- •Кафедра Подъемно-транспортные машины и роботы е. В. Мусияченко
- •2.1 Цель лабораторной работы 14
- •3.1 Цель лабораторной работы 21
- •4 Лабораторная работа №4. Изучение конструкции подвесных конвейеров и определение шага грузовых подвесок 29
- •4.1 Цель лабораторной работы 29
- •5 Лабораторная работа №5. Изучение конструкции и определение основных параметров тележечных грузонесущих конвейеров 36
- •5.1 Цель лабораторной работы 36
- •5.4 Описание лабораторной установки и измерительного оборудования 39
- •6 Лабораторная работа №6. Определение параметров винтового конвейера 40
- •6.1 Цель лабораторной работы 40
- •Общие сведения
- •1. Лабораторная работа № 1 изучение физико-механических свойств насыпных грузов
- •1.1 Цель лабораторной работы
- •1.2 Задачи лабораторной работы
- •1.3 Краткие теоретические сведения
- •1.4 Описание лабораторного и измерительного оборудования
- •Часть 1. Определение угла естественного откоса насыпного груза
- •Часть 2. Определение кусковатости (гранулометрического состава) насыпного груза
- •1.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •1.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •1.8 Контрольные вопросы
- •2.2 Задачи лабораторной работы
- •2.3 Краткие теоретические сведения
- •2.3.2 Определение прочности тягового каркаса резинотканевой конвейерной ленты
- •2.3.3 Расчет напряжений в звеньях пластинчатой цепи
- •2.4 Описание лабораторного и измерительного оборудования
- •2.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •2.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •2.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •2.8 Контрольные вопросы
- •3. Лабораторная работа №3 определение основных параметров ленточного конвейера
- •3.1 Цель лабораторной работы
- •3.2 Задачи лабораторной работы
- •3.3 Краткие теоретические сведения
- •3.4 Описание лабораторной установки и измерительного оборудования
- •3.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •3.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •3.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •3.8 Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа №4 изучение конструкции подвесных конвейеров и определение шага грузовых подвесок
- •Подвесных грузонесущих конвейеров
- •4.3.2 Расчет шага грузовых подвесок
- •4.4 Описание лабораторного и измерительного оборудования
- •4.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •4.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •4.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •4.8 Контрольные вопросы
- •5. Лабораторная работа №5 изучение конструкции и определение основных параметров тележечных грузоведущих конвейеров
- •Тележечных грузоведущих конвейеров
- •5.3.2 Расчет основных параметров тележечного грузоведущего конвейера
- •5.4 Описание лабораторного и измерительного оборудования
- •5.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •5.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •5.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •5.8 Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа №6 определение параметров винтового конвейера
- •6.1 Цель лабораторной работы
- •6.2 Задачи лабораторной работы
- •6.3 Краткие теоретические сведения
- •6.4 Описание лабораторной установки и измерительного оборудования
- •6.5 Задание на выполнение лабораторной работы
- •6.6 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Определение экспериментальных параметров
- •6.7 Требования к отчету по лабораторной работе
- •6.8 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Свойства насыпных грузов
- •Конвейерные ленты
- •Тяговые цепи
- •Ленточные конвейеры
- •Винтовые конвейеры
Тяговые цепи
Тип 1 Исполнение 1
Тип 1 Исполнение 2
Тип 1 Исполнение 3
Рис.1.ПВ –Тяговые пластинчатые втулочные цепи
Таблица 1.ПВ
Основные параметры тяговых пластинчатых втулочных цепей
Номер цепи |
Разрушающая нагрузка, кН |
Шаг цепи t, мм |
b1, мм |
b2, мм |
b3, мм |
b4, мм |
d, мм |
d1, мм |
d2, мм |
h, мм |
s, мм |
М20 |
20 |
40**–160 |
35 |
3,5 |
15 |
49 |
– |
6,0 |
9,0 |
18 |
2,5 |
М28 |
28 |
50**–200 |
40 |
4,0 |
17 |
56 |
– |
7,0 |
10,0 |
20 |
3,0 |
М40 |
40 |
63–250 |
45 |
4,5 |
19 |
63 |
– |
8,5 |
12,5 |
25 |
3,5 |
М56 |
56 |
63**–250 |
52 |
5,0 |
23 |
72 |
– |
10,0 |
15,0 |
30 |
4,0 |
М80 |
80 |
80–315 |
62 |
6,0 |
27 |
86 |
– |
12,0 |
18,0 |
35 |
5,0 |
М112 |
112 |
80**–400 |
73 |
7,0 |
31(32) |
101 |
– |
15,0 |
21,0 |
40 |
6,0 |
М160 |
160 |
100**–500 |
85 |
8,5 |
36 |
117 |
– |
18,0 |
25,0 |
45 |
7,0 |
М224 |
224 |
125**–630 |
98 |
10,0 |
42 |
134 |
– |
21,0 |
30,0 |
56 |
8,0 |
М315 |
315 |
160**–630 |
112 |
12,0 |
47 |
154 |
– |
25,0 |
36,0 |
60 |
10,0 |
М450 |
450 |
200–800 |
135 |
14,0 |
55 |
185 |
– |
30,0 |
42,0 |
70 |
12,0 |
М630 |
630 |
200–800 |
135 |
16,0 |
65 |
214 |
– |
36,0 |
50,0 |
85 |
14,0 |
М900 |
900 |
250**–1000 |
180 |
18,0 |
76 |
254 |
– |
44,0 |
60,0 |
105 |
16,0 |
М1250 |
1250 |
315**–1000 |
230 |
22,0 |
90 |
310 |
– |
50,0 |
71,0 |
120 |
20,0 |
М1800 |
1800 |
400–1000 |
260 |
24,0 |
110 |
370 |
– |
60,0 |
85,0 |
150 |
22,0 |
МС28 |
28 |
63–160 |
42 |
4,5 |
17 |
– |
8,3 |
13,0 |
17,5 |
26 |
3,0 |
МС56 |
56 |
80–250 |
48 |
5,0 |
23 |
– |
10,3 |
15,5 |
21,0 |
36 |
4,0 |
МС112 |
112 |
100–315 |
67 |
7,0 |
31 |
– |
14,3 |
22,0 |
29,0 |
51 |
6,0 |
МС224 |
224 |
160–500 |
90 |
10,0 |
42 |
– |
20,3 |
31,0 |
41,0 |
72 |
8,0 |
* – шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм;
** – применение шагов, отмеченных **, для катковых цепей не допускается.
Тип 2 Исполнение 1
Тип 2 Исполнение 2
Тип 2 Исполнение 3
Рис. 2.ПВ – Цепь тяговая пластинчатая роликовая
Таблица 2.ПВ
Основные параметры тяговых пластинчатых роликовых цепей
Номер цепи |
Разрушающая нагрузка, кН |
Шаг цепи t, мм |
b1, мм |
b2, мм |
b3, мм |
b4, мм |
d, мм |
d1, мм |
d2, мм |
d3, мм |
h, мм |
s, мм |
М20 |
20 |
40**–160 |
35 |
3,5 |
15 |
49 |
– |
6,0 |
9,0 |
12,5 |
18 |
2,5 |
M28 |
28 |
50**–200 |
40 |
4,0 |
17 |
56 |
– |
7,0 |
10,0 |
15,0 |
20 |
3,0 |
M40 |
40 |
63–250 |
45 |
4,5 |
19 |
63 |
– |
8,5 |
12,5 |
18,0 |
25 |
3,5 |
M56 |
56 |
63**–250 |
52 |
5,0 |
23 |
72 |
– |
10,0 |
15,0 |
21,0 |
30 |
4,0 |
M80 |
80 |
80–315 |
62 |
6,0 |
27 |
86 |
– |
12,0 |
18,0 |
25,0 |
35 |
5,0 |
M112 |
112 |
80**–400 |
73 |
7,0 |
31(32) |
101 |
– |
15,0 |
21,0 |
30,0 |
40 |
6,0 |
M160 |
160 |
100**–500 |
85 |
8,5 |
36 |
117 |
– |
18,0 |
25,0 |
36,0 |
45 |
7,0 |
M224 |
224 |
125**–630 |
98 |
10,0 |
42 |
134 |
– |
21,0 |
30,0 |
42,0 |
56 |
8,0 |
M315 |
315 |
160**–630 |
112 |
12,0 |
47 |
154 |
– |
25,0 |
36,0 |
50,0 |
60 |
10,0 |
M450 |
450 |
200–800 |
135 |
14,0 |
55 |
185 |
– |
30,0 |
42,0 |
60,0 |
70 |
12,0 |
M630 |
630 |
200–800 |
135 |
16,0 |
65 |
214 |
– |
36,0 |
50,0 |
70,0 |
85 |
14,0 |
M900 |
900 |
250**–1000 |
180 |
18,0 |
76 |
254 |
– |
44,0 |
60,0 |
85,0 |
105 |
16,0 |
M1250 |
1250 |
315**–1000 |
230 |
22,0 |
90 |
310 |
– |
50,0 |
71,0 |
100,0 |
120 |
20,0 |
M1800 |
1800 |
400–1000 |
260 |
24,0 |
110 |
370 |
– |
60,0 |
85,0 |
118,0 |
150 |
22,0 |
MC28 |
28 |
63–160 |
42 |
4,5 |
17 |
– |
8,3 |
13,0 |
17,5 |
22,5 |
26 |
3,0 |
MC56 |
56 |
80–250 |
48 |
5,0 |
23 |
– |
10,3 |
15,5 |
21,0 |
27,0 |
36 |
4,0 |
MC112 |
112 |
100–315 |
67 |
7,0 |
31 |
– |
14,3 |
22,0 |
29,0 |
38,0 |
51 |
6,0 |
MC224 |
224 |
160–500 |
90 |
10,0 |
42 |
– |
20,3 |
31,0 |
41,0 |
53,0 |
72 |
8,0 |
* – шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм;
** – применение шагов, отмеченных **, для катковых цепей не допускается.
Примеры условного обозначения пластинчатых цепей:
М112-2-100-1 ГОСТ 588-81
М – цепь тяговая пластинчатая
112 – разрушающая нагрузка
2 – тип цепи (роликовая)
100 – шаг цепи (мм)
1 – исполнение цепи (неразборная)
МС80-3-100-3-2,2-1-2-3 ГОСТ588-81
МС – цепь тяговая пластинчатая с полыми валиками
80 – разрушающая нагрузка
3 – тип цепи (катковая)
100 – шаг цепи (мм)
3 – исполнение цепи (неразборная с полыми валиками)
2,2 – присоединительное отверстие в пластине
1 – исполнение присоединения
2 – расположение присоединительного элемента (двухстороннее)
3 – чередование специальных элементов (каждое 4-е звено)
Приложение Г (справочное)