• Раздел I – «Нор­мативная потребность в материалах и объемы выполненных работ»;

• Раздел II – «Сопоставление фактического расхода основных мате­риалов с расходом, определенным по производственным нормам».

Данный отчет составляется на основании:

1. Данных о выполненных объемах СМР в натуральном выражении, взятых из формы первичного учета по капитальному строительству № КС-6 «Журнал учета вы­полненных работ».

2. Утвержденных производственных норм расхода материалов на единицу измерения объема конструктивного элемента или вида работ, подразделяющихся на:

• общие производственные нормы расхода материалов в строительстве;

• ведомственные производственные нормы расхода материа­лов;

• местные производственные нормы расхода материалов, используемые только в отдельной строительно-монтажной органи­зации и не входящие в состав ведомственных и общих производственных норм.

3. Первичных документов по учету материалов: лимитно-заборных карт, товарно- транспортных накладных, требований и т. п.

Данные раздела I о нормативной потребности в материалах заполняются производственно-техническим отделом (ПТО) строи­тельной организации перед началом строительства объекта, данные I раздела о выполненных объемах работ и раздела II о расходе ма­териалов заполняются прорабом.

Количество фактически поступивших на объект материалов за месяц записывается в комплектовочную карту на основании данных материального отчета по форме № М-19 и других первичных документов, а в экземпляре, находящемся в УПТК, – на основании отгрузоч­ных документов.

В случае если нормативная потребность (лимит) материалов не обеспечивает по каким-либо причинам (переделка и ремонт некаче­ственно выполненных работ, отклонения в связи с изменением в ра­бочих чертежах и т. п.) своевременного и качественного окончания работ и ввода объекта в эксплуатацию, дополнительная поставка материалов производится по объяснительной записке прораба.

После утверждения отчета по форме М-19а бухгалтерия пере­водит фактически израсходованные материальные ценности в де­нежную оценку и относит (пообъектно) на себестоимость выпол­ненных за месяц работ.

4.3. Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств – основа рационального использования средств предприятия, которое заключается в разработке обоснованных норм и нормативов с целью бесперебойной и ритмичной работы предприятия.

Основными принципами нормирования оборотных средств яв­ляются плановость, системность, научная обоснованность, прогрессивность.

Методы нормирования оборотных средств. Нормирование оборотных средств осуществляется путем оп­ределения норматива оборотных средств. Норматив оборотных средств – минимальная плановая сумма денежных средств, по­стоянно необходимая предприятию для организации производ­ственной деятельности. Величина норматива представляет собой произведение суммы однодневного расхода по смете затрат на производство и нормы оборотных средств в днях:

,

где Н_Об – норма оборотных средств, выражаемая в днях и определяющая величину запа­са оборотных средств;

М/Т – однодневный оборот материальных ресурсов;

М – стоимость материальных ресурсов за определенный период;

Т – период (ме­сяц, квартал, год).

Норматив оборотных средств на планируемый период рассчи­тывается методом прямого счета и/или аналитическим методом.

Раз­личают совокупный норматив (общую сумму оборотных средств) и частные нормативы (размеры средств по элементам). При исполь­зовании метода прямого счета норматив исчисляется как совокуп­ность оборотных средств в виде сумм отдельных элементов на осно­ве имеющихся заказов и прогнозов сбыта, плановых смет себесто­имости, норм расхода и запасов материальных ценностей, планов по инновациям и инвестициям по формуле:

,

где W_i – совокупный норматив элемента оборотных средств;

W_i – норматив i-го элемента оборотных средств.

Особенностью аналитического метода нормирования является ориентация на базисный уровень норматива и укрупненный расчет потребности в ресурсах на основании планов на нормируемый пе­риод. При этом используется следующая формула:

,

где I_изм – индекс изменения объема СМР или использованного материального ресурса;

– базисный уровень норматива.

Индекс изменения объема выпускаемой про­дукции или использованного материального ресурса вычисляется по формуле:

или ,

где – планируемый и фактический выпуск продукции;

М_пл и М_ф соответственно планируемое и фактическое потреб­ление материальных ресурсов.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах.

В логистическом менеджменте принято считать, что снижение уровня запасов является одним из наиболее действенных способов повышения эффективного использования оборотных средств. Поэтому в условиях рыночной экономики особая роль отводиться процессу нормирования запасов Норма оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы:

• транспортный запас;

• подготовительный запас;

• текущий запас;

• страховой запас.

Норма запаса элементов оборотных средств – это относительная величина, характеризующая отношение запасов отдельных видов материальных ресурсов к определенному показателю работы предприятия. Норма запаса, как правило, устанавливается в днях; возможно и в процентах или других относительных единицах.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве. Оборотные средства в незавершенном производстве аванси­руются для создания циклового, оборотного и страхового заде­лов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного про­цесса. Размер незавершенного производства определяют следующие фак­торы:

• объем выпускаемой продукции;

• длительность производственного цикла;

• коэффициент нарастания затрат (готовности продукции) в незавершенном производстве.

Коэффициент нарастания затрат (К_нз) характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства и рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла:

,

где З_i– затраты на i-й период времени нарастающим итогом (i= 1, 2, ..., п);

С – плановая себестоимость изделия;

T – длитель­ность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).

Норма оборотных средств в незавершенном производстве рас­считывается по предприятию в целом или по подразделениям с последующим суммированием по формуле:

,

где Н_нзп – норма оборотных средств в незавершенном производстве по предприятию в целом;

Т_i – длительность производственного цикла изделия или подразделения;

K_нзi – коэффициент нарастания затрат изделия или подразделения;

п – число групп изделий, под­разделений.

Норматив оборотных средств незавершенного производства рас­считывается по формуле:

,

где С/Т – норма однодневного выпуска продукции по плановой себестоимости;

С– полная себестоимость выпускаемой продукции;

Т – число календарных дней в периоде.

Нормирование оборотных средств в расходах будущих периодов. Экономическое содержание расходов будущих периодов состоит в необходимости финансирования некоторых затрат, которые со­вершаются в настоящее время, но будут списаны на себестоимость в последующем.

Норматив (W_рбп)определяется по формуле:

,

где Р_нг – сумма расходов на начало планового года;

Р_пл – планируемая сумма расходов в предстоящем периоде;

Р_c – сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде.

Нормирование оборотных средств в готовых изделиях на складе. Готовая продукция – часть материально-производственных за­пасов организации, предназначенная для продажи, являющаяся конечным результатом производственного процесса.

Нормы оборотных средств в готовых изделиях на складе вклю­чают: подготовительный запас – для обработки и подготовки к отпуску готовой продукции, поступающей от выпускающих це­хов; текущий запас, равный норме отпуска; страховой запас – для компенсирования возможных простоев производства и для удовлетворения потребностей новых потребителей. Норматив рас­считывается как произведение однодневного выпуска продукции по себестоимости и нормы оборотных средств по готовой про­дукции:

Определение совокупного норматива оборотных средств. Совокупный норматив, определенный методом прямого счета, равен сумме исчисленных частных нормативов по всем элементам нормируемых оборотных средств:

.

Нормирование расхода строительных материалов, изделий и конструкций. Нормы расхода материальных ресурсов регламентируют величи­ну производственных затрат материалов, сырья, полуфабрикатов, топлива. Основные и частично вспомогательные материалы нор­мируются на единицу продукции, а некоторые вспомогательные, связанные с обеспечением ритмичной работы оборудования, – на единицу времени его работы. При этом нормы могут быть:

• перспек­тивными (учитывающими прогрессивные направления в области рационального использования сырья и материалов в течение ряда лет);

• годовыми (выражающими среднегодовой расход материаль­ных ресурсов);

• текущими (привязанными к конкретному техно­логическому процессу на ограниченный календарный период).

Нормы и нормативы остаются неизменными на протяжении пла­нового периода.

Технико-экономическое обоснование норм расхода материаль­ных ресурсов связано с анализом структуры затрат конкретных видов материала. Обычно затраты материальных ресурсов (м³, м², п.м, т и т.д.) состоят из трех элементов чистого расхода: материала на еди­ницу продукции или произведенной работы V_СМР (Р_уд - полезный расход), технологических отходов и потерь q¹, q² (технико-организационные потери), возникающих при поставке немерных материалов, есте­ственного убытия материала. В общем виде норма расхода мате­риалов равна:

,

где q¹_исп , q²_ут – соответственно используемые и утилизируемые от­ходы, м³, м², м, т и т. д.

Нормы расхода материалов на изготовление единицы продук­ции рассчитываются с учетом ее материалоемкости.

К основным методам нормирования материальных ресурсов относятся:

1. аналитически расчетный метод является наиболее прогрес­сивным и основывается на анализе конкретных производственных условий и технико-экономическом расчете расхода материала по каждому виду изделий с учетом их технологичности;

2. опытно-производственный метод основан на установлении норм по результатам опытных испытаний и является обобщенным;

3. отчетно-статистический метод используется для установления среднестатистических годовых норм по заводу, технологических линий и т. д.

4.4. Показатели использования оборотных средств и управление оборотными средствами

Критерием оценки эффективности использования оборотных средств является длительность периода оборота. Чем длительнее оборот оборотных средств и чем дольше они находятся на любой его стадии, тем менее эффективно они работают.

Эффективное использование оборотных средств характеризуют три показателя:

1. коэффициент обора­чиваемости вычисляется как отношение объема реализован­ной продукции к среднему остатку оборотных средств:

,

где V_СМР – объем реализованных СМР;

С_Об – среднегодовой остаток оборотных средств;

2. коэффициент оборачиваемости в днях определяется как отноше­ние числа дней в периоде к коэффициенту оборачиваемости:

,

где Т – календарный период (год, квартал);

3. коэффициент загрузки оборотных средств определяется как от­ношение среднегодового остатка оборотных средств к объему реализованной продукции:

.

Коэффициент загрузки оборотных средств является обратным показателем коэффициента оборачиваемости и показывает сум­му оборотных средств, затраченных на рубль реализованной про­дукции.

В условиях рыночной экономики наряду с указанными показателями, характеризующими эффективность использо­вания оборотных средств, необходимо также рассматривать влияние величин и структуры оборотных средств на плате­жеспособность и финансовое состояние строительной организации.

Основным показателем использования материально-веществен­ных элементов оборотных фондов (т.е. материальных ресурсов) является материалоемкость строительной продукции, которая позволяет оце­нить фактический расход материальных ресурсов на единицу про­дукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Для оценки использования материалов в строительстве можно использовать следующие виды материалоемкости:

• удельная материалоемкость, которая представляет собой расход материальных ресурсов на единицу строительной продукции (например, затраты материалов на 1м² или 1км² площади, на 1м³объема; на 1пог.м. и т.п.). Она может быть исчислена как в стоимо­стном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или, условно-натуральном выражении (отношение количества или массы удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, ко­эффициент материальных затрат.

• общая материалоемкость. Этот показатель представляет собой отношение суммарной величи­ны затрат на материалы (основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии) к годовому объему СМР в стоимостном выражении. Он определяется по формуле:

,

где С_м – затраты на материалы, необходимые для выполнения работ, руб.;

Показатели материалоемкости определяются по отдельным видам материалов. Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффек­тивности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдель­ных изделий, которые изме­ряются в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражении.

Материалоотдача (МО) – обратный показатель материалоемкости СМР, который характеризует производительность материальных ресурсов и рассчитывается по формуле:

.

Прибыль на рубль материальных затрат – обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов, определяемый делением суммы полученной прибыли от основной де­ятельности на сумму материальных затрат.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он харак­теризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной се­бестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отноше­ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан­ной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производ­ства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Управление оборотными средствами. Управление оборотными средствами включает решение следую­щих главных задач: