
- •1.1. Место сельскохозяйственного производства в системе апк
- •1.2. Понятие и принципы организации производства
- •1.3. Особенности сельскохозяйственного производства
- •1.4. Закономерности организации производства
- •Тема 2 предмет, задачи и методы дисциплины «организация производства»
- •2.1. Предмет и объекты науки
- •2.2. Метод и задачи науки
- •Тема 3 виды предприятий и объединений, их организационно-экономические основы
- •3.1. Понятие и виды сельскохозяйственных предприятий и объединений
- •3.2. Основные принципы организации сельскохозяйственных предприятий и объединений, их производственная и организационная структура
- •3.3. Унитарные предприятия
- •3.4. Сельскохозяйственные производственные кооперативы
- •3.5. Крестьянские (фермерские) хозяйства
- •Тема 4 организация использования земли
- •Особенности земли как средства производства
- •4.2. Состав земель и их учет
- •4.3. Организация землеустройства
- •4.4. Организация территории угодий и севооборотов
- •Тема 5 организация использования средств производства
- •5.1. Состав и структура основных и оборотных средств (производственных фондов). Показатели оснащенности ими и эффективного использования.
- •5.2. Организационно-экономические требования к рациональной системе машин
- •5.3. Определение потребности и организация рационального использования мтп
- •Поточно-цикловой метод использования техники
- •Показатели и пути повышения эффективности использования мтп
- •Организация хранения сельскохозяйственной техники
- •5.7. Организация нефтехозяйства
- •Тема 6 организация использования рабочей силы
- •6.1. Содержание, принципы, задачи и основные направления организации труда в сельском хозяйстве
- •Состав и основы рационального использования трудовых ресурсов
- •6.3. Формы организации труда
- •6.4. Внутрибригадная организация труда
- •Тема 7 планирование (прогнозирование) производства
- •7.1. Задачи и основные принципы планирования экономического и социального развития
- •7.2. Методы планирования
- •7.3. Система внутрихозяйственного планирования
- •7.4. Содержание плана организационно-хозяйственного устройства
- •7.5. Перспективный план (прогноз) экономического и социального развития
- •7.6. Годовой план (прогноз) экономического и социального развития
- •Тема 8 специализация и сочетание отраслей
- •8.1. Сущность, значение и формы специализации
- •8.2. Отрасли сельскохозяйственных предприятий и принципы их рационального сочетания
- •8.3. Показатели, характеризующие специализацию сельхозпредприятия
- •8.4. Основные производственные типы сельхозпредприятий Республики Беларусь
- •Факторы, сдерживающие углубление специализации:
- •Тема 9 организация материального стимулирования труда
- •9.1. Сущность материального стимулирования и принципы оплаты труда в сельскохозяйственных предприятиях.
- •9.2. Основные формы, виды и системы оплаты труда
- •9.3. Материальное стимулирование руководящих работников и специалистов.
- •9.3.1. Условия оплаты труда руководителей государственных предприятий, с которыми заключены контракты
- •9.3.2. Условия оплаты труда специалистов и служащих предприятий
- •Тема 2 хозяйственный расчет предприятий и их подразделений
- •Тема 4. Организация полеводства
- •4.2. Интенсивная технология как фактор повышения конкурентоспособности продукции полеводства
- •4.3. Полевые севообороты и их организационно-экономическое обоснование
- •4.4. Оплата труда работников полеводства
- •Тема 5. Организация производства зерна
- •5.1. Рациональная структура зернового клина
- •5.2. Организация основных производственных процессов при производстве зерна
- •5.3. Организация труда на уборочных работах и послеуборочной доработке зерна
- •5.4. Значение и роль интенсивных технологий
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы.
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы
- •8.3. Организация полевого кормопроизводства
- •Тема 11Организация скотоводства
- •11.3. Организация производства молока
- •Тема 14. Организация птицеводства
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий.
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий
- •Организация производства на перерабатывающих предприятиях
- •2.6. Типы производства
- •4.3. Организация складского хозяйства
- •4.4. Организация внутризаводского транспорта
- •4.6. Организация энергетического хозяйства
- •4.7. Планирование потребности в энергии
- •5. Производственная мощность предприятий
- •5.1. Понятие производственной мощности предприятия
- •5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
- •5.3. Методика расчета производственной мощности
- •14. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •14.1. Особенности производственно-финансовой деятельности
- •14.2. Организация приемки и отпуска зерна
- •14.3. Расчеты с хлебосдатчиками
- •14.4. Организация послеуборочной обработки зерна в потоке
- •14.5. Планирование издержек обращения
- •14. 6. Пути повышения эффективности производства
- •15. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •15.1. Особенности мукомольного производства
- •15.2. Организация основного производства
- •15.3. Планирование себестоимости продукции
- •15.4. Пути повышения эффективности производства
- •16. Организация производства на крупянЫх предприятиЯх
- •16.1. Особенности организации крупяного производства
- •16.2. Расчет производственной мощности и планирование производства продукции
- •Т а б л и ц а 16.1. Технические нормы производительности оборудования крупяных заводов (цехов)
- •16.3. Планирование себестоимости продукции
- •Т а б л и ц а 16.2. Расчет себестоимости 1 т гречневой крупы
- •16.4. Пути повышения эффективности крупяного производства
- •17. Организация производства на комбикормовЫх предприятиЯх
- •17.1. Особенности комбикормового производства
- •17.2. Организация производства комбикормов
- •17.3. Планирование себестоимости продукции
- •17.4. Пути повышения эффективности производства
- •18. Организация переработки продукции на льнозаводах
- •18.1. Значение и особенности льняного подкомплекса
- •18.2. Первичная обработка льна-долгунца
- •18.3. Заготовка, хранение и подготовка сырья к обработке
- •18.4. Производственная структура и организация производственного процесса на льнозаводе
- •18.5. Производство котонизированного волокна
- •18.6. Безотходная технология переработки льна
- •18.7. Планирование себестоимости продукции
- •18.8. Повышение эффективности переработки льносырья
- •19.1. Особенности крахмало-паточного производства
- •19.2. Технология производства продукции и ее использование
- •19.3. Организация сырьевой базы
- •19.4. Заготовка сырья и его хранение
- •В буртах
- •19.5. Использование отходов картофелепереработки
- •20.1. Значение и особенности свеклосахарного производства
- •Т а б л и ц а 20.1. Число заводов и их производственная мощность (тыс. Т/сут) в отдельных странах
- •20.2. Приемка и хранение сахарной свеклы
- •20.3. Производство сахара из сахарной свеклы
- •20.4. Переработка сахара-сырца в сахар-песок
- •20.6. Сырьевые зоны сахарных заводов
- •21. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •21.1. Значение и особенности плодоовощеконсервной промышленности
- •21.2. Способы переработки сырья и факторы, влияющие на качество продукции
- •21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
- •21.4. Характеристика технологических операций производства плодоовощных консервов
- •21.5. Производство быстрозамороженных плодоовощепродуктов
- •21.6. Производство соков из овощей, плодов и ягод
- •21.7. Сушка плодов, ягод и овощей
- •22.2. Предприятия молочной промышленности
- •22. 4. Производство цельномолочных продуктов
- •22.5. Производство сливочного масла
- •22.6. Производство сыров
- •23. Организация переработки продукции на мясокомбинатах
- •23.2. Организационная структура мясокомбината
- •23.3. Производственная структура цеха
- •23.4. Организация транспортировки, приема и сдачи животных
- •23.5. Организация производственных процессов в основных цехах мясокомбинатов
- •23.6. Планирование себестоимости продукции
- •23.7. Пути повышения эффективности производства
21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
Сбор плодов и овощей, загрузка и разгрузка транспорта, как правило, трудоемкие операции. Поэтому в промышленности эти операции механизируют. Необходимым условием для эффективной механизированной уборки является выведение пригодных для этого вида обработки сортов. В плодоводстве это выражается в том, что дерево или куст должны быть прочными, легко отделяющимися от материнского растения.
Для уборки томатов, зеленого горошка, капусты, огурцов, лука используют комбайны, для сбора ягод – уборочные машины. Плоды сбрасывают с деревьев при помощи вибраторов, помещая под дерево брезентовый поддон. Основная цель при сборе урожая – сохранить целостность ткани, не допустить механических ударов, приводящих впоследствии к повреждению кожицы и появлению пятен. Нарушение целостности тканей вызывает вытекание сока, а следовательно, потерю сухих веществ, а при хранении, даже непродолжительном, способствует развитию микроорганизмов и значительным потерям сырья в результате микробиологической порчи.
В зависимости от вида сырья применяют различные способы его доставки на предприятия. Сырье доставляют в ящиках различной вместимости, решетчатых контейнерах, навалом, соблюдая основное требование: сырье должно сохранять свое качество, не иметь механических повреждений и вмятин.
К таре, используемой для транспортирования и хранения сырья, предъявляются два требования: она должна быть подвергнута тщательной санитарной обработке, размер ее и качество материала должны быть выбраны в соответствии со свойствами сырья. Плоды и овощи при транспортировании повреждаются значительно реже, если они находятся в таре – контейнерах, ящиках, лотках, картонных коробках, полиэтиленовых пакетах, тканевых мешках и сетках, на решетах.
Для доставки сырья с сырьевых зон консервных заводов используют в основном автомобили.
Ящики с сырьем массой 16–20 кг устанавливают на деревянные поддоны, которые подают на автомашину или снимают с нее при помощи автопогрузчика с вилочным захватом.
Практикуется перевозка овощей в контейнерах вместимостью от 300 кг до 1 т, которые состоят из отдельных секций. Площадь секции – 0,80,6 м, высота – 0,2; 0,3 и 0,4 м. Овощевозы для перевозки овощей с грубой тканью имеют вместимость 0,45 м3. При перевозке легкоповреждаемых плодов делают отдельные секции для уменьшения объема. Овощи и плоды, имеющие легкоповреждаемые ткани, перевозят на стеллажах в самосвалах.
Фасоль, шпинат, тыкву, цветную капусту перевозят в корзинах – поддонах вместимостью около 1 т. Зеленый горошек в зернах, а также целые томаты перевозят в цистернах с холодной водой в соотношении 2:1. Это позволяет замедлить их перезревание, сократить механические потери.
Если сырье (дробленая томатная масса и т. д.) первоначально обрабатывают на первичных пунктах сырьевой зоны, то его доставляют на завод в автоцистернах.
Обязательное условие при транспортировании сырья, особенно в оборотной таре, – санитарная обработка.
При приемке качество плодов и овощей определяют по специальным ГОСТ. В настоящее время на большинстве заводов используют экспресс-анализы, позволяющие быстро и эффективно оценить сырье и предсказать качество получаемой из него продукции.
Хранят сырье на крытых сырьевых площадках или в сухом, хорошо вентилируемом помещении с цементным или асфальтовым покрытием, или в холодильных помещениях.
В плодоовощеконсервной промышленности используют в основном сырье, хранившееся недлительное время – от нескольких часов до нескольких суток. Однако отдельные виды сырья (картофель, морковь, свекла, лук, капуста, яблоки) хранят месяцами.
Сроки хранения растительного сырья определяются их физиологическими особенностями, прежде всего их способностью сопротивляться инфекции и дозревать в процессе хранения. Большую роль играет инфекционная нагрузка, т. е. степень зараженности сырья микроорганизмами.
Сырье должно сразу поступать на переработку, однако необходимо учитывать объективные причины (неритмичность поступления сырья на заводы, невозможность переработки сырья ввиду перегрузки технологических линий). В таких случаях сырье необходимо хранить с наименьшими потерями, возникающими за счет микробиологических, биохимических и химических процессов в его тканях.
Сырье следует хранить на сырьевых площадках цехов при режимах, которые складываются с учетом погодных условий, и в специальных складах с искусственным охлаждением. На всех партиях должны быть вывешены ярлыки с указанием товарного сорта и времени поступления на завод.
На сырьевых площадках сроки хранения выражаются в часах, иногда достигают нескольких суток. В охлажденных складах сроки хранения можно увеличить в несколько раз.
Исключение составляет сырье, сроки хранения которого исчисляются месяцами (клубнеплоды, корнеплоды, лук, капуста, яблоки зимних сортов и т. д.). Для них предусматриваются специальные условия хранения: строгое регулирование температуры и поддержание ее на оптимальном уровне для каждого вида сырья; создание оптимальной относительной влажности воздуха; вентилирование (если необходимо – активное) хранилищ; регулирование состава газовой среды в камерах и т. д.
Хранят сырье обычно в той таре, в которой оно прибыло на переработку. Ящики устанавливают в штабеля высотой до 2 м, ящичные поддоны и контейнеры – в 3 яруса.
Для циркуляции воздуха оставляют расстояние между штабелями не менее 10 см.
Размеры сырьевой площадки определяются часовой производительностью цеха по переработке данного вида сырья. Нагрузка на 1м2 – 30–60 кг сырья.
Высота ящичных поддонов (штабеля) – 4,3–5,5 м. Должны быть предусмотрены зазоры между верхним штабелем и потолком (20–30 см) и между штабелем и стенами (40–60 см).
На длительное хранение закладывают сырье после сортирования, просушки и отбора поврежденных экземпляров. Сырье хранят россыпью в закромах или навалом по всей площади хранилища. На длительное хранение закладывают преимущественно корнеплоды, капусту, лук, яблоки и груши зимних сортов. Можно хранить сырье и в таре – ящиках, ящичных поддонах, контейнерах с учетом физиологических особенностей сырья.
Для хранения используют также ямы, траншеи, бурты, где созданы условия, обеспечивающие поддержание температуры на уровне 1–3 оС. Высота насыпи составляет 2,0–2,2 м.