4. Предельные состояния и критерии

Методические указания

В этом разделе необходимо знать как оцениваются предельные состояния деталей и узлов приборов. Уметь их рассчитывать используя программы на Bas, Pas, Del и C++.

РАСЧЕТА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ

Предельные состояния и критерии расчета несущей способности.

Вопросы для самопроверки

1. Какими расчетными программами Вы пользовались при оценке предельных состояний деталей?

2. Какие критерии предельных показателей Вы знаете ?

4. Требования к деталям

ПО КРИТЕРИЯМ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

Различные состояния работоспособности деталей приборов. Критерии работоспособности. Методики и программы расчета Pas, Del и C++.

Методические указания

В этом разделе необходимо знать изменения работоспособности деталей приборов. Критерии работоспособности. Методики и программы расчета.

4.1. Требования к деталям по критериям общей и метрологической работоспособности

Надежность приборов и средств автоматизации — неотъем­лемый показатель качества любого технического изделия. Надежность изделий характеризуют следующими показате­лями:

Общая надежность — свойство системы или изделия, обеспе­чивающее нормальное выполнение заданных функций системы в течение требуемого промежутка времени или требуемой нара­ботки;

Безотказность — свойство системы или изделия сохранять работоспособность в определенных режимах или условиях экс­плуатации;

Долговечность — свойство системы или изделия длительно (с возможными перерывами на ремонт) сохранять работоспо­собность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния;

Ремонтопригодность — свойство системы или изделия, за­ключающееся в приспособленности к восстановлению исправ­ности и поддержанию технического ресурса путем предупреждения обнаружения и устранения неисправностей и отказов.

Безотказность количественно оценивается прямыми или кос­венными вероятностными показателями: интенсивностью отка­зов, временем непрерывной работы прибора до первой неис­правности (наработкой на отказ).

Долговечность количественно оценивается техническим ре­сурсом.

Ремонтопригодность количественно оценивается продолжительностью восстановления работоспособности, что определяется затратами труда и средств на предупреждение, обнаружение, и устранение неисправностей и отказов с учетом квалификации обслуживающего персонала, уровня технической оснащенности и организации системы ремонта.

Теория надежности изучает процессы возникновения отказов технических объектов и способы борьбы с от­казами. Техническими объектами могут быть изделия, системы и их элементы, в частности сооружения, уста­новки, устройства, машины, аппараты, приборы и их части, агрегаты и отдельные детали.

Различают два основных состояния объектов: работо­способное и неработоспособное. Согласно ГОСТ 13377-75 состояние объекта, при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных пара­метров в пределах, установленных нормативно-техниче­ской документацией, называют работоспособным. Состояние объекта, при котором значение хотя бы одного заданного параметра, характеризующего способ­ность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям, установленным нормативно-технической документацией, называют неработоспособным.

Отказ — событие, заключающееся в нарушении рабо­тоспособности, т. е. в переходе в неработоспособное со­стояние.