охладительно-пастеризационных установок.
- •6. Определение хладопроизводительности и выбор холодильной установки.
- •4.6.4. Расчет сепаратора молока
- •4.7. Проектирование линии уборки и утилизации навоза
- •4.7.1. Исходные данные для проектирования птл уборки и утилизации навоза
- •4.7.2. Технология и технические средства для уборки, удаления и утилизации навоза
- •4.7.3. Расчет птл уборки навоза
- •4.7.4. Выбор типа и расчет навозохранилищ
- •4.8. Микроклимат животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.1. Понятие и основные параметры микроклимата
- •4.8.2. Технические средства для создания оптимальных параметров микроклимата
- •4.8.3. Расчёт систем вентиляции и отопления животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.4. Освещение помещений
- •4.9. Проектирование цеха по производству витаминной травяной муки
- •4.9.1. Технология и техническое обеспечение процесса приготовления витаминной травяной муки
- •4.9.2. Определение годовой потребности в травяной муке
- •4.9.3. Проектирование генерального плана цеха
- •4.9.4. Проектирование схемы технологического процесса
- •4.9.5. Выбор основного оборудования
- •4.9.6. Определение площади и размеров основного производственного помещения
- •4.9.7. Определение объема, полезной площади и размеров склада готовой продукции
- •4.9.8. Определение потребности в сырье, косилках-измельчителях и тракторных прицепах
- •4.9.9. Топливоснабжение цеха обезвоженных зеленых кормов
- •4.10. Проектирование прифермского пункта технического обслуживания (пто)
- •4.10.1. Общие положения и последовательность проектирования прифермских пто
- •4.10.2. Виды и содержание технического обслуживания
- •4.10.3. Организация технического обслуживания и его материальная база
- •4.10.4. Планирование технического обслуживания
- •4.10.5. Расчет численности слесарей для прифермских пто
- •4.11. Проектирование цеха по производству комбикормов
- •4.11.1. Общие сведения о технологии производства комбикормов
- •4.11.2. Определение суточной потребности и производительности комбикормового цеха
- •4.11.3. Проектирование линии приема, очистки и хранения сырья
- •4.11.4. Определение потребной емкости силосов для хранения сырья и готовой продукции
- •4.11.5. Построение технологической линии предварительного дозирования-смешивания зернового и гранулированного сырья
- •4.11.6. Линия измельчения сырья
- •4.11.7. Дозирование компонентов комбикормов
- •Расчет оборудования линии дозирования-смешивания
- •4.11.8. Расчет линии смешивания
- •4.11. 9. Линия ввода жидких добавок
- •4.11.10. Расчет линии хранения готовой продукции
- •4.11.11. Расчет площади цеха
- •4.11.12. Расчет потребности цеха в паре
- •4.11.13. Расчет потребности в электроэнергии
- •4.11.14. Общие положения к решению технологических задач
- •1. Формализованный расчет производительности линии дозирования-смешивания (с одним смесителем)
- •2. Расчет производительности на основании хронометража и правила кратности
- •3. Уточненный расчет производительности на основании построенной циклограммы
- •4. Определение начального Тн.Ц и установившегося Тц циклов методом построения циклограммы
- •4.11.15. Примеры решения задач
- •Задача 1. Линия с одним смесителем
- •Матрица ( м1) условий для закрепления задачи 1 (продолжительность операций, с)
- •Задача 2. Линия с двумя смесителями, установленными параллельно
- •Матрица (м2) условий для закрепления задачи 2 (продолжительность операций, с)
- •Задача 3. Линия с двумя смесителями, установленными последовательно
- •Задача 4. Режим с несимметричными циклами
- •Раздел 5. Конструкторская часть
- •5.1. Общие требования к конструкторской части проекта
- •5.2. Зоотехнические требования к процессу и машине
- •5.3. Аналитическое исследование, литературный обзор и анализ машин для выполнения данного процесса
- •5.4. Разработка и описание технологической и конструктивной схем проектируемого процесса
- •5.5. Технологический, кинематический, прочностной и энергетический расчеты проектируемого объекта
- •5.5.1. Технологические расчеты
- •5.5.2. Кинематический расчет
- •5.5.3. Прочностные расчеты
- •5.5.4. Энергетические расчеты
- •5.6. Условия эксплуатации
- •Раздел 6. Экономическая часть
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Технологические карты
- •6.3. Разработка технологической карты
- •6.4. Расчет экономической эффективности проектируемых решений
- •6.5. Калькуляция себестоимости продукции скотоводства
- •6.6. Калькуляция себестоимости продукции животноводства
- •Раздел 7. Охрана труда
- •7.1. Структура и содержание раздела
- •7.2. Организация безопасной работы в животноводстве
- •7.2.1. Требования к обслуживающему персоналу
- •7.2.2. Требования к животноводческим помещениям
- •7.2.3. Требования к территории животноводческих ферм и комплексов
- •7.2.4. Меры безопасности при работе с машинами и оборудованием
- •7.3. Требования электробезопасности
- •7.4. Меры пожарной безопасности
- •Раздел 8. Правила оформления расчетно-пояснительной записки и графической части
- •8.1. Оформление пояснительной записки
- •8.1.1. Общие требования
- •8.1.2. Построение основной части записки
- •8.1.3. Изложение текста записки
- •8.1.4. Сокращение слов и словосочетаний
- •8.1.5. Написание математических знаков, чисел и единиц измерения
- •8.1.6. Написание формул и буквенных обозначений
- •8.1.7. Построение таблиц
- •8.1.8. Оформление иллюстраций
- •8.1.9. Оформление заключения
- •8.1.10. Оформление списка использованных источников
- •8.1.11. Оформление приложений
- •8.1.12. Нумерация листов записки
- •8.1.13. Брошюрование записки
- •8.2. Общие требования к оформлению графической части проекта (работы)
- •8.2.1. Форматы
- •8.2.2. Масштабы
- •8.2.3. Основная надпись
- •8.2.4. Спецификация
- •8.3. Основные требования к чертежам
- •8.3.1. Чертеж общего вида
- •8.3.2. Сборочный чертеж
- •8.3.3. Чертеж детали
- •8.3.4. Габаритный чертеж
- •8.3.5. Монтажный чертеж
- •8.3.6. Строительные чертежи
- •8.3.7. Правила выполнения схем
- •8.3.8. Оформление диаграмм
- •8.3.9. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •8.3.10. Текстовая часть чертежа
- •8.3.11. Складывание чертежей
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения)
- •5. Перечень графического и иллюстрационного материала (с точным указанием обязательных чертежей):
- •6. Консультанты по дипломному проекту:
- •2. Содержание расчетно-пояснительной записки (объем 2535 стр.)
- •4. Основные исходные данные для выполнения проекта (кроме литературы, рекомендованной при изучении курса программой) уточняются на консультации
- •5. Срок сдачи законченного проекта
- •Горки 2006
- •Нормы кормления крс
- •25. Международная система единиц (си)
- •25.1. Единицы величин в системе си
- •25.2. Десятичные, краткие и дольные единицы си
- •25.3. Единицы измерения величин
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие методические советы по проектированию. 4
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов. 17
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования. 20
- •Раздел 4. Технологическая часть. 78
- •Раздел 5. Конструкторская часть. 303
- •Раздел 6. Экономическая часть. 314
- •Раздел 7. Охрана труда и техника безопасности 331
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения). 385
3.6.4. Технологический расчет птичников
Напольное содержание птицы. Для того, чтобы правильно спланировать технологический механизированный стенд птичника, необходимо рассчитать длину и ширину технологической части, ширину свободной площади (глубокой подстилки), количество брусков-насестов, линий раздачи кормов и поения птицы, рядов механизированных гнезд для кладки яиц, размеров подсобных помещений и длину птичника. При этом ширина птичника должна быть известна. Она принимается равной 6 м, 12, 18, 24, 36, 48 м, т.е. кратной шести. Длину необходимо принимать кратной 3 м.
Порядок расчета следующий.
1. Полезная площадь птичника, занятая птицей, определяется по формуле
(3.17)
где N – поголовье птицы, размещенное в птичнике;
– средняя нормативная плотность посадки птицы в птичнике, гол/м2 (в расчете принимается согласно заданному варианту).
2. Количество птиц, приходящихся на 1 м длины птичника, т.е. линейная нагрузка n (гол/м), определяется по формуле
n = · В, (3.18)
где В – заданная ширина птичника, м.
3. Длина технологического стенда
(3.19)
4. Потребная площадь насеста на одну птицу
(3.20)
где н и lо – соответственно норматив длины бруска-насеста на 1 голову и расстояние между брусками-насестами, м (выбирается из табл. 3.12).
Таблица 3.12
Насесты для птиц
Вид птиц |
Норматив длины (н) бруска-насеста на 1 голову птицы, см |
Расстояние между брусками-насестами, см |
Ширина бруска, см |
Куры: |
|
|
|
яйценоских пород |
18 |
30 |
4 |
мясо-яичных пород |
20 |
30 |
4 |
Молодняк кур старше 60 дней |
12…15 |
30 |
4 |
Примечание. В птичниках для содержания цыплят, выращиваемых на мясо (бройлеров), насесты и пометные короба не устанавливают.
5. Плотность посадки птицы на насестах (гол/м2)
(3.21)
или
где 104 – коэффициент перевода см2 в м2.
6. Потребная площадь технологического стенда
. (3.22)
7. Ширина технологического стенда
. (3.23)
8. Ширина свободной площади
. (3.24)
9. Ширину подсобных помещений определяют, исходя из потребности по существующим нормам. Например, площадь комнаты отдыха должна быть 15…20 м2, лаборатории – 10…12 м2.
Площадь помещения для хранения кормов определяют исходя из потребного их количества.
Потребная площадь помещения, занимаемая машинами, определяется по формуле
(3.25)
где Σfi – сумма площадей i-тых машин, м2;
n – число машин в помещении;
kс = 0,3…0,4 – коэффициент, учитывающий свободные проходы между машинами.
10. Общая длина птичника с учетом подсобных помещений определяется по формуле
L = Lт + Вп , (3.26)
где Вп – ширина подсобных помещений, м.
11. Потребное число брусков-насестов для технологического стенда
(3.27)
12. Количество линий односторонних кормушек
zк = n·к, (3.28)
где к – удельный фронт кормления на 1 голову, м (принимается из табл. 3.13). При двусторонних кормушках zк = n·к/2.
13. Количество линий желобковых поилок
zп = n·п, (3.29)
где п – удельный фронт поения на 1 голову, м.
При использовании подвесных (наземных) кормушек и поилок (в случае отсутствия технологического стенда) цилиндрической или другой формы их количество подсчитывают по формулам
;
(3.30)
где Нк, Нп – норма обслуживания птиц одной кормушкой или поилкой.
При устройстве многолинейных кормораздатчиков расстояние между осями кормушек принимают в зависимости от вида и возраста птицы (мм): для взрослых кур – 900…1000; цыплят – 700…800.
Таблица 3.13
Удельный фронт кормления и поения птицы на одну голову, см
Вид и возраст птицы |
Кормушки |
Поилки |
Курынесушки: |
|
|
промышленного стада |
8...10 |
2,0 |
родительского стада яичных пород |
10…12 |
2,0 |
Ремонтный молодняк кур в возрасте, дней |
|
|
1…30 |
2,0…3 |
1,0 |
31…60 |
3...5 |
1,5 |
61…140 |
5…6 |
2,0 |
Бройлеры |
4…6 |
2,0 |
Число рядов гнезд для кладки яиц определяется по формуле
(3.31)
где zр и zя – число рядов и ярусов гнезд для кладки яиц;
lг – удельный фронт гнезда на 1 птицу, см/гол. Принимается из табл. 3.14.
Таблица 3.14
Удельный фронт гнезд для кладки яиц на 1 птицу, см/гол.
Вид птицы |
Индивидуальные гнезда |
Групповые гнезда |
Куры: |
|
|
яйценоских пород |
2,5…3,0 |
1,33…2,0 |
мясо-яичных пород |
3,0…3,75 |
2,0…2,5 |
14. Вместимость приемного накопительного стола для яиц определяется по формуле
(3.32)
где Nп – поголовье птицы, обслуживаемое птичницей;
z – число включений транспортера при пропуске загруженной яйцами рабочей ветви;
mн – число несущихся птиц в процентах от числа обслуживаемых;
nо – суточное число операций сбора яиц;
а – число групп транспортеров, включаемых в разное время;
Lт – длина рабочей ветви транспортера, м;
– скорость движения транспортера, м/мин;
Q – средняя производительность птичницы при съеме яиц, включая их укладку и выбраковку, шт./мин.
15. Общее количество яиц, получаемое в птичнике за сутки Nп/100·60·Q, птичницы собирают за время (ч)
. (3.33)
Например, при z = 2; Nп = 10000; mн = 65%; nо = 2…4; а = 2; Lт = 80 м; = 15 м/мин; Q = 30 шт./мин вместимость стола составит
и
Для определения потребной площади цеха сортировки и упаковки яиц с механизированной их обработкой и кратковременным хранением, а также яйцесклада пользуются следующими нормативными данными: на каждые 8…10 тыс. куриных яиц – 3,5…5 м2 для цеха и 10 м2 для яйцесклада.
Клеточное содержание птицы. В птицеводстве применяются обычно групповые клетки, соединенные в клеточные батареи. Клеточные батареи в зависимости от назначения имеют разные размеры, устройство и вместимость (табл. 3.15).
При технологическом расчете клеточного содержания пользуются не плотностью посадки, а нормой площади клетки на 1 птицу (табл. 3.16). Тогда расчет птичника осуществляется в такой последовательности:
1. Глубина (ширина) клетки
(3.34)
где b – ширина клетки, м;
S – норма площади клетки на 1 птицу, м /голову;
к – удельный фронт кормления, м/гол.
2. Длина клетки по фронту
(3.35)
где l – длина клетки по фронту батареи, м;
m – число птиц в клетке.
3. Общее число клеток птичника
. (3.36)
4. Количество линий односторонних желобковых кормушек (рядов клеток)
(3.37)
где В – ширина птичника.
Таблица 3.15
Основные показатели клеточных батарей
Вид птицы |
Марка клеточной батареи |
Показатели, м |
Колич. батарей в птичнике, шириной 12 м |
||||||||
Колич. птиц в батарее шт. |
Число ярусов в батарее |
Колич. клеток в ярусе, шт. |
Колич. клеток в батарее, шт. |
Колич. птиц в клетке, гол. |
Габариты, м |
||||||
клетки |
Батареи |
||||||||||
длина |
глубина |
длина |
ширина |
||||||||
Курынесушки |
ОБН1 |
3360 |
1 |
1120 |
1120 |
3 |
0,31 |
0,457 |
95,2 |
2,10 |
4 |
КБН4 |
2544 |
4 |
106 |
424 |
6 |
0,70 |
0,455 |
40,4 |
1,62 |
5 |
|
ККТ2 |
3360 |
2 |
420 |
840 |
4 |
0,40 |
0,450 |
84,0 |
2,15 |
4 |
|
ККБ4 |
3984 |
2 |
664 |
1328 |
3 |
0,30 |
0,450 |
101,6 |
2,30 |
4 |
|
КБН1 |
2496 |
4 |
104 |
416 |
6 |
0,70 |
0,455 |
39,2 |
160 |
5 |
|
КБМ3 |
10368 |
3 |
192 |
576 |
18 |
0,90 |
0,600 |
88,5 |
1,80 |
5 |
|
БГО140 |
4400 |
1 |
88 |
88 |
50 |
1,00 |
2,000 |
88,0 |
2,00 |
4 |
|
КБР2 |
2046 |
2 |
31 |
62 |
33 |
2,70 |
0,910 |
88,5 |
1,20 |
6 |
|
Рем. молодняк |
«Оптима» (ЧССР) |
1260 |
2 |
14 |
28 |
45 |
2,00 |
1,250 |
30,7 |
2,50 |
4 |
КБО1 |
3584 |
4 |
32 |
128 |
28 |
0,90 |
0,700 |
25,7 |
1,70 |
5 |
|
КБУ3 |
8640 |
3 |
80 |
240 |
36 |
0,90 |
0,455 |
38,6 |
1,3 |
6 |
|
КБА4 |
3456 |
4 |
54 |
216 |
16 |
0,90 |
0,455 |
40,4 |
1,62 |
5 |
|
Бройлеры |
КББ3 |
11 280 |
3 |
188 |
564 |
20 |
0,90 |
0,700 |
88,5 |
1,7 |
5 |
КБМ2 |
3520 |
5 |
22 |
110 |
32 |
0,90 |
0,400 |
25,0 |
1,59 |
5 |
|
КБУ3 |
3810 |
3 |
127 |
381 |
10 |
0,90 |
0,455 |
40,4 |
1,52 |
5 |
|
Таблица 3.16
Норма площади S, приходящаяся в клетке на 1 птицу
Вид и возраст птицы |
Норма площади, см2/гол. |
1. Куры несушки: |
|
промышленного стада |
450 |
родительского стада с петухами |
600 |
2. Молодняк кур яичных пород в возрасте, дней |
|
1…30 |
150…180 |
31…60 |
260…285 |
61…140 |
350…400 |
3. Бройлеры |
300 |
5. Число клеток в одном ряду
(3.38)
6. Длину одного ряда клеток (длины батареи клеток) определяют по формуле
Lб = z·l, (3.39)
7. Вместимость одного ряда
mр= zкр·m. (3.40)
8. Если число ярусов (zя) и рядов клеток в ярусе (zкя) находится в пределах 1…4 (например, одноярусные двухрядные и т.д.), вместимость батареи (расчетная) определится по формуле
Мб = zя·zкя·mр, (3.41)
9. По расчетной вместимости выбирается (табл. 3.15) клеточная батарея с учетом вида и возраста птицы. Записывается ее марка, вместимость, ширина bб, число рядов и ярусов клеток.
10. Определяется потребное число клеточных батарей для птичника по вместимости
(3.42)
При этом должно соблюдаться условие
zбbб+…+bпр(zб1) + 2bc = В, (3.43)
где bпр = 0,55…0,6 – ширина проходов между батареями, м (рис. 3.5);
bc = 0,8 – расстояние от стены до батареи, м (для одноярусных батарей);
bпр = 0,6…0,8 м и bc = 1 м (для многоярусных батарей).
Если условие (3.43) не соблюдается, то надо подобрать другую клеточную батарею и обеспечить вместимость птичника за счет увеличения или уменьшения потребного числа секций клеток в ней.
11. Общая длина птичника определяется по формуле
L = Lб + l1+ l2 + lп, (3.44)
где l1, l2 – расстояния от клеточных батарей до торцовых стен птичника, м. Они выбираются при необходимости в зависимости от наличия оборудования;
lп – ширина подсобного помещения, м.
В дипломном и курсовом проектах необходимо представить технологический расчет в соответствии с заданием, схему планировки птичника с показом оборудования и средств механизации производственных процессов.
