- •1.1. Место сельскохозяйственного производства в системе апк
- •1.2. Понятие и принципы организации производства
- •1.3. Особенности сельскохозяйственного производства
- •1.4. Закономерности организации производства
- •Тема 2 предмет, задачи и методы дисциплины «организация производства»
- •2.1. Предмет и объекты науки
- •2.2. Метод и задачи науки
- •Тема 3 виды предприятий и объединений, их организационно-экономические основы
- •3.1. Понятие и виды сельскохозяйственных предприятий и объединений
- •3.2. Основные принципы организации сельскохозяйственных предприятий и объединений, их производственная и организационная структура
- •3.3. Унитарные предприятия
- •3.4. Сельскохозяйственные производственные кооперативы
- •3.5. Крестьянские (фермерские) хозяйства
- •Тема 4 организация использования земли
- •Особенности земли как средства производства
- •4.2. Состав земель и их учет
- •4.3. Организация землеустройства
- •4.4. Организация территории угодий и севооборотов
- •Тема 5 организация использования средств производства
- •5.1. Состав и структура основных и оборотных средств (производственных фондов). Показатели оснащенности ими и эффективного использования.
- •5.2. Организационно-экономические требования к рациональной системе машин
- •5.3. Определение потребности и организация рационального использования мтп
- •Поточно-цикловой метод использования техники
- •Показатели и пути повышения эффективности использования мтп
- •Организация хранения сельскохозяйственной техники
- •5.7. Организация нефтехозяйства
- •Тема 6 организация использования рабочей силы
- •6.1. Содержание, принципы, задачи и основные направления организации труда в сельском хозяйстве
- •Состав и основы рационального использования трудовых ресурсов
- •6.3. Формы организации труда
- •6.4. Внутрибригадная организация труда
- •Тема 7 планирование (прогнозирование) производства
- •7.1. Задачи и основные принципы планирования экономического и социального развития
- •7.2. Методы планирования
- •7.3. Система внутрихозяйственного планирования
- •7.4. Содержание плана организационно-хозяйственного устройства
- •7.5. Перспективный план (прогноз) экономического и социального развития
- •7.6. Годовой план (прогноз) экономического и социального развития
- •Тема 8 специализация и сочетание отраслей
- •8.1. Сущность, значение и формы специализации
- •8.2. Отрасли сельскохозяйственных предприятий и принципы их рационального сочетания
- •8.3. Показатели, характеризующие специализацию сельхозпредприятия
- •8.4. Основные производственные типы сельхозпредприятий Республики Беларусь
- •Факторы, сдерживающие углубление специализации:
- •Тема 9 организация материального стимулирования труда
- •9.1. Сущность материального стимулирования и принципы оплаты труда в сельскохозяйственных предприятиях.
- •9.2. Основные формы, виды и системы оплаты труда
- •9.3. Материальное стимулирование руководящих работников и специалистов.
- •9.3.1. Условия оплаты труда руководителей государственных предприятий, с которыми заключены контракты
- •9.3.2. Условия оплаты труда специалистов и служащих предприятий
- •Тема 2 хозяйственный расчет предприятий и их подразделений
- •Тема 4. Организация полеводства
- •4.2. Интенсивная технология как фактор повышения конкурентоспособности продукции полеводства
- •4.3. Полевые севообороты и их организационно-экономическое обоснование
- •4.4. Оплата труда работников полеводства
- •Тема 5. Организация производства зерна
- •5.1. Рациональная структура зернового клина
- •5.2. Организация основных производственных процессов при производстве зерна
- •5.3. Организация труда на уборочных работах и послеуборочной доработке зерна
- •5.4. Значение и роль интенсивных технологий
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы.
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы
- •8.3. Организация полевого кормопроизводства
- •Тема 11Организация скотоводства
- •11.3. Организация производства молока
- •Тема 14. Организация птицеводства
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий.
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий
- •Организация производства на перерабатывающих предприятиях
- •2.6. Типы производства
- •4.3. Организация складского хозяйства
- •4.4. Организация внутризаводского транспорта
- •4.6. Организация энергетического хозяйства
- •4.7. Планирование потребности в энергии
- •5. Производственная мощность предприятий
- •5.1. Понятие производственной мощности предприятия
- •5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
- •5.3. Методика расчета производственной мощности
- •14. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •14.1. Особенности производственно-финансовой деятельности
- •14.2. Организация приемки и отпуска зерна
- •14.3. Расчеты с хлебосдатчиками
- •14.4. Организация послеуборочной обработки зерна в потоке
- •14.5. Планирование издержек обращения
- •14. 6. Пути повышения эффективности производства
- •15. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •15.1. Особенности мукомольного производства
- •15.2. Организация основного производства
- •15.3. Планирование себестоимости продукции
- •15.4. Пути повышения эффективности производства
- •16. Организация производства на крупянЫх предприятиЯх
- •16.1. Особенности организации крупяного производства
- •16.2. Расчет производственной мощности и планирование производства продукции
- •Т а б л и ц а 16.1. Технические нормы производительности оборудования крупяных заводов (цехов)
- •16.3. Планирование себестоимости продукции
- •Т а б л и ц а 16.2. Расчет себестоимости 1 т гречневой крупы
- •16.4. Пути повышения эффективности крупяного производства
- •17. Организация производства на комбикормовЫх предприятиЯх
- •17.1. Особенности комбикормового производства
- •17.2. Организация производства комбикормов
- •17.3. Планирование себестоимости продукции
- •17.4. Пути повышения эффективности производства
- •18. Организация переработки продукции на льнозаводах
- •18.1. Значение и особенности льняного подкомплекса
- •18.2. Первичная обработка льна-долгунца
- •18.3. Заготовка, хранение и подготовка сырья к обработке
- •18.4. Производственная структура и организация производственного процесса на льнозаводе
- •18.5. Производство котонизированного волокна
- •18.6. Безотходная технология переработки льна
- •18.7. Планирование себестоимости продукции
- •18.8. Повышение эффективности переработки льносырья
- •19.1. Особенности крахмало-паточного производства
- •19.2. Технология производства продукции и ее использование
- •19.3. Организация сырьевой базы
- •19.4. Заготовка сырья и его хранение
- •В буртах
- •19.5. Использование отходов картофелепереработки
- •20.1. Значение и особенности свеклосахарного производства
- •Т а б л и ц а 20.1. Число заводов и их производственная мощность (тыс. Т/сут) в отдельных странах
- •20.2. Приемка и хранение сахарной свеклы
- •20.3. Производство сахара из сахарной свеклы
- •20.4. Переработка сахара-сырца в сахар-песок
- •20.6. Сырьевые зоны сахарных заводов
- •21. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •21.1. Значение и особенности плодоовощеконсервной промышленности
- •21.2. Способы переработки сырья и факторы, влияющие на качество продукции
- •21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
- •21.4. Характеристика технологических операций производства плодоовощных консервов
- •21.5. Производство быстрозамороженных плодоовощепродуктов
- •21.6. Производство соков из овощей, плодов и ягод
- •21.7. Сушка плодов, ягод и овощей
- •22.2. Предприятия молочной промышленности
- •22. 4. Производство цельномолочных продуктов
- •22.5. Производство сливочного масла
- •22.6. Производство сыров
- •23. Организация переработки продукции на мясокомбинатах
- •23.2. Организационная структура мясокомбината
- •23.3. Производственная структура цеха
- •23.4. Организация транспортировки, приема и сдачи животных
- •23.5. Организация производственных процессов в основных цехах мясокомбинатов
- •23.6. Планирование себестоимости продукции
- •23.7. Пути повышения эффективности производства
15.2. Организация основного производства
Основной процесс производства мукомольных предприятий состоит из трех стадий:
1) подготовка зерна к помолу;
2) размол зерна и получение муки;
3) выбой муки и ее упаковка.
Процесс подготовки зерна к помолу является поточным. Оборудование, занятое на выполнении основных операций, образует в большинстве случаев одну простую поточную линию. Зерно перемещается в вертикальной плоскости в несколько подъемов. Технологическое и транспортное оборудование относится к группе машин непрерывного действия.
Технические нормы производительности оборудования пересчитаны на зерно, поступающее на первую операцию. Поэтому производственные задания по операциям, несмотря на изменение массы в процессе обработки, равны между собой.
Для расчета пропускной способности закормов нужно знать их количество, емкость каждого в пересчете на исходное зерно, цикл отволаживания.
Оперативная емкость имеется только в начале процесса – это закорма для неочищенного зерна. Их назначение состоит в хранении оборотных страховых заделов, обеспечивающих непрерывную работу зерноочистительного отделения и работу в учащенном ритме транспортных механизмов передачи зерна из элеватора. Наличие нескольких закормов позволяет создавать оперативные запасы зерна разных типов.
Размол зерна представляет собой процесс постепенного, поэтапного его измельчения. На отдельных этапах выполняются операции измельчения зерна или промежуточных продуктов, затем просеивания – разделения на однородные по крупности фракции.
Операции измельчения выполняются на вальцовых станках. Эти машины могут применяться для обработки потока зерна или промежуточных продуктов. Просеивание продуктов измельчения, сортирование крупок, контрольное просеивание муки производится на просеивающих машинах.
Процесс размола зерна не является чисто поточным. Он близок к поточному только при обойных помолах.
Стадия выбоя и упаковки продукции объединяет на современных мельницах выбой части муки на весовыбойных аппаратах, операции зашивки мешков с мукой. Производительность зашивочных машин составляет 150 мешков в час с массой мешка 70 кг. Значительное количество муки поступает в склад бестарного хранения и бестарным способом доставляется потребителям. Такой процесс является поточным. Виды и количество поточных линий зависят от помола и мощности предприятия. При обойных и односортных помолах типичным является наличие одной простой линии. Для многосортных помолов характерно наличие либо одной гибкой (совмещенной) линии, либо одной гибкой и одной однопредметной линий.
Выбой каждого сорта муки – это отдельная операция. На стыке поточных линий выбойного отделения и оборудования размольного отделения имеется оперативная емкость. Ее назначением является обеспечение работы всех линий и хранение соответствующих оборотных заделов.
Основной процесс производства мукомольных предприятий в целом следует считать побочным. Звеном, выступающим в роли главной линии потока, является оборудование стадии размола зерна – размольного отделения. Программу производства или возможную производительность потока устанавливают в качестве исходного.
В основу определения производственной мощности мукомольного предприятия положен принцип объединения отдельных операций в условные операции просеивания, измельчения и на этой основе нахождения пропускной способности всего оборудования, занятого на выполнении каждой из них. В связи с этим формула суточной мощности имеет следующий вид:
,
где Мс – производственная мощность предприятия (количество тонн переработанного зерна в сутки);
–
общая
просеивающая поверхность машин (м2);
Нн – норма нагрузки на просеивающую поверхность (кг/м2 в сутки).
Запуск производства зерна для нового помола производится после завершения переработки зерна предшествующего помола и переналадки всего оборудования. Затраты времени на эти переходы составляют 4–5 дней и учитываются в расчетах планового рабочего периода предприятий.
План выпуска продукции мукомольного предприятия рассчитывают, исходя из плановой суточной производительности, планового рабочего периода, планируемого вида помола с нормами выхода муки по сортам, оптовых цен на валовую и товарную продукцию.
