III. Арматурные изделия

Рис.13.7. Арматурная сталь (I), арматурные изделия (II) и закладные детали заводского изготовления (III)

I — арматурная сталь:

а — круглая горячекатаная сталь; б — горячекатаная сталь периодического профиля; в — холодносплющенная сталь;

г — арматурные пряди и канаты

II — закладные детали заводского изготовления:

а, б — сварные закладные изделия открытого типа «открытый столик» с перпендикулярным и смешанным (перпендикулярным и наклонным) расположением анкерных стержней; в — cварное закладное изделие закрытого типа «закрытый столик» (с перпендикулярным расположением анкерных стержней);

г — штампованные закладные детали с наружными и внутренними отгибаемыми анкерами/

III — арматурные изделия:

а — плоская сетка; б, в — плоские каркасы;

г — пространственный каркас; д, е — пространственные каркасы таврового и двутаврового сечений; ж — гнутая сетка; з — то же, криволинейного сечения; и — рулонная сетка

Наиболее массовыми арматурными изделиями являются арматурные сетки из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях и соединенных в местах пересечений (крестообразное соединение). Сетки из арматурной стали диаметром от 3 до 10 мм условно называются легкими, а свыше 12 мм - тяжелыми. Легкие сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами от 3 до 5 мм включительно и при поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно изготовляют рулонными.

Каркас арматурный — объемный арматурный элемент, образованный путем соединения арма­турных сеток или отдельных стержней. Арматурные каркасы изготовляют плоскими или пространственными.

Плоские арматурные каркасы состоят из двух, трех или четырех продольных и перпендикулярных им поперечных стержней, соединяемых в крестообразных пересечениях сваркой или вязкой. В зависимости от количества продольных стержней плоские каркасы подразделяют на двух- ("лесенка"), трех- и четырехветвевые.

Пространственные арматурные каркасы состоят из собранных в одно изделие плоских сеток и каркасов, отдельных стержней, хомутов, скоб, монтажных петель и закладных деталей, расположенных в разных плоскостях.

Хомуты являются поперечной распределительной арматурой пространственных каркасов балок, колонн, свай и других изделий. Они имеют форму замкнутых или открытых с верхней стороны прямоугольников или трапеций и охватывают снаружи рабочую арматуру. В некоторых случаях хомутами служит поперечная ар­матура плоских каркасов.

Монтажные (подъемные) петли представляют собой заанкеренные в железобетонные или бетонные конструкции петлевые выпуски, за которые зацепляют конструкцию крюками подъемных стропов при складировании, транспортировании, монтаже, распалубке.

Закладные детали — стальные элементы, заанкеренные в бетоне и предназначенные для соединения сборных железобетонных конструкций между собой или с другими конструкциями зданий и сооружений. Закладные детали могут быть открытые и закрытые, сварные и штампованные (рис. 13.7).

Изготовление арматурных и закладных изделий.

Сварные арматурные сетки изготовляют точечной контактной сваркой на автоматизированных и механизированных линиях, оснащенных широкосеточными многоэлектродными сварочными машинами. Мелкосерийные и одиночные сварные сетки изготовляют на одноточечных сварочных машинах.

Вязаные сетки более трудоемки в изготовлении, их применяют при отсутствии сварочного оборудования, а также при использовании для производства сеток отходов несвариваемой арматурной стали.

Арматурные каркасы собирают на специальных кондукторах, горизонтальных и вертикальных установках, соединяя элементы каркаса контактной точечной сваркой с помощью сварочных клещей, а иногда дуговой электросваркой или вязкой. Пространственные каркасы линейных элементов (свай, колонн, опор линий электропередачи) изготовляют на навивочных машинах из отдельных стержней и бухтовой проволоки, а также собирают из отдельных стержней и хому­тов с помощью вязки.

Хомуты изготовляют на гибочных станках из бухтовой и стержневой арматурной стали классов АI, АIII и ВрI (S240, S400 и S500).

Монтажные петли изготовляют на гибочных станках из пластичной арматурной стали класса АI (S240) и иногда из отходов ка­натной арматуры класса АVI (S1200).

Сварные закладные детали обычно состоят из пластин или отрезков угловой либо фасованной стали с приваренными к ним анкерными стержнями. Для обеспечения долговечности закладных деталей предусматривается их антикоррозионная защита.

Укрупнительная cборка и установка арматуры. Укрупнительная сборка арматурных каркасов и изготовление крупных блоков сокращают время возведения конструкций, снижая трудозатраты за счет выполнения арматурщиками значительной части работы в более удобных и безопасных условиях. Укрупнительную сборку производят в проектном положении или на специальной площадке в зависимости от условий строительства.

При армировании и последующем бетонировании любой конструкции необходимо соблюдать точность установки арматуры и указанную в проекте толщину защитного слоя бетона. Для обеспечения требуемой толщины защитного слоя между арматурой и опалубкой используют фиксаторы из пластмассы или бетона, а также различные шаблоны, подставки, прокладки и подкладки.

При массе арматурного изделия до 100 кг его допускается устанавливать вручную, подавая краном сразу по несколько штук.

Изготовление предварительно напряженных конструкций. При изготовлении таких конструкций производится натяжение арматуры - это технологическая операция, обеспечивающая напрягаемой арматуре длительное (на весь период эксплуатации конструкции) усилие растяжения с целью последующего обжатия бетона конструкции.

Таблица 13.1.

Требования при устройстве арматурных конструкций

Параметр	Величина параметра, мм
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: колонн и балок плит и стен фундаментов массивных конструкций	10 20 30
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для: плит и балок толщиной до 1 м конструкций толщиной более 1 м	10 20
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать:
при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: до 100 от 101 до 200	+4 +5

Существуют два метода натяжения арматуры: "на бетон" и "на упоры" (на формы). В зависимости от метода выбирают способ натяжения арматуры — механический, электротермический или электротермомеханический. Выбор технологии и способа натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных конструкций зависит от требований проекта, наличия оборудования для натяжения, типа конструкции и ее длины, вида применяемой напрягаемой стали и конкретных условий производства.

Приемка работ. Установленные арматурные конструкции должны соответствовать нормативным параметрам (табл.13.1.).