Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Bilety_vse_-_kopia.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
547.84 Кб
Скачать

1) 18 Расчет нормы времени на выполнение работы (показать на примере).

Задание. Обработать данные хронометражной карты по токарной обработке деталей:

А) на основании показателей текущего времени определить продолжительность всех элементов операций;

Б) на основании оперативного времени рассчитать нормы выработки и на 8-ми часовую смену;

В) рассчитать штучное время и норму выработки на 8-ми часовую смену.

По хронометражной карте:

  1. определить продолжительность первых трех элементов;

  2. определить суммарную продолжительность хроноряда;

  3. определить количество учитываемых наблюдений;

  4. определить нормативный коэффициент устойчивости хроноряда (Кн у);

  5. Опредлить фактический коээффициент устойчивости хроноряда (Кф у) и сравниваем его с нормативным. Кф у он равен Х макс / Х мин  чем Кн у, где Х продолжительность операции . Если условие выполняется, то хроноряд устойчивый. Если нет – значит в хроноряде есть деффектный замер.

  6. Находим среднее время продолжительности каждого элемента (мода - наиболее часто встречающееся значение или медиана - среднее значение)

  7. Находим суммированием основное, вспомогательное и оперативное время.

Расчет нормы времени аналитическим расчетным методом.

Данные для расчета нормы времени (вариант 1):

L (длина обработки) – 61 мм; D (диаметр) – 15 мм.

Подача резца на 1 оборот: S = 0,07 мм/об; скорость резания: V = 94 мм/мин;

Число проходов: I = 1; вспомогательное время: Твс = 0,98 мин.;

Подготовительно - заключительное время: Т п.- з.= 0 (для массового производства).

Порядок определения:

  1. Определение числа оборотов шпинделя:

n расчетное = ( 100 х V ) : ( ¶ х D ) = 1000 х 94 : 3,14 х 15 = 1 996 об/мин.

  1. Определение фактического числа оборотов шпинделя:

n фактическое = 2000 об/мин.

Из табличных данных выбрать ближайшее меньшее значение ( или на 5% больше).

  1. Определим основное время:

Т осн. = L рх / n * S0 * I = 61 / 2000*0,07 *1 = 0,44 мин.

  1. Определим вспомогательное время (табл. 3 стр. 65 методички).

Т всп = 0,98 мин.

  1. Определим штучное время (в зависимости от типа производства выбрать одну из 3 формул):

Для массового производства Т шт = (Т осн + Т всп ) х (1 + А обсл. орг. + а отл ) /100 + То х ( А обсл.тех. / 100),

где Т – время (мин.), А – в % от оперативного времени.

  • для среднесерийного: Тшт = ( Т осн. + Т всп.) х ( 1 + ( А обс. + А отл.) /100 );

  • для мелкосерийного, единичного: Тшт = (Тосн. + Твс) х ( 1 + К / 100),

где К= определяется по нормам обслуживания и отдыха.

2) 33. Организация обслуживания рабочих мест, ее формы, системы и принципы. ООРМ связана с установлением взаимодействия какого-либо работника, связанного с обеспечением бесперебойной работы другого рабочего места. Структура обсл-я образуется из обслуж-я, средств, предметов труда и работника. Чтобы организовать обслуж-е раб. места в соотв-и с требованиями НОТ, необходимо решить 4 взаимо-связанных группы вопросов: 1)установить в каких видах обслуживания нуждается данное рабочее место и работник; 2)по каждому виду обслуж-я определить физ-ю норму обслуж-я; 3)определить регламент обслуж-я; 4)персонифицировать обслуживания. Хорошо организовано будет такое обслуж-е, при кот.работники, чье рабочее место обслуживается, знают: кто, когда и в каком объеме обслуживает их рабочее место (фиксация в орг-х доку-ментах: должностных инструкциях, положениях структурных подразделений). Основные принципы ООРМ: системность, комплекс-ность, плановость, своевременность, предупредительность, надежность, оперативность, экономичность. Существуют разные системы ООРМ:

При децентрализованной системе, функции обслуж-я выполняются либо самими раб-ми, либо вспомогательными. Система далека от совершенст-ва, преимущество для отдельных подразделений состоят в их полной автономности. Централизованная система создает возможности для организации эфф-го использ-я вспом-го персонала. Эфф-сть достигается за счет того, что в рамках крупного подразделения или предприятия можно создать специализированные участки. Минусы состоят в том, что для реализации достоинств требуется высокая организация труда. В чистом виде все системы встречаются редко. Наиболее распространена смешанная система, при которой одна часть функций осуществляется централизованно, а другая – децентрализованная. На предприятиях различают формы ООРМ: дежурная - обслуживание по вызову (единич-ное и мелкосерийное производство); планово предупредительное – наиболее часто применяемое в серийном производстве и проводится по планам-графикам, требует большей подготовительной работы, характе-ризуется четким ритмом работы служб; стандартная: поточно-массовое производство, наиболее совершенная форма, т.к. обоснована, разрабо-тана и включена в стандарт предприятия.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]