
- •1.1. Место сельскохозяйственного производства в системе апк
- •1.2. Понятие и принципы организации производства
- •1.3. Особенности сельскохозяйственного производства
- •1.4. Закономерности организации производства
- •Тема 2 предмет, задачи и методы дисциплины «организация производства»
- •2.1. Предмет и объекты науки
- •2.2. Метод и задачи науки
- •Тема 3 виды предприятий и объединений, их организационно-экономические основы
- •3.1. Понятие и виды сельскохозяйственных предприятий и объединений
- •3.2. Основные принципы организации сельскохозяйственных предприятий и объединений, их производственная и организационная структура
- •3.3. Унитарные предприятия
- •3.4. Сельскохозяйственные производственные кооперативы
- •3.5. Крестьянские (фермерские) хозяйства
- •Тема 4 организация использования земли
- •Особенности земли как средства производства
- •4.2. Состав земель и их учет
- •4.3. Организация землеустройства
- •4.4. Организация территории угодий и севооборотов
- •Тема 5 организация использования средств производства
- •5.1. Состав и структура основных и оборотных средств (производственных фондов). Показатели оснащенности ими и эффективного использования.
- •5.2. Организационно-экономические требования к рациональной системе машин
- •5.3. Определение потребности и организация рационального использования мтп
- •Поточно-цикловой метод использования техники
- •Показатели и пути повышения эффективности использования мтп
- •Организация хранения сельскохозяйственной техники
- •5.7. Организация нефтехозяйства
- •Тема 6 организация использования рабочей силы
- •6.1. Содержание, принципы, задачи и основные направления организации труда в сельском хозяйстве
- •Состав и основы рационального использования трудовых ресурсов
- •6.3. Формы организации труда
- •6.4. Внутрибригадная организация труда
- •Тема 7 планирование (прогнозирование) производства
- •7.1. Задачи и основные принципы планирования экономического и социального развития
- •7.2. Методы планирования
- •7.3. Система внутрихозяйственного планирования
- •7.4. Содержание плана организационно-хозяйственного устройства
- •7.5. Перспективный план (прогноз) экономического и социального развития
- •7.6. Годовой план (прогноз) экономического и социального развития
- •Тема 8 специализация и сочетание отраслей
- •8.1. Сущность, значение и формы специализации
- •8.2. Отрасли сельскохозяйственных предприятий и принципы их рационального сочетания
- •8.3. Показатели, характеризующие специализацию сельхозпредприятия
- •8.4. Основные производственные типы сельхозпредприятий Республики Беларусь
- •Факторы, сдерживающие углубление специализации:
- •Тема 9 организация материального стимулирования труда
- •9.1. Сущность материального стимулирования и принципы оплаты труда в сельскохозяйственных предприятиях.
- •9.2. Основные формы, виды и системы оплаты труда
- •9.3. Материальное стимулирование руководящих работников и специалистов.
- •9.3.1. Условия оплаты труда руководителей государственных предприятий, с которыми заключены контракты
- •9.3.2. Условия оплаты труда специалистов и служащих предприятий
- •Тема 2 хозяйственный расчет предприятий и их подразделений
- •Тема 4. Организация полеводства
- •4.2. Интенсивная технология как фактор повышения конкурентоспособности продукции полеводства
- •4.3. Полевые севообороты и их организационно-экономическое обоснование
- •4.4. Оплата труда работников полеводства
- •Тема 5. Организация производства зерна
- •5.1. Рациональная структура зернового клина
- •5.2. Организация основных производственных процессов при производстве зерна
- •5.3. Организация труда на уборочных работах и послеуборочной доработке зерна
- •5.4. Значение и роль интенсивных технологий
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы.
- •8.1. Понятие и принципы организации кормовой базы
- •8.3. Организация полевого кормопроизводства
- •Тема 11Организация скотоводства
- •11.3. Организация производства молока
- •Тема 14. Организация птицеводства
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий.
- •14.1. Производственные типы птицеводческих предприятий
- •Организация производства на перерабатывающих предприятиях
- •2.6. Типы производства
- •4.3. Организация складского хозяйства
- •4.4. Организация внутризаводского транспорта
- •4.6. Организация энергетического хозяйства
- •4.7. Планирование потребности в энергии
- •5. Производственная мощность предприятий
- •5.1. Понятие производственной мощности предприятия
- •5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
- •5.3. Методика расчета производственной мощности
- •14. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •14.1. Особенности производственно-финансовой деятельности
- •14.2. Организация приемки и отпуска зерна
- •14.3. Расчеты с хлебосдатчиками
- •14.4. Организация послеуборочной обработки зерна в потоке
- •14.5. Планирование издержек обращения
- •14. 6. Пути повышения эффективности производства
- •15. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •15.1. Особенности мукомольного производства
- •15.2. Организация основного производства
- •15.3. Планирование себестоимости продукции
- •15.4. Пути повышения эффективности производства
- •16. Организация производства на крупянЫх предприятиЯх
- •16.1. Особенности организации крупяного производства
- •16.2. Расчет производственной мощности и планирование производства продукции
- •Т а б л и ц а 16.1. Технические нормы производительности оборудования крупяных заводов (цехов)
- •16.3. Планирование себестоимости продукции
- •Т а б л и ц а 16.2. Расчет себестоимости 1 т гречневой крупы
- •16.4. Пути повышения эффективности крупяного производства
- •17. Организация производства на комбикормовЫх предприятиЯх
- •17.1. Особенности комбикормового производства
- •17.2. Организация производства комбикормов
- •17.3. Планирование себестоимости продукции
- •17.4. Пути повышения эффективности производства
- •18. Организация переработки продукции на льнозаводах
- •18.1. Значение и особенности льняного подкомплекса
- •18.2. Первичная обработка льна-долгунца
- •18.3. Заготовка, хранение и подготовка сырья к обработке
- •18.4. Производственная структура и организация производственного процесса на льнозаводе
- •18.5. Производство котонизированного волокна
- •18.6. Безотходная технология переработки льна
- •18.7. Планирование себестоимости продукции
- •18.8. Повышение эффективности переработки льносырья
- •19.1. Особенности крахмало-паточного производства
- •19.2. Технология производства продукции и ее использование
- •19.3. Организация сырьевой базы
- •19.4. Заготовка сырья и его хранение
- •В буртах
- •19.5. Использование отходов картофелепереработки
- •20.1. Значение и особенности свеклосахарного производства
- •Т а б л и ц а 20.1. Число заводов и их производственная мощность (тыс. Т/сут) в отдельных странах
- •20.2. Приемка и хранение сахарной свеклы
- •20.3. Производство сахара из сахарной свеклы
- •20.4. Переработка сахара-сырца в сахар-песок
- •20.6. Сырьевые зоны сахарных заводов
- •21. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •21.1. Значение и особенности плодоовощеконсервной промышленности
- •21.2. Способы переработки сырья и факторы, влияющие на качество продукции
- •21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
- •21.4. Характеристика технологических операций производства плодоовощных консервов
- •21.5. Производство быстрозамороженных плодоовощепродуктов
- •21.6. Производство соков из овощей, плодов и ягод
- •21.7. Сушка плодов, ягод и овощей
- •22.2. Предприятия молочной промышленности
- •22. 4. Производство цельномолочных продуктов
- •22.5. Производство сливочного масла
- •22.6. Производство сыров
- •23. Организация переработки продукции на мясокомбинатах
- •23.2. Организационная структура мясокомбината
- •23.3. Производственная структура цеха
- •23.4. Организация транспортировки, приема и сдачи животных
- •23.5. Организация производственных процессов в основных цехах мясокомбинатов
- •23.6. Планирование себестоимости продукции
- •23.7. Пути повышения эффективности производства
5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
На величину производственной мощности и уровень ее использования влияют одни и те же факторы. Нужно четко разграничивать, в каких условиях изменение того или иного фактора приводит к увеличению мощности, а в каких – к улучшению ее использования. С этим связаны выбор направлений и методики анализа производственной мощности, определение эффективности планируемых организационно-технических мероприятий, правильный расчет самой мощности и степени ее использования. Если под влиянием того или иного фактора изменяются условия, положенные в основу расчета производственной мощности, то изменяется и ее величина. Организационно-технические мероприятия, направленные на повышение достигнутых показателей до уровня передовых, приводят к улучшению использования установленной мощности.
Непосредственное влияние на величину производственной мощности и уровень ее использования оказывают четыре фактора: количество и виды ведущего оборудования, нормы его производительности, фонд рабочего времени, ассортимент продукции. Однако влияние каждого из этих факторов определяется, в свою очередь, рядом других. Поэтому конечных факторов, а именно они важны для понимания существа дела, значительно больше. Основные из них приведены ниже:
1. Технология производства. Совершенствование технологических приемов обработки сырья приводит к повышению производительности оборудования. Рост производительности ведущего оборудования отражается или на величине мощности (увеличение принятой нормы производительности), или на уровне ее использования. В свою очередь, увеличение производительности машин других производственных участков способствует повышению выработки ведущего оборудования и улучшению использования производственной мощности;
2. Состав оборудования. На мощность оказывает влияние количественный и качественный состав оборудования. Производительность машин определяется обычно особенностями их конструкции и степенью физического износа. Поэтому с изменением числа, конструкции и вида ведущего оборудования меняется, как правило, величина производственной мощности, с повышением его износа – уровень ее использования. Количество и виды машин других производственных участков определяют их суммарную пропускную способность, пропорцию производственного потока и в связи с этим – возможную выработку ведущего оборудования, уровень использования мощности;
3. Размеры производственной площади. Они определяют количество и типы оборудования, которое может быть установлено для выполнения отдельных производственных операций, для устранения диспропорций производственного потока и, следовательно, для повышения производительности ведущего оборудования, улучшения использования производственной мощности, ее увеличения;
4. Качество сырья. Оно непосредственно влияет на производительность технологического оборудования всех производственных участков. Чем лучше качество исходного сырья, тем выше, как правило, выработка оборудования, и наоборот. Соответственно с этим меняется величина производственной мощности и уровень ее использования;
5. Ассортимент продукции. Производство отдельных видов продукции осуществляется по разным технологическим схемам, которые различаются по количеству операций, режиму их выполнения, типам используемого оборудования. Очевидно, что величина производственной мощности будет не одинаковой при выработке разной продукции, уровень ее использования по технологическому цеху или поточной линии будет определяться соотношением отдельных видов продукции к общему выпуску продукции;
6. Уровень организации производства и труда. Это важнейший фактор, определяющий и величину производственной мощности, и ее использование. Особое значение имеют: правильная организация производственного потока, четкое оперативное управление основными процессами производства и другими участками предприятия, обеспечение необходимых пропорций между основным и вспомогательным производством, культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду, организация ремонтных работ. Влияние на мощность уровня организации производства и труда отражается частично на производительности оборудования, но главным образом – на величине фонда рабочего времени. Лучшая организация труда и производства сокращает внеплановые простои оборудования и продолжительность его ремонта;
7. Режим работы предприятия во времени. Режим работы определяет фонд рабочего времени, который учитывается в расчетах производственной мощности и уровня ее использования. На перерабатывающих предприятиях системы заготовок режим работы оказывает влияние только на использование производственной мощности, поскольку расчет ее производится исходя из номинального, т. е. обозначенного, рабочего периода. Переход от прерывного режима работы к непрерывному увеличивает фонд рабочего времени и повышает коэффициент использования мощности.