- •Курсовое и дипломное проектирование по техническому обеспечению процессов в животноводстве
- •Минск 2006 Введение
- •РАздел 1. Общие методические советы по проектированию
- •1.1. Цель и задачи курсового и дипломного проектирования
- •1.2. Организация дипломного проектирования
- •1.3. Этапы дипломного проектирования
- •1.4. Примерная тематика дипломного проектирования
- •1.5. Преддипломная практика
- •1.5.1. Преддипломная практика в хозяйстве
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.5.2. Преддипломная практика по изучению достижений науки и техники
- •Белорусская Государственная сельскохозяйственная академия
- •1.6. Примерная тематика курсового проектирования
- •1.7. Порядок защиты дипломного и курсового проектов
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов
- •2.1. Структура проектов
- •2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •2.3. Содержание графической части проектов
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования
- •3.1. Производственнотехнологическая характеристика животноводческих и птицеводческих предприятий
- •3.2. Технология производства продукции животноводства и птицеводства
- •3.2.1. Фермы и комплексы крс
- •3.2.2. Технология производства свинины
- •3.2.3. Птицеводческие предприятия
- •3.2.4. Технология производства шерсти и баранины
- •3.3. Производственные процессы в животноводстве и птицеводстве
- •3.4. Структура стада
- •3.5. Проектирование генерального плана фермы или комплекса
- •3.5.1. Общие вопросы проектирования генерального плана
- •3.5.2. Разработка генерального плана
- •3.5.3. Проектирование и расчет технико-экономических показателей генплана
- •3.6. Проектирование помещений для содержания животных и птицы
- •3.6.1. Требования к животноводческим и птицеводческим постройкам
- •3.6.2. Фермы крс
- •3.6.3. Свиноводческие предприятия
- •3.6.4. Технологический расчет птичников
- •Раздел 4. Технологическая часть
- •4.1. Общая методика проектирования поточно – технологических линий (птл)
- •4.1.1. Основные определения и термины
- •4.1.2. Последовательность проектирования поточных технологических линий
- •4.1.3. Исходные данные для расчета
- •4.1.4. Расчет годовой, суточной и часовой производительности
- •4.1.5. Разработка схем технологического процесса
- •4.1.6. Расчет и обоснование выбора машин и оборудования (технологический расчет)
- •4.1.7. Расчет потребности электроэнергии
- •4.1.8. Расчет потребности пара
- •4.1.9. Расчет потребности холода
- •4.2. Механизация процесса приготовления кормов
- •4.2.1 Обоснование и выбор рациона кормления животных
- •4.2.2. Расчет потребности в кормах и хранилищах
- •4.2.3. Обоснование и выбор технологической схемы приготовления кормов
- •4.2.4. Выбор машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.5. Расчет птл приготовления кормов и определение потребности в машинах и оборудовании
- •4.2.6. График работы машин и оборудования кормоцеха
- •4.2.7. Определение потребности кормоцеха в паре, воде и электроэнергии
- •4.2.8. Определение площади кормоцеха
- •4.2.9. Пример технологического расчёта линии приготовления и раздачи полнорационных кормосмесей на молочной ферме 800 голов с использованием измельчителя-смесителя-раздатчика исрк–12 «Хозяин»
- •1. Расчет структуры стада и запаса кормов
- •2. Разработка технологического процесса приготовления кормов
- •3. Выбор машин и оборудования для приготовления и раздачи кормов
- •4.3. Проектирование птл раздачи кормов
- •4.3.1. Выбор схемы птл раздачи кормов
- •4.3.2. Эксплуатационно-техническая характеристика кормораздатчиков
- •4.3.3. Расчет птл раздачи кормов
- •4.4. Проектирование линии водоснабжения фермы (комплекса) и поения животных и птицы
- •4.4.1. Исходные данные и последовательность проектирования
- •4.4.2. Источники водоснабжения и водонапорные сооружения
- •4.4.3. Насосы и водоподъемные установки
- •4.4.4. Расчет потребности фермы в воде
- •4.4.5. Составление схемы и расчет водопроводной сети
- •2. Определить общую длину сети за вычетом транзитного участка.
- •3. Определить удельный расход воды.
- •5. Определить расчетные расходы воды каждого участка
- •6. Определить диаметр трубопровода каждого участка
- •7. Определить потери напора по преодолению трения на местные сопротивления по участкам сети и общие потери
- •4.4.6. Определение высоты расположения напорно-регулирующего бака и его емкость
- •4.4.7. Выбор водоподъемника и определение мощности привода
- •4.4.8. Выбор типа и расчет количества автопоилок
- •4.5. Механизация доения коров
- •4.5.1. Техническое обеспечение процесса доения коров
- •4.5.2. Разработка схемы птл доения коров
- •4.5.3. Технологический расчет линии доения
- •4.6. Механизация первичной обработки и переработки молока
- •4.6.1. Техническое обеспечение операций первичной обработки и переработки молока
- •4.6.2. Разработка схемы птл первичной обработки молока
- •4.6.3. Технологический расчет линии и оборудования первичной обработки молока
- •1. Очистка молока пассивная.
- •5. Расчет охладительно-пастеризационных установок.
- •6. Определение хладопроизводительности и выбор холодильной установки.
- •4.6.4. Расчет сепаратора молока
- •4.7. Проектирование линии уборки и утилизации навоза
- •4.7.1. Исходные данные для проектирования птл уборки и утилизации навоза
- •4.7.2. Технология и технические средства для уборки, удаления и утилизации навоза
- •4.7.3. Расчет птл уборки навоза
- •4.7.4. Выбор типа и расчет навозохранилищ
- •4.8. Микроклимат животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.1. Понятие и основные параметры микроклимата
- •4.8.2. Технические средства для создания оптимальных параметров микроклимата
- •4.8.3. Расчёт систем вентиляции и отопления животноводческих и птицеводческих помещений
- •4.8.4. Освещение помещений
- •4.9. Проектирование цеха по производству витаминной травяной муки
- •4.9.1. Технология и техническое обеспечение процесса приготовления витаминной травяной муки
- •4.9.2. Определение годовой потребности в травяной муке
- •4.9.3. Проектирование генерального плана цеха
- •4.9.4. Проектирование схемы технологического процесса
- •4.9.5. Выбор основного оборудования
- •4.9.6. Определение площади и размеров основного производственного помещения
- •4.9.7. Определение объема, полезной площади и размеров склада готовой продукции
- •4.9.8. Определение потребности в сырье, косилках-измельчителях и тракторных прицепах
- •4.9.9. Топливоснабжение цеха обезвоженных зеленых кормов
- •4.10. Проектирование прифермского пункта технического обслуживания (пто)
- •4.10.1. Общие положения и последовательность проектирования прифермских пто
- •4.10.2. Виды и содержание технического обслуживания
- •4.10.3. Организация технического обслуживания и его материальная база
- •4.10.4. Планирование технического обслуживания
- •4.10.5. Расчет численности слесарей для прифермских пто
- •4.11. Проектирование цеха по производству комбикормов
- •4.11.1. Общие сведения о технологии производства комбикормов
- •4.11.2. Определение суточной потребности и производительности комбикормового цеха
- •4.11.3. Проектирование линии приема, очистки и хранения сырья
- •4.11.4. Определение потребной емкости силосов для хранения сырья и готовой продукции
- •4.11.5. Построение технологической линии предварительного дозирования-смешивания зернового и гранулированного сырья
- •4.11.6. Линия измельчения сырья
- •4.11.7. Дозирование компонентов комбикормов
- •Расчет оборудования линии дозирования-смешивания
- •4.11.8. Расчет линии смешивания
- •4.11. 9. Линия ввода жидких добавок
- •4.11.10. Расчет линии хранения готовой продукции
- •4.11.11. Расчет площади цеха
- •4.11.12. Расчет потребности цеха в паре
- •4.11.13. Расчет потребности в электроэнергии
- •4.11.14. Общие положения к решению технологических задач
- •1. Формализованный расчет производительности линии дозирования-смешивания (с одним смесителем)
- •2. Расчет производительности на основании хронометража и правила кратности
- •3. Уточненный расчет производительности на основании построенной циклограммы
- •4. Определение начального Тн.Ц и установившегося Тц циклов методом построения циклограммы
- •4.11.15. Примеры решения задач
- •Задача 1. Линия с одним смесителем
- •Матрица ( м1) условий для закрепления задачи 1 (продолжительность операций, с)
- •Задача 2. Линия с двумя смесителями, установленными параллельно
- •Матрица (м2) условий для закрепления задачи 2 (продолжительность операций, с)
- •Задача 3. Линия с двумя смесителями, установленными последовательно
- •Задача 4. Режим с несимметричными циклами
- •Раздел 5. Конструкторская часть
- •5.1. Общие требования к конструкторской части проекта
- •5.2. Зоотехнические требования к процессу и машине
- •5.3. Аналитическое исследование, литературный обзор и анализ машин для выполнения данного процесса
- •5.4. Разработка и описание технологической и конструктивной схем проектируемого процесса
- •5.5. Технологический, кинематический, прочностной и энергетический расчеты проектируемого объекта
- •5.5.1. Технологические расчеты
- •5.5.2. Кинематический расчет
- •5.5.3. Прочностные расчеты
- •5.5.4. Энергетические расчеты
- •5.6. Условия эксплуатации
- •Раздел 6. Экономическая часть
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Технологические карты
- •6.3. Разработка технологической карты
- •6.4. Расчет экономической эффективности проектируемых решений
- •6.5. Калькуляция себестоимости продукции скотоводства
- •6.6. Калькуляция себестоимости продукции животноводства
- •Раздел 7. Охрана труда
- •7.1. Структура и содержание раздела
- •7.2. Организация безопасной работы в животноводстве
- •7.2.1. Требования к обслуживающему персоналу
- •7.2.2. Требования к животноводческим помещениям
- •7.2.3. Требования к территории животноводческих ферм и комплексов
- •7.2.4. Меры безопасности при работе с машинами и оборудованием
- •7.3. Требования электробезопасности
- •7.4. Меры пожарной безопасности
- •Раздел 8. Правила оформления расчетно-пояснительной записки и графической части
- •8.1. Оформление пояснительной записки
- •8.1.1. Общие требования
- •8.1.2. Построение основной части записки
- •8.1.3. Изложение текста записки
- •8.1.4. Сокращение слов и словосочетаний
- •8.1.5. Написание математических знаков, чисел и единиц измерения
- •8.1.6. Написание формул и буквенных обозначений
- •8.1.7. Построение таблиц
- •8.1.8. Оформление иллюстраций
- •8.1.9. Оформление заключения
- •8.1.10. Оформление списка использованных источников
- •8.1.11. Оформление приложений
- •8.1.12. Нумерация листов записки
- •8.1.13. Брошюрование записки
- •8.2. Общие требования к оформлению графической части проекта (работы)
- •8.2.1. Форматы
- •8.2.2. Масштабы
- •8.2.3. Основная надпись
- •8.2.4. Спецификация
- •8.3. Основные требования к чертежам
- •8.3.1. Чертеж общего вида
- •8.3.2. Сборочный чертеж
- •8.3.3. Чертеж детали
- •8.3.4. Габаритный чертеж
- •8.3.5. Монтажный чертеж
- •8.3.6. Строительные чертежи
- •8.3.7. Правила выполнения схем
- •8.3.8. Оформление диаграмм
- •8.3.9. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •8.3.10. Текстовая часть чертежа
- •8.3.11. Складывание чертежей
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения)
- •5. Перечень графического и иллюстрационного материала (с точным указанием обязательных чертежей):
- •6. Консультанты по дипломному проекту:
- •2. Содержание расчетно-пояснительной записки (объем 2535 стр.)
- •4. Основные исходные данные для выполнения проекта (кроме литературы, рекомендованной при изучении курса программой) уточняются на консультации
- •5. Срок сдачи законченного проекта
- •Горки 2006
- •Нормы кормления крс
- •25. Международная система единиц (си)
- •25.1. Единицы величин в системе си
- •25.2. Десятичные, краткие и дольные единицы си
- •25.3. Единицы измерения величин
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие методические советы по проектированию. 4
- •Раздел 2. Структура, объемы и содержание дипломного и курсового проектов. 17
- •Раздел 3. Общие вопросы дипломного и курсового проектирования. 20
- •Раздел 4. Технологическая часть. 78
- •Раздел 5. Конструкторская часть. 303
- •Раздел 6. Экономическая часть. 314
- •Раздел 7. Охрана труда и техника безопасности 331
- •Раздел 9. Заключение (выводы и предложения). 385
4.4.3. Насосы и водоподъемные установки
К водоподъемным машинам и установкам относятся:
1. Ленточные, шнуровые, воздушные, инерционные и гидравлические водоподъемники;
2. Объемные (поршневые, винтовые, шестеренчатые, шиберные), лопастные (центробежные, диагональные, осевые, вихревые) и пропеллерные насосы;
3. Водоструйные установки (эжекторы);
4. Водоподъемные ветроустановки (эжекторы);
5. Простейшие водоподъемники, основанные на зачерпывании воды и подъема ее на более высокие отметки (вороты с ручками или колесами, журавли, нории и др.).
Центробежные насосы просты по устройству, надежны и удобны в эксплуатации. Это быстроходные машины. Непосредственное соединение насоса с электродвигателем позволило создать компактные насосные агрегаты, не требующие для монтажа больших площадей. Кроме того, характерной особенностью центробежных насосов является тесная взаимосвязь между их подачей (производительностью) и развиваемым напором (высотой подъема воды). С увеличением подачи напор насоса уменьшается и, наоборот, с уменьшением подачи – возрастает.
Наибольшее распространение в животноводстве получили насосы консольного (К и КМ) и погружного (ЭЦВ, ЭПН, АП) типов.
Погружные центробежные насосы типа ЭЦВ, АП и ЭПН выпускают многоступенчатыми вертикального исполнения и применяют для подъема воды из трубчатых колодцев. Привод насоса осуществляется от электродвигателя, соединенного непосредственно с насосом. Конструкция электродвигателя предусматривает эксплуатацию его под водой. Насос с электродвигателем, представляющие собой единый агрегат, с помощью фланца подвешивают к напорному трубопроводу и погружают под динамический уровень воды в колодце не менее чем на 1…1,5 м.
Марка насоса типа ЭЦВ, например, ЭЦВ 41,665, расшифровывается так: Э – электропогружной; Ц – центробежный; В – высоконапорный; 4 – число степеней; 1,6 – подача в м3/ч; 65 – напор в м. Марка насоса типа АП, например 8АП96, означает 8 – минимальный диаметр скважины в мм, уменьшенный в 25 раз (825 = 200 мм); А – артезианский; П – погружной; 9 – коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; 6 – число ступеней.
Плавающие центробежные насосы типа ПН применяют для забора воды из открытых источников и шахтных колодцев. Это трехступенчатые центробежные насосы с вертикальным расположением вала. Привод осуществляется от электродвигателя.
Насос с электродвигателем смонтирован на цилиндрическом понтоне, что позволяет насосному агрегату находиться на воде в плавающем состоянии.
В Республике Беларусь ОАО «Промбурвод» выпускает электропогружные центробежные насосы серии М1ЭЦВ825100, М1ЭЦВ61110, М1ЭЦВ61080, М1ЭЦВ66,3125, М1ЭЦВ56,380 и др.
4.4.4. Расчет потребности фермы в воде
На фермах воду используют:
– для производственно-технических нужд (поения животных или птицы, приготовления кормов, обработки молока, мойки оборудования, уборки помещений, мытья животных и профилактического их купания и т.д.);
– для нужд обслуживающего персонала (в душевых, умывальниках, туалетах и т.д.);
– для отопления и противопожарных мероприятий.
Потребность фермы в воде на поение животных определяется наличием половозрастных групп животных и среднесуточными нормами водопотребления по формуле
(4.91)
где mi – количество животных iго вида;
qi – среднесуточная норма расхода воды на одно животноге iго вида, л;
n – количество видов животных.
Животные потребляют воду в течение суток неравномерно, поэтому необходимо знать максимальное потребление, т.е. максимальный суточный, часовой и секундный расходы, которые определяют по формулам
Qмак.сут = Qср.сут·1; (4.92)
(4.93)
(4.94)
где 1 и 2 – коэффициенты суточной и часовой неравномерности водопотребления (1 = 1,3; 2 = 2,5).
Эти расходы нужны для расчетов водопроводных сооружений и выбора средств механизации.
Для мойки корнеклубнеплодов расход воды
(4.95)
где mi – поголовье животных i-го вида;
ki – суточная норма корнеклубнеплодов на 1 животное i-го вида, кг;
n – количество видов животных;
qк – норма расхода воды на 1 кг корма, л (Приложение 14, табл. 4).
Для увлажнения соломенной резки перед запариванием расход воды
(4.96)
где kср – норма соломенной резки на одно животное в сутки, кг;
qв – норма расхода воды на 1 кг соломенной резки, л.
При приготовлении влажных мешанок количество воды, которое необходимо добавить в смесь для получения требуемой влажности,
(4.97)
где Qсм – количество смеси исходной влажности, т;
Qсм = Q1 + Q2+…+Qn, (4.98)
где Q1, Q2, …, Qn – масса компанентов корма, входящих в смесь, т;
Wт – требуемая влажность смеси, % (Принять для свиней Wт = 75%, для КРС Wт = 60…65%);
Wсм – влажность смеси без добавления воды, %
(4.99)
где W1, W2, …, Wn – влажность компонентов корма, входящих в смесь, % (Приложение 13).
Для питания парового котла потребное количество воды
Qпк = n·F·Gn·tn, (4.100)
где n – количество паровых котлов;
F – поверхность нагрева одного котла, м2 (можно принять в пределах 14…17 м2);
Gn – расход воды на 1 м2 поверхности нагрева за час, л;
tn – время работы котла в сутки, ч (определяется по общему количеству соломы и производительности запарника).
Для первичной обработки молока потребное количество воды
Qм = qм·kм, (4.101)
где qм – суточное количество надоенного молока, л;
kм – норма расхода воды на 1 л молока, л.
На бытовые нужды (душ, санузел и др.) потребность в воде
QБ = nр·qр, (4.102)
где nр – количество работников фермы;
qр – норма расхода воды на одного работника в сутки, л.
Общую потребность фермы в воде необходимо определять с учетом противопожарного запаса, который рассчитывают по формуле
Qпж= qn·tn, (4.103)
где qn – норма расхода воды на тушение пожара, л/с;
tn – продолжительность пожара, с.
Расход воды на тушение пожара определяется с учетом продолжительности пожара в течение 2…3 ч и мощности фермы. При поголовье фермы до 300 голов расход воды должен составлять 2,5 л/с, при 300…5000 голов – 5, при мощности фермы более 5000 голов – 7 л/с.
Данные расчетов сводятся в табл. 4.17 и определяется суммарная потребность фермы в воде.
Таблица 4.17
Потребность фермы в воде
№ п.п. |
Наименование процесса |
Суточный расход воды, л/сут |
1. |
Поение животных |
|
2. |
Технические цели |
|
3. |
Противопожарный запас |
|
|
и т. п. |
|
|
Итого |
|
Суточную потребность в горячей воде можно определить, пользуясь уравнением теплового баланса
Gг·(tг – tx) = G1(t1 – tx) + G2(t2 – tx)+…+Gn(tn – tx), (4.104)
где Gг – суточная масса горячей воды, л;
G1, G2, …, Gn – суточные массы смешанной воды, соответствующей температуры, необходимые для отдельных операций, л;
tг – температура горячей воды (tr = 90C);
tx – температура холодной воды (tx = 10C);
t1, t2, …, tn – температура смешанной воды для отдельных операций, С.
Тогда
(4.105)
Нормы расхода воды на отдельные операции приведены в Приложении 14, табл. 3.
