3. Компьютеров

Увеличение функциональных возможностей стандартных ПЭВМ – важная народнохозяйственная задача.

Чертеж

Рис. Схема рабочего места программиста: а ) вид спереди; б) вид с боку.

.

9.2. Создание и конструирование средств измерений - приборов

Современный этап развития систем разработки СИ ПРИБОРЫ, в частности, приборов предъявляет жесткие требования к надежности и качеству создаваемой техники и особо к показателям безотказности, технологичности, срокам проектирования, к массогабаритным и экономическим показателям и т. д. / /[1-3]. Обеспечение указанных требований приводит к необходимости постоянно совершенствовать теперь уже полностью автоматизированную технологию проектирования СИ Большую роль при этом играют новые подходы к обеспечению надежности и качества СИ, ориетированные на внедрении средств автоматизации во все стадии жизненного цикла СИ , можно представить алгоритмически (рис. 1.23).

Алгоритм создания приборов

Рис. 9.2

Особенностью алгоритма является его открытость - ввиду присутствия ИТ (рис.1.20). Он закладывает основу при организации процессов обеспечения надежности приборов. Алгоритмически это может быть представлено в виде:

Надежность – обязательное требование ко всем этапам создания и эксплуатации приборов. Она всегда выражается количественно через гостированные параметры, рассчитывается, т.е. достаточно объективно оценивается.

Созданию и эксплуатации приборов посвящены работы многих организации, среди которых особо отметим МГГУ. С-П горный университет, ОАО «Краснодарский завод » и многие другие. Их работы определяют стратегию и тактику эксплуатации и РПО приборов, создание новой техники.

Алгоритмически трудоемкости полного жизненного цикла, например, временной и экономический (затратный) аспекты могут быть представлены в виде следующего аналитического алгоритма комплексного (временного и стоимостного) нормирования:

1. Теоретические исследования по созданию приборов – Тиссл (Ioиссл, Aиссл,t)= Тис Ni(t,То), Za иссл(Ioиссл, Aиссл,t)= Za ис Ni(t,То), (9.14) 2. Эскизное проектирование – Тэ пр(Ioэ пр, A э пр,t)= Тэ пр Ni(t,То), Zaэ пр(Ioэ пр, A э пр,t)= Zaэ пр Ni(t,То), (9.1.) 3. Рабочее проектирование – Т р пр(Ioр пр, Aр пр,t)= Тр пр Ni(t,То) Zaр пр(Ioр пр, Aр пр,t)=Zaр пр Ni(t,То) (1.16) Изготовление опытного образца – Тизг(Ioизг, Aизг, t)= Тизг Ni(t,То) Zaизг(Ioизг, Aизг, t)= ZaТизг Nii(t,То) (1.17) 5. Испытания в различных условиях эксплуатации – Тис(Ioис, Aис, t)= Тис Ni(t,То) (1.18) Zaис(Ioис, Aис, t)= Zaис Ni(t,То) 6. Серийный выпуск и комплексное исследование нестандартных режимов работы – Тс в(Io с в, A с в, t)= Тс вNi (t,То) Zaс в(Io с в, A с в, t)= Zaс вNi (t,То) (1.19) 7. Опытная эксплуатация – То э(Ioо э, Aо э,t)= То э Ni(t,То) (1.20) Zaо э(Ioо э, Aо э,t)= Zaо э Ni(t,То)

Принятые обозначения:

Т – длительность этапов; Za_о – экономические затраты; N_i(t,Т_о) – количество элементов.

Рис. 1.24

Функционалы (1.13) - (1.18) и рис. 1.25 позволяют детализировать конструкцию конструируемого прибора.

Они для анализа используют простое суммирование, которое соответствует простому методу формирования длительности каждого периода (рис. ), возможно их варьирование. И это динамические модели. Они не только сложны, в частности, структурно, но информационно - насыщены. Косвенно они отражают некоторые параметры надежности. Они ориентируют