Конструкция атв - 1м
Аппарат (Рис. 1) смонтирован на общем основании и состоит из электронного блока управления поз. 1 и технологического блока поз.2.
Технологический блок показан на рис. 2.
Технологический блок содержит в себе три электродвигателя, обеспечивающих следующие операции:
1) двигатель привода мешалки - вращение привода мешалки тигля поз.4;
2) двигатель привода каретки обеспечивает:
перемещение каретки
поз.3 вправо, что вызывает поворот
заслонки поз11с открытием окон крышки
тигля поз.10, в крайнем положении
производится быстрое опускание рычага
поз.2 с искровым устройством поджига
поз. 5 и термопарным датчиком вспышки
поз. 6 (последние погружается в открытые
окна крышки тигля);
перемещение каретки поз. 3 вправо, что вызывает поворот заслонки поз. 11 с закрытием окон крышки тигля поз.10, в начале перемещения каретки производится подъем рычага поз.2 с искровым устройством поджига поз 5 и термопарным датчиком вспышки поз.6 последние выводятся из окон крышки тигля);
3) двигатель подъема стола - подъем (опускание) стола с тиглем (при этом в отверстие крышки тигля вводится измерительная термопара поз.8, поводок мешалки тигля поз. 9 входит в зацепление с механизмом перемешивания поз.6, а головка регулировочного винта поз. 1 приподнимает рычаг поз. 2).
На лицевой плите технологического блока находятся контактный датчик нижнего (исходного) положения стола с тиглем S 4 поз.19, а также колодка с плавающими контактами поз. 7 для подвода электропитания к тиглю.
Внутри технологического блока находится плата с тремя оптическими датчиками, фиксирующими положение механических узлов:
1) датчик S 2 (оптический канал поз. 22 - фиксация левого крайнего положения каретки (открытие заслонки тигля);
2) датчик S 3 (оптический канал поз. 23) - фиксация правого крайнего положения каретки (закрытие заслонки тигля);
3) датчик S 5 (оптический канал поз. 24) - фиксация подъема стола с тиглем. Управление оптическими каналами производится заслонкой поз. 21, закрепленной на каретке поз. 3 (датчик S 2 и датчик S3) и заслонкой поз. 25 рычага поз.2 (датчик S 5).
Электронный блок поз.1 рис. 1 состоит из блока управления, блока индикации и обеспечивает управление работой аппарата. Связь с технологическим блоком производится с помощью кабелей. На задней панели блока управления закреплена колодка под винтовое соединение проводов измерительной термопары и термопарного датчика вспышки.
Расположение и назначение органов управления
На лицевой панели блока управления (Рис. 3) расположены кнопки управления и элементы индикации.
Группа кнопок, маркированных цифрами 0.....9, имеет четырехфункциональное назначение и служит:
1) для ввода задаваемых параметров в десятичном формате;
2) для вызова результатов предыдущих анализов на цифровое табло. Номер нажимаемой кнопки 1....9 соответствует номеру анализа, кнопка 0 обеспечивает вывод на цифровое табло среднего значения из результатов проведенных анализов;
3) для перевода аппарата в режим тестирования.
Кнопка ПРОГ в режиме «СТОП» (режим индицируется одноименным светодиодом и выводом на цифровое табло информации ПРОГ) переводит аппарат в режим задания параметров (режим программирования индицируется правым цифровым индикатором). Последовательное нажатие кнопки ПРОГ. и одной из кнопок 0, 1, 2 переводит аппарат в режим ввода одного из параметров:
1) кнопка " 0 " переводит аппарат в режим задания предполагаемой температуры вспышки;
2) кнопка " 1 " переводит аппарат в режим задания значения атмосферного давления (в мм. рт. ст.)
3) кнопка " 2 " переводит аппарат в режим задания числа проводимых анализов.
Во время проведения анализа кнопка ПРОГ. позволяет просмотр введенных параметров без вмешательства в ход анализа.
Управляющие кнопки ПУСК РУЧН., ЭКСП. РУЧН., ПУСК АВТ., ЭКСП. АВТ. служат:
1) кнопка, ПУСК АВТ. - для запуска аппарата на проведение анализа в автоматическом режиме;
2) кнопка ЭКСП. АВТ. - для запуска аппарата на проведение предварительного анализа в автоматическом режиме;
3) кнопка ПУСК РУЧН - для запуска аппарата на проведение анализа, как и в автоматическом режиме, но при этом испытание на вспышку проводит лаборант по звуковому сигналу нажатием кнопки ПУСК РУЧН.;
4) кнопка ЭКСП. РУЧН. - для запуска аппарата на проведение анализа, как и в режиме предварительного анализа, но при этом испытание на вспышку проводит лаборант по звуковому сигналу нажатием кнопки ЭКСП. РУЧН.;
5) кнопка СТОП - для снятия звукового сигнала и опускания тигля по окончании анализа, а также для аварийного прерывания анализа.
Цифровые индикаторы, маркированные ТЕМПЕРАТУРА Т°С, служат:
1) в режиме задания - отображение задаваемых цифровых значений;
2) во время анализа - отображение текущей температуры продукта в тигле;
3) по окончании анализа - отображение температуры вспышки.
Цифровой индикатор, маркированный № АНАЛИЗА, служит для отображения номера анализа и номера вводимого параметра.
Светодиоды, маркированные ПРОГ., ПУСК РУЧН., ЭКСП. РУЧН., ПУСК АВТ., ЭКСП, АВТ., СТОП служат для индикации одноименных кнопок и режимов работы аппарата.
Светодиод ВСПЫШКА загорается, если аппарат нормально зафиксировал момент вспышки и вывел температуру вспышки на цифровое табло.
Светодиод СБОЙ загорается при неправильных действиях лаборанта и неисправностях отдельных узлов аппарата.
Выключатель СЕТЬ служит для включения аппарата.
Звуковой сигнал имеет определенный характер в зависимости от его функции:
- короткие прерывистые сигналы - аварийная ситуация или неправильные действия лаборанта;
- длинные прерывистые сигналы - фиксация вспышки нефтепродукта и окончание анализа;
- непрерывный сигнал - перегрев нефтепродукта;
- короткий одиночный сигнал - фиксация нажатия кнопки;
- короткий двойной сигнал • в ручном режиме указание необходимости проведения анализа;
- короткий тройной сигнал • переход в тестовый режим;
- короткий четырехкратный сигнал - неверно заданные параметры при попытке проведения анализа.
На задней панели технологического блока имеется выключатель сетевого напряжения, колодки предохранителей и сетевой кабель с евровилкой.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Включить выключатель СЕТЬ. На цифровом табло индицируется температура и светится светодиод, маркированный СТОП.
Задание исходных параметров.
Задание предполагаемой температуры вспышки.
1) нажать кнопку ПРОГ, при этом загорается светодиод ПРОГ, на цифровом табло высвечивается ПРОГ;
2) нажать кнопку " 0 " и с помощью кнопок 0....9 ввести предполагаемую температуру вспышки в °С;
3) нажать кнопку СТОП.
Задание барометрического давления.
1) нажать кнопку ПРОГ, при этом загорается светодиод ПРОГ, на цифровом табло высвечивается ПРОГ;
2) нажать кнопку "2" и с помощью кнопок 0....9 ввести давление в мм. рт. ст.;
3) нажать кнопку СТОП.
После каждого выключения и последующего включения аппарата, необходимо обязательно задавать давление (при включении аппарата автоматически задается давление 760 мм. рт. ст. ). Так как прибор автоматически вводит поправку по температуре вспышки на заданное давление в соответствии с ГОСТ 6356-75 , то при несоблюдении задаваемого давления истинному, увеличивается погрешность аппарата.
Задание необходимого числа анализов.
1) нажать кнопку ПРОГ., при этом включается светодиод ПРОГ., на цифровом табло высвечивается ПРОГ.;
2) нажать кнопку "1 " и с помощью кнопок 0....9 ввести нужное число анализов в пределах от 1 до 9;
3) нажать кнопку СТОП.
По умолчанию задается однократный режим (т. е. будет запоминаться результат одного анализа). При задании количества анализов от 1 до 9 в памяти аппарата остаются результаты данного числа анализов. Также необходимо отметить, что при проведении первым предварительного анализа, результат его вносится в память аппарата в качестве задания температуры вспышки и в число набранного количества анализов не входит.
Залив пробы нефтепродукта производится в холодный тигель до риски, нанесенной на внутреннюю поверхность тигля. В соответствии с ГОСТ 6356 - 75 температура тигля и продукта должна быть ниже на 17°С от ожидаемой (установленной) температуры вспышки. Залив производить таким образом, чтобы внутренняя поверхность тигля оставалась сухой. Закрыть тигель крышкой с соответствующим номером и проконтролировать положение заслонки крышки: прилегание к поверхности крышки и перекрытие окон (крайнее положение заслонки в направлении часовой стрелки относительно оси крышки).
Установка тигля в аппарат: взять тигель за ручку и осторожно, не взбалтывая, горизонтально установить его на рабочий столик прибора поз. 3, осторожно вдвинуть тигель по направляющим до упора (при этом боковые фиксаторы должны удерживать его в этом положении).
ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Проверка технического состояния аппарата производится с целью установления пригодности аппарата к дальнейшей эксплуатации. Для оперативного определения причины отказа, а также при ремонте и настройке аппарата введены специальные контрольные тесты.
Если после включения аппарата первой нажатой кнопкой будет одна из цифровых кнопок (0 - 8), то аппарат перейдет в работу с тестом.
При нажатии кнопки "0" (тест проверки напряжения канала измерительной термопары - ТПИ) на цифровое табло выводится величина напряжения на входных клеммах блока, служащих для подключения измерительной термопары. Допустимый диапазон значений от 0 до 15 мВ.
При нажатии кнопки "1" (тест проверки напряжения канала измерения температуры холодного спая канал ТСМ) на цифровое табло выводится величина напряжения снимаемая с медного термосопротивлении ТСМ. Допустимый диапазон значений от 10 до 11 мВ.
При нажатии кнопки "2" (тест проверки канала измерительной термопары ТПИ в градусах Цельсия без учета температуры холодного спая) на цифровое табло выводится температура, получаемая преобразованием ЭДС термопары в градусы Цельсия без учета термо - ЭДС холодного спая. Допустимый диапазон значений от минус 40 до плюс 370°С.
При нажатии кнопки "3" (тест проверки канала измерения температуры холодного спая ТПИ в градусах Цельсия) на цифровое табло выводится температура ТСМ в градусах Цельсия, °С, соответствующая температуре холодного спая ТПИ - клеммы подключения ТПИ. Допустимый диапазон значений от 10 до 50 °С.
В рабочем режиме аппарата на цифровое табло выводится температура продукта, представляющая собой сумму температур, полученных в результате замера и преобразования отдельно ЭДС термопары ТПИ и напряжения на медном термосопротивлении ТМС. При задании барометрического давления, отличающегося от нормального, в соответствии с ГОСТ 6356-75, вводится поправка в результат измерения температуры вспышки.
При нажатии кнопки "4" (тест проверки преобразования величины сетевого напряжения) на цифровое табло выводится величина сетевого напряжения в вольтах. Допустимое значение в диапазоне от 180 до 250 В должно соответствовать истинному с погрешностью не более плюс (минус) 4 В.
При нажатии кнопки "5" (тест проверки работы механических узлов технологического блока и функционирования контактных и бесконтактных датчиков) и последующем нажатием одной из цифровых клавиш (1,2,3,4,6,7,8,9) производится соответствующее тестирование:
1) кнопка "1" опускание стола с тиглем (в нижнем положении срабатывает кнопка-датчик исходного положения S4 поз. 19 и включается светодиод СБОЙ);
2) кнопка "6"- подъем стола с тиглем (выключается кнопка датчика S4 поз. 19 и выключается светодиод СБОЙ);
3) кнопка "7" - перемещение каретки поз. 3 вправо - закрытие заслонки поз. 11 (по окончании движения срабатывает датчик 53 поз. 23 и включается светодиод ПУСК РУЧН.);
4) кнопка "2" - перемещение каретки поз. 3 влево - открытие заслонки поз. 11 (по окончании движения срабатывает датчик 82 поз. 22 и включается светодиод ПРОГ);
5) кнопка "8" - включение мешалки;
6) кнопка "3" - выключение мешалки;
7) кнопка "9" - включение искры;
8) кнопка "4" - выключение искры.
Повторное нажатие одноименной кнопки отменяет выполнение команды.
При нажатии кнопки "6" (тест проверки работоспособности технологического блока в цикле) начинает выполняться циклический тест механики в следующей последовательности:
1) стол с тиглем поднимается вверх;
2) каретка поз. 3 перемещается вправо, при этом заслонка тигля поз. 11 перекрывает окна крышки тигля поз. 10;
3) каретка поз. 3 перемещается влево, при этом заслонка тигля поз.11 открывает окна крышки тигля, включается искровое устройство, которое погружается в тигель, искра выключается, каретка поз. 3 перемещается вправо, заслонка закрывает окна, включается мешалка;
4) мешалка выключается, столик с тиглем опускается вниз. На цифровое табло выводится:
- число отработанных циклов;
- порядковый номер каждой операции в цикле (крайний правый индикатор).
При нажатии кнопки "7" (тест подсчета контрольной суммы ПЗУ) на цифровое табло выводится значение контрольной суммы ПЗУ в абсолютных единицах. Значение контрольной суммы ПЗУ = 5713.
При нажатии кнопки "8" (тест канала смещения АЦП) на цифровое табло выводятся значение смещения АЦП в абсолютных единицах. Допустимые значения в диапазоне от 5000 до 9000 единиц.
В аппарат введены специальные средства диагностики и контроля, позволяющие определить характер неисправности в процессе эксплуатации. При проведении тестирования на цифровое табло выводится сообщение об ошибке в виде сообщения: Е - XX, где XX - код ошибки:
01 - время анализа превысило 1 час;
02 - ошибка теста микросхемы таймера 00 15 ( КР580ВИ53)
10 - ошибка теста микросхемы ОЗУ 00 14 (КР537РУ10);
30 - неисправность канала смещения в АЦП (выход за допустимые значения);
31 - неисправность канала термопары в АЦП (выход за допустимые значения) или обрыв термопары ТПИ;
40 - неисправность датчика S2 при движении каретки влево (перекрытие оптического канала поз.22, отсутствие электрического сигнала);
41 - неисправность датчика S2 при движении каретки вправо (ложное срабатывание);
42- неисправность датчика S3 при движении каретки влево (ложное срабатывание);
43 - неисправность датчика 53 при движении каретки вправо (перекрытие оптического канала поз. 23, отсутствие электрического сигнала);
44 - неисправность датчика S5 (перекрытие канала поз.24 при подъеме стола до рабочего положения);
45 - неисправность датчика 84 (или стол не в исходном положении).