Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
бизнес-план 2011год.doc
Скачиваний:
43
Добавлен:
05.06.2015
Размер:
17.42 Mб
Скачать

15 Lcd… 19 lcd… 20 lcd…

PREMIUM 15” “VIRTYOS 19” “PREMIUM 20”

26 LCD… 26 LCD…

RETRO 26” “PREMIUM 20”

32 LCD 831-4DP 32 LCD 841-4DP

VIRTYOS 32” “RETRO 32”

37 LCD… “VIRTYOS 37” 42 LCD…“VIRTYOS 42”

Цифровые телевизионные приставки

DTR-814, DTR-814FTA HDR-826, HDR-826FTA

HDSR-812 HDCR-827

10 ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ИЗДЕРЖЕК НА ПРОИЗВОДСТВО И ОБРАЩЕНИЕ, СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТОЕМКОСТИ И МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ

С целью обеспечения конкурентоспособности на рынках сбыта предпри­ятием принимаются все возможные меры по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов.

В таблице 21 приведены затраты на производство и сбыт продукции ОАО «Витязь» за 2009 год (отчет), 2010 год (ожидаемое), 2011 год (прогноз). В 2010 году затраты на производство и сбыт составили 1,06 рубля, что выше, чем в 2009 году на 0,6 коп. Основными причинами роста затрат явилось:

  • резкое увеличение цен на знергоносители;

  • в связи с ростом цен на энергоносители произошел рост материальных затрат;

  • согласование тарифа на продаваемую ОАО «Витязь» РУП «Витебскэнерго» теплоэнергию ниже себестоимости;

  • при росте вышеуказанных затрат, невозможность повышения цены на выпускаемую продукцию при отгрузке на экспорт из-за демпинговой политики производителей стран Юго-Восточной Азии. Основной причиной возможности демпинга цен является обвальное нарушение правил при ввозе бытовой техники на российский рынок, т. е. 90% бытовой техники ввозится из Китайской Народной Республики, минуя таможню, и как следствие без уплаты налогов. Это все и позволяет продавать их продукцию по более низким ценам;

  • огромные процентные ставки на обслуживание кредитов;

  • увеличение заработной платы работающим с целью выполнения доведенного задания;

  • увеличение амортизационных отчислений (в 2009 году амортизация не начислялась согласно Постановлению Совета Министров Республики Беларусь № 327 от 18.03.2009 г. «О вопросах начисления амортизации основных средств и нематериальных активов в 2009 году»). Доля амортизации в 2010 году выросла до 3% в себестоимости товарной продукции против 1,9% в 2009 году.

  • нерешенной проблемой осталось отсутствие решения вопроса по возмещению процентов за кредит. Поставленное условие, что удельный вес экспорта должен быть не менее 50% от всей реализованной продукции нереально. Предприятие и так имеет высокий уровень экспорта, который в 2010 году составляет 35%.

В связи с ожидаемым повышением цен на энергоносители, материалы и комплектующие и вышеперечисленными причинами, и в тоже время не имея возможности повышать цены на свою продукцию из-за жесткой конкуренции на рынках сбыта, затраты на производство и сбыт продукции в 2011 году прогнозируются на уровне 0,999 рубля,

В целях снижения затрат в условиях хронического недостатка денежных средств предприятие, во-первых, ежегодно разрабатывает и доводит до подразделений план мероприятий по снижению себестоимости продукции с обязательной квартальной отчетностью и материальным стимулированием за их выполнение; выполнение доведенных заданий по снижению затрат по каждому подразделению рассматривается ежеквартально на балансовой комиссии при подведении итогов.

Во-вторых, с той же целью проводится планомерное техническое переоснащение (за счет собственных средств и кредитов), что позволило снизить трудоемкость изготовления продукции в 2010 году в среднем на 2,6% . В 2011 г. планируется также снижение в среднем на 2,6%.

Постоянно проводится анализ оптимального выбора поставщика по закупаемым материалам и ПКИ. Кроме того, выработана политика работы с поставщиками, суть которой заключается в том, что по одним и тем же материалам и комплектующим поставки осуществлялись, как минимум, от 2-х компаний. В результате конкуренции между поставщиками за рынки сбыта в 2009- 2010 годах достигнуто снижение цен по полистиролу, прокату черного металла, диодам, трансформаторам, микропереключателям, фильтрам, резонаторам, микросхемам, кинескопам, ЖК-панелям и др.

За счет выполнения организационно-технических мероприятий, увеличения объемов выпуска в 2009 году экономия по энергоресурсам составила 1376,9 т.у.т. на сумму 548,2 млн.рублей, за 9 месяцев 2010 года экономия по энергоресурсам составила 1435,4 т.у.т.. Кроме того, для увеличения использования местных видов топлива, отходов производства, вторичных, нетрадиционных и возобновляемых энергоресурсов на предприятии готовится к внедрению воздухонагревательная установка УВН-200, работающая на отходах деревообработки.

Однако необходимо отметить, что при снижении физического объема энергопотребления затраты в стоимостном выражении растут за счет повышения тарифов на энергоносители.

Благодаря проводимой работе по снижению затрат задание по снижению материалоемкости в 2010 г. выполнено (см. таблицу22).

В 2011 г. за счет проведения дальнейшей работы по снижению норм расхода, совершенствования конструкции изделий и технологии производства, применения энергосберегающих технологий, оптимизации численности управленческого и вспомогательного персонала планируется дальнейшее снижение материалоемкости на 1,0%, прогнозируемый показатель по энергосбережению должен составить (-)11 %.

Снижение затрат по основным технико-экономическим факторам на 2011 г. представлено в таблице 23.

ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ

по снижению затрат на производство товарной продукции

и пополнению оборотных средств на 2011 г.

тыс.руб.

Краткое содержание

Испол

Всего

в том числе по кварталам, тыс.руб.

мероприятия

нитель

тыс.руб.

1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

7

1.Ужесточение норм расхо-

 

 

 

 

 

 

да на материалы,совершенство-

170

226400

60300

53800

52000

60300

вание существующих техноло-

996

120000

30000

30000

30000

30000

гий,снижение техпотерь, освое-

920

19000

5000

4500

4500

5000

ние новых технологий

993

19000

5000

4500

4500

5000

2.Выбор оптимального по-

 

 

 

 

ставщика,снижение цен на

 

 

 

 

закупаемые товаро-матери-

254

660000

200000

150000

130000

180000

альные ценности

ООЗ

80000

20000

20000

20000

20000

3.Совершенствование кон-

 

 

 

 

струкций изделий, ускорение

 

 

 

 

освоения новых изделий

120

210900

54400

51000

51200

54300

4.Эффективное использова-

143

494900

175100

117500

94000

108300

ние топливно-энергетических

 

 

 

 

ресурсов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Совершенствование форм

 

 

 

 

оплаты труда , организацион-

 

 

 

 

ной структуры, механизация

 

 

 

 

планирования , учета и управ-

403

40000

10000

10000

10000

10000

ления производством

180

60000

15000

15000

15000

15000

6.Снижение условно-посто-

 

 

 

 

янных расходов за счет рос-

910

10000

0

0

0

10000

та объемов производства

402

10000

0

0

0

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В С Е Г О

 

 

 

 

-снижение себестоимости

 

1950200

574800

456300

411200

507900