Порошкообразный, гранулированный хмель, хмелевой концентрат и хмелевые экстракты: характеристика, технология получения и использование.

Во время хранения хмеля его составные части подвержены, галвным образом, процессам окисления. Поэтому для консервирования хмеля и повышения степени использования горьких веществ шишки брикетируют или готовят из них экстракты хмеля.

Молотый брикетированный хмель. Хмель их балота влажностью 10-12% расщепляют, отбирают посторонние примеси, сушат при средней температуре 48С до влажности 6,0-6,5%, измельчают на молотковой дробилке, прессуют в брикеты массой 280-300 г, укладывают в полимерные пакеты и закрывают под вакуумом. Влажность хмеля в таких брикетах должна быть 6-7%.

Гранулированный хмель. Гранулированный хмель тип 90. При изготовлении хмелевого порошка типа 90 из 100 кг исходного хмеля получают 90 кг порошка, который содержит все ценные компоненты хмеля. Для его получения влажность в исходном хмеле снижают высушиванием при температуре примерно – 35С, чтобы лупулин был твердым и неклейким. Порошок, который затем гранулируют, содержит половину высушенной массы хмеля и все лупулиновые зерна. Из него удалены балластные вещества (стерженьки, прилистники). В этих гранулах содержание α-кислоты повышено и их часто применяют, когда необходимо добиться уменьшения осадка белкового отстоя. При изготовлении хмелевого порошка типа 45 из 100 кг хмеля получают 45 кг гранул.

При применении молотого и гранулированного хмеля выход горьких веществ в первые полчаса экстрагирования выше на 10%, чем из шишкового, быстрее протекает изомеризация, но через полчаса кипячения разница исчезает.

Экстракт хмеля. Экстракты хмеля получают при обработке шишк растворителями, применяемыми для извлечения наиболее ценных компонентов. При этом процессы изомеризации не происходят. Эти экстракты хмеля называют неизомеризованными. Экстракт хмеля готовят экстрагированием с использованием в качестве растворителя этилового спирта, при этом кроме горьких и ароматических веществ извлекается около 60% полифенольных веществ (полностью они извлекаются водой). Массовая доля α-кислот в спиртовом экстракте не менее 9%. Производят также СО2-экстракт, для чего измельченный хмель обрабатывают жидким дикосидом углерода при давлении 4,5-4,9 МПа при температуре 20-25С в течение 1-1,5 ч. Концентрируют этот экстракт в результате удаления диоксида углерода при 28%.

Преимущество хмелевых экстрактов перед Шишковым хмелем заключается в том, что они действительное время сохраняют высокое качество. Экстракты хмеля по массе и объему меньше, чем шишкового хмеля, поэтому уменьшаются транспортные расходы и площади складских помещений. Сокращаются потери сусла с хмелевой дробиной, повышается степень извлечения горьких веществ хмеля.

Вода. Состав и свойства природной воды. Растворимые и взвешенные вещества воды.

В пивоваренном производстве, при приготовлении безалкогольных и слабоалкогольных напитков вода является технологическим сырьем. Общий расход воды на 1 м³ конечного продукта составляет 20-25 м³ в производстве пива. Кроме того вода используется для замачивания зерна, мойки оборудования, тары и др. Поэтому к качеству воды предъявляются повышенные требования.

Вода должна быть безопасна в эпидемическом и радиационном отношении, безвредна по химическому составу и обладать качествами питьевой воды, быть прозрачной, бесцветной, без запаха и привкуса.

В чистой природной воде всегда содержатся растворимые соли, которые оказывают влияние на вкус, а также на ферментативные процессы. В хорошей воде не должны присутствовать такие вещества, как NaHCO_3, NH_2, CO₂, HNO_3. Для питьевой воды существуют ограничения по микробиологическим, токсикологическим показателям и по компонентам, ухудшающим ее органолептические свойства. Общее микробное число, т.е. число микроорганизмов в 1 см³, не должно превышать 50, бактерии группы кишечных палочек в 100 см³ должны отсутствовать. В процессе обработки воды в системе водоснабжения допустимо поступление вредных веществ не более (мг/дм³): хлороформа (при хлорировании)- 0,2; формальдегида (при озонировании)- 0,05; полиакриламида -2; активированной кремнекислоты- 10.Компонентов, ухудшающих органолептические показатели воды, должно быть не более, мг/дм³ : железа 0,3; марганца 0,1; меди (суммарно) 1; сульфатов 500; хлоридов 350; цинка 5; нитратов 45; полифосфатов 3,5; озона остаточного 0,3; хлора остаточного свободного 0,3-0,5, связанного 0,8-1,2. Присутствие солей железа в больших количествах нежелательно, т.к. они взаимодействуют с полифенольными веществами сырья и ухудшают цвет и вкус пива и напитков. Растворенные в воде соли кальция и магния характеризуют ее жесткость, которая выражается в миллимолях Са и Мg, содержащихся в 1дм³ воды. Один моль/ дм³ жесткости соответствует 40,08 мг Са²⁺ или 24,32 мг Мg²⁺ в 1 дм³ воды.

Общая, постоянная и устранимая жесткость воды.

Различают жесткость временную, постоянную и общую. Временная (карбонатная, устранимая) жесткость обусловлена присутствием растворимых в воде гидрокарбонатов / Са(НСО₃)₂ и Мg(НСО₃)₂ /, которые при кипячении переходят в нерастворимые в воде карбонаты СаСО₃ и МgСО₃ :

Са(НСО₃)₂ -> CaCО₃ v + CO₂ ^ + H₂O;

Мg(НСО₃)₂-> МgCО₃ v + CO₂ ^ + H₂O,

Карбонаты выпадают в осадок, диоксид углерода улетучивается и вода умягчается.

Постоянная жесткость (некарбонатная) характеризуется содержанием сульфатов кальция и магния, хлоридов, нитратов и других, кроме гидрокарбонатов, солей. При кипячении эти соли остаются в растворе. Общая жесткость слагается из временной и постоянной. По требованиям санитарных норм общая жесткость питьевой воды должна быть не более 7 ммоль/дм³ . Требования технологии более строгие: жесткость воды, используемой для приготовления пива и безалкогольных напитков не выше 3. Воду следует умягчать до жесткости 0,35 ммоль/дм³. Органические соединения, содержащиеся в воде, определяются количеством кислорода, требуемого для их окисления. Этот показатель характеризует окисляемость перманганатная, которая должна быть не более 5.Общая минерализация (сухой остаток) – не выше 1000 мг/дм³.

Влияние солевого состава на свойства воды.

Соли, содержащиеся в воде, влияют на вкус, аромат, цвет, органолептические показатели пива, то есть они химически активны или химически неактивны в зависимсоти от их способности реагировать с солями солода. Карбонаты и особенно гидрокарбонаты, обладая щелочными свойствами, понижают кислотность пивного затора, что очень отрицательно сказывается на последующих стадиях приготовления пива. Сульфаты и хлориды придают пиву полноценную и тонкую хмелевую горечь, магния – терпкий вкус, натрия быстроисчезающую хмелевую горечь, хлорид-ионы – определенную сладость. Некоторые вещества на ход технологического процесса, как например нитрит-ионы. В концентрации более 2 мг/см^3 они являются ядом для дрожжей, на которые отрицательно влияет медь. Присутствие силикат-ионов после их взаимодействия с ионами кальция и магния вызывает оксалатное помутнение пива. Для приготовления светлых сортов пива используют в основном мягкую воду. Для темного пива жесткость может быть выше. Некоторые специалисты считают, что для светлого пива вода должна иметь карбонатную жесткость около 0,4 и некарбонатную 0,2-0,4 ммоль/дм куб., для темного пива карбонатную – 1,5-2,4, а некарбонатную – незначительную. В жесткой воде хмель дает грубую горечь, цвет сусла получается темным.

Способы улучшения химического состава воды.

Перед использованием воду фильтруют и при необходимости хлорируют, избегая при этом получения избытка хлора. Перед хлорированием из воды должны быть удалены органические вещества, т.к. могут образоваться вредные хлорорганические соединения. Воду можно обеззараживать микрофильтрованием, хлорированием, озо­нированием или обработкой перекисью водорода. Для снижения жесткости применяют несколько способов: кипячение, подкисление, известкование, обработку ионитами. Если вода не удовлетворяет технологическим требованиям, то в зависимости от ее состава применяют следующие способы водоподготовки: термический, ионообменный, обратноосмотический, электродиализный. Кро­ме того, при подготовке воды, предназначенной для производства безалкогольных напитков — отстаивание и коагуляцию, фильтрование, а также известково-содовый способ. Отстаивание и коагуляция. Если вода содержит суспендированные неорганические и органические вещества, то перед последующей обработкой ее отстаивают в течение 6—12 ч. Под действием силы тяжести взвешенные частицы осаждаются.. По закону Стокса скорость осаждения взвешенной частицы (V, м/с)V = (ро1 – ро₂)d²g/18«ню» где: ро₁, и ро₂ плотность частиц и жидкой среды, кг/м³;d - диаметр частицы, м; g — ускорение свободного падения, м/с²; ню — динамический коэффициент вязкости жидкой среды,Пас.

Осветление воды проводится в отстойниках периодического и непрерывного действия...В тех случаях, когда примеси гуминовые вещества, кремниевая кислота, ее соли и др., находятся в коллоидном состоянии, то при добавлении соответствующего химического соединения происходят коагуляция коллоидных частиц и осаждение образующихся хлопьев. В качестве коагулянтов используют сульфаты апюминия A1₂(S0₄)₃*18H₂0, сульфаты железа Fe₂(S0₄)₃*7H₂0 или FeS0₄*9H₂0 в сочетании с гашеной известью.Оборудование для очистки воды этим способом включает реактор для растворения коагулянта, оборудованный мешалкой или систе­мой перфорированных труб для подачи сжатого воздуха, дозатор, смеситель и отстойник.Фильтрование воды. Для удаления взвешенных частиц воду фильтруют на песочных и угольно-песочных фильтрах. Керамические фильтры и фильтр-прессы используют в основном для биологи­ческой очистки. Песочный фильтр представляет собой стальной цилиндри­ческий сосуд внутри которого укреплена решетка с отверстиями диаметром 1 мм. На решетку уложен слой мелкого гравия (5—7 см), слой крупного песка (5—10 см) и слой мелкого песка (около 40 см). Песок предварительно отмывают от глины. Воду подают в фильтр че­рез распределительную голов­ку, она проходит сверху вниз через слой песка, филь­труется и отводится по пат­рубку. К патрубку при­креплен воздушник для уда­ления воздуха при заполнении фильтра водой. Для обеспече­ния притока воды под посто­янным давлением воду на фильтр подают из водонапор­ного сборника.Угольно-песочные фильт­ры используют для очистки воды с неприятным запахом, повышенными содержанием хлора и цветностью. Фильтрующие материалы представле­ны четырьмя слоями (в см): гравий10,песок35-40,активныйуголь15,гравий10. Слои один от другого отделяют коррозионно стойкими сетками. Угольные колонки применяют с той же целью для очистки вод.Обезжелезивание воды. Соединения железа удаля­ют из воды аэрированием, коагулированием, известкованием, катионированием. Наиболее эффективным способом является хлорирование воды.Также можно обезжелезивать воду фильтрованием ее через песоч­ный фильтр, в котором песок предварительно модифицируют. Мо­дификация песка заключается в нанесении на поверхность песка плен­ки из гидроксида железа и диоксида марганца. Для этого кварцевый песок обрабатывают 1%-ным раствором сульфата железа (II) в тече­ние 2—3 ч. Затем сливают раствор сульфата железа и на 4—5 ч залива­ют песок 0,5%-ным раствором перманганата калия. Затем песок от­мывают водой до прозрачной промывной воды.Для умягчения воды используют следующие способы водоподготовки. Электродиализный способ. Электродиализ представляет собой пе­ренос ионов через ионитовые мембраны под действием приложен­ного к ним электрического поля. Ионитовые мембраны изготавливают из смеси измельченного ионита и связующего материала (по­ни этилена, полистирола). В электродиализном аппарате катионитовые и анионитовые мембраны чередуются, образуя обессоливающие (дилюатные) и концентрирующие (рассольные) камеры.Технологическую воду для производства безалкогольных напитков для удаления болезнетворных бактерий, содержащихся в ней, обеззараживают фильтрованием через керамические обеспложивающие фильтры, хлорированием, гораздо реже- озонированием, воздействием ультрафиолетовых лучей, обработкой ионами серебра.

Термический способ.

Жесткую воду подвергают умягчению нагре­ванием. При температуре кипения происходит разложение гидрокар­бонатов с образованием почти нерастворимых в холодной воде кар­бонатов и выделением диоксида углерода: Са(НС0₃)₂ = СаС0₃ + С0₂ + Н₂0. Гидрокарбонат магния значительно медленнее и не полностью распадается с образованием карбоната магния, растворимость кото­рого повышается при охлаждении воды. Для удаления карбоната маг­ния рекомендуют горячее фильтрование. При продолжительном ки­пячении карбонат магния гидролизуется с образованием малораство­римого гидроксида магния: MgC0₃ + Н₂0 = Mg(OH)₂ + С0₂. Этот способ даст положительный эффект в случае превышения содержания в воде ионов кальция и магния над гидрокарбонат-ионами. Эффект умягчения и расход пара зависят от состава воды. Известково-содовый способ. Для устранения постоянной жесткости воды ее обрабатывают кальцинированной содой (карбонатом натрия), а временной жесткости — известью. Соли постоянной жесткости — сульфаты, хлориды кальция и магния реагируют с карбонатом натрия: CaS0₄ + Na₂CO = CaC0₃ + Na₂S0₄, MgS0₄ + Na₂C0₃ = MgC0₃ + Na₂S0₄.Аналогичные реакции протекают между содой и хлоридами каль­ция и магния.Карбонат магния взаимодействует с известью по уравнению MgC0₃ + Са(ОН)₂ = CaC0₃ + Mg(OH)₂.Остаточная жесткость умягченной воды составляет 0,7—0,9 ммоль/ дм³ или 1,4—1,8 мг-экв/дм³ из-за частичной растворимости СаС0₃ и Mg(OH)₂.Установки для умягчения воды включают запасные резервуары для воды, сборники-смесители, отстойники, фильтры и сборники. Сборники-смесители и отстойники имеют коническое дно с задвиж­кой для удаления осадка и снабжены мешалками.Вначале сборник-смеситель наполняют до половины водой, добав­ляют требуемое количество раствора извести концентрацией 1,3 г/дм³, а через 15—20 мин — 6%-ный раствор соды, затем остальную воду и тщательно перемешивают. Воду спускают в отстойник и оставляют в покое на 6 ч для формирования осадка. Осветленную воду пропуска­ют через песочный фильтр и направляют в сборник.

Умягчение воды методом ионообмена.

При этом способе для умягчения воды используют высокоэффективные синтетические ионообменные смолы, которые представляют собой высокополимерные, нерастворимые в воде органические вещества - гранулы полимерной смолы размером 0,5-2 мм, обладающие способностью поглощать из раствора ионы растворенных веществ и отдавать в раствор эквивалентное количе­ство своих ионов. Они состоят из трехмерной пространственной сет­ки (матрицы), содержащей ионогенные группы. В воде активные груп­пы ионитов диссоциируют на неподвижные, связанные с матрицей ионы и подвижные противоионы.В зависимости от знака заряда противоиона иониты подразделя­ются на катеониты, аниониты и амфолиты. В катионитах обменивающимся ионом является катион, в анионитах — анион, в амфолитах — ионы обоих знаков зарядов.Катиониты применяют в основном для умягчения воды и удаления других катионов, которые содержатся в небольших количествах, а анионитами удаляют из воды кислоты и кислотные остатки. Для умяг­чения воды используют Н- и Na - катиониты, в которых катионы натрия и водорода обмениваются на катионы кальция и магния солей жесткости. При Н-катионировании происходят следующие реакции: 2[Кат]Н + Са(НС0₃)₂ = [Кат]₂Са + 2CO₂ + 2Н₂0; 2[Кат]Н + CaCL₂ = [Кат]₂Са + 2НСl; 2[Кат]Н + CaS0₄ = [Кат]₂Са + H₂S0₄. Аналогично протекают реакции с солями магния. В результате Н-катионирования соли карбонатной жесткости разрушаются. При этом выделяется свободный диоксид углерода, а вместо солей некарбонат­ной жесткости образуются соответствующие анионам кислоты и по­вышается кислотность умягченной воды.При умягчении Na-катионированием в воде будут накапливаться гидрокарбонаты, сульфаты, хлориды натрия. Вследствие образования бикарбонатов натрия возрастет щелочность воды. В безалкогольном производстве используют параллельное и последовательное Na- катионитовое и Н- катионитовое умягчение.Ионообменный способ целесообразно использовать при содержании солей в воде до 1,5 г/дм³, а при концентрации 1,5—10 г/дм³ экономически оправдан электродиализный способ.

Декарбонизация известью.

Обработку воды проводят гидроксидом кальция, который получают из свежеобожженой извести после ее гашения

CaO+H2O=Ca(OH)2

Гидроксид кальция при обычных температурах (без нагревания) реагирует с солями временной жесткости и диоксидом углерода:

CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H2O

Ca(HCO3)2+CA(OH)2=2CaCO2+2H2O

Образующийся при взаимодействии гидракарбоната магния монокарбонат является легкорастворимой солью, и только последующая его реакция с гидроксидом кальция позволяет получить труднорастворимые соединения CaCO3 и Mg(OH)2.

Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2=2CaCO3+Mg(OH)2+2H2O

Следовательно, более полное удаление гидрокарбоната магния требует двойной дозы извести, поэтому данный способ эффективен для обработки воды с высокой кальциевой и низкой магниевой жесткостью.

Декарбонизацию воды можно проводить в два этапа: на первом добавляют расчетное количество известковой воды, на втором – ее избыток для осаждения карбоната кальция и части магния. Затем воду фильтруют и направляют в запасной блок.

Химический состав. Требования к химическому составу воды.

предназначенной для пивоварения, после водоподготовки (показатели в ммоль/дм^3, не более): жесткость общая 1-2; щелочность 0,25-0,75; кальций 1-2, магний – следы; (показатели в мг/дм³, не более): сухой остаток 500; марганец 0,1; железо 0,1; алюминий 0,5;сульфаты 100-150; хлориды 100-150; медь 0,5; цинк 5; нитраты 10, кремний 2; рН 6-6,5. В воде не должно содержатся нитритов, а сероводорода и аммиака может содержатся ничтожно малое количество. Общее микробное число не должно превышать 20 микроорганизмов в см³ неразбавленной воды, предназначенной для пива по «плотному пивоварению».

Сточные воды. Очистка.

Сточные воды заводов: 1-теплообменные, 2- после гидравлического транспортирования и мойки, 3- после замачивания зерна, дезинфекции и гидроподачи солода, мойки технол-го оборуд-я, помещений, лютерная вода, хоз-но-бытовые стоки. Сточные воды меласно-спиртовых заводов: 1- теплообменные, 2- после продувки паровых катлов и регенерации фильтров химич-ой водоочистки, 3- люторная вода, кондесаты вторичного пара, образ-ся при упаривании барды, 4- после мойки оборуд-я, промывные и фильтр-прессные воды дрожжевых цехов, хоз-но-бытовые стоки, первич-ые и вторич-ые барда. Степень загрязненности сточных вод опред-ют по физико-химич и биологич-им показ-ям- цветности, прозрачности, запаху, содержания сухого остатка, рН, биологич-му потреблению кислорода ( БПК- показ-т, какое кол-во кислорода в м/г надо затратить на биологич-ое окисление органич-их в-в в 1л стоков при темп-ре 20С), химическому потреблению кислорода(ХПК- кол-во кисрода в м/г, ктр надо для окисления органич-их соединений в 1 л воды р-ром бихромата или перманганата калия ). ХПК выше,чем БПК. От величины рН зависит возможность прямого сброса сточных вод в естественные водоемы или необходимость их предварительной нейтрализации. Теплообменные воды в производственном цикле не загрязняются,поэтому их состав зависит от кач-ва воды источника водоснабжения, но если технологич-ое оборуд-ие неисправно, охлаждаемые жидкости попадают в воду и загрязняют ее. Наиболее загрязнена послеспиртовая и последрожжевая барда меласно-спиртовых заводов. Органич-ие в-ва после спиртовой меласной барды: глицерин, а-к, бетаин, редуцирующие в-ва, органич-ие к-ты, минеральные в-ва-хлориды и сульфаты калия, натрия и кальция. Органич-е в-ва после дрожжевой барды: глицерин, бетаин, редуцирующие и жироподобные в-ва. Сущ-ет 4 катнгории сточных вод, стоки 1-2 категорий явл условно-чистыми и могут направляться в естественные водоемы после предварительного охлаждения и насыщения кислородом. Сильно-загрязненные сточные воды 3-4 кат подвергают очистки. Способы очистки сточных вод: 1-механические( механич-ое удаление из сточных вод, взвешенных и плавающих частиц, применяют решетки, сито, песколовушки, отстойники, жироловушки. 2-химические( происходят взаимодействие химич реагентов с загрязнениями и выделение из раствора взвешенных, коллоидных и растворенных соединений. в рез-те снижается цветность, стоки обеззараживаются. Способ обычно сочетают с механич-ми или биологич способами. В кач-ве коагулянтов исп-ют хлориды и сульфаты окисного и закисного железа, глинозем, известь). 3-физико-химич-ие ( процессы адсорбции, дестиляции, ионного обмена, электродиалеза, осмоса.) 4- биологич-ие ( орошение почвы сточными водами, очистка их в биологический прудах и фильтрах, обработка активным илом, анаэробное брожение сточных вод.). Выбор метода очистки зависит от кол-ва стоков, конц-ции и вида загрязнений,требуемой степени очистки, размера водоема, в ктр сбрасывают сточные воды. Очистить сточные воды от загрязнений можно на 85-95%, в них остается лишь некоторое кол-во поверхностно-активных в-в, растворимых минеральных солей и др. соед-ний. Очиска сточных вод заводов, перерабат-их зернокартофельное сырье: применяют механич-ие, биологич физико-химич способы.Технологич-ая схема очистки сточных вод предусматривает разделение стоков на 2 потока с учетом характера загрязнения- транспортерно-моечные воды и остальные производственные, включая хозяйственно-бытовые воды, первые подвергают механич очистке и затем многократно исп-ют в производстве, вторые двуступенчатому окислению органич в-тв с помощью активного ила. Очистка сточных вод заводов, перерабатывающих мелассу: в основном заводы сточные воды сбрасывают на поля фильтрации. Есть два варианта технологических схем очистки сточных вод. Одна из схем предназначена для спиртовых заводов, на ктр последрожжевую барду упаривают или исп-ют для произ-ва кормового концентрата вит. В12, другая схема для предприятий ,не утилизирующих мелассную барду. Первая схема: механич. очистка с пом. решеток и песколовушек, усреднение стоков, первичное отстаивание и обработка осадка, аэробное окисление, вторичное отстаивание, транспортирование активного ила и возвратной воды, хлорирование очищенной воды и спуск ее в водоем.

Обеззараживание воды, хлорирование, охонирование, введение йонов серебра, обработка УЗ, ультрафильтрация

Питьевая вода д. б. прозрачной, бесцветной и без запаха, соответ. исходным и предельным значениям по своему содерж-нию и составу растворенных в воде в-в(цветность, мутность, t, рН, хлориды, сульфаты, Ca,Mg, Na,K, Al,Fe,Mn,Cu,Zn,P, общ. жесткость, сух. остаток, окисляемость, ПАВ, аммиак, пестициды и др.). Высокие требования предъявл. к микробиол. св-вам воды, вода почти всегда сод-т хотя бы несколько м/о, не должно быть бакт. гр. кишечной палочки, общее микробное число не должно превышать 25 м/о в 1 см 3 воды. Сп-бы биологич. очистки пит. воды(сп-бы обеззараж-ния): 1) добавл. хлора(в дозир. до 1,2 мг/л), двуокиси хлора(до 0,4 мг/л), ионов серебра. Введ. хлора- сп-б дешевый и простой, но образ. вредные в-ва. ClO2-нестаб. газ, получ. из HCl и гипохлорида Na (NaClO2) и сразу дозируемый в воду, в общем неплохой м-д, т. к. не вызыв. измен. вкуса воды, образ. меньше хлороформа, недорогой, безопасный, хор. обеззаражив., но треб. контроля, точности дозировки, с ростом t стабильность двуокиси хлора сниж. Ионы серебра облад. бактерицидными действ., струю воды пропускают м-ду серебр. электродами.2) ультрафиолетов. излучением.УФ лучи с λ=295-200 нм облад. способностью обеззараж-ть, сущ-ют аппараты открытого (с непогружными источн. облучения) и закрытого (с погружными ист. изл.) типа-это ап-ты, в ктр смонтированы источники излуч. аргоно-ртутные лампы низкого давл. и ртутно-кварцевые лампы высокого давл.Сп-б экологич. чист и надежен, но бол. затраты на аппаратуру. 3) стерилизующее фил-ние. Исп-ют фильтры разной конструкции, в кач-ве фильтр. средств исп-ют кизельгур, фильт-картон .Керамические фильтры 4) мембранные сп-бы (микрофил-ция, ультрафил-ция, обратный осмос).При микрофил. вода получ. стерильной, не сод-т ни мертвых, ни жизнеспособн. м/о,исп. пористая мембрана с разм. пор 10(-1) до 10(-2) мкм, движ. силой явл. разность р(так же при ультрафил. и обр. осмосе). При этих сп-бах обеззараж. воды достиг. оч. хор. результат, сейчас имеют широкое распространение. Фил-ние идет вдоль мембран тангенсально . Отличие в сп-бах это размер пор фильтр. элемента, прикладываемое давл.(0,2-0,3 МПа-микрофил., 0,4-0,6МПа-ультрафил., 2-8 МПа- обр. осмос) ; 5) озонирование(мах дозировка 10мг/л).Озон получ. из кислорода возд. с пом. электрич. разряда, озон действ. как окислитель, разрушая тем самым клеточные мембраны. Сп-б надежен и экологич. чист, но оч. дорогой, по эффективности превосходит все остальные сп-бы.

4.2.3 Технология солода