- •Лекция №1
- •Механизмы теплопереноса
- •Тепловые балансы
- •Тепловое излучение
- •Теплопроводность
- •Теплопроводность плоской стенки
- •Уравнение теплопроводности цилиндрической стенки
- •Лекция №2
- •Конвективный теплообмен
- •Тепловое подобие
- •Теплоотдача при свободном движении жидкости
- •Теплоотдача при вынужденном движении жидкостей
- •Теплоотдача при изменении агрегатного состояния среды
- •Теплоотдача при конденсации пара
- •Теплоотдача при кипении жидкости
- •Коэффициент теплоотдачи при кипени определяется
- •Лекция №3
- •Теплопередача
- •Средняя движущая сила тепловых процессов.
- •Промышленные способы подвода и отвода тепла
- •В иды теплоносителей
- •Греющие теплоносители
- •2) Воздух
- •Лекция №4
- •Теплообменные аппараты (тоа), классификация, конструкционные особенности
- •П ерегородки в межтрубном пространстве
- •К омпоновка труб в корпусе
- •Змеевиковые теплообменники
- •Теплообменники с оребренными трубами
- •Методика теплового расчета
- •I Проектировочный расчет
- •II Уточненный или проверочный расчет
- •III Технико-экономический расчет.
- •IV Выбор оптимального варианта. Лекция №5
- •Основные понятия
- •Виды выпаривания
- •Физическая сущность процесса выпаривания
- •Температура кипения раствора и температурные потери
- •Классификация выпарных аппаратов
- •Выпарные аппараты с естественной циркуляцией
- •Аппараты с принудительной циркуляцией.
- •Лекция №6
- •Принципиальная схема противоточной двух корпусной выпарной установки
- •Противоток
- •Комбинированная схема выпаривания
- •Материальный баланс многокорпусной выпарной установки
- •Расчет выпарного аппарата
- •Уравнение теплового баланса в развернутом виде Расход греющего пара
- •Выбор числа корпусов
- •Вспомогательное оборудование выпарной установки
- •Конденсатор барометрический
- •Модуль 4 массообменные процессы Лекция №7
- •Равновесие массообменных систем
- •Основные законы массопередачи
- •III Закон массопроводности
- •Лекция №8
- •Зависимость между коэффициентами массопередачи и массоотдачи
- •Основное уравнение массопередачи
- •Зависимость между коэффициентами массопередачи и массоотдачи
- •Средняя движущая сила массообменных процессов
- •Подобие массообменных процессов
- •Методы расчета массообменных процессов
- •Расчет диаметра колонны
- •Расчет высоты колонны
- •I Аппараты с непрерывным контактом фаз
- •II Аппараты со ступенчатым контактом фаз
- •Лекция №9
- •Кинетика процесса абсорбции Промышленные схемы абсорбции
- •Требования к абсорбентам
- •Материальный баланс абсорбции
- •Уравнение рабочей линии Противоток
- •Прямоток
- •Кинетика процесса абсорбции
- •Промышленные схемы абсорбции
- •Многоступенчатые схемы абсорбции
- •Лекция №10
- •Конструкции абсорберов
- •Требования к абсорберам
- •Насадочные и тарельчатые колонные аппараты
- •Режимы работы насадочных аппаратов
- •Режимы работы тарельчатых апаратов
- •Расчет абсорберов
- •Определение числа теоретических ступеней (теоретических тарелок)
- •Лекция №11
- •Описание схемы процесса ректификации.
- •Под атмосферным давлением
- •Ректификация – процесс разделения жидких смесей путем многократного противоточного взаимодействия жидкости и пара не находящихся в термодинамическом равновесии.
- •Описание схемы процесса ректификации
- •Тепловой расчет колонны
- •Лекция №13
- •Кинетика экстракции
- •Промышленные схемы экстракции
- •Конструкции экстрактов
- •Расчет экстракторов
- •Способы повышения интенсивности процесса
- •Основы выбора экстрактора
- •Лекция №14 Сушка. Общие сведения.
- •Основные свойства влажного воздуха
- •Форма связи влаги с материалом
- •Лекция №15 Материальный баланс сушки
- •Тепловой баланс конвективных сушилок
- •Сушка с многократным промежуточным подогревом воздуха
- •Сушка с частичным возвратом отработанного воздуха
- •Кинетика процесса сушки
- •Расчет сушилок
- •И нтенсификация процесса
- •Лекция № 16 Кристаллизация
- •Равновесие процесса кристаллизации
- •Кинетика процесса
- •Конструкции аппаратов
- •Лекция № 17
- •2. Основные отличия процессов и аппаратов бт от процессов и аппаратов химтехнологии
- •3. Классификация реакторов по конструктивным признакам и по организации перемешивания
- •4. Характеристика аппаратов с подводом энергии через газовую фазу
- •5. Общая характеристика реакторов с подводом энергии через жидкость
- •6. Общая характеристика реакторов с комбинированным подводом энергии
- •7. Возможности аппаратов колонного типа по выбору и оптимизации режимов ферментации.
- •8. Характеристика секционных колонных аппаратов
- •9. Газлифтный реактор трубчатого тип.
- •10. Аппараты для переработки концентрированных гидролизных сред
- •Лекция № 18 Массообмен в процессах ферментации. Аппаратура для проведения процессов ферментации
- •11. Аэробная очистка сточных вод в природных условиях. Методы. Сооружения.
- •12. Очистка сточных вод в аэротенках
- •14. Реакторы для процессов с использованием иммобилизованных катализаторов
- •15. Гидролиз растительного сырья. Преколяция
- •16. Мембранные методы выделения, концентрирования и обогащения продуктов биосинтеза
- •17. Особенности стерилизации разных субстратов. Горячая и холодная стерилизация
- •18. Аппаратура и способы стерилизации воздуха
2) Воздух
В современной технологии наблюдается тенденция к замене воды как охлаждающего агента воздухом.
Наиболее широко воздух в качестве охлаждающего агента используется в смесительных теплообменниках – градирнях, являющихся основным элементом оборудования водооборотного цикла.
3) Для достижения более низких температур охлаждения используют другие низкотемпературные жидкие хладоагенты, к которым относятся фреоны (хладоны), жидкий аммиак, диоксид углерода, водные растворы неорганических солей например KCl, NaCl, CaCl (их температурный диапазон зависит от концентрации). Таким образом, введем такое понятие как
Оптимальный теплоноситель – обеспечивает подвод заданного количества тепла при минимальных затратах, обладающий высоким коэффициентом теплоотдачи, являющийся дешевым.
Лекция №4
Теплообменные аппараты, классификация
Методика теплового расчета
Теплообменные аппараты (тоа), классификация, конструкционные особенности
Это аппараты, предназначенные для передачи теплоты от одного теплоносителя, нагретого до более высокой температуры, к другому.
При проектировании и конструировании теплообменных аппаратов необходимо учитывать многочисленные факторы, влияющие на процесс теплопередачи, и противоречивые требования, предъявляемые к теплообменникам (ТО).
Требования к теплообменным аппаратам
1. Соблюдение условий протекания технологического процесса;
2. Возможно более высокий коэффициент теплопередачи;
3. Низкие гидравлические сопротивления;
4. Устойчивость теплообменных поверхностей против коррозии;
5. Доступность поверхности теплопередачи для очистки;
6. Технологичность конструкции, с точки зрения ее изготовления;
7. Экономическое использование материалов.
Классификация теплообменных аппаратов
Т
|
||||||
Формы поверхности
|
Способа передачи
|
Вида теплоносителей
|
||||
Трубчатые (кожухотруб чатые) |
Нетрубчатые ( |
Жидкостные |
Парожидкостные |
|||
Поверхностные Рабочие среды обмениваются теплом ч |
Смесительные Тепло передается при непосредственном перемешивании рабочих сред. Тепло используется полностью. Пригодны, только если допустимо смешение сред. |
|||||
Рекуперативные Перенос тепла осуществляется через разделительные стенки. Тепловой поток в каждой точке стенки сохраняет одно и тоже направление.
|
Регенеративные Теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева. Направление теплового потока в каждой точке стенки периодически меняется.
|
|||||
Наибольшее распространение в химической технологии получили поверхностные теплообменники, особенно теплообменники трубчатого вида.
Классификация трубчатых теплообменников
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты и их классификация
Основные элементы
Пучок труб;
Трубные решетки;
Корпус;
Крышки с фланцами;
Патрубки;
Опоры.
Концы труб в трубных решетках крепятся развальцовкой, сваркой, пайкой.
Классификация
В соответствии с требованиями технологического
п
|
||
Вертикальные |
Горизонтальные |
Наклонные |
В зависимости от величины температурных удлинений трубок и корпуса подобные теплообменники могут быть
|
||
Жесткой конструкции
Используются при небольших разностях температур корпуса и пучка труб |
Полужесткой
Температурные деформации 10-15мм компенсируются осевым сжатием или расширением специальных компенсаторов, установленных на корпусе. |
Нежесткой конструкции
Возможно независимое перемещение теплообменных труб и корпуса с целью устранения дополнительных напряжений от температурных удлинений. |
К
|
||
Одноходовые
|
М ногоходовые
|
|
по трубному пространству
|
по межтрубному п |
|
Цель – интенсификация теплообмена |
||

ОА
могут быть классифицированы в
зависимости от
теплоты
пластинчатые)
ерез
стенку из теплопроводного материала.
роцесса
и удобства монтажа
ожухотрубчатые
теплообменники
ространству