
- •А.М. Бродский, а.Ю. Калинин, о.А. Яковук Основы начертательной геометрии и инженерной графики
- •Оглавление
- •Глава 1 9
- •Глава 2 93
- •Глава 3 183
- •Глава 4 219
- •Использованные обозначения
- •Предисловие
- •Глава 1 Основные положения начертательной геометрии
- •1.1. Предмет начертательной геометрии
- •1.2. Прямоугольное проецирование на две и три взаимно перпендикулярные плоскости проекций, образование чертежа
- •Прямоугольное проецирование на две взаимно перпендикулярные плоскости проекций
- •Прямоугольное проецирование на три взаимно перпендикулярные плоскости проекций. Образование чертежа.
- •Координаты точки
- •Чертеж без указания осей проекций
- •1.3. Проекции прямой линии и ее отрезка
- •Положение отрезка прямой линии относительно плоскостей проекций
- •Взаимное положение точки и прямой линии
- •Взаимное положение двух прямых линий
- •1.4. О проекциях плоских углов. Теорема о частном случае проецирования прямого угла.
- •1.5. Плоскость
- •Взаимное положение точки и плоскости, прямой линии и плоскости
- •Положение плоскости относительно плоскостей проекций
- •Положение плоскости относительно плоскостей проекций
- •Пересечение прямой линии с проецирующей плоскостью.
- •Пересечение двух плоскостей, одна из которых является проецирующей
- •Пересечение прямой линии с плоскостью общего положения
- •Построение проекций линии пересечения двух плоскостей общего положения
- •1.6. Способы преобразования чертежа
- •Способ перемены плоскостей проекций
- •Способ вращения
- •1.7. Многогранники
- •Пересечение многогранника с проецирующей плоскостью. Построение натурального вида фигуры сечения.
- •Пересечение прямой линии с поверхностью многогранника
- •Взаимное пересечение многогранников
- •1.8. Кривые линии и поверхности Общие сведения
- •Примеры цилиндрических и конических поверхностей
- •Поверхности вращения
- •Цилиндр
- •1.9. Взаимное пересечение кривых поверхностей
- •Использование плоскостей в качестве вспомогательных поверхностей
- •Использование сфер в качестве вспомогательных поверхностей
- •1. Пересекающиеся поверхности должны иметь общую плоскость симметрии.
- •2. Пересекающиеся поверхности могут быть представлены как множество окружностей.
- •1. Обе поверхности представляют собой поверхности вращения, но оси их не пересекаются.
- •2. Одна из поверхностей представляет собой поверхность вращения, а другая не является таковой.
- •1.10. Пересечение прямой линии с кривой поверхностью
- •Использование способов преобразования чертежа
- •Глава 2 Основные правила выполнения чертежей
- •2.1. Единая система конструкторской документации (ескд). Классификационные группы стандартов ескд.
- •2.2. Общие правила оформления чертежей Линии чертежа
- •Линии чертежа
- •Форматы
- •Основные форматы
- •Основная надпись
- •Масштаб
- •Чертежные шрифты
- •Параметры букв русского алфавита и арабских цифр
- •2.3. Изображения. Основные положения и определения.
- •Сечения
- •Расположение сечений
- •Обозначение сечений
- •Чтение чертежей с сечениями
- •Разрезы
- •Простые разрезы
- •Сложные разрезы
- •Обозначение разрезов
- •Выносные элементы
- •Условности и упрощения
- •Изображение симметричной фигуры
- •Совмещение на одном изображении вида и разреза
- •Изображение одинаковых элементов предмета
- •И Рис. 2.63 Рис. 2.64 спользование линий перехода
- •Изображение сплошных валов, винтов и заклепок
- •Изображение разрезов ребер жесткости или тонких стенок
- •2.4. Пример построения недостающей проекций по двум заданным
- •2.5. Нанесение размеров Необходимость указания размеров на чертежах и общие требования к их нанесению
- •Нормальные линейные размеры, мм.
- •Нормальные углы
- •Правила нанесения размеров Проведение выносных и размерных линий, нанесение размерных чисел
- •Обозначение диаметра, радиуса, квадрата, конусности, уклона и дуги
- •Нормальные диаметры общего назначения в мм.
- •Нормальные радиусы скруглений в мм.
- •Построение и обозначения уклона, конусности
- •Нормальные конусности и уклоны
- •Обозначение и расположение размеров нескольких одинаковых элементов
- •2.6. Эскиз детали Определение и основные требования к эскизу
- •Порядок выполнения эскиза
- •Глава 3 Правила выполнения чертежей некоторых деталей и их соединений
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Резьбы
- •Назначение, основные параметры и элементы резьбы
- •Изображение резьб на чертеже
- •Метрическая резьба
- •Характеристики метрической резьбы, мм (гост 8724-81*)
- •Размеры проточек для наружной метрической резьбы, мм
- •Размеры проточек для внутренней метрической резьбы, мм
- •Трубная цилиндрическая резьба
- •Основные параметры трубной цилиндрической резьбы (гост 6357-81)
- •3.3. Крепежные изделия
- •Основные размеры болтов с шестигранной головкой (гост 7798-70*)
- •Шпильки
- •Основные размеры шпилек нормальной точности, мм
- •Основные параметры шестигранных гаек нормальной высоты, мм
- •Основные размеры обычных шайб, мм
- •3.4. Резьбовые соединения
- •Болтовые соединения
- •Шпилечные соединения
- •Параметры резьбового отверстия, мм
- •3.5. Шпоночные соединения
- •Размеры обыкновенных призматических шпонок, мм (гост 23360-78*)
- •3.6. Пружины
- •Глава 4 Чертежи общего вида и сборочные чертежи
- •4.1. Стадии разработки конструкторских документов
- •4.2. Чертежи общего вида и сборочные чертежи Общие требования
- •Размеры, проставляемые на чертежах
- •Условности и упрощения
- •Изображение некоторых изделий и устройств на чертежах общего вида
- •Нумерация позиций на чертежах
- •Обозначение чертежа
- •4.3. Деталирование
- •Основные требования к рабочим чертежам
- •Общие правила выполнения чертежей
- •Чтение чертежа общего вида
- •Деталирование чертежа общего вида
- •4.4. Спецификация
- •4.5. Сборочный чертеж
- •Список литературы
3.5. Шпоночные соединения
Шпонка – это деталь, устанавливаемая в пазах двух соединяемых деталей для передачи крутящего момента.
Шпоночные соединения могут быть неподвижными или подвижными вдоль оси вала. При этом примерно на половину своей высоты шпонка входит в паз вала и на половину – в паз ступицы колеса. Боковые (рабочие) грани шпонки передают вращение от вала к ступице и обратно.
Форма и размеры шпонок стандартизованы и зависят от диаметра вала и условий работы соединяемых деталей.
По форме различают шпонки призматические, сегментные и клиновые. Стандартами также определяются напряженные и ненапряженные шпоночные соединения. В напряженных соединениях, способных передавать крутящий момент и осевую нагрузку, применяются клиновые шпонки, а в ненапряженных, передающих только крутящий момент,– призматические и сегментные.
Ш
поночное
соединение на чертеже изображается в
продольном и поперечном разрезах (рис.
3.24). В продольном разрезе шпонка
изображается нерассеченной, а для вала
используется местный разрез. В поперечном
сечении штрихуются все три детали –
вал, шпонка, ступица.
Изготавливают шпонки из специальной чистотянутой шпоночной стали (ГОСТ 8786–68).
Призматические шпонки разделяются на обыкновенные (ГОСТ 23360–78*) и направляющие (ГОСТ 8790–79). Последние крепят винтами к валу или ступице и применяют в случаях, когда колесо перемещается вдоль оси вала.
Наибольшее распространение получили шпонки обыкновенные, которые могут быть трех исполнений: со скруглением двух концов (рис. 3.25, а), без скругления концов (рис. 3.25, б) и со скруглением одного конца (рис. 3.25, в).
Рис. 3.25
В шпоночном соединении (рис. 3.26, а) между пазом ступицы и верхней гранью шпонки должен быть зазор. Размеры шпонок, глубина пазов на валу и в ступице (рис. 3.26, б) определяются стандартом и зависят от диаметра вала.
Рис. 3.26
Для выполнения чертежа шпоночного соединения по диаметру вала d и длине ступицы колеса Lст (табл. 3.10) определяют размер (сечение) шпонки (b h) и глубину пазов t1 и t2. Длина шпонки l должна быть на 5...6 мм меньше длины ступицы Lст.
Таблица 3.10
Размеры обыкновенных призматических шпонок, мм (гост 23360-78*)
Диаметр вала d |
Сечение шпонки bxh |
Глубина шпоночного паза |
Длина шпонки l |
||
вал t1 |
втулка t2 |
от … до |
ряд длин |
||
Свыше 10 до 12 |
4х4 |
2,5 |
1,8 |
8 … 45 |
6, 8, 10 |
Свыше 12 до 17 |
5х5 |
3,0 |
2,3 |
10 … 56 |
12, 14, 16 |
Свыше 17 до 22 |
6х6 |
3,5 |
2,8 |
14 …70 |
18, 20, 22 |
Свыше 22 до 30 |
8х7 |
4,0 |
3,3 |
18 … 90 |
25, 28, 32 |
Свыше 30 до 38 |
10х8 |
5,0 |
3,3 |
22 … 110 |
50, 56, 63 |
Свыше 38 до 44 |
12х8 |
5,0 |
3,3 |
28 … 140 |
70, 80, 90 |
Свыше 44 до 50 |
14х9 |
5,0 |
3,3 |
36 …160 |
100, 110 |
Свыше 50 до 58 |
16х10 |
6,0 |
4,3 |
45 …180 |
125, 140 |
Свыше 58 до 65 |
18х11 |
7,0 |
4,4 |
50 … 200 |
160, 180 |
Свыше 65 до 75 |
20х12 |
7,5 |
4,9 |
56 … 220 |
200, 220 |
Пример нанесения размеров паза на валу для призматической шпонки исполнения 1 (см. рис. 3.25, а) показан на рис. 3.27, а, а в ступице – на рис. 3.27, б.
Рис. 3.27
Условное обозначение призматической шпонки содержит: наименование изделия, вид исполнения (исполнение 1 не указывается), размер поперечного сечения b h, длину шпонки l и стандарт, например:
Шпонка 2–10 8 38 ГОСТ 23360–78*.
Сегментные шпонки (ГОСТ 24071–80*), применяемые на сравнительно коротких ступицах и валах небольших диаметров, могут быть двух исполнений.
Условное обозначение сегментной шпонки включает в себя: наименование изделия, вид исполнения, размер поперечного сечения bh и стандарт, например:
Шпонка 2–610 ГОСТ 24071–80*.