- •1.2 Очистные работы в структуре технологии добычи угля подземным способом и их общие характеристики
- •1.3 Основные направления совершенствования очистных работ
- •Вопросы для самоконтроля по теме 1
- •Условия залегания угольных пластов и их влияние на очистные работы
- •2.1 Характеристики угольных пластов
- •2.2 Усложняющие очистные работы природные опасности
- •2.3 Строение вмещающих угольные пласты пород и их классификация по устойчивости и обрушаемости
- •2.4 Природная трещиноватость пород и угля
- •2.5 Геологическая нарушенность углевмещающего массива
- •Геометрические параметры очистной выработки
- •3.1 Общие понятия об очистной выработке и ее размеры
- •3.2 Расположение сопряженных с лавой подготовительных выработок
- •3.3 Форма очистного забоя
- •Лекция 4. Положение очистной выработки в пространстве
- •4.1 Направление выемки пласта
- •4.2 Ориентация очистной выработки относительно основной системы природной трещиноватости кровли и разрывных геологических нарушений
- •Лекция 5. Процессы механизированной выемки угля
- •5.1 Общие сведения о выемке угля
- •5.2 Конструктивно-технологические особенности угольных комбайнов
- •Лекция 6 узкозахватные угольные комбайны для выемки тонких и средней мощности угольных пластов
- •6.1 Комбайны для выемки пологонаклонных пластов
- •6.2 Комбайны для выемки тонких крутых и крутонаклонных пластов
- •6.3 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при комбайновой выемке угля
- •6.4 Состав работ при комбайновой выемке угля и ее производительность
- •Вопросы для самоконтроля по теме 6
- •Лекция 7 процессы транспортировки угля в лаве
- •7.1 Самотечный способ транспортировки
- •7.2 Общие сведения о конструктивно-технологических особенностях скребковых конвейеров
- •7.3 Типы разборных переносных скребковых конвейеров
- •7.4 Типы передвижных скребковых конвейеров
- •7.5 Схемы передвижки скребковых конвейеров в лаве
- •7.6 Производительность лавных скребковых конвейеров
- •Вопросы для самоконтроля по теме 7
- •Лекция 8 струговая выемка угля
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Конструктивно-технологические особенности струговых установок для выемки тонких пологонаклонных угольных пластов
- •8.3 Производительность струговой выемки угля и состав работ
- •8.4 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при струговой выемке угля
- •Вопросы для самоконтроля по теме 8
- •Лекция 9 гидравлический способ выемки угля
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Рабочие процессы и меры безопасности при гидравлической выемке тонких пологонаклонных угольных пластов
- •10.2 Конструктивно-технологические характеристики стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.3 Выбор типоразмера металлических стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.4 Верхняки рамной индивидуальной призабойной крепи и рабочие операции при их навеске
- •10.5 Конструкции рам индивидуальной призабойной крепи и схемы их размещения в лаве
- •10.6 Требования правил безопасности при возведении индивидуальной крепи в очистной выработке
- •Вопросы для самоконтроля по теме 10
- •11.1.1 Посадочные крепи
- •11.1.2 Технологические схемы и рабочие операции при посадке кровли в лавах пологонаклонных пластов
- •11.2 Управление кровлей плавным опусканием
- •11.3 Расчет сопротивления стоек индивидуальной крепи в лаве
- •Вопросы для самоконтроля по теме 11
- •Лекция 12 процессы управления кровлей в лавах с применением оставляемых в выработанном пространстве опорных сооружений
- •12.1 Закладочные работы при управлении кровлей в лавах
- •12.1.1 Управление кровлей в лавах пологонаклонных пластов
- •12.1.2 Управление кровлей в лавах крутонаклонных и крутых пластов
- •12.2 Комбинированные способы управления кровлей в лавах
- •12.2.1 Управление кровлей удержанием на кострах
- •12.2.2 Управление кровлей удержанием на целиках
- •Вопросы для самоконтроля по теме 12
- •Лекция 13 рабочие процессы в концевых участках лав
- •13.1 Общие сведения о концевых операциях в лаве
- •13.2 Выемка ниш и самозарубка комбайнов
- •13.3 Крепление концевых участков лав и их сопряжений с подготовительными выработками
- •13.4 Возведение охранных сооружений
- •13.4.1 Охрана подготовительных выработок пологонаклонных пластов
- •13.5 Вспомогательные концевые операции
- •Вопросы для самоконтроля по теме 13
- •14.2 Передвижка секций механизированных крепей в лаве
- •14.3 Надежность механизированного управления горным давлением в лаве
- •14.3.1 Отказы механизированной крепи
- •14.3.2 Предотвращения опрокидывания и сползания секций механизированной крепи в лаве
- •14.3.3 Мероприятия до первичной посадки массива кровли
- •15.1.1 Механизированные комбайновые комплексы
- •15.1.2 Механизированные струговые комплексы
- •15.2 Механизированные комплексы и агрегаты для выемки тонких крутых пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 15
- •Лекция 16 комплектование механизированного очистного оборудования
- •16.1 Обоснование выбора очистного механизированного комплекса для выемки тонких и средней мощности пологонаклонных угольных пластов
- •16.2 Механизированные крепи сопряжений
- •16.3 Вспомогательные средства и оборудование механизированных очистных комплексов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 16
- •17.3 Состав и организация очистных работ при выемке тонких угольных пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 17
- •18 Процессы выемки весьма тонких угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •Вопросы для самоконтроля по теме 18
- •19.2 Выемка угля короткими очистными забоями
- •Вопросы для самоконтроля по теме 19
- •Заключение
- •Перечень использованных источников
12.1.2 Управление кровлей в лавах крутонаклонных и крутых пластов
с применением закладки
Управление кровлей в лавах на крутонаклонных и крутых пластах с применением закладки как частичной, так и полной имеет свои особенности, которые заключаются прежде всего в заполнении выработанного пространства породой под ее собственным весом [31]. Область рационального применения указанных способов в лавах с почвой, склонной к сползаемости, кровлями - труднообрушаемой или весьма труднообрушаемой. Полная закладка может применяться в качестве средства защиты объектов при сдвижении подрабатываемого массива, а также в качестве мер локализации внезапных выбросов угля и газа, к которым наиболее склонны крутонаклонные и крутые угольные пласты.
На рисунке 12.7 представлена схема расположения и формирование породных полос по простиранию при способе управления кровлей частичным обрушением. При этом отбитая от кровли взрывом порода из бутового штрека попадает в отшитую часть выработанного пространства размером 6 м по падению и 1,8 м по простиранию (шаг закладки) под собственным весом (самотеком), образуя тем самым непрерывные породные полосы на расстоянии 12 м друг от друга в направлении подвигания очистного забоя.
Рисунок 12.7 — Схема расположения и формирования породных полос по про-стиранию при комбайновой выемке крутого пласта: а — общая схема лавы; б — фрагмент проведения бутового штрека и выкладки породной полосы
Для получения закладочного материала в бутовых штреках производится подрывка кровли и почвы. Величина подрывки устанавливается в зависимости от мощности пласта и ширины породной полосы (табл. 12.1).
Для подрывки кровли или почвы в забое бутового штрека бурятся два ряда шпуров. Количество шпуров и их длина зависят от объема необходимой породы, ее коэффициента крепости и кусковатости.
Шпуры в кровлю бурятся со стороны забоя лавы под углами наклона к линии падения и простирания пласта 50-70°.
Таблица 12.1 - Ширина бутового штрека при высоте подрывки кровли и ширине породной полосы на крутых пластах в зависимости от их мощности
Мощность пласта, м |
Высота подрывки кровли (м) при ширине породной полосы, м |
||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
0,7 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
1,1 |
1,3 |
0,8 |
0,8 |
1,1 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
0,9 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
1,6 |
1,0 |
1,0 |
1,3 |
1,7 |
1,7 |
1,8 |
U |
1,1 |
1,4 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
2,1 |
2,1 |
2,2 |
Для "обреза" кровли или почвы у забоя бутового штрека перед подрывкой возводится однорядная ограждающая органка плотностью 4-5 стоек на 1 м. Породные полосы удерживаются полками на кострах, устанавливаемых по простиранию ниже бутового штрека и обшиваемых сверху обаполами.
Породные полосы наращиваются по мере подвигания забоя. Отставание породных полос от забоя должно быть не более шести дорог при слабо-устойчивых боковых породах и восьми - при устойчивых. Расстояние между породными полосами выбирается таким, чтобы гарантировать от обрушения кровлю. В зависимости от прочности пород это расстояние достигает 20 м. При этом закладка выработанного пространства по длине лавы может составлять 30-50%. При слабоустойчивых боковых породах расстояние между породными полосами принимается меньшим. При этом также может осуществляться способ управления кровлей частичной закладкой, то есть без участков посадки кровли.
Частичная закладка выработанного пространства может также осуще-ствляться породными полосами по падению (рис. 12.8). Закладка производится с вентиляционного штрека путем выгрузки сухого закладочного материала, поступающего от дробильного комплекса, в часть отшитого выработанного пространства шириной 4,5-5,0 м (см. рис. 12.8, в). Между этими полосами оставляется свободное от закладки пространство шириной 5,4-6,0 м, кратное ширине выемочной полосы, равной 0,9 м. Закладочный материал (дробленная порода) к месту его разгрузки доставляется в вагонетках с донной разгрузкой или по трубе пневмотранспортом (реже гидротранспортом).
Рисунок 12.8- Схемы расположения и формирования в выработанном пространстве породных полос по падению: а и б- соответственно при молотковой и комбайновой выемках крутых пластов; в - фрагмент возведения по родной полосы при прямолинейном забое (комбайновой выемке)
Сущность способа управления кровлей полной закладкой заключаете в непрерывном, полном (рис. 12.9), заполнении выработанного пространств материалом. При комбайновой выемке ширина шага закладки, как правши составляет 3,6 м (см. рис. 12.9, в).
Рисунок 12.9 - Схемы полной закладки выработанного пространства в лавах аиб- соответственно при комбайновой и молотковой выемках крутых пластов; в - фрагмент возведения породной полосы при прямолинейном забое
Необходимый объем закладочного материала на один технологический цикл определяется из выражения:
где 0,95 - коэффициент уменьшения объема выработанного пространства за счет смещения боковых пород;
Vy- объем вынутого угля в массиве за цикл, м3;
Vk - объем крепи, оставляемой в выработанном пространстве (принимается согласно "Паспорту..."), м3;
K3 - коэффициент заполнения выработанного пространства (для самотечной сухой закладки K3 =0,8; гидравлической - К3=0,9).
К существенным недостаткам сухой закладки следует отнести сопровождающее интенсивное ее пылеобразование.