4.7 Требования к отчету по лабораторной работе
4.7.1 Отчет должен быть выполнен на компьютере формате А4 (рисунки допускается выполнять от руки карандашом) в соответствии с требованиями СТО СФУ.
4.7.2 Отчет должен содержать цель и задание на выполнение лабораторной работы, результаты опытных измерений и расчетов.
4.7.3 В отчете должны быть представлены конструктивные схемы конвейера и его основных элементов, кинематическая схема привода, а также основные параметры подвесного грузонесущего конвейера.
4.7.4 В отчете должны быть сформулированы выводы по работе.
4.8 Контрольные вопросы
4.8.1 Общее устройство и основные элементы подвесного конвейера.
4.8.2 Какие типы тяговых цепей применяют в горизонтальных и пространственных подвесных конвейерах?
4.8.3 Назначение, устройство и разновидности кареток подвесных конвейеров. От чего зависит шаг кареток?
4.8.4 Типы и конструкции поворотных устройств подвесных конвейеров.
4.8.5 Какие типы натяжных устройств устанавливают на подвесных конвейерах?
4.8.6 Места расположения приводов и натяжных устройств на трассе подвесных конвейеров.
Рекомендуемая литература для подготовки к защите: [6; 7; 12; 28; 43; 44]
5. Лабораторная работа №5 изучение конструкции и определение основных параметров тележечных грузоведущих конвейеров
Место проведения полигонной работы – сборочный цех ОАО «Красноярский завод комбайнов».
5.1 Цель лабораторной работы
Целью лабораторной работы является изучение конструкции и определение основных параметров тележечных грузоведущих конвейеров.
5.2 Задачи лабораторной работы
В ходе выполнения лабораторной работы студент должен познакомиться с конструкцией и процессом перемещения штучных грузов тележечными грузоведущими конвейерами; научиться определять основные параметры тележечного грузоведущего конвейера.
5.3 Краткие теоретические сведения
5.3.1 Общее устройство и основные элементы
Тележечных грузоведущих конвейеров
Тележечные грузоведущие конвейеры (рис. 5.1) предназначены для пооперационного перемещения грузов при поточном технологическом процессе и используются в основном на сборочных производственных линиях.
Рис. 5.1 Классификация тележечных грузонесущих конвейеров
Тележечный грузоведущий конвейер (рис. 5.2) состоит из замкнутого контура тяговой цепи с постоянно прикрепленными к ней тележками (или платформами), которые движутся по направляющим путям, на тележках располагаются транспортируемые грузы-изделия (длинной стороной вдоль продольной оси конвейера) [6, 7, 11].
Рис. 5.2 Схема вертикально замкнутого тележечного конвейера
с опрокидывающимися тележками:
1 – привод; 2 – тяговый элемент; 3 – тележки; 4 – опорная металлоконструкция;
5 – натяжное устройство
Для перемещения тяжелых и крупногабаритных изделий обычно применяют вертикально замкнутые конвейеры, для легких малогабаритных – горизонтально замкнутые. Основными параметрами тележечных грузонесущих конвейеров являются грузоподъемность и размеры тележки-платформы, которые определяются габаритными размерами и массой транспортируемого груза.
Длина тележки ℓ как правило в 1,25–2 раза больше ее ширины В. Грузоподъемность тележек составляет 10–8000 кг.
По характеру перемещения тележечные грузоведущие конвейеры выполняются с непрерывным или пульсирующим движением. Рабочей ветвью вертикально замкнутых конвейеров (рис. 5.2) является верхняя, что увеличивает его длину и продолжительность производственного процесса. В горизонтально замкнутых конвейерах обе ветви являются рабочими. Тележки конвейеров жестко крепятся к звеньям цепи [6, 7, 11].
При размере колеи тележки А ≤ 4tц используют одну цепь, при А > 4tц – две цепи (tц – шаг цепи). Конвейеры с неопрокидывающимися тележками имеют только прямолинейную горизонтальную трассу и две тяговые цепи, которые располагаются с двух сторон по ширине тележки вне ее габаритов.
Тяговым элементом тележечных грузоведущих конвейеров являются пластинчатые, втулочные и роликовые цепи с шагом 80–320 мм; разборные с шагом 100–160 мм; пластинчатые комбинированные; при малых нагрузках – пластинчатые безвтулочные.
На опорном устройстве тележки устанавливают различные крепления или фиксаторы для наклона, поворота или подъема изделия, необходимые в процессе сборки. Центр тяжести изделия должен находиться внутри опорного контура тележки на всех позициях сборки.
На конвейерах с опрокидывающимися тележками устанавливают конечные выключатели, сблокированные с электродвигателем привода. Натяжные устройства тележечных грузоведущих конвейеров – винтовые или пружинно-винтовые [6, 7, 11].